RU17100U1 - Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов - Google Patents
Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов Download PDFInfo
- Publication number
- RU17100U1 RU17100U1 RU2000104419/20U RU2000104419U RU17100U1 RU 17100 U1 RU17100 U1 RU 17100U1 RU 2000104419/20 U RU2000104419/20 U RU 2000104419/20U RU 2000104419 U RU2000104419 U RU 2000104419U RU 17100 U1 RU17100 U1 RU 17100U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spherical
- belts
- cylindrical
- racks
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
1. Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании железобетонную оболочку, подъемные узлы с полярным и башенными кранами и оснастку для сборки нижнего, среднего и верхнего поясов цилиндрической части с упорами и нижнего, среднего и верхнего поясов сферической части, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена размещенным соосно железобетонной оболочке узлом формирования защитной оболочки, башенные краны смонтированы во взаимопоперечных плоскостях и расположены со взаимным смещением друг относительно друга по высоте, узел формирования защитной оболочки выполнен из набора боковых стоек для контрольной сборки сферических и цилиндрических элементов в сферические и цилиндрические пояса с приспособлениями фиксации, причем сферические пояса выполнены параллельно меридиональными, цилиндрические - прямоугольными, каждая боковая стойка выполнена из зеркально установленных снаружи и изнутри полустоек, при этом наружные полустойки имеют попарно установленные в верхней части регулировочные винты, боковые стойки для формирования сферических поясов выполнены из расположенных перед упорами полустоек со скошенными наружу опорными площадками и смонтированными взаимноперпендикулярно к площадкам выставочными винтами, а узел формирования защитной оболочки имеет установленные для временного опирания среднего и верхнего поясов сферической части опору со скошенными опорными площадками и опорную стойку с кольцевой площадкой, кольцевым монорельсом и противоположно смонтированными на монорельсе катучими
Description
Полезная модель относится к энерго-, машиностроению и, в частности, к производству защитных оболочек ядерных реакторов.
Известна технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании железобетонную оболочку, подъёмные узлы с полярным и башенными кранами и оснастку для сборки нижнего, среднего и верхнего поясов цилиндрической части с упорами и нижнего, среднего и верхнего поясов сферической части/см. Политехнический
словарь,М.,С.Э., 1989 г., с. 630./
Известна также технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов, включающая взаимосвязанные между собой и
I
смонтированные на основании железобетонную оболочку, подъёмные узлы с полярным и башенными 1фанами и оснастку для сборки нижнего, среднего и верхнего поясов цилиндрической части с упорами и нижнего, среднего и верхнего поясов сферической части / см. Политехнический словарь,М.,С.Э., 1989 г., с. 630./
Недостатками известных технологических линий является относительно низкая производительность формирования защитных оболочек.
Цель полезной модели - повышение производительности формирования заш;итных оболочек.
Достигается это тем, что технологическая линия снабжена размеш;енным соосно железобетонной оболочке узлом формирования заш,итной оболочки, башенные краны смонтированы во взаимопоперечных плоскостях и расположены со взаимным смещением друг относительно друга по высоте, узел формирования защитной оболочки выполнен из набора боковых стоек для контрольной сборки сферических и цилиндрических элементов в сферические и цилиндрические пояса с приспособлениями фиксации, причём сферические пояса выполнены паралельно меридиональными, цилиндрические - прямоугольными, каждая боковая
верхней части регулировочные винты, боковые для формирования сферических поясов выполнены из расположенных перед упорами полустоек со скошенными наружу опорными площадками и смонтированныин взаимноперпендикулярно к площадкам выставочными винтами, а узел формирования защитной оболочки имеет установленные для временного опирания среднего и верхнего поясов сферической части опору со скошенными опорньЕми площадками и опорную стойку с кольцевой площадкой, кольцер. монорельсом и противоположно сминтированными на монорельсе кагучиии площадками, а присносиопенкя фиксации элементов выполнены в виде сборочных скоб с шайбами, зазорников, винтовых стяжек и струбцян.
Целесообразно, чтобы элементы сферических и цилиндрических поясов были выполнены из листовой стали.
Полезно чтобы элементы сферических и цилиндрических поясов были выполнены из многослойной листовой стали.
Целесообразно чтобы элементы сферических и цилиндрических поясов были вьшолнены из армированной листовой стали.
Технологическая линия соответствует всем требованиям используемым для характеристики полезной модели, а именно
дкритерию наличия конструктивных элементов, поскольку технологическая линия снабжена размещенным соосно железобетонной оболочке узлом формирования защитной оболочки, башенные краны смонтированы во взаимопоперечных плоскостях и расположены со взаимным смещением друг относительно друга по высоте
критерию наличия связи между элементами, поскольку узел формирования защитной оболочки выполнен из набора боковых стоек для контрольной сборки сферических и цилиндрических элеменгов в сферические и цилиндрические пояса с приспособлениями фиксации,
критерию взаимного расположения элементов, поскольку сферические пояса выполнены паралельно меридиональными, цилиндрические п р я м о у го ль и ы м ы,
критерию формы выполнения новых конструктивных элементов, поскольку каждая боковая стойка выполнена из зеркально установленных снаружи и изнутри полустоек, при этом наружные полустойки имеют попарно установленные в верхней части регулировочные винты,
критерию материала из которого выполнены элементы, поскольку элементы сферических и цилиндрических поясов были выполнены из многослойной листовой стали.
На фиг. 1 изображена схема расположения подъёмных узлов, вид сверху.
На фиг.2 то же, разрез А-А на фиг. К
На фиг.З - схеме узла формирования защитной оболочки, контрольная сборка сферического пояса.
На фкг. 4 - то же., схема соединения цилиндрических и сферических поясов
На фиг. 5 - то же, сферических элементов.
На фиг. 6 - то же, контрольная сборка цилиндричсЧкого пояса.
На фйг. 7 - то же, контрольная сборка сферическою пояса.
На фиг. 8 - то же, схема со стойкой и катучей площадкой.
На фиг. 9 - то же. схема демонтажа стойки.
На фиг. 10 - схема формирования цилиндрическою пояса. контро.пьная сборка.
На фиг. 11 - то же,
На фиг. 12 - то же, схема нижней части реактора. На фиг. 13 - то же.
На фиг 14 - схема формирования цилиндрического пояса.
На фиг. 15 го же.
Ha фиг. 16 - TO же, сферического пояса,
На фиг. 17 -то же,
На фиг. 18 - то же, схема схема нижней части сферического пояса.
На фиг. 19 - то же.
На фиг. 20 - схема верхней части сферического пояса.
На фиг. 21 то же.
На фиг. 22 - то же.
Нафпг. 23 - схема защитной оболочки, вид спереди.
На фиг. 24 - то же, схема сдвоенных подъёмных VJIIOR
Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов, включает взаимосвязанные между собой и смокгированные на оснойанкн 1 железобетонную оболочку 2. подъёмные узлы 3 с по,г1ярным 4 и башенными 5 кранами и оснастку б для сборки нижнего 7, среднего 8 и верхнего 9 поясов пилиндрической части 10 с упорами И и нижнего 12, среднего 13 и верхнего 14 поясов сферической части 15, при этом технологическая линия снабжена размещенным сооспо железобетонной оболочке 2 узлом формирования .защитной оболочки 16. башенные краны 5 смонтированы во взаимопоперечных плоскостях 17 и расположены со взаимным смещением друг относительно друга по высоте, узел
/i V {/ /
формирования защитной оболочки 18 выполнен из набора боковых стоек 19 для контрольной сборки сферических 20 и цилиндрических 21 элементов в сферические и цилиндрические пояса с приспособлениями фиксации 22, причём сферические пояса выполнены параллельно меридиональными, цилиндрические - прямоугольными, каждая боковая стойка 19 выполнена из зеркально установленных сна{)ужи и изнутри полусюек 23, при этом наружние полустойки 24 имеют попарно установленные в верхней части регулировочные винты 25, боковые стойки 19 для формирования сферических поясов выполнены из расположенных перед упорами полустоек со скошенными наружу опорными площадками 26 и смон1Ированными взаимноперпеидикулярно к площадкам выставочными вяитами 27, а узел формирования защитной оболочки 16 имеет установленные для временного онирания среднего 13 и верхнего 14 поясов сферической части 15 опору 28 со скошенными опорными площадками 29 и опорную стойку 30 с кольцевой площадкой 31, кольцевым монорельсом 32 и противоположно смонтированными на монорельсе 32 катучими площадками 33. а приспособления фиксации 22 элементов выполнены в виде сборочных скоб 34 с шайбами 35, зазорников 36, винтовых стяжек 37 и струбцин 38, при этом элементы сферических и цилиндрических поясов выполнены из
.;г/)
д,.4- (
листовой стали, или выполнены из многослойной листовой стали, или из армированнс й листовой стали.
Работа технологической линии осуществляется следующим образом.
Вначале на основании 1 формируют железобетонну:ю оболочку 2 устанавливают подьёмные у.злы 3 с по.пярным 4 и башенными 5 кранами и монтируют нижнюю часть защитной оболочки, затем монтируют оснастку б для сборки нижнего 7, среднего 8 и верхнего 9 ноясов цилиндрической части 10 с упорами И и нижнего 12, среднего 13 и вер.хнего 14 поясов сферической части 15, башенные краны 5 монтируют во взаимопоперечных плоскостях 17 и располагают со взаимным смещением друг относительно друга по высоте, узел формирования защитной оболочки 18 выполняют из набора боковых стоек 19 для контрольной сборки сферических 20 и цилиндрических 21 элементов в сферические и цилиндрические пояса с приспособлениями фиксации 22, причем сферические пояса выполняют паршЕлельно меридиональными, цилиндрические - прямоугольными, а каждую боковую сгойку 19 выполняют из зеркально установленных снаружи и изнутри полустоек 23, при этом наружные полустойки 24 имеют попарно установленные в верхней части регулировочные винты 25, боковые стойки 19 для формирования сферических поясов выполняют из расположенных
упорами полустоек со скошенными наружу опорными площадками 26 и смонтированными взаимноперпендикулярно к площадкам выставочными винтами 21, а узел формирования защитной оболочки 16 снабжают установленными для временного опирания среднето 13 и верхнего 14 поясов сферической части 15 опорой 28 со скошенными опорными площадками 29 и опорной стойкой 30 с кольцевой площадкой 31, кольцевым монорельсом 32 и прогивоположно смонтированными на монорельсе 32 катучими площадками 33, а приспособления фиксации 22 элементов выполняют в виде сборочных скоб 34 с шайбами 35, за:зорников 36, ВИНЮЕЫХ стяжек 3 и струбцин 38. при этом элементы сферических и цилиндрических поясов ВЫПОЛНЯЮ из листовой стали, или выполняют из многослойной листовой стали, или HJ армированной листовой ста.пи, а после сборки защитной оболочки цикл повторяют.
Claims (4)
1. Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании железобетонную оболочку, подъемные узлы с полярным и башенными кранами и оснастку для сборки нижнего, среднего и верхнего поясов цилиндрической части с упорами и нижнего, среднего и верхнего поясов сферической части, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена размещенным соосно железобетонной оболочке узлом формирования защитной оболочки, башенные краны смонтированы во взаимопоперечных плоскостях и расположены со взаимным смещением друг относительно друга по высоте, узел формирования защитной оболочки выполнен из набора боковых стоек для контрольной сборки сферических и цилиндрических элементов в сферические и цилиндрические пояса с приспособлениями фиксации, причем сферические пояса выполнены параллельно меридиональными, цилиндрические - прямоугольными, каждая боковая стойка выполнена из зеркально установленных снаружи и изнутри полустоек, при этом наружные полустойки имеют попарно установленные в верхней части регулировочные винты, боковые стойки для формирования сферических поясов выполнены из расположенных перед упорами полустоек со скошенными наружу опорными площадками и смонтированными взаимноперпендикулярно к площадкам выставочными винтами, а узел формирования защитной оболочки имеет установленные для временного опирания среднего и верхнего поясов сферической части опору со скошенными опорными площадками и опорную стойку с кольцевой площадкой, кольцевым монорельсом и противоположно смонтированными на монорельсе катучими площадками, а приспособления фиксации элементов выполнены в виде сборочных скоб с шайбами, зазорников, винтовых стяжек и струбцин.
2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы сферических и цилиндрических поясов выполнены из листовой стали.
3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы сферических и цилиндрических поясов выполнены из многослойной листовой стали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000104419/20U RU17100U1 (ru) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000104419/20U RU17100U1 (ru) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU17100U1 true RU17100U1 (ru) | 2001-03-10 |
Family
ID=48277336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000104419/20U RU17100U1 (ru) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU17100U1 (ru) |
-
2000
- 2000-02-25 RU RU2000104419/20U patent/RU17100U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108252534B (zh) | 用于桁架安装的柱顶施工装置 | |
CN109606543B (zh) | 一种分段柔性搁置方法 | |
US3562974A (en) | Structural unit | |
RU17100U1 (ru) | Технологическая линия производства защитных оболочек ядерных реакторов | |
CN213268605U (zh) | 钢筋支架及含该钢筋支架的筏板基础钢筋结构 | |
CN113265950A (zh) | 一种用于大悬臂盖梁施工的支架及其施工方法 | |
CN213563427U (zh) | 一种预制梁移动张拉台架 | |
KR20090128115A (ko) | 교각용 지그 시스템 | |
JP2004257129A (ja) | 昇降式作業足場装置 | |
CN219887511U (zh) | 一种电梯井钢平台 | |
CN221345284U (zh) | 一种挂接式钢箱梁拼缝焊接平台 | |
CN218623503U (zh) | 一种可拆卸格构柱临时支撑的横向稳定装置 | |
CN214302793U (zh) | 一种用于框架柱施工的吊装脚手架 | |
CN209817424U (zh) | 一种适用于超长悬挑结构的移动式可调悬挑操作平台 | |
DE60112332D1 (de) | Laststütze und entsprechende stützbasis, die im hoch- und tiefbau und in gebäuden verwendet werden | |
CN221219144U (zh) | 一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架 | |
RU132107U1 (ru) | Опорные подмости | |
CN209324002U (zh) | 大跨度管桁架卧式装配装置 | |
CN213438020U (zh) | 一种钢结构建筑用支撑结构 | |
CN218059930U (zh) | 一种钢管混凝土拱桥拱肋立拼液压胎架 | |
CN218205626U (zh) | 一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台 | |
CN218562950U (zh) | 一种铝合金模板施工用工作凳 | |
CN220167146U (zh) | 钢结构立柱间星形支撑爬梯 | |
CN214739134U (zh) | 一种免拆模钢筋桁架楼承板的支撑桁架及支撑体系 | |
SU1100403A1 (ru) | Способ возведени высотного монумента |