RU173206U1 - Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов - Google Patents
Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU173206U1 RU173206U1 RU2017113448U RU2017113448U RU173206U1 RU 173206 U1 RU173206 U1 RU 173206U1 RU 2017113448 U RU2017113448 U RU 2017113448U RU 2017113448 U RU2017113448 U RU 2017113448U RU 173206 U1 RU173206 U1 RU 173206U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- blade
- zone
- wave
- building
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/06—Making preforms by moulding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки строительных и полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке строительных и полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, шнек в зоне сжатия выполнен в виде четырех непрерывных волнообразных полукольцевых лопастей смешивания, размещенные вдоль винта, причем подошва волны лопасти равна 0,02D, а наружный гребень волны полукольца лопасти 0,2D, внутренний гребень волны полукольца лопасти 0,1D при длине волны лопасти, равной 2D, и образующие входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор и внутреннюю поверхность полукольцевой лопасти. Технический результат заключается в получении новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области обработки строительных и полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке строительных и полимерных отходов с получением качественных изделий.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3), выбранный в качестве прототипа. Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки строительных и полимерных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных строительных и полимерных материалов (вторичная строительно-полимерная смесь) необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия.
Сущность технического решения: экструдер для переработки строительных и полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и четырехзаходной волнообразной смешивающей секции с четырьмя непрерывными волнообразными полукольцевыми лопастями смешивания, причем подошва волны лопасти равна 0,02 диаметра шнека, наружный гребень волны полукольца лопасти 0,2 диаметра шнека, внутренний гребень волны полукольца лопасти 0,1 диаметра шнека при длине волны равной 2 диаметрам шнека для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. При меньшем соотношении получится уступ на выходе барьерной секции, который снизит качественное смешивание компонентов. При большем соотношении расплав не сможет равномерно продвигаться по экструдеру и образуются критические сдвиговые деформации.
Общими с прототипом признаками являются:
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,
захватное устройство,
шнек, выполненный сборным,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,
в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций.
Отличительными признаками технического решения являются:
шнек в зоне сжатия выполнен в виде четырех непрерывных волнообразных полукольцевых лопастей смешивания, размещенные вдоль винта,
подошва волны лопасти равна 0,02D,
наружный гребень волны полукольца лопасти 0,2D,
внутренний гребень волны полукольца лопасти 0,1D при длине волны лопасти равной 2D
лопасти образуют входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями, зазор и внутреннюю поверхность полукольцевой лопасти.
Использование заявленного экструдера при переработке комбинированных вторичных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек 3 выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5 шнек 3 состоит из барьерной секции 7 и секции смешивания многокомпонентной строительной и полимерной смеси 8. В зоне дозирования 6, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из конической 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена часть шнека 3 с выполненными волнообразными полукольцевыми лопастями 11, расположенного в зоне сжатия 5. Причем волнообразные полукольцевые лопасти смешивания 11 размещены вдоль винта 12, при этом материал переходит из входного канала с низкими сдвиговыми деформациями 13 в выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями 14 через зазор волнообразной полукольцевой лопасти 15 и внутреннюю часть полукольца лопасти смешивания 11.
Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов работает следующим образом (фиг. 1).
Различные строительные и полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне 5 в барьерной секции 7 происходит перемещение строительной смеси и полное расплавление полимерной смеси, создание смеси с равномерной по всему объему температурой, в секции смешивания многокомпонентного строительного и полимерного расплава 8 зоны сжатия 5 происходит однородное диспергирующее смешивающее воздействие, за счет использования конструкции со смешивающими волнообразными полукольцевыми лопастями интенсификации сдвиговых деформаций многокомпонентного расплава, коническая 9 и цилиндрическая 10 секции зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительности, которые развивает экструдер.
Пример. При диаметре шнека 43 мм длина волны лопасти составляет 86 мм, подошва волны лопасти составляет 0,86 мм, наружный гребень волны полукольца лопасти составляет 8,6 мм, внутренний гребень волны полукольца лопасти составляет 4,3 мм.
Использование заявленного экструдера при переработке комбинированных вторичных строительно-полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
Claims (1)
- Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия выполнен в виде четырех непрерывных волнообразных полукольцевых лопастей смешивания, размещеных вдоль винта, причем подошва волны лопасти равна 0,02D, а наружный гребень волны полукольца лопасти 0,2D, внутренний гребень волны полукольца лопасти 0,1D при длине волны лопасти, равной 2D, и образующих входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями, зазор и внутреннюю поверхность полукольцевой лопасти.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113448U RU173206U1 (ru) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113448U RU173206U1 (ru) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU173206U1 true RU173206U1 (ru) | 2017-08-16 |
Family
ID=59633444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017113448U RU173206U1 (ru) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU173206U1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033860A (en) * | 1988-05-12 | 1991-07-23 | Kensaku Nakamura | Rotary kneading screw |
US20040257904A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mixer for a plasticizing screw |
UA5779U (ru) * | 2004-08-21 | 2005-03-15 | Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля | Экструдер для переработки термопластов |
-
2017
- 2017-04-18 RU RU2017113448U patent/RU173206U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033860A (en) * | 1988-05-12 | 1991-07-23 | Kensaku Nakamura | Rotary kneading screw |
US20040257904A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Mixer for a plasticizing screw |
UA5779U (ru) * | 2004-08-21 | 2005-03-15 | Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля | Экструдер для переработки термопластов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ШВАРЦ О. и др. Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU178123U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов | |
RU176688U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов | |
RU164876U1 (ru) | Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов | |
RU173208U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU185853U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU162371U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU170125U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических отходов | |
RU185823U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU162271U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU162449U1 (ru) | Экструдер для переработки крупнодисперсных строительных и полимерных материалов | |
RU154655U1 (ru) | Экструдер для переработки термопластов | |
RU185822U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU185843U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU167651U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических отходов | |
RU176749U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU191971U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU178124U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических и разнородных полимерных материалов | |
RU185848U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU184933U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU173206U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU185855U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU185856U1 (ru) | Экструдер для переработки полимерных и строительных материалов | |
RU176483U1 (ru) | Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов | |
RU185817U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU176548U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210419 |