RU173300U1 - Хомут червячный - Google Patents

Abstract

Предложенная полезная модель относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для присоединения шлангов к жёстким элементам, в которых стяжной винт взаимодействует с охватывающим шланг элементом, имеющим зубья, подобно червячному колесу. Технический результат, который может быть достигнут, заключается в упрощении сборки за счёт центрирования корпуса перед выполнением точечной сварки. Технический результат достигается за счёт того, что хомут червячный содержит свёрнутую в кольцо ленту, включающую в себя зубатую дорожку, расположенную на одном из концов ленты, и два упора, расположенных на противоположном конце ленты, корпус, включающий в себя две ножки, охватывающие ленту по внутренней стороне кольца, соединённые посредством точечной сварки и расположенные между упомянутыми упорами ленты, и винт, расположенный в корпусе и выполненный с возможностью вращения и с возможностью взаимодействия с упомянутой зубчатой дорожкой. Один из упоров содержит отверстие, а одна из ножек включает в себя выступ, размещённый внутри упомянутого отверстия упора.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель

Предложенная полезная модель относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для присоединения шлангов к жёстким элементам, в которых стяжной винт взаимодействует с охватывающим шланг элементом, имеющим зубья, подобно червячному колесу.

Уровень техники

Из уровня техники известен хомут червячный, раскрытый в патенте РФ на полезную модель № 124355, опубликованном 20.01.2013 г., и принятый в качестве наиболее близкого аналога. Известный хомут червячный содержит свёрнутую в кольцо ленту, включающую в себя зубчатую дорожку, расположенную на одном из концов ленты, и два упора, расположенные на противоположном конце ленты, корпус, включающий в себя две ножки, охватывающие ленту по внутренней стороне кольца, соединённые посредством точечной сварки и расположенные между упомянутыми упорами ленты, и винт, расположенный в корпусе и выполненный с возможностью вращения и с возможностью взаимодействия с упомянутой зубчатой дорожкой.

Недостатком известного решения является то, что при его сборке осложнена процедура центрирования корпуса с лентой, выполняемая до пайки, и, как следствие, процесс сборки известного технического решения. Кроме того, недостатками известного решения являются сложность изготовления корпуса хомута, недостаточно высокий крутящий момент срыва зацепления, вероятность нарушения герметичности соединения при скачках давления и гидроударах, высокая себестоимость.

Раскрытие полезной модели

Техническая проблема, решаемая при создании предложенной полезной модели, заключается в усовершенствовании конструкции известного из уровня техники хомута червячного для устранения упомянутых выше недостатков.

Технический результат, который может быть достигнут, заключается в упрощении сборки за счёт центрирования корпуса перед выполнением точечной сварки.

Технический результат достигается за счёт того, что хомут червячный содержит свёрнутую в кольцо ленту, включающую в себя зубатую дорожку, расположенную на одном из концов ленты, и два упора, расположенных на противоположном конце ленты, корпус, включающий в себя две ножки, охватывающие ленту по внутренней стороне кольца, соединённые посредством точечной сварки и расположенные между упомянутыми упорами ленты, и винт, расположенный в корпусе и выполненный с возможностью вращения и с возможностью взаимодействия с упомянутой зубчатой дорожкой. Один из упоров содержит отверстие, а одна из ножек включает в себя выступ, размещённый внутри упомянутого отверстия упора.

В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что края ленты отогнуты во внешнюю сторону кольца.

В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что винт содержит канавку, расположенную между головкой и резьбой, а один из краёв корпуса загнут и расположен в упомянутой канавке.

В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что вторая ножка содержит выступ, выполненный с возможностью размещения в отверстии упора ленты.

В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что выступы ножек выполнены сонаправленными.

В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что второй упор содержит отверстие, а выступы ножек выполнены разнонаправленными.

Краткое описание чертежей

Примерный вариант выполнения предложенного технического решения характеризуется чертежами, где:

- на Фиг. 1 представлен общий вид хомута в сборе,

- на Фиг. 2 представлен выносной элемент А на Фиг. 1,

- на Фиг. 3 представлен вид сбоку развёрнутой ленты,

- на Фиг. 4 представлен участок вида сверху развёрнутой ленты,

- на Фиг. 5 представлен вид сбоку корпуса,

- на Фиг. 6 представлен вид спереди (с торца) корпуса.

Осуществление полезной модели

Примерный вариант выполнения предложенного технического решения характеризуется чертежами, представленными на Фиг. 1-6.

На Фиг. 1 представлен хомут, а на Фиг. 2 представлен увеличенный участок хомута. Хомут червячный содержит свёрнутую в кольцо ленту (1), включающую в себя зубчатую дорожку, расположенную на одном из концов ленты (1), и два упора (2), расположенных с внутренней стороны (3) кольца и на противоположном конце ленты, корпус (4), включающий в себя две ножки (5), охватывающие ленту (1) по внутренней стороне (3) кольца, соединённые посредством точечной сварки (6) и расположенные между упомянутыми упорами (2) ленты (1), и винт (7), расположенный в корпусе (4) и выполненный с возможностью вращения и с возможностью взаимодействия с упомянутой зубчатой дорожкой ленты (1). Один из упоров (2) содержит отверстие, а одна из ножек (5) включает в себя выступ (8), размещённый внутри упомянутого отверстия упора (2).

Для повышения надёжности использования предложенного технического решения за счёт предотвращения механического повреждения, например пореза, объекта, на который оно установлено, например шланга или эластичного трубопровода, края ленты (1) деформируют и/или обрабатывают, например отгибают во внешнюю сторону (9) кольца, посредством по меньшей мере одной известной из уровня техники технологической операции для создания скруглённых отгибов (10) краёв ленты (1). Специалисту в области техники очевидно, что в других вариантах выполнения предложенного технического решения края ленты (1) могут быть загнуты. Причём при отгибе или загибе острые грани (кромки) ленты (1) могут быть скруглены известной из уровня техники технологической операцией. Таким образом, повышается надёжность использования хомута червячного.

На Фиг. 3, 4 представлена лента. Лента (1) представляет собой длинную узкую полоску, выполненную из любого подходящего материала, например металлической или из пластика, и содержит углубление, в котором расположены упомянутые упоры (2). Зубчатая дорожка выполнена на одном из концов ленты (1) и может представлять собой, например, сквозные просечки, выполненные методом перфорирования, или набор (ряд) зубов (11), выполненных методом гофрирования. При этом упомянутые зубья или просечки расположены под углом к краю ленты (1): перпендикулярно им или под небольшим углом. Каждый упор (2) представляет собой выступ на поверхности ленты (1), полученный любой, по меньшей мере одной известной из уровня техники технологической операцией, например выдавливанием участка ленты (1), и содержит наклонный участок (12), расположенный под углом к поверхности ленты (1), и упорную стенку (13), предпочтительно приводимую в контакт с ножками (5) корпуса (4) при сборке хомута. В упорной стенке (13) одного из упоров (2) выполнено упомянутое отверстие. Предпочтительно по меньшей мере одна упорная стенка (13) выполнена под прямым углом к наклонному участку (12), т. е. в плане выступ по форме приближен к прямоугольного треугольнику. Между упомянутыми упорами (2) лента (1) содержит плоский участок (14). Кроме того, в других вариантах выполнения упорная стенка (13) меньшей мере одного упора (2) содержит по меньшей мере одно отверстие. Также очевидно, что форма и/или размеры по меньшей мере одного упора (2) могут отличаться от представленных на Фигурах. Так например, один из упоров (2) может быть больше второго.

Винт (7) представляет собой известный из уровня техники винт для хомутов и включает в себя головку, резьбу и кольцевую канавку, выполненную и расположенную между головкой и резьбой. В примерном варианте выполнения головка винта (7) представляет собой шестигранную головку с крестообразным шлицом. Очевидно, что в других вариантах выполнения винта (7) в головке может быть выполнен другой известный из уровня техники шлиц, а винт (7) может содержать барашек, установленный на головке винта (7) для упрощения его использования, если, например, отсутствует подходящий инструмент.

На Фиг. 5, 6 представлен корпус. Корпус (4) может быть выполнен из любого заданного материала, например металлическим или из пластика, посредством по меньшей мере одной известной из уровня техники технологической операцией, например штамповкой, и предпочтительно U-образной формы. Упомянутый винт (7) установлен в полукруглую часть корпуса (4). Упомянутые ножки (5) имеют такие форму и размеры, чтобы охватить ленту (1). При этом предпочтительно, чтобы длина ножек (5) в продольном направлении (по оси ленты (1)) равнялась или было незначительно меньше расстояния между упорными стенками (13) упоров (2) для предотвращения перемещения корпуса (4) вдоль ленты (1), т.е. фиксирования корпуса (4) в осевом направлении. Ножки (5) обхватывают плоский участок (14) ленты (1) с внутренней стороны (3) кольца, а их торцы соединяются либо расположены на незначительном расстоянии друг от друга, при этом используемая для их соединения точечная сварка (6) дополнительно скрепляет ножки (5) и ленту (1). В примерном варианте выполнения предложенного технического решения одна из ножек (5) содержит выступ (8), ориентированный по продольной оси ленты (1), проходящий через отверстие в упорной стенке (13) одного из упоров (2) во внутреннюю его полость (объём) при сборке хомута. Тем не менее, в других вариантах выполнения предложенного технического решения вторая ножка (5) также содержит выступ (8), выполненный с возможностью размещения в отверстии упора (2) ленты (1). При этом выступы (8) ножек (5) могут быть выполнены сонаправленными, т. е. направлены в одну сторону и проходить через одно отверстие в упорной стенке (13) одного из упоров (2). Кроме того, второй упор (2) дополнительно может содержать отверстие, выполненное в его упорной стенке (13), а выступы ножек (5) выполнены разнонаправленными, т.е. проходят через соответствующие отверстия в упорных стенках (13) упоров (5) при сборке хомута. Таким образом, лента (1) содержит по меньшей мере один упор (2) с отверстием для размещения части по меньшей мере одного выступа (8) по меньшей мере одной ножки (5) корпуса (4). Размещение части по меньшей мере одного выступа (8) в по меньшей мере одном отверстии в упорной стенке (13) по меньшей мере одного упора (2) позволяет по меньшей мере предотвратить или значительно уменьшить поперечные перемещения корпуса (4) относительно продольной оси ленты (1), что позволит упростить центрирование корпуса (4) перед выполнением точечной сварки (6), а кроме того, предотвратит деформацию («раскрытие») корпуса (4) и отсоединение ножек (5) корпуса (4) от плоского участка (14) ленты (4). При этом точечная сварка (6) надёжно соединяет корпус (4) и ленту (1) и ножки (5) корпуса (4). По меньшей мере один упомянутый выступ (8) располагается в нижней части ножек (5), т.е. при сборке хомута он расположен на небольшом расстоянии от продольной оси ленты (1). Кроме того, сечение по меньшей мере одного упомянутого выступа (8) может быть выполнено квадратным, прямоугольным, круглым и Г-образным т.п. Дополнительно один из краёв (15) полукруглой части корпуса (4) загнут и расположен в упомянутой кольцевой канавке винта (7) для предотвращения или по меньшей мере значительного уменьшения перемещения винта вдоль ленты (1), т. е. для фиксирования положения винта (7) в осевом направлении. Кроме того, форма, конструкция и/или метод выполнения корпуса (4) могут отличаться от приведённых выше и представленных на Фигурах.

Предложенное техническое решение работает следующим образом.

При вращении винта (7) в корпусе (4) с помощью отвёртки, рожкового или торцевого ключа его резьба последовательно взаимодействует (зацепляется) с просечками или зубьями зубчатой дорожки ленты (1), уменьшая или увеличивая диаметр кольца.

Таким образом, ножки (5) корпуса (4) загнуты вовнутрь, обхватывают плоский участок (14) ленты и фиксируются с концом ленты (4) посредством по меньшей мере одного выступа (8), который вставляется в по меньшей мере одно отверстие упора (2), и точечной сваркой (6), что образует целостность конца ленты (1) и корпуса (4), тем самым полностью исключает перемещение корпуса (4) в осевом направлении относительно кольца ленты (1). В результате повышают плавность хода ленты (1), увеличивают значение крутящего момента срыва соединения, упрощают центровку относительно осевого направления кольца, устраняют перекос ленты (1) при затягивании кольца, равномерно распределяют силу воздействия на рабочую поверхность, исключают разрушение предложенного технического решения при высоких нагрузках, увеличивают момент его затяжки и повышают надёжность использования. Чем выше момент затяжки, тем выше надёжность и герметичность соединения при скачках давления и гидроударах.

Claims (9)

1. Хомут червячный, содержащий

- свёрнутую в кольцо ленту, включающую в себя зубчатую дорожку, расположенную на одном из концов ленты, и два упора, расположенные на противоположном конце ленты,

- корпус, включающий в себя две ножки, охватывающие ленту по внутренней стороне кольца, соединённые посредством точечной сварки и расположенные между упомянутыми упорами ленты, и

- винт, расположенный в корпусе и выполненный с возможностью вращения и с возможностью взаимодействия с упомянутой зубчатой дорожкой, отличающийся тем, что один из упоров содержит отверстие, а одна из ножек включает в себя выступ, размещённый внутри упомянутого отверстия упора.

2. Хомут по п.1, отличающийся тем, что края ленты отогнуты во внешнюю сторону кольца.

3.  Хомут по п.1, отличающийся тем, что винт содержит канавку, расположенную между головкой и резьбой, а один из краёв корпуса загнут и расположен в упомянутой канавке.

4.  Хомут по п.1, отличающийся тем, что вторая ножка содержит выступ, выполненный с возможностью размещения в отверстии упора ленты.

5 .  Хомут по п.4, отличающийся тем, что выступы ножек выполнены сонаправленными.

6.   Хомут по п.4, отличающийся тем, что второй упор содержит отверстие, а выступы ножек выполнены разнонаправленными.

Images