RU1723769C - Отстойник - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области санитарной техники, а именно к очистке сточных вод Цель изобретени  - повышение эффективности работы Отстойник содержит корпус 1. подающую 10 и отвод щую 11 трубы, нефтесборное устройство в виде лотков 3 с переливной кромкой 4. Лотки 3 соединены между собой лотком 5. В корпус 1 введен трубопровод 6 с задвижкой 7. На трубе 11 установлена задвижка 12. Жидкость, поступающа  по трубопроводу 6, создает восход щий поток, который поднимает поверхность жидкости в этой зоне до наиболее высокого уровн  в то врем  как в месте размещени  нефтесборного лотка поверхность жидкости располагаетс  на более низком уровне. В результате этого нефтепродукты подгон ютс  к переливной кромке и отвод тс  за пределы отстойника . 5 ид

Description

Изобретение относитс  к области очитки сточных вод и может быть использовао дл  выделени  из сточных вод плавающих примесей, главным образом ефтепродуктов на станци х очистки произ- 5 водственных и поверхностных (дождевых, алых) сточных вод.

Известно устройство дл  удалени  плавающих загр знений в баке с циркулирующей водой, содержащее корпус, Ю азделенный перегородками на секции с соединительными отверсти ми в нижней часи , патрубки дл  капельной подачи жидкости, перепускные отверсти  у верхней кромки корпуса 1.15

В известном устройстве удаление плавающих загр знений с поверхности воды производитс  путем подачи воды отдель.ны- ми капл ми на поверхность воды в баке, в:- результате чего создаетс  волнообразное 20 колебание поверхности воды в баке и перемещение плавающих загр знений от места падени  капель на поверхности жидкости в баке к перепускному отверстию и далее за пределы бака.

Однако при капельной подаче воды колебание поверхности жидкости в баке крайне мало, а с увеличением рассто ни  от места введени  капель колебание поверхности воды уменьшаетс . При большой по- 30 верхности зеркала воды, что характерно дл  сооружений по очистке сточных вод (отстойники , нефтеловушки), эффективность работы известного устройства крайне низка, поскольку от капельного введени  воды ко- 35 лебани  поверхности, жидкости у места раз- мещени  перепускных отверстий чрезмерно малы. В результате этого перемещение плавающих загр знений замедл етс  и выведение их через перепускные 40 отверсти  осуществл етс  медленно вместе с болвшим количеством воды, что требует последующего повторного отделени  плавающих загр знений от воды.

45

В св зи с тем, что при капельной подаче воды колебание поверхности жидкости в месте размещени  перепускного отверсти  крайне незначительно, требуетс  исключительно точное по высоте размещение низа 50 перепускных отверстий. Однако при переменном расходе циркулирующей жидкости, что характерно дл  режима поступлени  сточных вод, потери напора по пути движени  жидкости через секции бака измен ют- 55 с , в результате чего уровень циркулирующей воды в секци х бака также будет измен тьс , что приводит к сбросу через перепускные отверсти  вместе с плавающими загр знени ми значительного количества воды и необходимости повторного отделени  плавающих загр знений.

Известен также отстойник, содержащий корпус, подающую и отвод щиетрубм. неф- тесборный лоток и водоподвод щий трубопровод с отверсти ми, установленный ниже верхней кромки лотка 2. Водоподвод щий трубопровод снабжен соплами, направленными под углом 25...50° к продольной оси отстойника и под углом 1...5° к горизонтальной плоскости. Поток жидкости, создаваемый стру ми подвод щейс  через сопла воды, обеспечивает сгон нефтепродуктов с поверхности отстойника к переливной кромке сборника нефтепродуктов.

Недостатком известного отстойника  вл ютс  застойные зоны между стенкой корпуса и водоподвод щим трубопроводом, а также довольно значительный путь сгона нефтепродуктов, определ емый длиной отстойника , что приводит к повышенному расходу жидкости.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы.

С этой целью в отстойнике, содержащем корпус, подающую и отвод щие трубы, нефтесборный лоток и водоподвод щий трубопровод с отверсти ми, установленный ниже верхней кромки лотка, последний установлен вдоль водоподвод щего трубопровода , отверсти  которого направлены вверх.

Благодар  указанным особенност м выполнени  отстойника полностью исключаютс  застойные зоны как вдоль стенок корпуса отстойника, так и в середине отстойника , и, кроме того, сокращаетс  путь сгона нефтепродуктов до величины, равной половине ширины корпуса отстойника.

На фиг. 1 изображен отстойник в плане (вариант выполнени  сборника нефтепродуктов в виде лотков, размещенных у стенок отстойника); на фиг.2 - продольный разрез отстойника (разрез А-А на фиг.1); на фиг.З - поперечный разрез отстойника (разрез Б-Б на фиг.1), состо ние в период удалени  нефтепродуктов; на фиг,4 - отстойник в плане (вариант выполнени  сборника нефтепродуктов в виде воронки - лотка, размещенного в средней части отстойника); на фиг.5 - разрез В-В на фиг,4 (состо ние в период удалени  нефтепродуктов).

Отстойник содержит корпус 1, вдоль боковых стенок 2 которого размещено нефте- сборное устройство в виде лотков 3 с переливной стенкой 4. Лотки 3 соединены между собой лотком 5. В корпусе 1 отстойника введен трубопровод 6 с задвижной 7, в верхней части стенки трубопровода 6 выполнены отверсти  8 дл  иэлива воды. Отверсти  8 могут быть выполнены круглыми, в виде щелей или любой другой формы. Над отверсти ми 8 могут быть установлены насадки 9. Трубопровод 6 размещен в корпусе 1 отстойника таким образом, что отверсти  8 дл  излива воды или концы насадок 9 размещаютс  ниже уровн  жидкости в от- стойникегнаправлены вверх и максимально приближены к стенкам корпуса.

К корпусу 1 присоединена подающа  труба 10, отвод ща  труба 11с задвижкой 12. труба 13 с задвижкой 14 дл  удалени  осадка. К нефтесборным лоткам 3 присоединен отвод щий трубопровод 15. Нефтесбор- ное устройство может быть выполнено, в виде лотка или воронки 3. размещенных в средней части отстойника, как показано на фиг.4,5.

Отстойник работает следующим образом .

Сточна  жидкость по трубе 10 подаетс  в полость корпуса 1 отстойника, в котором сточна  жидкость протекает с небольшой скоростью в горизонтальном направлении.

8результате этого содержащиес  в сточной жидкости наиболее легкие примеси (нефтепродукты ) всплывают на поверхность, а наиболее т желые примеси оседают на дно отстойника. Отсто нна  осветленна  сточна  жидкость по трубе 11 отводитс  за пред- елы отстойника. В процессе отслаивани  сточной жидкости ее верхний уровень размещаетс  ниже верха переливной стенки 4 лотка 3.

После отстаивани  сточной жидкости по мере накоплени  в отстойнике всплывших нефтепродуктов производитс  их удаление . Дл  этого задвижка 12 на отвод щей трубе 11 закрываетс , задвижка 7 на трубопроводе 6 открываетс . По трубопроводу б в полость корпуса 1 подаетс  сточна  жидкость , котора  через отверсти  8 и насадки

9изливаетс  в полость корпуса в направлении снизу вверх. В св зи с этим в корпусе 1 отстойника в зоне размещени  отверстий 8 насадок 9 возникает восход щий поток жидкости, который поднимаетс  до поверхности жидкости в отстойнике и далее растекаетс , рассеива сь по всей площади поверхности отстойника, При этом в месте расположени  восход щего потока поверхность жидкости в отстойнике достигает наиболее высокого уровн , а в месте размещени  нефтесборного лотка поверхность жидкости располагаетс  на наиболее низком уровне.

В результате этого в верхнем слое сточной жидкости в отстойнике возникает поверхностное течение жидкости в направлении от места излива жидкости из трубопровода б к месту размещени  нефтесборного лотка 3 (в направлении от центральной части отстойника к его стенкам при размещении нефтесборных лотков у стенок отстойника изображено на фиг,1, 2, 3. а в направлении от стенок отстойника к его средней части при размещении нефтегбор- ного лотка в средней части отстойника изображено на фиг.4, 5).

В св зи с расположением поверхности жидкости в отстойнике у нефтесборного лотка на наиболее низком уровне и возникновением в отстойнике поверхностного те- чени  жидкости в направлении к нефтесборным лоткам имеющиес  на поверхности жидкости нефтепродукты под воздействием течени  подгон ютс  к нефтесборным лоткам.

Одновременно с подгонкой нефтепродуктов к нефтесборным лоткам по мере поступлени  жидкости в корпус 1 по трубопроводу 6 уровень размещени  поверхности жидкости в отстойнике поднимаетс  и достигает у ровн  размещени  верха переливной стенки 4 нефтесборного лотка, а затем и превышает его. В результате этого нефтепродукты через переливную стенку 4 сливаютс  в лоток 3 и по трубопроводу 15 отвод тс  за пределы отстойника. Выпавшие в осадок загр знени  периодически удал етс  из отстойника по трубе 13.

После завершени  процесса удалени  нефтепродуктов из отстойника задвижка 7 на трубопроводе 6 закрываетс , задвижка 12 на отвод щей трубе 11 открываетс , отстойник продолжает работать в режиме отстаивани .

По сравнению с известными устройствами в предложенном отстойнике полностью отсутствуют застойные зоны и значительно сокращаетс  путь сгона нефтепродуктов , что приводит к уменьшению в 4-6 раз количества воды, отводимой с нефтепродуктами , а также многократно уменьшаютс  затраты по окончательному отделению нефтепродуктов.

(56) 1. За вка Японии iSfe 6336315, кл. С 02 F 1/40, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР N 1604745. кл. С 02 F 1/4Q. 1988.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   с отверсти ми, установленный ниже верхней кромки лотка, отличающийс  тем, что. с целью повышени  эффективности рабоОТСТОИНИК , содержащий корпус, по- ты лоток установлен вдоль водоподеод - дающую и отвод щие трубы, нефтесбор-; 5 щего трубопровода, отверсти  которого

   ный лоток и водоподвод щий трубопровод

   направлены вверх.

   д

   А-А

   направлены вверх.

   Ш5