RU172477U1 - BALL MILL - Google Patents
BALL MILL Download PDFInfo
- Publication number
- RU172477U1 RU172477U1 RU2016139912U RU2016139912U RU172477U1 RU 172477 U1 RU172477 U1 RU 172477U1 RU 2016139912 U RU2016139912 U RU 2016139912U RU 2016139912 U RU2016139912 U RU 2016139912U RU 172477 U1 RU172477 U1 RU 172477U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting rod
- grinding
- drums
- balancer
- cranks
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к механическому измельчительному оборудованию различных производств, предназначенному для тонкого измельчения материалов, и может быть применено в горнорудной, химической, строительной и других промышленных отраслях, а также в порошковой металлургии.Шаровая мельница включает раму, источник привода, два кривошипа, шатун, балансир и два барабана, закрепленных на пальцах ведомого кривошипа. Кривошипы имеют геометрические оси шарниров, скрещенные под углом α и отстоящие на кратчайшем расстоянииу балансира оси перпендикулярные и длина, шатун имеет параллельные оси шарниров и длину 2. Барабаны имеют сложное движение и переменную на одном обороте угловую скорость вращения и качания, в результате шары имеют сильные удары о стенки барабанов и дополнительное инерционное воздействие от соударения шаров в двух плоскостях, чем интенсифицируется процесс измельчения материала и увеличивается степень измельчения до требуемой величины.The utility model relates to mechanical grinding equipment of various industries, designed for fine grinding of materials, and can be used in mining, chemical, construction and other industrial sectors, as well as in powder metallurgy. A ball mill includes a frame, a drive source, two cranks, a connecting rod, a balancer and two drums mounted on the fingers of the driven crank. Cranks have geometric hinge axes crossed at an angle α and spaced perpendicular to the shortest distance of the balancer, the connecting rod has parallel hinge axes and a length of 2. The drums have complex motion and the angular speed of rotation and swinging that is variable on one revolution, as a result, the balls have strong impacts on the walls of the drums and the additional inertial effect from the collision of the balls in two planes, which intensifies the process of grinding the material and increases the degree of grinding to the desired value s.
Description
Полезная модель относится к механическому измельчительному оборудованию различных производств, предназначенному для тонкого измельчения материалов, может быть применено в горнорудной, химической, строительной и других промышленных отраслях, а также в порошковой металлургии.The utility model relates to mechanical grinding equipment of various industries, designed for fine grinding of materials, can be used in mining, chemical, construction and other industrial sectors, as well as in powder metallurgy.
Известна барабанная шаровая мельница, содержащая вращающийся барабан, внутри которого находятся мелющие тела - стальные шары. При вращении барабана шары перекатываются, поднимаются на определенную высоту за счет сил трения и падают, таким образом измельчая материал между шарами и корпусом (Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977, изд. 2-е, с. 160).Known drum ball mill containing a rotating drum, inside of which there are grinding bodies - steel balls. When the drum rotates, the balls roll, rise to a certain height due to the friction forces and fall, thus grinding the material between the balls and the body (Sidenko P.M. Grinding in the chemical industry. M: Chemistry, 1977, 2nd, c. . 160).
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность измельчения из-за наличия так называемой внутренней «мертвой зоны», где частицы материала и шары не перемещаются, следовательно, и частицы материала не измельчаются. Производительность измельчения ограничена, так как при увеличении скорости вращения барабана шары и частицы материала прижимаются центробежной силой к внутренней стенке барабана, и процесс измельчения вообще прекращается. Процесс требует значительного времени нахождения материала в зоне выработки, а это ведет к повышенному расходу энергии.The disadvantage of this design is the low grinding efficiency due to the presence of the so-called internal "dead zone", where the particles of the material and the balls do not move, therefore, the particles of the material are not crushed. The grinding performance is limited, since with an increase in the speed of rotation of the drum, the balls and particles of material are pressed by centrifugal force against the inner wall of the drum, and the grinding process generally stops. The process requires a considerable time spent in the material in the production zone, and this leads to increased energy consumption.
Близким решением является вибровращательная шаровая мельница, содержащая цилиндрический барабан с мелющими телами, корпус которого жестко связан с пружинами и дебалансным вибровозбудителем, расположенным снаружи барабана (Кипарисов С.С., Падалко О.В. Оборудование предприятий порошковой металлургии. М.:, Металлургия, 1988, с. 50).A close solution is a vibratory rotary ball mill containing a cylindrical drum with grinding media, whose body is rigidly connected to springs and an unbalanced vibration exciter located outside the drum (S. Kiparisov, O. Padalko, Equipment of powder metallurgy enterprises. M.:, Metallurgy, 1988, p. 50).
Недостатком указанной мельницы является образование застойных зон в аппарате, которые образуются из-за различия в насыпной плотности исходного и измельчаемого материала. Измельчаясь, материал оседает в нижнюю часть барабана, и измельчение происходит в нижнем слое шаров. Измельчение затрудняется, так как шары находятся в более плотном измельчаемом материале, при этом амплитуда колебаний шаров уменьшается. В свою очередь, верхние слои шаров не совершают полезной работы - отсюда низкая эффективность измельчения.The disadvantage of this mill is the formation of stagnant zones in the apparatus, which are formed due to differences in the bulk density of the starting and ground material. When grinding, the material settles in the lower part of the drum, and grinding occurs in the lower layer of balls. Grinding is difficult because the balls are in a denser material to be crushed, while the amplitude of the oscillations of the balls decreases. In turn, the upper layers of the balls do not do useful work - hence the low grinding efficiency.
Недостатком всех шаровых мельниц является невозможность осуществления высокодисперсного помола широкого диапазона материалов и ограниченная производительность измельчения.The disadvantage of all ball mills is the impossibility of finely grinding a wide range of materials and limited grinding performance.
Целью создания полезной модели является увеличение интенсивности измельчения и повышение качества готового сырья.The purpose of creating a utility model is to increase the grinding intensity and improve the quality of the finished raw material.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
В основу заявленной полезной модели положено применение сложного движения двух барабанов и инерционного регулируемого силового воздействия шаров и частиц материала на процесс измельчения.The claimed utility model is based on the use of the complex motion of two drums and the inertial controlled force of the balls and particles of material on the grinding process.
Цель достигается тем, что в устройстве шаровой мельницы, содержащей раму, источник привода, барабан, совершающий вращательное движение, отличающемся тем, что мельница снабжена двумя кривошипами, шатуном, балансиром и двумя барабанами, закрепленными на пальцах ведомого кривошипа, при этом геометрическая ось качания балансира перпендикулярна геометрическим осям валов вращения ведущего и ведомого кривошипов и расположена на расстоянии , равном половине длины шатуна, и отношение кратчайшего расстояния между геометрическими осями шарниров кривошипов к расстоянию равно синусу угла скрещивания геометрических осей шарниров кривошипов, т.е. /=sin α, а оси шарниров шатуна параллельны.The goal is achieved in that in the device of a ball mill containing a frame, a drive source, a drum making a rotational movement, characterized in that the mill is equipped with two cranks, a connecting rod, a balancer and two drums mounted on the fingers of the driven crank, while the geometric axis of swing of the balancer perpendicular to the geometrical axes of the rotation shafts of the driving and driven cranks and located at a distance equal to half the length of the connecting rod, and the ratio of the shortest distance between the geometrical axes of the crank joints to the distance equal to the sine of the angle of intersection of the geometric axes of the crank joints, i.e. / = sin α, and the connecting rod hinge axes are parallel.
Технический результат - существенное увеличение интенсификации и сокращение продолжительности технологического процесса измельчения, повышение качества готового продукта.The technical result is a significant increase in intensification and a reduction in the duration of the grinding process, improving the quality of the finished product.
Цель достигается благодаря тому, что шаровая мельница снабжена двумя кривошипами, шатуном, балансиром и двумя барабанами, особым пространственным расположением геометрических осей шарниров кривошипов, шатуна и балансира, взаимосвязью их параметров.The goal is achieved due to the fact that the ball mill is equipped with two cranks, a connecting rod, a balancer and two drums, a special spatial arrangement of the geometric axes of the hinges of the cranks, connecting rod and balancer, the relationship of their parameters.
Такая совокупность признаков обеспечивает сложное неравномерное движение барабанов, вращательное и возвратно-качательное, причем ведущий кривошип имеет постоянную угловую скорость вращения, а ведомый кривошип и два барабана - переменные скорости: при вращении и качании. Силовым движением шаров и частиц материала охвачен весь объем барабанов, застойные зоны здесь полностью отсутствуют.This set of features provides complex uneven movement of the drums, rotational and reciprocating, and the leading crank has a constant angular speed of rotation, and the driven crank and two drums have variable speeds: during rotation and swing. The force movement of the balls and particles of material covers the entire volume of the drums, stagnant zones are completely absent.
Дополнительный эффект интенсификации возникает еще от инерционного силового воздействия шаров и частиц, имеющих переменные скорости движения.An additional effect of intensification arises from the inertial force action of balls and particles having variable speeds.
Все это позволяет производить измельчение любых материалов за короткий промежуток времени с высокой степенью измельчения.All this allows the grinding of any materials in a short period of time with a high degree of grinding.
На фиг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2- разрез А-А шарнира балансира.In FIG. 1 shows a diagram of a device, FIG. 2- section AA of the balancer hinge.
Шаровая мельница (фиг. 1) содержит раму 1, на которой закреплен источник привода 2 (мотор-редуктор или электродвигатель с редуктором). На выходном валу источника привода 2 закреплен ведущий кривошип 3, который шарнирно соединен с шатуном 4.The ball mill (Fig. 1) contains a
Последний шарнирно соединен с ведомым кривошипом 5, а кривошип 5 связан шарнирно с балансиром 6, взаимодействующим через вращательный шарнир 7 с рамой 1.The latter is pivotally connected to the driven crank 5, and the crank 5 is pivotally connected to the
На пальцах ведомого кривошипа 5 закреплены два барабана 8, внутрь которых вставлены и закреплены прижимами герметично закрытые контейнеры 9 с размещенными там шарами и кусками измельчаемого материала.Two drums 8 are fixed on the fingers of the driven crank 5, inside of which hermetically closed containers 9 with balls and pieces of the crushed material placed there are inserted and clamped by clamps.
Геометрические оси шарниров обоих кривошипов 3 и 5 скрещены (скручены) под углом α и отстоят друг от друга на кратчайшем расстоянии . (Термин скрещенные означает, что оси нигде не пересекаются и не параллельны).The geometric axis of the hinges of both cranks 3 and 5 are crossed (twisted) at an angle α and are apart from each other at the shortest distance . (The term crossed means that the axes do not intersect and are not parallel anywhere).
Кратчайшее расстояние между скрещенными осями определяется не по материальному телу кривошипов, а находится вне тела, в пространстве, как и показано на схеме. (Пространственное расположение кратчайшего расстояния на плоском чертеже показано несколько с искажением).The shortest distance between the crossed axes is determined not by the material body of the cranks, but is located outside the body, in space, as shown in the diagram. (Spatial location of the shortest distance a flat drawing shows somewhat distorted).
Геометрическая ось качания балансира 6 перпендикулярна геометрическим осям валов вращения ведомого 6 и ведущего 3 кривошипов и отстоит от них на расстоянии , равном половине длины шатуна 4. Разрез шарнира 7 показан на фиг. 2.The geometric axis of the swing of the
Угол β качания балансира 6 соответственно и барабанов 8 равен β=4α.The angle β of the swing of the
Геометрические оси шарниров шатуна 4 параллельны и расположены на расстоянии, равном 2.The geometric axis of the hinges of the connecting
В шаровой мельнице отношение кратчайшего расстояния между геометрическими осями шарниров кривошипов к расстоянию равно синусу угла скрещивания геометрических осей шарниров-кривошипов, т.е. In a ball mill, the shortest distance ratio between the geometrical axes of the crank joints to the distance equal to the sine of the angle of intersection of the geometric axes of the crank joints, i.e.
Угол скрещивания α геометрических осей шарниров кривошипов можно назначать в пределах 10…55°, расстояние 0,3…0,8 от длины выбранного барабана.The crossing angle α of the geometric axes of the crank joints can be assigned within 10 ... 55 °, the distance 0.3 ... 0.8 of the length of the selected drum.
Общими признаками прототипа и предложенного устройства шаровой мельницы являются наличие рамы, источника привода, барабана с мелющими шарами, совершающего вращательное движение.Common features of the prototype and the proposed device of the ball mill are the presence of a frame, a drive source, a drum with grinding balls, making a rotational movement.
Отличительными признаками предложенной шаровой мельницы от прототипа являются следующие:Distinctive features of the proposed ball mill from the prototype are the following:
- в предложенной мельнице введены два кривошипа, шатун и балансир для сообщения барабанам сложного движения, у прототипа только одно простое вращательное движение барабана, корпус которого жестко связан с пружинами и дебалансным вибровозбудителем, расположенным снаружи барабана;- the proposed mill introduced two cranks, a connecting rod and a balancer to communicate the drums of complex movement, the prototype has only one simple rotational movement of the drum, the body of which is rigidly connected with springs and an unbalanced vibration exciter located outside the drum;
- в предложенной мельнице два барабана, у прототипа - один барабан;- in the proposed mill two drums, the prototype has one drum;
- в предложенной мельнице барабаны имеют переменную на одном обороте угловую скорость вращения и возвратно-качательное движение с углом качания β=4α, у прототипа барабан вращается с постоянной угловой скоростью;- in the proposed mill, the drums have a variable rotation speed and a reciprocating motion with a swing angle β = 4α at one revolution, in the prototype the drum rotates at a constant angular speed;
- в предложенной мельнице от переменной угловой скорости вращения возникают дополнительные регулируемые силовые инерционные воздействия шаров на измельчаемый материал в двух направлениях: вдоль оси барабанов и перпендикулярно оси, что существенно интенсифицирует процесс измельчения и степень измельчения, у прототипа таких воздействий нет, есть микроколебания от вибровозбудителя;- in the proposed mill from the variable angular velocity of rotation there are additional adjustable force inertial effects of the balls on the crushed material in two directions: along the axis of the drums and perpendicular to the axis, which significantly intensifies the grinding process and the degree of grinding, the prototype does not have such effects, there are microoscillations from the vibration exciter;
- в предложенной мельнице отсутствуют застойные, не обрабатываемые зоны частиц материала, у прототипа застойные зоны присутствуют;- in the proposed mill there are no stagnant, not processed zones of material particles, the prototype has stagnant zones;
- в предложенной мельнице кривошипы, шатун и балансир имеют особое расположение геометрических осей шарниров, у прототипа кривошипы, шатун и балансир отсутствуют.- in the proposed mill cranks, connecting rod and balancer have a special arrangement of the geometric axes of the hinges, the prototype cranks, connecting rod and balancer are absent.
Следует отметить, что в шаровой мельнице все шарнирные соединения кривошипов, шатуна и балансира оформлены на стандартных подшипниках качения, которые имеют высокий кпд (пара подшипников порядка 0,98-0,99), легко изолируются, надежны и долговечны. Следовательно, устройство имеет и малые энергозатраты.It should be noted that in a ball mill all the articulated joints of the cranks, connecting rod and balancer are designed on standard rolling bearings, which have high efficiency (a pair of bearings of the order of 0.98-0.99), are easily insulated, reliable and durable. Therefore, the device has low power consumption.
На фиг. 1 для упрощения чертежа шарнирные соединения показаны на подшипниках скольжения.In FIG. 1, to simplify the drawing, the articulated joints are shown on plain bearings.
Шаровая мельница работает следующим образом.Ball mill works as follows.
От источника привода 2 вращение передается ведущему кривошипу 3, который передает движение шатуну 4, второму ведомому кривошипу 5 и балансиру 6. Так как барабаны 8 закреплены на пальцах ведомого кривошипа 5, они получают вращательное движение с неравномерной за оборот угловой скоростью и одновременно имеют возвратно-качательное движение также с неравномерной скоростью вместе с балансиром 6, угол поворота β которого равен 4α.From the source of the drive 2, the rotation is transmitted to the leading crank 3, which transmits the movement to the connecting
Шары и частицы материала, находящиеся в герметично закрытых контейнерах и закрепленные, прижимами в барабанах получают сложное движение с интенсивными ударами о стенки контейнеров с дополнительным силовым инерционным воздействием в двух плоскостях. В результате чего происходит интенсивное комплексное измельчение кусков материала за непродолжительное время.Balls and particles of material located in hermetically sealed containers and secured by clamps in the drums receive a complex movement with intense impacts on the walls of the containers with additional inertial force in two planes. As a result, there is an intensive complex grinding of pieces of material in a short time.
Интенсивность измельчения можно регулировать в широких пределах посредством частоты вращения барабанов, инерционным силовым воздействием посредством угла α скрещивания осей шарниров кривошипов, степенью неравномерности δ угловой скорости. Конструирование шаровой мельницы начинается с выбора вместимости барабана емкости 9. Например, примем диаметр барабанов, равный 600 мм, высоту - 900 мм. Для такой емкости назначим кратчайшее расстояние между геометрическими осями валов кривошипов 3 и 5, равное =300 мм. Тогда расстояние между геометрическими осями шарниров у шатуна 4 будет равно 2=600 мм.The grinding intensity can be controlled within wide limits by means of the rotational speed of the drums, inertial force acting through the angle α of crossing the axes of the hinges of the cranks, and the degree of unevenness δ of the angular velocity. The construction of a ball mill begins with the choice of the capacity of the drum of the capacity 9. For example, we take the diameter of the drums, equal to 600 mm, a height of 900 mm. For such a capacity, we assign the shortest distance between the geometric axes of the shafts of the cranks 3 and 5, equal = 300 mm. Then the distance between the geometric axes of the hinges at the connecting
Примем угол α1 скрещивания геометрических осей шарниров кривошипов равным 15°, тогда кратчайшее расстояние между геометрическими осями шарниров кривошипов будет определено из соотношения (1), =sinα=300sin 15°=300⋅0,258=77,4 мм.We take the angle α 1 of the intersection of the geometric axes of the crank joints equal to 15 °, then the shortest distance between the geometric axes of the hinges of the cranks will be determined from the relation (1), = sinα = 300sin 15 ° = 300⋅0.258 = 77.4 mm.
Таким образом, параметры шаровой мельницы под размер барабанов 500×800 мм будут: =77,4 мм, =300 мм, 2=600 мм, угол α=15°, степень неравномерности 8 вращения барабанов равна 0,5094.Thus, the parameters of the ball mill for the size of the drums 500 × 800 mm will be: = 77.4 mm = 300 mm, 2 = 600 mm, angle α = 15 °, the degree of unevenness of the 8 rotation of the drums is 0.5094.
Степень неравномерности вращения барабанов оценивается коэффициентом 5 неравномерности, определяемым выражением,The degree of unevenness of rotation of the drums is estimated by the coefficient 5 of unevenness, defined by the expression,
Отметим влияние угла скрещивания осей шарниров кривошипов на коэффициент неравномерности вращения барабанов.Note the influence of the angle of intersection of the axes of the hinges of the cranks on the coefficient of uneven rotation of the drums.
Примем угол α=15°, cos15°=0,9659, sin15°=0,2588, тогда по выражению (2) коэффициент- 5 будет иметь значениеWe take the angle α = 15 °, cos15 ° = 0.9659, sin15 ° = 0.2588, then by expression (2) the coefficient - 5 will matter
Примем угол α=35°, тогда cos35°=0,8191, sin35°=0,5736We take the angle α = 35 °, then cos35 ° = 0.8191, sin35 ° = 0.5736
При угле α=45° cos45°=0,7071, sin45°=0,7071 и коэффициент δ равенAt an angle α = 45 ° cos45 ° = 0.7071, sin45 ° = 0.7071 and the coefficient δ is
Как видно из примера, коэффициент δ неравномерности вращения барабанов существенно возрастает с увеличением угла α скрещивания осей шарниров кривошипов от 0,5094 до 1,1767 при α=15° и соответственно при α=45°, т.е. более чем в 2 раза. Происходит и увеличение инерционного воздействия шаров на измельчение кусков материала более чем в два раза.As can be seen from the example, the coefficient δ of the non-uniformity of rotation of the drums increases significantly with increasing angle α of crossing the axes of the hinges of the cranks from 0.5094 to 1.1767 at α = 15 ° and, accordingly, at α = 45 °, i.e. more than 2 times. There is an increase in the inertial effect of the balls on the grinding of pieces of material more than double.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139912U RU172477U1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | BALL MILL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139912U RU172477U1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | BALL MILL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172477U1 true RU172477U1 (en) | 2017-07-11 |
Family
ID=59498856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139912U RU172477U1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | BALL MILL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172477U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678075C1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Vibration mill |
RU2757462C2 (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Shredding device with independent working bodies |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU759127A1 (en) * | 1977-09-29 | 1980-08-30 | Предприятие П/Я А-7815 | Mill |
RU107490U1 (en) * | 2010-12-28 | 2011-08-20 | Владимир Георгиевич Кочнев | PLANETARY MILL |
RU2465961C1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-11-10 | Игорь Феликсович Шлегель | Compound vibratory mill |
-
2016
- 2016-10-10 RU RU2016139912U patent/RU172477U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU759127A1 (en) * | 1977-09-29 | 1980-08-30 | Предприятие П/Я А-7815 | Mill |
RU107490U1 (en) * | 2010-12-28 | 2011-08-20 | Владимир Георгиевич Кочнев | PLANETARY MILL |
RU2465961C1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-11-10 | Игорь Феликсович Шлегель | Compound vibratory mill |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КИПАРИСОВ С.С. и др. Оборудование предприятий порошковой металлургии. М., Металлургия, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678075C1 (en) * | 2018-03-02 | 2019-01-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Vibration mill |
RU2757462C2 (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Shredding device with independent working bodies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2297274C1 (en) | Rotary mixer with mechanical vibration exciter | |
RU2292943C1 (en) | Turbo-mixer with the electromechanical vibration exciter | |
CN1038564C (en) | Eccentric vibrating mill | |
RU172477U1 (en) | BALL MILL | |
CN206168332U (en) | Mixer for chemical industry | |
RU2501608C2 (en) | Vibratory mill | |
US2809473A (en) | Apparatus for smoothing the surfaces of articles | |
US4434944A (en) | Mass (inductive) reactance vibratory mill or crusher employing mechanical drive force | |
RU2228252C1 (en) | Apparatus for vibration working of elongated parts | |
RU2677138C1 (en) | Vibration device for grinding bulk materials | |
RU2637215C1 (en) | Vibrational mill | |
RU2366498C1 (en) | Conical metre-mixer with electromechanical vibration exciter | |
US3539116A (en) | Vibratory grinding | |
RU2613406C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2604005C1 (en) | Vibration grinder | |
RU2319547C1 (en) | Vibration mill | |
RU2292241C2 (en) | Conical vibratory crusher with intersecting axes of vibration exciters | |
RU2616057C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2552362C2 (en) | Loose material grinder | |
RU2819319C1 (en) | Vibration resonance planetary-ball mill | |
RU2529223C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2615651C1 (en) | Vibration mixer | |
RU170126U1 (en) | MEAT MASSAGE DEVICE | |
RU2670227C2 (en) | Vibration mixer | |
US20060231653A1 (en) | Vertical symmetrical vibrating mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171011 |