RU176409U1 - Устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области транспорта, а именно к устройствам, позволяющим производить погрузо-выгрузочные работы с цилиндрическими грузами, при этом автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра (бочки, металлические чушки, трубы большого диаметра и другие грузы цилиндрической формы) или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра (листы металла в рулоне, связки свай, труб и другие грузы, упакованные подобным образом).Технической задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей трехлучевой траверсы, позволяющее автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра (бочки, металлические чушки, трубы большого диаметра и другие грузы цилиндрической формы) или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра (листы металла в рулоне, связки свай, труб и другие грузы, упакованные подобным образом).Техническая задача выполняется за счет того, что устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, представляющее собой раму из трех одинаковых металлических балок, находящихся в одной плоскости, одними концами неподвижно соединенных друг с другом и представляющих собой трехлучевую звезду с углом между лучами 120°, при этом в месте соединения балок сверху неподвижно установлено приспособление для захвата крюком, отличающееся тем, что балки в сечении представляют швеллер, основанием обращенный вверх, а вдоль каждой полки швеллера имеется одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, при этом к каждой балке с нижней стороны перпендикулярно самим балкам неподвижно прикреплены по одной стойке, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окошко, а в верхней части каждой стойки перпендикулярно стойки неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля длиной меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, причем имеющиеся в каждой опоре по два сквозных отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстий в полках балок, и каждая стойка неподвижно соединена с одной из балок двумя штырями, вставленными в эти отверстия, кроме того, в окошко каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окошка, при этом один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, прижимая их к нижним стенкам стоек каждую, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, а сами захваты в высунутом положении направлены внутрь конструкции, а их продольные оси находятся в одной плоскости.

Description

Полезная модель относится к области транспорта, а именно к устройствам, позволяющим производить погрузо-выгрузочные работы с цилиндрическими грузами при этом, автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра (бочки, металлические чушки, трубы большого диаметра и другие грузы цилиндрической формы) или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра (листы металла в рулоне, связки свай, труб и другие грузы, упакованные подобным образом).

Известен способ погрузки и крепления цилиндрического груза на транспортном средстве и подкрепляющее устройство цилиндрического груза (Патент РФ 2019454), сущность которого заключается в том, что сначала прикрепляют к концам груза монтажные приспособления, поднимают груз за монтажные приспособления, в сечениях его опорных поверхностей монтируют подкрепляющие устройства по всему периметру поперечного сечения груза с расчетным натягом, перехватывают груз за подкрепляющие устройства, снимают монтажные приспособления и устанавливают подкрепляющие устройства на ложементы транспортного средства. Недостатком описанного способа является то, что захваты рассчитаны на погрузку цилиндрических грузов только определенного диаметра, возможна погрузка только горизонтально лежащего груза, а также необходимость в дополнительных перед погрузкой и выгрузкой работах (…сначала прикрепляют к концам груза монтажные приспособления, поднимают груз за монтажные приспособления, и т.д.)

Известен клещевой захват для бочек (SU 1527126), содержащий клещевины, установленные на них цапфы с удлиненными к оси симметрии концами клещевин и пружины, радиально закрепленные между цапфами и планками. Недостатком устройства является то, что при помощи него возможна погрузка только бочек и только в горизонтальном их положении. Устройство (Авт. свид. от 1976 г. №498250) имеет такие же недостатки.

Наиболее близким по конструкции, принимаемым за прототип является трехлучевая траверса (информация интернет-источника beta-mb.de), представляющая собой раму из трех одинаковых балок, находящихся в одной плоскости, одними концами неподвижно соединенных друг с другом и представляющих собой трехлучевую звезду с углом между лучами 120 градусов, причем в месте соединения балок в верхней части устройства неподвижно прикреплено грузозахватное устройство. К балкам подвижно прикреплены грузозахватные устройства.

Недостатками прототипа является невозможность автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра (бочки, металлические чушки, трубы большого диаметра и другие грузы цилиндрической формы) или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра (листы металла в рулоне, связки свай, труб и другие грузы, упакованные подобным образом).

Технической задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей трехлучевой траверсы, позволяющее автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра (бочки, металлические чушки, трубы большого диаметра и другие грузы цилиндрической формы) или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра (листы металла в рулоне, связки свай, труб и другие грузы, упакованные подобным образом).

Техническая задача выполняется за счет того, что устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, представляющее собой раму из трех одинаковых металлических балок, находящихся в одной плоскости, одними концами неподвижно соединенных друг с другом и представляющих собой трехлучевую звезду с углом между лучами 120 градусов, при этом в месте соединения балок сверху неподвижно установлено приспособление для захвата крюком, отличающееся тем, что балки в сечении представляют швеллер, основанием обращенный вверх, а вдоль каждой полки швеллера имеется одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, при этом, к каждой балке с нижней стороны перпендикулярно самим балкам неподвижно прикреплены по одной стойке, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окошко, а в верхней части каждой стойки перпендикулярно стойки неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля длиной меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, причем имеющиеся в каждой опоре по два сквозных отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстий в полках балок, и каждая стойка неподвижно соединена с одной из балок двумя штырями, вставленными в эти отверстия, кроме того, в окошко каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окошка, при этом один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, прижимая их к нижним стенкам стоек каждую, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, а сами захваты в высунутом положении направлены внутрь конструкции, а их продольные оси находятся в одной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, на которой показаны: поз. 1 - балка; поз. 2 - отверстие; поз. 3 - приспособление для захвата крюком; поз. 4 - штырь; поз. 5 - стойка; поз. 6 - захват; поз 7 - окошко.

На фиг. 2 изображена стойка в разрезе, на которой показано: поз. 8 - опора; поз. 9 - стенка; поз. 10 - пружина; поз. 11 - ось; поз. 12 - нижняя стенка.

На фиг. 3 изображен цилиндрический груз, закрепленный устройством для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, на которой показано: поз. 13 - устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов; поз. 14 - цилиндрический груз.

Устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов изготавливается следующим образом. К раме, представляющей собой три одинаковые металлические балки 1, находящиеся в одной плоскости и одними концами неподвижно соединенные друг с другом таким образом, что представляют собой трехлучевую звезду с углом между лучами 120 градусов, сверху, в месте соединения балок неподвижно установлено приспособление для захвата крюком 3, как показано на фиг. 1 Балки 1 в сечении представляют швеллер, основанием обращенный вверх. Вдоль каждой полки швеллера имеется одинаковое количество равномерно расположенных отверстий 2 одного и того же диаметра. К каждой балке 1 с нижней стороны перпендикулярно самим балкам неподвижно прикреплены по одной стойке 5, как показано на фиг. 1. Каждая стойка 5 представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окошко 7. В верхней части каждой стойки 5 перпендикулярно неподвижно присоединена опора 8, которая представляет собой отрезок металлического профиля длиной меньше длины стойки 5. Каждая стойка 5 вместе с опорой 8 представляет собой Г-образную конструкцию, как показано на фиг. 2. В каждой опоре 8 имеются по два сквозных отверстия, диаметр которых и расстояние между собой которых равны диаметру и расстояниям между отверстиями в полках балок 1. Таким образом каждая стойка 5 неподвижно соединена с одной из балок 1 двумя штырями 4 (фиг. 1), вставленными в отверстия 2 балок через отверстия в опорах 8. В каждое окошко 7 стоек 5 подвижно установлено по одному захвату 6, представляющему собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки 5. При перемещении захват 6 свободно входит в очертания окошка 7. Один край захвата 6 закреплен на оси 11, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья (фиг. 2). Усилиями двух разводных пружин кручения 10, установленных на оси 11 по обе стороны от каждого захвата 6, крайняя часть захвата, имеющая зубья, выходит в окошко 7 за очертания стенок стойки 5. При этом одни продолжения витков пружин 10, упираясь в захваты 6, удерживают эти захваты в высунутом положении, прижимая их к нижним стенкам 12 стоек 5, как показано на фиг. 2, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку 9 стойки, противоположную стенке, к которой окошко. Захваты 6 в высунутом положении направлены внутрь приспособления для захвата цилиндрических грузов таким образом, что их продольные оси в этом положении находятся в одной плоскости.

Устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов используется следующим образом. Сначала выбирается цилиндрический груз, с которым необходимо произвести погрузочно-выгрузочные работы. После определения его приблизительного диаметра при помощи штырей 4 стойки 5 неподвижно прикрепляют к балкам 1 таким образом, что все три стойки 5 находятся на одинаковом расстоянии от центра рамы, и это расстояние немногим больше предполагаемого радиуса цилиндрического груза, с которым необходимо произвести погрузочно-выгрузочные работы. При этом, расстояния от центра рамы до зубьев захватов 6, находящихся в высунутом состоянии, должно быть меньше предполагаемого радиуса цилиндрического груза, с которым необходимо произвести погрузочно-выгрузочные работы. После этого грузоподъемная машина поднимает предлагаемую конструкцию за приспособление для захвата крюком 3 и перемещает ее к цилиндрическому грузу, с которым необходимо произвести погрузочно-выгрузочные работы. При этом груз, подлежащий погрузке или выгрузке, должен находиться в вертикальном положении. Далее, при помощи грузоподъемной машины приспособление для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов помещают над цилиндрическим грузом таким образом, чтобы продольные оси предлагаемого устройства и цилиндрического груза совпали. После этого, предлагаемое устройство опускают на груз. При этом, захваты 6, соприкасаясь с очертаниями цилиндрического груза, преодолевают усилия пружин 10 и перемещаются вокруг оси 11, скрываясь внутри стоек 5 через окошки 7. Далее, как только захваты 7 стали скользить по поверхности цилиндрического груза 14, опускание устройства для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов 13 прекращается (Фиг. 3). После остановки процесса опускания предлагаемого устройства, начинается его подъем. При этом захваты 6 под действием пружин 10 при помощи зубьев зацепляются за поверхность цилиндрического груза 14 и увлекают его за собой, как показано на фиг. 3. Происходит подъем и перемещение цилиндрического груза. После опускания груза на поверхность предлагаемое устройство еще продолжают опускать некоторое время для того, чтобы захваты 6 вышли из зацепления с поверхностью цилиндрического груза. Для того, чтоб захваты 6 дальше не упирались в поверхность цилиндрического груза, специально назначенные лица - стропальщики утапливают эти захваты в окошки 7 и удерживают их там, пока устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов поднимают. При этом цилиндрический груз остается на месте.

Устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов позволит производить погрузо-выгрузочные работы с цилиндрическими грузами при этом, автоматически, без дополнительных операций и устройств закреплять (захватывать) грузы, имеющие цилиндрическую форму любого диаметра (бочки, металлические чушки, трубы большого диаметра и другие грузы цилиндрической формы) или грузы, упакованные в тару (запакетированные) цилиндрической формы также любого диаметра (листы металла в рулоне, связки свай, труб и другие грузы, упакованные подобным образом).

Claims (1)

1. Устройство для погрузки и выгрузки цилиндрических грузов, представляющее собой раму из трех одинаковых металлических балок, находящихся в одной плоскости, одними концами неподвижно соединенных друг с другом и представляющих собой трехлучевую звезду с углом между лучами 120°, при этом в месте соединения балок сверху неподвижно установлено приспособление для захвата крюком, отличающееся тем, что балки в сечении представляют швеллер, основанием обращенный вверх, а вдоль каждой полки швеллера имеется одинаковое количество равномерно расположенных отверстий одного и того же диаметра, при этом к каждой балке с нижней стороны перпендикулярно самим балкам неподвижно прикреплены по одной стойке, каждая из которых представляет собой отрезок металлического профиля, в нижней части одной из стенок которого вдоль стенки имеется прямоугольное окошко, а в верхней части каждой стойки перпендикулярно стойки неподвижно присоединена опора, представляющая собой отрезок металлического профиля длиной меньше длины стойки, при этом стойка вместе с опорой представляет собой Г-образную конструкцию, причем имеющиеся в каждой опоре по два сквозных отверстия диаметрами и расстояниями между собой равны диаметру и расстояниям между отверстий в полках балок, и каждая стойка неподвижно соединена с одной из балок двумя штырями, вставленными в эти отверстия, кроме того, в окошко каждой балки подвижно установлен захват, представляющий собой металлическую деталь в форме сектора окружности толщиной меньше ширины стойки и при перемещении свободно входящий в очертания окошка, при этом один край захвата закреплен на оси, вокруг которой имеет возможность перемещаться, а на противоположном краю, имеющем форму дуги окружности, располагаются зубья, вместе с тем усилиями двух разводных пружин кручения, установленных на оси по обе стороны от каждого захвата, крайняя часть захвата с зубьями выходит в окошко за очертания стенок стойки, причем одни продолжения витков пружин, упираясь в захваты, удерживают захваты в высунутом положении, прижимая их к нижним стенкам стоек каждую, а другие продолжения витков пружин упираются в стенку стойки, противоположную окошку, а сами захваты в высунутом положении направлены внутрь конструкции, а их продольные оси находятся в одной плоскости.

Images