RU173615U1

RU173615U1 - GRAIN CRUSHER

Info

Publication number: RU173615U1
Application number: RU2017102775U
Authority: RU
Inventors: Евгений Михайлович Асманкин; Денис Васильевич Наумов; Алексей Анатольевич Петров; Юрий Андреевич Ушаков; Валерий Евгеньевич Медведев
Priority date: 2017-01-27
Filing date: 2017-01-27
Publication date: 2017-09-04

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к кормопроизводству, и предназначена для увеличения пропускной способности дробилки зерна и повышения качества готового продукта путем выравнивания гранулометрического состава.Задачей полезной модели является повышение производительности дробилки за счет улучшения условий процесса сепарации зернового материала и выгрузки из дробильной камеры готового продукта.Технический результат заключается в разделении движущегося потока измельчаемого зернового материала так, что крупная фракция, состоящая из «непроходных» раздробленных и нераздробленных частиц, подается на молотки для дальнейшего измельчения, а частицы «проходного» размера направляются на выгрузку.Дробилка зерна, содержащая дробильную камеру с размещенными в ней ротором с шарнирно подвешенными на осях молотками, деками, сепарирующими решетами и разрыхлителем, отличающаяся тем, что разрыхлитель установлен с зазором над днищем дробильной камеры, обеспечивающим отделение крупной зерновой фракции для беспрепятственного ее движения в зону действия молотков, и выполнен в виде клина, состоящего из полувинтовых пластин, направляющих готовую фракцию на выгрузку к сепарирующим решетам, расположенным на противоположных стенках дробильной камеры.The utility model relates to agriculture, namely to feed production, and is intended to increase the throughput of the grain crusher and improve the quality of the finished product by leveling the particle size distribution. The objective of the utility model is to increase the productivity of the crusher by improving the process of separation of grain material and unloading from the crushing chamber The finished product. The technical result consists in dividing the moving flow of ground grain material so that the full fraction, consisting of "impassable" crushed and non-crushed particles, is fed to the hammers for further grinding, and particles of the "passage" size are sent for unloading. A grain crusher containing a crushing chamber with a rotor placed in it with hammers, decks pivotally suspended on the axes, separating sieves and baking powder, characterized in that the baking powder is installed with a gap above the bottom of the crushing chamber, providing separation of the large grain fraction for its unimpeded movement in the zone of action hammers, and is made in the form of a wedge consisting of half-screw plates guiding the finished fraction for unloading to separating sieves located on opposite walls of the crushing chamber.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к кормопроизводству, и предназначена для увеличения пропускной способности дробилки зерна и повышения качества готового продукта путем выравнивания гранулометрического состава.The utility model relates to agriculture, namely to feed production, and is intended to increase the throughput of the grain crusher and improve the quality of the finished product by leveling the particle size distribution.

Известно устройство для измельчения зерна [1], содержащее дробильную камеру с размещенным в ней ротором, на котором шарнирно закреплены молотки. К стенкам камеры крепятся нижняя и верхняя деки, стороны которых с одной стороны соединены с решетом, а с другой - с окном загрузки исходного материала в дробильную камеру. Внутри дробильной камеры согласно изобретению на границах между решетом и деками установлены разрыхлители, которые изменяют сепарацию воздушно-продуктового слоя.A device for grinding grain [1], containing a crushing chamber with a rotor placed in it, on which hammers are pivotally mounted, is known. The lower and upper decks are attached to the walls of the chamber, the sides of which are connected to the sieve on one side and the window for loading the source material into the crushing chamber on the other. Inside the crushing chamber according to the invention, disintegrants are installed at the boundaries between the sieve and the decks, which change the separation of the air-product layer.

Указанное устройство имеет недостаток, заключающийся в том, что не обеспечивается, в полной мере, подача крупной зерновой фракции, состоящей из частиц, «непроходных» через отверстия решета, в зону действия молотков и не повышается просеивание через решето готовой к выгрузке фракции, состоящей из частиц «проходного» размера. Это связано с тем, что в результате «завихрений» нарушается четкое разделение частиц зерновой массы, находящихся на разных стадиях измельчения. Таким образом, к молоткам подается как крупная фракция, так и готовая к выгрузке. Это приводит не только к излишнему истиранию измельчаемого материала, но и затрудняет отбор готового продукта для удаления из рабочей камеры и подачу крупной фракции к молоткам для измельчения.The specified device has the disadvantage that it does not fully ensure the supply of a large grain fraction, consisting of particles that are “not passable” through the openings of the sieve, into the zone of operation of the hammers and the screening of the ready-to-discharge fraction consisting of particles of "passage" size. This is due to the fact that as a result of "twists" a clear separation of the particles of the grain mass at different stages of grinding is violated. Thus, both a large fraction and ready for unloading are supplied to the hammers. This leads not only to excessive abrasion of the material being ground, but also makes it difficult to select the finished product for removal from the working chamber and supply a large fraction to the hammers for grinding.

Известно так же устройство [2], недостатком которого является наличие в рабочей камере большего количества элементов, создающих гидравлическое сопротивление потоку зернового материала. Большая кривизна поверхности просеивающих камер, наличие цилиндрических дек, разворачивающие пластины, выполненные в виде витка Архимеда, будут способствовать торможению потока частиц, находящихся на разных стадиях измельчения. В результате торможения поток будет терять необходимую энергию для прохождения в полном объеме через просеивающие камеры, что снизит их сепарирующую способность. Замедление потока приведет к снижению эффективности реализации его оборота и произойдет накопление массы зернового продукта, непосредственно в зоне действия молотков, что повлечет за собой дополнительные затраты энергии на измельчение и появление пылевидной фракции.A device [2] is also known, the disadvantage of which is the presence in the working chamber of a larger number of elements that create hydraulic resistance to the flow of grain material. The large curvature of the surface of the sifting chambers, the presence of cylindrical decks, the unfolding plates made in the form of a coil of Archimedes will contribute to the inhibition of the flow of particles at different stages of grinding. As a result of braking, the flow will lose the necessary energy to pass through the screening chambers in full, which will reduce their separation ability. Slowing the flow will reduce the efficiency of its turnover and the mass of the grain product will accumulate directly in the area of the hammers, which will entail additional energy costs for grinding and the appearance of a dust fraction.

Задачей полезной модели является повышение производительности дробилки за счет улучшения условий процесса сепарации зернового материала и выгрузки из дробильной камеры готового продукта.The objective of the utility model is to increase the productivity of the crusher by improving the conditions for the separation of grain material and unloading the finished product from the crushing chamber.

Технический результат заключается в разделении движущегося потока измельчаемого зернового материала так, что крупная фракция, состоящая из «непроходных» раздробленных и нераздробленных частиц, подается на молотки для дальнейшего измельчения, а частицы «проходного» размера направляются на выгрузку.The technical result consists in dividing the moving flow of crushed grain material so that a large fraction, consisting of “non-passing” crushed and non-crushed particles, is fed to the hammers for further grinding, and particles of the “passage” size are sent for unloading.

Технический результат достигается за счет установки над днищем дробильной камеры разрыхлителя в виде клина, состоящего из полувинтовых пластин (фиг. 2).The technical result is achieved by installing over the bottom of the crushing chamber of the baking powder in the form of a wedge consisting of half-screw plates (Fig. 2).

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется схемой и рисунком. На фиг. 1 представлена схема дробилки зерна, на фиг. 2 - общий вид разрыхлителя.The essence of the proposed utility model is illustrated by the diagram and figure. In FIG. 1 is a diagram of a grain crusher; FIG. 2 - general view of the baking powder.

Дробилка зерна (фиг. 1) содержит корпус (1), внутри которого расположен ротор (2) с шарнирно подвешенными на осях (3) молотками (4), правую (5) и левую деки (6), сепарирующие решеты (7), (8), разрыхлитель (9).The grain crusher (Fig. 1) contains a housing (1), inside of which there is a rotor (2) with hammers (4) hinged on the axes (3), right (5) and left decks (6), separating sieves (7), (8), baking powder (9).

Работа дробилки заключается в следующем. Исходный продукт, попадая в дробильную камеру под действием создаваемого молотками барабана воздушного потока, увлекается в круговое вращательное движение. В процессе разрушения зернового материала образуется воздушно-продуктовый поток, представляющий собой слоистую структуру, испытывающую влияние центробежных сил. При этом на внешнем слое в большей части располагаются «непроходные» раздробленные и нераздробленные частицы зернового материала, а на внутреннем слое, который ближе к центру вращения молотков, преимущественно «проходные» частицы.The work of the crusher is as follows. The initial product, falling into the crushing chamber under the action of the air flow drum created by hammers, is carried away in a circular rotational motion. In the process of destruction of the grain material, an air-product stream is formed, which is a layered structure that is under the influence of centrifugal forces. At the same time, on the outer layer for the most part there are “non-passage” fragmented and non-fragmented particles of grain material, and on the inner layer, which is closer to the center of rotation of the hammers, there are mainly “passage” particles.

В результате взаимодействия воздушно-продуктового потока с разрыхлителем внутренний слой отделяется от внешнего слоя. Конфигурация разрыхлителя обеспечивает деление внутреннего слоя на две части и подачу их на выгрузку к боковым сепарирующим решетам, при этом за счет зазора между разрыхлителем и днищем дробильной камеры не создается препятствий движению крупной фракции внешнего слоя в зону действия молотков для дополнительного измельчения.As a result of the interaction of the air-product stream with the baking powder, the inner layer is separated from the outer layer. The configuration of the baking powder ensures the division of the inner layer into two parts and their supply for unloading to the side separating sieves, while due to the gap between the baking powder and the bottom of the crushing chamber, there is no obstacle to the movement of a large fraction of the outer layer into the hammers for additional grinding.

Источники информации:Information sources:

1. Патент RU 2568754, В02С 13/13, опубл. 20.11.2015.1. Patent RU 2568754, В02С 13/13, publ. 11/20/2015.

2. Патент RU 2103862, опубл. 10.02.1998.2. Patent RU 2103862, publ. 02/10/1998.

Claims

A grain crusher containing a crushing chamber with a rotor placed in it with hammers, decks, separating sieves and a baking powder pivotally mounted on the axles, characterized in that the baking powder is installed with a gap above the bottom of the crushing chamber, which ensures separation of the large grain fraction for its unimpeded movement into the action zone hammers, and is made in the form of a wedge consisting of half-screw plates guiding the finished fraction for unloading to separating sieves located on opposite walls crushing th camera.