RU172518U1 - Пластмассовое устройство для фиксации гайки - Google Patents
Пластмассовое устройство для фиксации гайки Download PDFInfo
- Publication number
- RU172518U1 RU172518U1 RU2016134435U RU2016134435U RU172518U1 RU 172518 U1 RU172518 U1 RU 172518U1 RU 2016134435 U RU2016134435 U RU 2016134435U RU 2016134435 U RU2016134435 U RU 2016134435U RU 172518 U1 RU172518 U1 RU 172518U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nut
- elements
- supporting platform
- legs
- profile
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 108091027981 Response element Proteins 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к строительству и предназначено для фиксации гайки в заданном месте паза конструкции и предотвращения ее прокручивания при монтаже. Пластмассовое устройство для фиксации гайки, характеризующееся тем, что представляет собой выполненные за одно целое элемент для удержания гайки и опорную площадку в виде пластины, обеспечивающей возможность доступа к резьбовому отверстию в гайке, с наклонными боковинами.
Description
Полезная модель относится к строительству и предназначена для фиксации гайки в заданном месте паза конструкции и предотвращения ее прокручивания при монтаже.
Известен фиксатор, фиксатор, описанный в патенте EP 0978663 А1 и представленный на Интернет-сайте https://docs.google.com/viewer?docex=1&url=http://walraven.com/library//repository/rnd/documents/BIS-RapidRail-brochure-INT.pdf. Такой фиксатор состоит из продолговатой гайки, пластмассового фиксирующего элемента, обеспечивающего фиксацию гайки и взаимодействующего с ней с посредством ножек, вставляемых в пазы в гайке. Опорная площадка представляет собой металлическую шайбу, монтируемую на посадочное место в фиксирующем элементе, а упругость, необходимая для притягивания гайки, обеспечена за счет дополнительно сформированных дуг на фиксирующем элементе. Ножки выполнены на перекладине, соединяющей дуги и формирующей посадочное место под металлическую шайбу. Шайба закрепляется за счет выступов в местах стыка дуг с перекладиной и выступов в центре перекладины. Этот фиксатор, в отличие от ранее описанных, значительно легче смонтировать монтажнику с любым опытом на профиль с дефектами, он обеспечивает большое число степеней свободы гайки, менее материалоемок и прост в изготовлении. Основным недостатком данного фиксатора является его ненадежность, т.к. упругие элементы выполнены в виде дуг. Из-за этого в процессе монтажа разрушаются места их крепления, и при демонтаже конструкции гайка со вставленными в нее ножками отделяется от дуг и от опорной площадки. Кроме того, при отрицательных температурах дуги теряют пластичность из-за хрупкости, а при повышенных размягчаются. И в том, и в другом случае происходит снижение их упругих свойств, что не обеспечивает надежной работы фиксатора на притягивание гайки к поверхности профиля в любое время года и в любом регионе. Т.е., в ряде случаев, фиксатор не выполняет своей функции.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание устройства для фиксации гайки многоразового использования с минимальным количеством составных элементов и с универсальным фиксирующим элементом для всех типов фиксаторов, при этом обеспечивается такой технический результат, как повышение надежности.
Заявленный технический результат достигается тем, что пластмассовое устройство для фиксации гайки, представляет собой представляет собой выполненные за одно целое элемент для удержания гайки и опорную площадку в виде пластины, обеспечивающей возможность доступа к резьбовому отверстию в гайке, с наклонными боковинами.
Боковины выполнены в виде прямоугольных пластин, а элемент для удержания гайки представляет собой две ножки с элементами, предотвращающими соскальзывание гайки с них, а боковины выполнены таким образом, что обеспечивают возможность упругого взаимодействия с гайкой вплоть до упора гайки в элементы, предотвращающие ее соскальзывание с ножек.
Заявленная полезная модель поясняется чертежами.
Фиг. 1 - вид сверху в несмонтированном виде.
Фиг. 2 - вид снизу в несмонтированном виде.
Осуществляют изобретение следующим образом.
Фиксатор состоит из гайки 2, предназначенной для взаимодействия с конструкцией, и взаимодействующего с ней устройства для фиксации гайки 1 (фиксирующего элемента), которое обеспечивает удержание гайки 2. Фиксирующий элемент 1 представляет собой выполненные за одно целое по меньшей мере один элемент 9, предназначенный для удержания гайки 2, и опорную площадку 3 в виде пластины, обеспечивающей возможность доступа к резьбовому отверстию 12 в гайке 2 через отверстие 5, с по меньшей мере двумя боковинами 4, расположенными над поверхностями гайки 2, предназначенными для взаимодействия с конструкцией. Боковины 4 выполнены таким образом, что по меньшей мере часть каждой боковины 4 обеспечивает упругое взаимодействие фиксатора с конструкцией при утапливании фиксатора в паз, достаточное для притягивания гайки 2 к конструкции после снятия нагрузки как за счет наклона упомянутых частей боковин 4 от горизонтали в сторону гайки 2, так и за счет свойств материала, из которого выполнен фиксирующий элемент 1. При этом за счет того, что опорная площадка, а соответственно, и ее боковины 4 представляют собой плоские элементы (цельные пластины), при утапливании фиксатора в паз не образуется поверхностей двойной кривизны, а упругие элементы (боковины 4) обладают наибольшей прочностью.
Таким образом, опорная площадка 3 фиксирующего элемента 1, при изгибе ее наклонных частей боковин 4, в процессе монтажа не изменяет площади своей поверхности и, тем самым, не образует поверхностей двойной кривизны при прижатии ответного элемента к профилю и последующей их стяжке. Благодаря этому при стяжке на опорной площадке 3 не возникает каких-либо вспучиваний, морщинистости и т.п., повышается жесткость крепления ответного элемента к профилю и исключается люфт в соединении в дальнейшем, т.к. между элементами нет локальных выступов, изменяющих свою конфигурацию со временем. Кроме того, такая форма опорной площадки 3 проста в производстве и не требует пластиков со свойствами, которые необходимы при выполнении тонких элементов или при наличии слабых мест в соединении элементов фиксирующего элемента. А отсутствие каких-либо специально формируемых выступов и других элементов, обеспечивающих упругое взаимодействие с конструкцией или образующих саму опорную площадку 3, упрощает не только конструкцию фиксирующего элемента 1, но и производство и повышает его технологичность.
С таким фиксирующим элементом 1 упругое взаимодействие обеспечивается, даже если наклонная часть боковины 4 деформируется.
Если боковина 4 наклонена полностью, ширина W опорной площадки 3 и боковин 4 (см. Фиг. 1) получается наибольшая, по сравнению с известными конструкциями, поэтому требуемая изгибная жесткость достигается при толщине h опорной площадки 3, существенно меньшей, чем в известных конструкциях. А так как опорная площадка 3 образует прокладку между ответным элементом и профилем в их стянутом состоянии, то чем тоньше прокладка из эластичного (полимерного) материала, тем больше жесткость соединения ответного элемента с профилем. Таким образом, предлагаемая конструкция фиксирующего элемента 1 обеспечивает жесткость соединения, большую, чем известные конструкции фиксирующих элементов. Соответственно, обеспечивается большая надежность в соединении.
В собранном состоянии фиксатор хранится и транспортируется к месту монтажа в таре, как правило, навалом. При кантовке и неконтролируемых сотрясениях тары происходят соударения фиксаторов, приводящие к смещению гайки 2 вдоль по ножкам 9 в сторону опорной площадки 3. Как следствие, возможно преждевременное разрушение относительно малопрочных элементов, предотвращающих соскальзывания гайки 2 с ножек 9 (зацепов 10 и выступов 11). В предлагаемой конструкции боковины 2 имеют еще одно назначение. В собранном состоянии гайки 2 (Фиг. 4) боковины 4, оказываясь незначительно отогнутыми в направлении от своего исходного положения, создают усилие прижатия гайки 2 к поверхности зацепа 10, предотвращая тем самым неконтролируемое перемещение между ее выступами 11 и зацепами 10. Это позволяет зафиксировать положение гайки 2 на ножках 9 в заданном положении и избежать срезания выступов 11 и зацепов 10 при транспортировке фиксатора, которые происходят, даже если расстояние между выступами 11 и зацепами 10 соответствует толщине гайки.
На стадии монтажа гайки 2 в П-образный профиль, соответствующей нажиму на опорную площадку 3 и утапливанию гайки 2 в паз профиля, образованный его отбортовками, боковины 4 оказываются в состоянии, близком к максимально разогнутому. При последующем провороте фиксирующего элемента 1 с гайкой 2 до положения, близкого к конечному, это состояние боковин 4 сохраняется. Однако при завершении проворота края боковин 4 оказываются над скруглениями отбортовок профиля и, стремясь под действием упругих сил вернуться в исходное отогнутое положение, плотно охватывают скругления отбортовок. Этот охват препятствует неконтролируемому смещению (повороту) опорной площадки 3 и, следовательно, гайки 2 от достигнутого ею конечного положения, которое возможно под действием случайных усилий со стороны ответного элемента при его наложении на профиль и последующей притяжке болтом.
На стадии нажима на опорную площадку 3 и утапливания гайки 2, а также последующего их поворота, возможны их неконтролируемые смещения. Эти смещения могут препятствовать провороту в конечное положение. В предлагаемой конструкции этим смещениям препятствует кольцевой конический выступ 8. В самом начале любого из этих смещений выступ своей конической поверхностью упирается в торец одной из отбортовок, выполняя тем самым функцию центрующего элемента в процессе проворота.
На стадии утапливания гайки 2 в паз между отбортовками профиля она своими боковыми поверхностями может касаться торцов отбортовок профиля. Возникающая в местах касания сила трения будет смещать гайку 2 в направлении к опорной площадке 3. Вследствие этого гайка 2 не утопится в паз ниже уровня отбортовок, и последующий проворот ее окажется невозможным. В предлагаемой конструкции смещению гайки препятствуют выступы 11. Их прочность достаточна, чтобы они не разрушались под воздействием указанных незначительных усилий. Однако она не столь велика, чтобы в значительной степени препятствовать их срезанию с ножек 9 выемками 13 гайки 2, притягиваемой болтом к ответному элементу.
Предложенная конструкция фиксирующего элемента 1 является универсальной для всех конструкций, и в случае необходимости усиления опорной площадки достаточно внести наименьше конструктивные изменения.
Кроме того, на опорной площадке 1 выполнены элементы 6, обеспечивающие упор для возможности надавливания на него для вращения фиксатора, причем обеспечена возможность смещения выступающей части таких элементов 6 ниже верхней поверхности опорной площадки 1 в паз конструкции в конечном положении фиксатора за счет вырезов 7.
Claims (3)
1. Пластмассовое устройство для фиксации гайки, характеризующееся тем, что представляет собой выполненные за одно целое элемент для удержания гайки и опорную площадку в виде пластины, обеспечивающей возможность доступа к резьбовому отверстию в гайке, с наклонными боковинами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковины выполнены в виде прямоугольных пластин.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что элемент для удержания гайки представляет собой две ножки с элементами, предотвращающими соскальзывание гайки с них, а боковины выполнены таким образом, что обеспечивают возможность упругого взаимодействия с гайкой вплоть до упора гайки в элементы, предотвращающие ее соскальзывание с ножек.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134435U RU172518U1 (ru) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Пластмассовое устройство для фиксации гайки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016134435U RU172518U1 (ru) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Пластмассовое устройство для фиксации гайки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172518U1 true RU172518U1 (ru) | 2017-07-11 |
Family
ID=59498855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016134435U RU172518U1 (ru) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Пластмассовое устройство для фиксации гайки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172518U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2635666A (en) * | 1950-03-03 | 1953-04-21 | United Carr Fastener Corp | Nut retainer device |
US3035623A (en) * | 1961-05-04 | 1962-05-22 | Stylette Plastics Inc | Containers |
FR2491170A2 (fr) * | 1980-09-30 | 1982-04-02 | Rapid Sa | Ecrou encage |
EP0499506A1 (fr) * | 1991-02-11 | 1992-08-19 | Rapid S.A. | Ecrou encagé à montage en aveugle sur des panneaux d'épaisseur variable |
GB2464308A (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-14 | C P Witter Ltd | Nut cage device |
EP2302233A2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-03-30 | C P Witter Limited | Fastener assembly |
-
2016
- 2016-08-24 RU RU2016134435U patent/RU172518U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2635666A (en) * | 1950-03-03 | 1953-04-21 | United Carr Fastener Corp | Nut retainer device |
US3035623A (en) * | 1961-05-04 | 1962-05-22 | Stylette Plastics Inc | Containers |
FR2491170A2 (fr) * | 1980-09-30 | 1982-04-02 | Rapid Sa | Ecrou encage |
EP0499506A1 (fr) * | 1991-02-11 | 1992-08-19 | Rapid S.A. | Ecrou encagé à montage en aveugle sur des panneaux d'épaisseur variable |
GB2464308A (en) * | 2008-10-10 | 2010-04-14 | C P Witter Ltd | Nut cage device |
EP2302233A2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-03-30 | C P Witter Limited | Fastener assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008542645A (ja) | シート状金属ファスナー・クリップ | |
US20150150389A1 (en) | Holding device | |
JP2019528416A (ja) | ばね装置及び結合装置 | |
RU172518U1 (ru) | Пластмассовое устройство для фиксации гайки | |
KR200479587Y1 (ko) | 패널 연결 장치 | |
RU2635796C1 (ru) | Фиксатор (варианты) | |
US20090277123A1 (en) | Connector for the connection between a metal element and an element made of concrete | |
JP2016168965A (ja) | 車両用バッテリホルダ | |
JP6181596B2 (ja) | 落雪防止構造及び落雪防止金具 | |
JP2016204911A (ja) | 鉄筋交差部締結金具 | |
JP5715682B1 (ja) | ソーラーパネル取付金具 | |
KR101984816B1 (ko) | 간판 설치용 브래킷 | |
US2900687A (en) | Fastening device | |
KR101773569B1 (ko) | 간판 설치용 브래킷 | |
JP6567883B2 (ja) | 物品の取付構造 | |
JP2015214390A5 (ru) | ||
JP2015190117A5 (ru) | ||
JP6131150B2 (ja) | 雪止め構造及び雪止め具 | |
JP6493892B2 (ja) | 他物固定具 | |
US3080569A (en) | Mounting of flanged appliances in countertops | |
KR102099145B1 (ko) | 모터 지지 구조체 | |
KR200481868Y1 (ko) | 싱크대 고정용 빌트인 가스레인지 브라켓 | |
JP2008000374A (ja) | 既存陳列棚の棚引き出し構造 | |
JP2019213674A (ja) | ブックサポート装置 | |
JP6336413B2 (ja) | レール用ブラケット |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20150814 Effective date: 20171207 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200110 Effective date: 20200110 |
|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20200110 |
|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220119 Effective date: 20220119 |