RU171382U1

RU171382U1 - Хвостовик инструмента

Info

Publication number: RU171382U1
Application number: RU2016129478U
Authority: RU
Inventors: Евгений Владимирович Аверьянов
Priority date: 2016-07-19
Filing date: 2016-07-19
Publication date: 2017-05-30

Abstract

Полезная модель относится к инструментальному производству и может найти широкое применение при изготовлении инструмента, оправок, переходных втулок и патронов для использования в механизмах автоматической смены инструмента на металлорежущих станках. В хвостовике инструмента, включающем соосные конус и фланец с периферийным захватным пазом, фланец содержит второй периферийный захватный паз, соосный первому. Технический результат - повышение эффективности автоматической смены инструмента с помощью автооператора. 4 ил.

Description

Полезная модель относится к инструментальному производству и может найти широкое применение при изготовлении инструмента, оправок, переходных втулок и патронов для использования в механизмах автоматической смены инструмента (МАСИ) на металлорежущих станках.

Из уровня техники широко известны хвостовики инструментов, включающие различные элементы, предназначенные для автоматической смены инструментов (см., например, Справочник конструктора-машиностроителя, том 1, глава V, 57a, http://skmash.ru/strl77.php).

Общим недостатком известных хвостовиков является невысокая надежность, обусловленная их конструктивными особенностями.

Наиболее близким к заявленному техническому решению, прототипом, является стандартный хвостовик инструмента с конусом 7:24 в исполнении для автоматической смены (ГОСТ 25827-93, с. 4-7, черт. 2, 3, http://gostrf.com/normadata/l/4294828/4294828584.pdf.).

Данный хвостовик включает соосные конусный участок и фланец с захватным пазом. Фланец с захватным пазом используется для крепления хвостовика в захвате автооператора или инструментального магазина, а конус для крепления в шпинделе станка или в обратном конусе инструментального магазина.

Недостатком такой конструкции хвостовика является невысокая эффективность операции установки инструмента в инструментальном магазине с помощью автооператора за конус хвостовика, связанная с тем что:

- каждое место установки должно быть оснащено обратным конусом с устройством крепления хвостовика за конус различной сложности, зависящей от конструкции конуса, что повышает сложность конструкции, уменьшает универсальность, увеличивает стоимость комплектации и понижает надежность крепления при увеличении количества мест установки;

- требуется дополнительное расстояние между уровнями инструментального магазина для размещения всего инструмента с хвостовиком между обратными конусами нижнего и текущего уровня инструментального магазина, в который производится установка инструмента, что увеличивает размер всего инструментального магазина;

- возможно выпадение тяжелых инструментов при динамических нагрузках, возникающих при перемещении тяжелого инструмента в магазине, что ограничивает скорость и ускорение, увеличивая время этого перемещения;

- возможно выпадение или заклинивание шариков фиксирующего механизма обратного конуса.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание надежной и универсальной конструкции хвостовика для автоматической смены инструмента.

Технический результат - повышение эффективности автоматической смены инструмента с помощью автооператора.

Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что в хвостовике инструмента, включающем соосные конус и фланец с периферийным захватным пазом, фланец содержит второй периферийный захватный паз, соосный первому.

Полезная модель поясняется изображениями, где на:

Фиг. 1 - хвостовик с инструментом, вид спереди;

Фиг. 2 - установка хвостовика с инструментом в захват инструментального магазина, изометрия;

Фиг. 3 - установка хвостовика инструмента в захват инструментального магазина, вид спереди;

Фиг. 4 - сечение А-А на Фиг. 3.

На изображениях указаны следующие позиции:

1 - конус хвостовика;

2 - фланец хвостовика;

3, 4 - периферийные захватные пазы фланца хвостовика;

5 - инструмент;

6 - рука автооператора;

7 - захват автооператора;

8 - захват диска инструментального магазина;

9 - первый диск инструментального магазина;

10 - второй диск инструментального магазина;

11 - инструментальный магазин.

Хвостовик инструмента (Фиг. 1) включает конусный участок 1 и фланец 2 с двумя периферийными захватными пазами 3 и 4, и выполнен, как одно целое с собственно инструментом 5.

Хвостовик инструмента устанавливается в захват следующим образом. Для установки используется захват автооператора 7 с возможностью управлять сжиманием и разжиманием хвостовика. Рука автооператора 6 с зажатым в ее захвате 7 захватным пазом 3 хвостовика 1 по командам с устройства программного управления (на рисунках не показано) позиционируется напротив свободного захвата инструментального магазина 8 так, чтобы элементы стыковки свободного захвата магазина 8 лежали в одной горизонтальной плоскости со свободным захватным пазом 4 хвостовика 1, и вставляет в него хвостовик до полного обхвата и фиксации ножками захвата магазина 8. Затем захват автооператора 7 разжимается и выходит из зацепления с захватным пазом 3 хвостовика 1. Хвостовик 1 остается зафиксированным в захвате магазина 8, причем для забора нужного инструмента из магазина автооператор выполняет операции в обратном порядке.

Преимуществом заявленного хвостовика инструмента является повышение эффективности автоматической смены инструмента с помощью автооператора за счет того, что:

- каждое место установки в инструментальном магазине может быть оснащено простым и надежным скобообразным захватом, дешевым в изготовлении, т.к. захват выполнен в виде одной монолитной детали;

- крепление в инструментальном магазине не зависит от конструкции конуса и поэтому более универсально для применения в станках с различной конструкцией конуса;

- не требуется дополнительное свободное пространство между уровнями инструментального магазина, что уменьшает габариты последнего. Например, на Фиг. 3 расстояние S между первым 9 и вторым 10 диском инструментального магазина 11, должно быть чуть больше суммы размеров l+k, где l - длина хвостовика, k - длина самого длинного инструмента, устанавливаемого на данном диске инструментального магазина;

- более жесткое крепление, зависящее от свойств материала из которого выполнен захват инструментального магазина, выдерживает большие динамические нагрузки, возникающих при перемещении тяжелых инструментов в инструментальном магазине, что дает возможность повысить скорость и ускорение этого перемещения и уменьшить время выполнения операции перемещения;

- конструкция крепления более надежна ввиду отсутствия дополнительных деталей и сложных механизмов фиксации.

Таким образом, поставленная задача - создание надежной и универсальной конструкции хвостовика для автоматической смены инструмента - решена, а заявленный технический результат - повышение эффективности автоматической смены инструмента с помощью автооператора - достигнут.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

С учетом изложенного можно сделать вывод о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к области станкостроения и может быть использован при изготовлении инструмента, оправок, переходных втулок и патронов для механизмов автоматической смены инструмента на металлорежущих станках;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки и известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

Claims

Инструмент для металлорежущего станка с механизмом автоматической смены инструмента, выполненный с хвостовиком, который имеет соосно расположенные коническую часть и фланец с периферийным захватным пазом, отличающийся тем, что на фланце хвостовика выполнен второй периферийный захватный паз, расположенный соосно первому, при этом один из упомянутых захватных пазов выполнен с возможностью установки в захвате инструментального магазина механизма автоматической смены инструмента, а другой - с возможностью установки в захвате автооператора механизма автоматической смены инструмента.