RU172549U1 - Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей - Google Patents

Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей Download PDF

Info

Publication number
RU172549U1
RU172549U1 RU2016145551U RU2016145551U RU172549U1 RU 172549 U1 RU172549 U1 RU 172549U1 RU 2016145551 U RU2016145551 U RU 2016145551U RU 2016145551 U RU2016145551 U RU 2016145551U RU 172549 U1 RU172549 U1 RU 172549U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
inorganic impurities
crusher
vibrating screen
dividers
Prior art date
Application number
RU2016145551U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Широбоков
Владимир Аркадиевич Баженов
Владимир Алексеевич Жигалов
Виталий Анатольевич Петров
Мария Александровна Витвинова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority to RU2016145551U priority Critical patent/RU172549U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU172549U1 publication Critical patent/RU172549U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • B02C2013/28609Discharge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • B02C2013/28618Feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей содержит дробильный барабан, в котором установлены ротор с деками, циклон с решетом в форме усеченного конуса, систему транспортирования продуктового воздушного потока, состоящую из вентилятора-швырялки и кормопроводов, загрузочный бункер с магнитом и слабонаклоненным вибрационным грохотом в виде Г-образной пластины, в котором с целью повышения эффективности использования дробилки в вибрационный грохот установлены продольные рассекатели зернового потока с шагом, равным двойному среднему диаметру исходного измельчаемого материала.Над рассекателями под углом к продольной оси вибрационного грохота установлена направляющая заслонка для отвода крупных неорганических примесей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области механизации сельскохозяйственных процессов, в частности к установкам для измельчения фуражного зерна и кормовых добавок.
Известна установка для измельчения сыпучего корма, содержащая дробительный барабан, замкнутую систему транспортирования воздушно-продуктового потока, снабженная возвратным продуктовым воздухопроводом, вход которого через сепаратор соединен с циклоном (Патент RU №2277970, МПК В02С 13/04, 2006 г.). Данная установка снабжена сепаратором, обладающим ограниченной (небольшой) рабочей поверхностью, что не позволяет обеспечить необходимый гранулометрический состав готового продукта. Кроме того, твердые включения вынуждены бесконечно циркулировать по замкнутой транспортной системе, расходуя энергию и повышая износ молотков, дек и решет.
Известна также дробилка для фуражного зерна, содержащая дробильную камеру с ротором, циклон, снабженная замкнутой системой транспортирования продуктовой смеси, в которой дробильная камера сообщена с вентилятором-швырялкой, вентилятор-швырялка пневмопроводом соединен с верхней частью внутреннего объема решета, установленного с зазором в циклоне, а нижняя, придонная часть решета через возвратный пневмопровод и загрузочный бункер сообщена с дробильной камерой, в корпусе вентилятора-швырялки установлен улавливатель твердых частиц (Патент RU на полезную модель №83946, МПК В02С 13/00, 2009 г.).
Однако указанная дробилка не позволяет эффективно удалять неорганические примеси. При этом часть примесей в исходном продукте (зерне) поступает в дробильную камеру и усиливает износ молотков, дек и решет. Все это приводит к снижению ресурса работы дробильной камеры и снижению эффективности работы установки.
Известна дробилка для зерна, которая содержит дробильную камеру с ротором, вентилятор-швырялку, циклон, в который установлен с зазором сепарирующий конус. Вентилятор-швырялка зернопроводом соединен с выходом дробильной камеры, а зернопроводом - с внутренним объемом сепарирующего конуса. Придонная часть сепарирующего конуса кормопроводом сообщена с выходом загрузочного бункера. В нижней части корпуса вентилятора-швырялки установлена ловушка твердых включений, предназначенная для удаления инородных тел из продуктовой смеси, состоящей из трех фракций: пылевидной, требуемого гранулометрического состава (готовый продукт) и недоизмельченное зерно. В придонной части загрузочного бункера с возможностью осевого поворота установлен Г-образный вибрационный грохот с виброприводом, выполненном на основе магнитострикционного преобразователя. Ось поворота грохота параллельна оси вращения дробильного барабана. В стенке бункера над грохотом для отделения магнитных включений от фуражного зерна установлен магнит (Патент RU на полезную модель №124190, МПК В02С 13/04, 2012 г.).
В указанной дробилке установлен вибрационный грохот с виброприводом, выполненном на основе магнитострикционного преобразователя, который увеличивает массогабаритные показатели и не позволяет эффективно удалять неорганические примеси.
Все это приводит к снижению ресурса работы дробильной камеры и снижению эффективности работы установки.
Задача полезной модели заключается в создании установки, позволяющей исключить попадание твердых инородных частиц в дробильную камеру и использовать дробилку с максимально возможной эффективностью.
Поставленная задача достигается тем, что в слабонаклоненный вибрационный грохот в виде Г-образной пластины установлены продольные рассекатели зернового потока с шагом, равным двойному среднему диаметру исходного измельчаемого материала (зерна), а над рассекателями под углом к продольной оси вибрационного грохота установлена направляющая заслонка для отвода крупных неорганических примесей.
На фиг. 1 представлен общий вид дробилки для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей. На фиг. 2 приведен вид сверху на вибрационный отделитель неорганических примесей.
Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, вентилятор-швырялку 3, циклон 4, в который установлен с зазором сепарирующий конус 5. Вентилятор-швырялка 3 зернопроводом 6 соединен с выходом дробильной камеры 1, а зернопроводом 1 - с внутренним объемом сепарирующего конуса 5. Придонная часть сепарирующего конуса 5 кормопроводом 8 сообщена с выходом загрузочного бункера 9. В верхней части циклона 4 установлен пылепровод 10 (для отвода отработанного воздуха и пылевидной фракции продукта дробления), а в нижней - шлюзовой затвор 11, предназначенный для вывода готового продукта. В нижней части корпуса вентилятора-швырялки 3 установлена ловушка твердых включений 12, предназначенная для удаления инородных тел из продуктовой смеси, состоящей из трех фракций: пылевидной, требуемого гранулометрического состава (готовый продукт) и недоизмельченное зерно. На входе в сепарирующий конус 5 установлена направляющая заслонка 13. В придонной части загрузочного бункера 9 с возможностью осевого поворота установлен Г-образный вибрационный грохот 14 с продольными рассекателями 15 зернового потока с шагом, равным двойному среднему диаметру исходного измельчаемого материала, и высотой, превышающей высоту порожка 19. Над рассекателями 15 под углом к продольной оси вибрационного грохота установлена направляющая заслонка 18 для отвода крупных неорганических примесей. Задвижка 17 позволяет изменять подачу исходного зерна в дробильную камеру 1 через вибрационный грохот 14. Ось поворота грохота 14 параллельна оси вращения дробильного барабана. В стенке бункера 9 над грохотом для отделения магнитных включений от фуражного зерна установлен магнит 16.
Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей работает следующим образом. Подлежащее измельчению зерно загружается в бункер 9. При открытии задвижки 17 в загрузочном бункере 9 зерно стекает по наклонной стенке бункера 9 мимо магнита 16 на слабонаклоненный вибрационный грохот 14, в котором, в первую очередь, отделяются крупные неорганические примеси и отводятся из бункера при помощи направляющей заслонки 18, а зерно и мелкие неорганические примеси проваливаются между рассекателями 15 и под действием вибраций плотные частицы неорганических примесей осаждаются на основание вибрационного грохота 14 и скатываются по наклонной поверхности в противоположную от оси поворота сторону и дополнительно удерживаются порожком 19. А менее плотная зерновая смесь пересыпается через порожек 19 вибрационного грохота 14 и поступает в дробильную камеру 1 равномерным потоком по активной длине дробильного барабана. При этом магнитные примеси задерживаются магнитом 16 при стекании зерна по наклонной стенке загрузочного бункера 9. Полученная в дробильной камере продуктовая смесь под напором воздушного потока, создаваемого ротором 2, и всасывающего действия вентилятора-швырялки 3 поступает в камеру вентилятора-швырялки 3, в которой частицы смеси дополнительно ускоряются и через вертикальный кормопровод 7 поступают в циклон 4, во внутренний объем сепарирующего конуса 5, в верхней (цилиндрической) его части. При этом оставшиеся инородные, твердые включения смеси, имеющие больший удельный вес, чем остальные частицы смеси, под действием центробежных сил оседают в ловушке твердых включений 12. Удаление инородных включений производят периодически путем поворота основания вибрационного грохота 14. Продуктовая смесь, поступившая в решето (сепарирующий конус 5), рассекается направляющей заслонкой 13 и расширенным потоком продолжает движение по внутренней поверхности конуса по ниспадающей спирали, максимально заполняя активную поверхность сепарирующего конуса 5. При этом пылевидные частицы и отработанный воздух через пылепровод 10 отводятся из внутреннего пространства циклона 4, а частицы, размер которых не превышает размер ячейки сепарирующего конуса, поступают в зазор между сепарирующим конусом 5 и циклоном 4 и под действием сил инерции и тяжести стекают в шлюзовой затвор для выгрузки в тару. Частицы, оставшиеся внутри сепарирующего конуса 5, достигают его дна и через возвратный кормопровод 8 и бункер 9 поступают в дробильную камеру для их повторного измельчения.
Предложенная дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей позволяет исключить попадание неорганических примесей в дробильную камеру, повысить ресурс дробильного барабана и использовать дробилку с максимально возможной эффективностью. Как показали лабораторные исследования [1], скорость погружения неорганических примесей, особенно минеральных, посередине Г-образного вибрационного грохота незначительна. Поэтому часть примесей в исходном продукте (зерне) поступает в дробильную камеру и усиливает износ молотков, дек и решет. Те же исследования показали, что скорость погружения примесей в зерновой ворох достигает наибольшего значения у вертикальных стенок Г-образного вибрационного грохота. Кроме того, вибропривод, выполненный на основе магнитострикционного преобразователя, требует дополнительной электроэнергии. Анализ работы дробилки зерна в производственных условиях [2] показывает, что в процессе работы всегда присутствует вибрация дробилки, энергии которой достаточно для эффективного отделения неорганических примесей.
Список источников
1. Широбоков В.И. Результаты предварительных исследований вибрационного отделителя примесей для дробилок зерна / В.И. Широбоков, В.А. Баженов, А.А. Мякишев, А.Г. Бастригов // Вестник ФГБОУ ВПО Ижевская ГСХА. - 2015. - №3 (44). - С. 61-68 (72 с.).
2. Широбоков В.И. Параметры вибрации ротационной дробилки зерна ДКР-5Д / В.И. Широбоков, А.А. Мякишев, В.А. Баженов // Научное и кадровое обеспечение АПК для продовольственного импортозамещения: материалы Всероссийской науч.-практ. конф., 16-19 февр. 2016 г. В 3 т. - Ижевск: ФГБОУ ВО Ижевская ГСХА, 2016. - Т. 3. - 65-69 (304 с.).

Claims (2)

1. Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей, содержащая дробильный барабан, в котором установлены ротор с деками, циклон с решетом в форме усеченного конуса, систему транспортирования продуктового воздушного потока, состоящую из вентилятора-швырялки и кормопроводов, загрузочный бункер с магнитом и слабонаклоненным вибрационным грохотом в виде Г-образной пластины, отличающаяся тем, что с целью повышения эффективности использования дробилки в вибрационный грохот установлены продольные рассекатели зернового потока с шагом, равным двойному среднему диаметру исходного измельчаемого материала.
2. Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что над рассекателями под углом к продольной оси вибрационного грохота установлена направляющая заслонка для отвода крупных неорганических примесей.
RU2016145551U 2016-11-21 2016-11-21 Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей RU172549U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016145551U RU172549U1 (ru) 2016-11-21 2016-11-21 Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016145551U RU172549U1 (ru) 2016-11-21 2016-11-21 Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU172549U1 true RU172549U1 (ru) 2017-07-12

Family

ID=59498952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016145551U RU172549U1 (ru) 2016-11-21 2016-11-21 Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU172549U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU912270A1 (ru) * 1980-07-23 1982-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства Молоткова дробилка
US4896836A (en) * 1988-12-30 1990-01-30 Sprout-Bauer, Inc. Rotary feeder wth metal removing means
RU2277970C1 (ru) * 2005-02-15 2006-06-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Установка для измельчения сыпучего корма
RU124190U1 (ru) * 2012-05-23 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" Дробилка для зерна

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU912270A1 (ru) * 1980-07-23 1982-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Машиностроения Для Животноводства И Кормопроизводства Молоткова дробилка
US4896836A (en) * 1988-12-30 1990-01-30 Sprout-Bauer, Inc. Rotary feeder wth metal removing means
RU2277970C1 (ru) * 2005-02-15 2006-06-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Установка для измельчения сыпучего корма
RU124190U1 (ru) * 2012-05-23 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ижевская государственная сельскохозяйственная академия" Дробилка для зерна

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3310487B1 (en) Metal recovery system and method
CN101829625B (zh) 集成化制砂成套设备
CN104624344A (zh) 一种农作物秸秆捆负压粗粉碎方法及秸秆捆负压粗粉碎设备
BG63890B1 (bg) Метод за обработка на смесени отпадъци, съоръжение за обработка и буферен силоз за него
CN111167589B (zh) 一种干法制砂工艺
CN109454001A (zh) 一种振动风选装置
CN103934199A (zh) 一种环保型干式无尘机制砂生产设备
RU2633776C1 (ru) Машина зерноочистительная комбинированная
CA1172225A (en) Impact grinding method and apparatus
KR102541391B1 (ko) 미립자를 제거한 친환경 구조용 바텀애시 경량골재 제조장치 및 제조방법
CN203764547U (zh) 一种油菜籽清理装置
CN110124996A (zh) 节能气流选粉机
RU172549U1 (ru) Дробилка для зерна с вибрационным отделителем неорганических примесей
RU2713331C1 (ru) Способ производства фракционных смесей концентрированных кормов
CN203304191U (zh) 一种环保型干式无尘机制砂生产设备
CN205146695U (zh) 粮食风选振动筛
RU124190U1 (ru) Дробилка для зерна
CN206405052U (zh) 存量生活垃圾振动分选系统
RU83946U1 (ru) Дробилка для фуражного зерна
RU2396122C1 (ru) Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна
CN201632312U (zh) 集成化制砂成套设备
RU167330U1 (ru) Молотковая дробилка
RU2680315C1 (ru) Способ фракционного измельчения и производство смесей концентрированных кормов
RU2677798C1 (ru) Установка фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов
CN206229438U (zh) 烘干锤式破碎分离机

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171007