RU171386U1 - Инструментальный захват - Google Patents
Инструментальный захват Download PDFInfo
- Publication number
- RU171386U1 RU171386U1 RU2016119390U RU2016119390U RU171386U1 RU 171386 U1 RU171386 U1 RU 171386U1 RU 2016119390 U RU2016119390 U RU 2016119390U RU 2016119390 U RU2016119390 U RU 2016119390U RU 171386 U1 RU171386 U1 RU 171386U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- legs
- radius
- shelf
- sections
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для использования в механизмах автоматической смены инструмента на металлорежущих станках. В инструментальном захвате в виде скобы с полкой, выполненной с возможностью крепления к механизму автоматической смены инструмента станка, и упругими относительно полки ножками с заходными участками на их окончаниях и внутренней поверхностью, выполненной радиусной в плане с радиусом r, совпадающим с радиусом хвостовика захватываемого инструмента, и снабженной трапециевидным в профиле выступом высотой h и шириной основания s, заходные участки выполнены в виде закрепленных на окончаниях ножек с возможностью вращения в плоскости трапециевидных выступов подшипников с цилиндрической образующей шириной S, отстоящей от центра внутренней радиусной поверхности ножек на расстояние L, так, что S>s, L=r. Технический результат - увеличение срока службы инструментального захвата. 1 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и предназначена для использования в механизмах автоматической смены инструмента (МАСИ) на металлорежущих станках.
Из уровня техники известен инструментальный захват к МАСИ, выполненный из капролона (полиамид-6) в виде скобы с полкой, выполненной с возможностью крепления к исполнительному органу станка, и упругими относительно полки ножками с заходными участками на их окончаниях и внутренней поверхностью, выполненной радиусной в плане и снабженной трапециевидным в профиле выступом и удерживающий инструмент силами упругости. Ножки данного захвата имеют дополнительные прорези, уменьшающие силы упругости, возникающие при установке в захват инструмента (Устройства автоматической смены инструмента разработки НПФ «Семил», www.semil.ru/instrament.html).
Такая конструкция инструментального захвата благодаря снижению сил упругости существенно снижает и силы трения, возникающие на поверхности фиксирующего трапециевидного выступа, что ведет к уменьшению его истирания, а, следовательно, и к увеличению срока службы инструментального захвата в целом.
К недостаткам аналога следует отнести повышенную сложность конструкции захвата, а также невозможность установки в нем тяжелых (по весу) инструментов - аналог предназначен, в основном, для МАСИ к деревообрабатывающим станкам, т.е. тогда, когда применяются небольшие по весу инструменты.
Наиболее близким к заявленному - прототипом - является инструментальный захват для МАСИ к металлорежущему вертикально-фрезерному обрабатывающему центру мод. СТ.2 С500Ф4 в виде скобы с полкой, выполненной с возможностью крепления к механизму автоматической смены инструмента станка, и упругими относительно полки ножками с заходными участками на их окончаниях и внутренней поверхностью, выполненной радиусной в плане и снабженной трапециевидным в профиле выступом, предназначенным для взаимодействия с ответной трапециевидной канавкой, выполненной в цилиндрическом хвостовике захватываемого инструмента (см. ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод, Пятикоординатный обрабатывающий центр модели СТ2.С.500Ф4, Руководство по эксплуатации СТ2.С.500Ф4.00.000 РЭ, 2012, Лист 52, Рисунок 6.10).
Благодаря отсутствию дополнительных прорезей в захватывающих и фиксирующих частях, данный захват отличается повышенной «грузоподъемностью», т.е. может быть использован для МАСИ металлорежущих станков. Кроме того, данный инструментальный захват отличается большей простотой конструкции.
Недостатком прототипа являются, в силу цельности его конструкции, повышенные силы упругости, возникающие в момент установки в него инструмента, что приводит к повышенным силам трения на поверхности фиксирующего трапециевидного выступа, его повышенному износу, а, следовательно, к сокращению срока службы инструментального захвата.
Задача полезной модели - разработка конструкции инструментального захвата с минимально возможным износом фиксирующего трапециевидного выступа.
Технический результат - увеличение срока службы инструментального захвата.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, в инструментальном захвате в виде скобы с полкой, выполненной с возможностью крепления к механизму автоматической смены инструмента станка, и упругими относительно полки ножками с заходными участками на их окончаниях и внутренней поверхностью, выполненной радиусной в плане с радиусом r, совпадающим с радиусом хвостовика захватываемого инструмента, и снабженной трапециевидным в профиле выступом высотой h и шириной основания s, заходные участки выполнены в виде закрепленных на окончаниях ножек с возможностью вращения в плоскости трапециевидных выступов подшипников с цилиндрической образующей шириной S, отстоящей от центра внутренней радиусной поверхности ножек на расстояние L, так, что S>s, L=r.
Полезная модель поясняется изображениями, где на:
Фиг. 1 - инструментальный захват, вид сверху;
Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1;
Фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1.
Инструментальный захват (Фиг. 1) представляет собой скобу с полкой 1 и упругими относительно полки ножками 2. Полка 1 снабжена отверстиями 3, предназначенными для крепления к механизму автоматической смены инструмента станка (не показан). Внутренняя поверхность 4 ножек 2 выполнена радиусной в плане с радиусом r и снабжена трапециевидными в профиле выступами 5 (на каждой ножке) высотой h и шириной основания s. Указанные выступы 5 формируют базовую поверхность для удерживаемого захватом инструмента с фиксирующей функцией. Заходные участки выполнены в виде закрепленных на окончаниях ножек 2 с возможностью вращения в плоскости Q трапециевидных выступов 5 подшипников 6 с цилиндрической образующей шириной S, отстоящей от центра О внутренней радиусной поверхности ножек 2 на расстояние L, так, что S>s, L=r. Приведенные соотношения вытекают из условия гарантированного взаимодействия с заменой трения на качение заходных участков (подшипников 6) с хвостовиком сменяемого инструмента при сохранении плавности захвата инструмента и его фиксации.
Инструментальный захват работает следующим образом.
При подходе сменяемого инструмента 7 к МАСИ подшипники 6 скобы входят в контакт с цилиндрической образующей хвостовика 9 инструмента. Проходя дальше внутрь скобы 1, хвостовик 9 раздвигает упругие ножки 2 скобы. Возникающие при этом силы упругости уже не создают значительных сил трения вершин трапециевидных выступов 5 по дну ответного паза 8 хвостовика 9 инструмента, поскольку трение скольжения в данном случае заменено на качение подшипников 6 по цилиндрической образующей хвостовика 9 инструмента, так как радиус r внутренней радиусной поверхности ножек 2 совпадает с радиусом хвостовика захватываемого инструмента,. После перехода через диаметр окружности хвостовика инструмента заходные участки ножек 2 скобы возвращаются в исходное положение, и инструмент базируется на трапециевидных выступах 5 захвата, а подшипники 6 фиксируют положение инструмента, контактируя с цилиндрической образующей хвостовика 9 инструмента.
Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что при реализации полезной модели поставленная задача - разработка конструкции инструментального захвата с минимально возможным износом фиксирующего трапециевидного выступа - решена, а заявленный технический результат - увеличение срока службы инструментального захвата - достигнут.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения заявленного технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к области машиностроения и предназначен для использования в устройствах для автоматической смены инструментов на металлорежущих станках;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке и/или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
Claims (1)
- Инструментальный захват для механизма автоматической смены инструмента станка, содержащий скобу с полкой и упругими относительно полки ножками с заходными участками на их окончаниях и внутренней поверхностью, выполненной радиусной в плане с радиусом r, совпадающим с радиусом хвостовика захватываемого инструмента, и трапециевидным в профиле выступом высотой h и шириной основания s, отличающийся тем, что заходные участки ножек выполнены в виде закрепленных на их окончаниях с возможностью вращения в плоскости трапециевидных выступов подшипников с образующей цилиндра шириной S, отстоящей от центра внутренней радиусной поверхности ножек на расстояние L, при этом S>s, а L=r.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119390U RU171386U1 (ru) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Инструментальный захват |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119390U RU171386U1 (ru) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Инструментальный захват |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU171386U1 true RU171386U1 (ru) | 2017-05-30 |
Family
ID=59032632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016119390U RU171386U1 (ru) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Инструментальный захват |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU171386U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU837746A1 (ru) * | 1979-08-20 | 1981-06-15 | Одесское Специальное Конструкторскоебюро Специальных Ctahkob | Захватное устройство |
SU865601A1 (ru) * | 1980-01-11 | 1981-09-23 | Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков | Устройство дл автоматической смены инструментов |
SU1036491A1 (ru) * | 1981-08-17 | 1983-08-23 | Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков | Захват устройства автоматической смены инструмента |
JP2009233755A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Brother Ind Ltd | 工具交換装置 |
-
2016
- 2016-05-19 RU RU2016119390U patent/RU171386U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU837746A1 (ru) * | 1979-08-20 | 1981-06-15 | Одесское Специальное Конструкторскоебюро Специальных Ctahkob | Захватное устройство |
SU865601A1 (ru) * | 1980-01-11 | 1981-09-23 | Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков | Устройство дл автоматической смены инструментов |
SU1036491A1 (ru) * | 1981-08-17 | 1983-08-23 | Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков | Захват устройства автоматической смены инструмента |
JP2009233755A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-15 | Brother Ind Ltd | 工具交換装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20110091455A (ko) | 다이 세트용 가이드 및 유지 조립체 | |
RU171386U1 (ru) | Инструментальный захват | |
RU171387U1 (ru) | Инструментальный захват | |
US1786147A (en) | Chuck | |
US9545700B2 (en) | Balancing mechanism of machine tool turret | |
CN106238775A (zh) | 用于对工件连续打孔的机构 | |
US3219374A (en) | Door stop and holder mechanism | |
KR100911002B1 (ko) | 체인지암의 공구 록킹장치 | |
US2630353A (en) | Way construction for machine tools | |
US2640400A (en) | Index table | |
KR20180113102A (ko) | 심압대 | |
CN204437067U (zh) | 一种轴承 | |
JP2017075052A (ja) | 伸縮式ブーム組立体のための分節型追従性摩耗パッド | |
CN203921808U (zh) | 一种轴承输送导轨 | |
US2403581A (en) | Cross slide | |
US2974968A (en) | Work holder | |
US4085508A (en) | Twin template cam tracker | |
CN207914478U (zh) | 圆形零件在冲压模中的外圆定位装置 | |
CN207864289U (zh) | 一种五金加工组装式气缸驱动座 | |
US2768709A (en) | Index table lubrication | |
CN204321368U (zh) | 封头割边机的可调节封头支撑座 | |
CN103737028A (zh) | 一种机床主轴的滑套结构 | |
CN203880637U (zh) | 一种出光角度可调的透镜 | |
US4145814A (en) | Cam tracker with slidable cam follower | |
US2183363A (en) | Work table |