RU1706096C

RU1706096C - Extractor for solid body-liquid system

Info

Publication number: RU1706096C
Authority: RU
Inventors: В.И. Литвиненко; В.И. Артюшенко; Т.П. Попова; А.С. Аммосов; В.М. Мишев; Б.А. Берлянд; В.А. Соломоненко
Original assignee: Государственный научный центр лекарственных средств
Priority date: 1985-11-04
Filing date: 1985-11-04
Publication date: 1995-05-27

Abstract

FIELD: extraction equipment. SUBSTANCE: extractor has housing 1, where ground solid body is charged and working members 16 mounted at predetermined height. When extractor is used, drive 18 is switched on to impart rotation to working members 16 through rotating shaft 17, with working members rotating without movement in vertical plane. Working members 16 formed as knives are adapted to distribute ground solid body delivered through union 6 over the whole section of housing 1. When layer of ground solid body having predetermined thickness is formed in housing 1, knives are positioned above this layer and feeding of ground solid body is cut off. Then solvent for extracting components from solid body particles is introduced into housing 1 through union 7 and atomizer 8, with stagnation zones being formed in solid phase since particles are in contact one with the other. Working members 16 are driven for rotation and simultaneously for displacement in axial direction for destructing of stagnation zones. In the process of rotation and axial displacement each point of knife circumscribes path in the form of helical line with space equal to helicoid space, with outlines of knife being in accordance with helicoid shape. Cutting edges of knives penetrate into stagnation zones extending along helical surface to destruct these zones and facilitate access of solvent over the whole surface of solid body particles without shifting these particles in longitudinal and transverse directions and with minimum compaction of these particles. EFFECT: intensified extraction process and enhanced reliability in operation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к экстракционной технике и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для экстракции разнообразных веществ из предварительно измельченных твердых материалов. The invention relates to extraction technology and can be used in various sectors of the economy for the extraction of a variety of substances from pre-crushed solid materials.

Целью изобретения является интенсификация процесса экстракции. The aim of the invention is the intensification of the extraction process.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор, общий вид; на фиг.2 рабочий орган экстрактора в виде ножей; на фиг.3 вариант выполнения приводного устройства рабочего органа; на фиг.4 траектория движения любой точки ножей в процессе работы. In FIG. 1 schematically shows an extractor, general view; figure 2 the working body of the extractor in the form of knives; figure 3 embodiment of the drive device of the working body; figure 4 the trajectory of movement of any point of the knives in the process.

Экстрактор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, сборника 2 экстрактора со штуцерами 3 и 4 соответственно для удаления экстракта из корпуса и подачи в него пара, крышки 5, в которой закреплены штуцер 6 для загрузки в корпус 1 предварительно измельченной твердой фазы, штуцер 7 для ввода в корпус через кольцеобразный распылитель 8 растворителя (жидкой фазы) и штуцер 9 для удаления из корпуса газо- и парообразных веществ. The extractor consists of a vertical cylindrical body 1, a collector 2 of the extractor with fittings 3 and 4, respectively, for removing the extract from the housing and supplying steam to it, a cover 5 in which the nozzle 6 is fixed for loading the pre-ground solid phase into the housing 1, the nozzle 7 for input into the housing through an annular atomizer 8 of the solvent (liquid phase) and the nozzle 9 to remove gas and vapor substances from the housing.

Корпус 1 соединен со сборником 2 и крышкой 5 соответственно посредством фланцев 10 и 11, при этом вокруг корпуса 1 может быть смонтирована паровая рубашка 12 со штуцерами 13 и 14 соответственно для подачи и выхода пара. В корпусе 1 и паровой рубашке 12 выполнено окно (люк) (на чертеже не показано) для удаления из корпуса 1 экстрактора отработанного твердого тела, а также для доступа внутрь корпуса 1. Внутри корпуса 1 в его нижней части установлена горизонтальная решетчатая перегородка 15 и над ней смонтированы рабочие элементы 16. Рабочие элементы 16 закреплены на вертикальном валу 17, соединенном с приводным устройством 18 и установленном в уплотнительном узле 19 крышки 5 с возможностью вращения вокруг своей оси и возвратно-поступательного перемещения. The housing 1 is connected to the collector 2 and the cover 5, respectively, by means of flanges 10 and 11, while a steam jacket 12 with fittings 13 and 14 can be mounted around the housing 1, respectively, for supplying and exiting steam. A window (hatch) is made in the housing 1 and the steam jacket 12 (not shown in the drawing) for removing the spent solid from the extractor housing 1, as well as for accessing the inside of the housing 1. Inside the housing 1, a horizontal lattice partition 15 and above is installed working elements 16 are mounted thereon. Working elements 16 are mounted on a vertical shaft 17 connected to the drive device 18 and mounted in the sealing assembly 19 of the cover 5 with the possibility of rotation around its axis and reciprocating movement.

Рабочие элементы 16 выполнены в виде ножей 20 с боковыми режущими кромками 21, жестко прикрепленных к валу 17 с угловым смещением α= 120^о(или другим углом) предпочтительно на одном уровне. Каждый нож 20 изогнут по форме вертикального геликоида, шаг которого равен
t_г= h ·

, где t_r шаг геликоида, м;
h высота проекции ножа 20 на вертикальную плоскость, м;
γ угловое расстояние между кромками проекции ножа 20 на горизонтальную плоскость, радиан, а ось совпадает с осью вала 17.The working elements 16 are made in the form of knives 20 with side cutting edges 21, rigidly attached to the shaft 17 with an angular displacement α = 120 ^about (or another angle), preferably at the same level. Each knife 20 is curved in the shape of a vertical helicoid, the step of which is equal to
t _g = h

where t _r helicoid pitch, m;
h the height of the projection of the knife 20 on a vertical plane, m;
γ is the angular distance between the edges of the projection of the knife 20 on the horizontal plane, radian, and the axis coincides with the axis of the shaft 17.

Возможны и другие варианты исполнения рабочих элементов 16 по сравнению с описанным: по количеству ножей, месту их крепления к валу, а также величинами α, h, γ и t_r.There are other possible versions of the working elements 16 in comparison with the described: the number of knives, the place of their attachment to the shaft, as well as the values of α, h, γ and t _r .

Приводное устройство 18, предназначенное для перемещения рабочих элементов 16 по винтовой линии 22, содержит электродвигатель 23, соединенный через двухскоростной редуктор 24 с валом 17 посредством двух независимых друг от друга кинематических цепей. Одна из кинематических цепей включает ведущее зубчатое колесо 25, которое соединено через электромагнитную муфту 26 с одним из выходных валов редукторов 24, а ведомое зубчатое колесо 27, установленное в подшипниковой опоре 28 корпусной детали 29, соединено с валом 17 посредством шлицевого соединения 30. Другая из упомянутых кинематических цепей состоит из зубчатого колеса 31, связанного с вторым выходным валом редуктора 24 через электромагнитную муфту 32, и рейки 33, закрепленной на втулке 34, которая охватывает вал 17, и установленной на последней с подвижной посадкой между двумя упорами 35 (верхний упор) и 36 (нижний упор). Последние снабжены подпятниками 37 скольжения, обращенными своими рабочими поверхностями к соответствующим торцам втулки 34. The drive device 18, designed to move the working elements 16 along a helical line 22, contains an electric motor 23 connected through a two-speed gearbox 24 to the shaft 17 through two independent kinematic chains. One of the kinematic chains includes a drive gear 25, which is connected through an electromagnetic clutch 26 to one of the output shafts of the gearboxes 24, and a driven gear 27, mounted in the bearing support 28 of the housing part 29, is connected to the shaft 17 via a spline connection 30. The other of mentioned kinematic chains consists of a gear wheel 31 connected to the second output shaft of the gearbox 24 through an electromagnetic clutch 32, and a rack 33, mounted on a sleeve 34, which covers the shaft 17, and mounted on the latter with movable landing between the two stops 35 (upper stop) and 36 (lower stop). The latter are equipped with glide bearings 37, facing their working surfaces to the respective ends of the sleeve 34.

Приводное устройство 18 снабжено также системой управления, которая, в частности, включает блок 38 управления, концевые выключатели 39 и 40, взаимодействующие соответственно с упорами 35 и 36, и реверсивный пускатель 41, имеющий линию задержки (не показана), при этом блок 38 управления соединен с обоими концевыми включателями 39 и 40, с обеими электромагнитными муфтами 26 и 32, а также с электродвигателем 23 через реверсивный пускатель 41. The drive device 18 is also provided with a control system, which, in particular, includes a control unit 38, limit switches 39 and 40 interacting respectively with the stops 35 and 36, and a reversing starter 41 having a delay line (not shown), while the control unit 38 connected to both end switches 39 and 40, with both electromagnetic couplings 26 and 32, as well as to the electric motor 23 through a reversing starter 41.

На корпусной детали 29 закреплен указатель 42 высоты подъема вала 17 с рабочими элементами 16, а на втулке 34 выполнена соответствующая шкала 43. On the body part 29, a pointer 42 of the lifting height of the shaft 17 with the working elements 16 is fixed, and a corresponding scale 43 is made on the sleeve 34.

Возможны и другие варианты исполнения приводного устройства 18, которые обеспечивают заданный характер перемещений рабочих элементов 16. There are other possible versions of the drive device 18, which provide a given nature of the movements of the working elements 16.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Перед началом очередного цикла экстракции выполняют операции, обеспечивающие чистоту решетчатой перегородки 15, рабочих элементов 16, расположенного внутри корпуса 1 участка вала 17, а также внутренних поверхностей корпуса 1 и сборника 2 экстракта. Указанные операции осуществляют промывкой через окна в корпусе 1 и паровой рубашке 12 механически либо, при необходимости, подачей соответствующей промывочной жидкости через штуцер 7 и распылитель 8. После просушки корпус 1 герметизируют. Before the start of the next extraction cycle, operations are carried out to ensure the purity of the lattice partition 15, the working elements 16 located inside the housing 1 of the shaft section 17, as well as the internal surfaces of the housing 1 and the collection 2 of the extract. These operations are carried out by washing through the windows in the housing 1 and the steam jacket 12 mechanically or, if necessary, by supplying the appropriate washing liquid through the nozzle 7 and the spray 8. After drying, the housing 1 is sealed.

В подготовленный таким образом корпус 1 через штуцер 6 загружают предварительно измельченное твердое тело (твердую фазу). Для установки рабочих элементов 16 на заданной высоте отключают соответствующим переключателем на блоке 38 управления электромагнитную муфту 26, редуктор 24 переключают на пониженную скорость и соответствующим переключателем на блоке 38 управления электромагнитную муфту 26, редуктор 24 переключают на пониженную скорость и соответствующим переключателем на блоке 38 управления через реверсивный пускатель 41 включают электродвигатель 23. Вращение электродвигателя 23 через редуктор 24, электромагнитную муфту 32, зубчатое колесо 31, рейку 33, втулку 34, один из подпятников 37 и один из упоров 35 или 36 (в зависимости от направления вращения электродвигателя 23) передается на вал 17, который начнет перемещаться либо вверх, либо вниз (без вращения, поскольку пара зубчатое колесо 31 рейка 33 препятствуют повороту втулки 34). Остановку рабочих элементов 16 на заданной высоте осуществляют путем отключения электродвигателя 23 в момент совпадения указателя 42 с соответствующей отметкой на шкале 43. In the thus prepared housing 1 through the nozzle 6 load pre-crushed solid (solid phase). To install the working elements 16 at a given height, the electromagnetic clutch 26 is turned off by the corresponding switch on the control unit 38, the gearbox 24 is switched to a reduced speed and the electromagnetic clutch 26 is turned on by the corresponding switch on the control unit 38, the gearbox 24 is switched to a reduced speed and the corresponding switch on the control unit 38 through the reversing starter 41 includes an electric motor 23. The rotation of the electric motor 23 through the gearbox 24, the electromagnetic clutch 32, the gear 31, the rail 33, the sleeve 34, one of the thrust bearings 37 and one of the stops 35 or 36 (depending on the direction of rotation of the electric motor 23) is transmitted to the shaft 17, which will begin to move either up or down (without rotation, since a pair of gears 31 of the rail 33 prevent the rotation of the sleeve 34). The stop of the working elements 16 at a given height is carried out by turning off the motor 23 at the moment of coincidence of the pointer 42 with the corresponding mark on the scale 43.

Для обеспечения вращения рабочих элементов 16 на заданной высоте (т.е. без его перемещения в вертикальном направлении) соответствующим выключателем на блоке 38 управления отключают электромагнитную муфту 32 и при пониженной скорости выходного вала редуктора 24 включают электродвигатель 23 по описанной схеме. При этом вращение электродвигателя 23 передается валу 17 через редуктор 24, электромагнитную муфту 26, зубчатые колеса 25 и 27 и шлицевое соединение 30. При вращении вала 17 ножи 20 также приводятся во вращение с пониженной скоростью, при этом поступающее через штуцер 6 измельченное твердое тело равномерно распределяется ножами 20 по всему сечению корпуса 1. После образования в корпусе 1 слоя твердого тела заданной высоты (Н) ножи 20 размещают над этим слоем (верхнее положение ножей 20 обозначено на фиг.1 пунктиром), прекращают подачу твердого тела в корпус 1 через штуцер 6 и герметизируют канал, по которому подавалось твердое вещество (например, путем установки соответствующей заглушки в штуцер 6). To ensure the rotation of the working elements 16 at a given height (i.e., without moving it in the vertical direction), the electromagnetic clutch 32 is turned off by the corresponding switch on the control unit 38 and, at a reduced speed of the output shaft of the gearbox 24, the electric motor 23 is turned on according to the described scheme. In this case, the rotation of the electric motor 23 is transmitted to the shaft 17 through a gearbox 24, an electromagnetic clutch 26, gears 25 and 27 and a spline connection 30. When the shaft 17 is rotated, the knives 20 are also rotated at a reduced speed, while the crushed solid body passing through the nozzle 6 is uniformly is distributed by knives 20 over the entire cross section of the housing 1. After the formation in the housing 1 of a layer of a solid body of a predetermined height (H), the knives 20 are placed above this layer (the upper position of the knives 20 is indicated by a dotted line in FIG. 1), the flow of solid into the body is stopped 1 through the sleeve 6 and is sealed channel over which was applied to solid (e.g., by setting the corresponding connector plug to 6).

В предлагаемом экстракторе возможно осуществлять процесс экстракции в нескольких режимах;
при температуре окружающей среды;
при температуре выше, чем температура окружающей среды;
при встречном потоке пара.In the proposed extractor, it is possible to carry out the extraction process in several modes;
at ambient temperature;
at a temperature higher than the ambient temperature;
with oncoming steam flow.

Если экстракцию проводят при температуре окружающей среды, после выполнения всех описанных операций в корпус 1 через штуцер 7 и распылитель 8 вводят растворитель, который, взаимодействуя с частицами твердого вещества, экстрагирует из них компоненты. Так как частицы твердого вещества контактируют друг с другом своими поверхностями, в твердой фазе образуются застойные зоны, к которым в большей или меньшей степени доступ растворителя ограничен. Для разрушения застойных зон вводят в действие рабочие элементы 16, для этого редуктор 24 переводят на повышенную скорость, включают обе электромагнитные муфты 26 и 32 и соответствующим переключателем блока 38 управления включают электродвигатель 23, при этом направление вращения последнего выбирают таким, чтобы вал 17 с ножами 20 опускался по направлению к перегородке 15 и одновременно вращался вокруг своей оси в заданном направлении. Направление вращения вала 17, которое зависит от характеристики описанной соответствующей кинематической цепи, выбирается во всех случаях таким, чтобы положение передних по направлению вращения режущих кромок 21 ножей 20 соответствовало направлению вертикального перемещения последних, т.е. приводное устройство 18 обеспечивает следующий характер перемещения ножей 20 в процессе разрушения застойных зон: если передние по ходу вращения режущие кромки 21 ножей 20 расположены выше соответствующих задних кромок, то вал 17 с ножами 20 перемещается вверх, и наоборот, если передние по ходу вращения режущие кромки 21 расположены ниже соответствующих задних кромок, вал 17 с ножами 20 перемещается вниз. If the extraction is carried out at ambient temperature, after performing all the described operations, a solvent is introduced into the housing 1 through the nozzle 7 and the atomizer 8, which, interacting with the solid particles, extracts the components from them. Since particles of a solid substance contact each other with their surfaces, stagnant zones are formed in the solid phase, to which solvent access is more or less limited. To destroy the stagnant zones, the working elements 16 are activated, for this the gearbox 24 is brought to a higher speed, both electromagnetic clutches 26 and 32 are turned on and the electric motor 23 is turned on by the corresponding switch of the control unit 38, the direction of rotation of the latter being chosen so that the shaft 17 with knives 20 fell toward the partition 15 and at the same time rotated around its axis in a given direction. The direction of rotation of the shaft 17, which depends on the characteristics of the described corresponding kinematic chain, is selected in all cases such that the position of the cutting edges 21 of the knives 20 that are front in the direction of rotation corresponds to the direction of the vertical movement of the knives 20, i.e. the drive device 18 provides the following pattern of movement of the knives 20 during the destruction of the stagnant zones: if the front along the rotation cutting edges 21 of the knives 20 are located above the corresponding trailing edges, the shaft 17 with the knives 20 moves upward, and vice versa, if the front along the rotation cutting edges 21 are located below the corresponding trailing edges, the shaft 17 with the knives 20 moves down.

При одновременном вращении и вертикальном перемещении каждая точка ножа 20 описывает траекторию в виде винтовой линии 22, шаг которой (t_b) равен шагу (t_r) геликоида, по форме которого изогнуты ножи 20. Врезаясь своими острыми кромками 21 в измельченное твердое тело, ножи 20 разрушают застойные зоны вдоль всей винтовой поверхности своего движения, облегчая доступ растворителя ко всей поверхности каждой частицы твердого тела. При этом смещение частиц твердого тела в продольном и поперечном направлениях, а также их уплотнение минимальные.With simultaneous rotation and vertical movement, each point of the knife 20 describes a trajectory in the form of a helical line 22, the step of which (t _b ) is equal to the step (t _r ) of the helicoid, in the shape of which the knives 20 are curved. When cutting with its sharp edges 21 into the crushed solid body, the knives 20 destroy stagnant zones along the entire helical surface of their movement, facilitating solvent access to the entire surface of each solid particle. In this case, the displacement of solid particles in the longitudinal and transverse directions, as well as their compaction, are minimal.

В нижней точке своего движения упор 36 (или рейка 33, или втулка 34) воздействует на конечный выключатель 40, отключение которого обусловливает через блок 38 управления и реверсивный пускатель 41 изменение направления вращения электродвигателя 23. Указанное изменение направления вращения вызывает через кинетическую цепь 24-26-25-27-30 изменение направления вращения вала 17, а через кинематическую цепь 24-32-31-33-35 изменение направления вертикального перемещения. В результате ножи 20 будут по той же винтовой линии 22 подниматься. При достижении верхнего положения, при котором ножи 20 полностью выйдут из твердого тела, упор 35 (или рейка 33, или втулка 34) воздействует на конечный выключатель 39. При этом через блок 38 управления подается команда на отключение электромагнитной муфты 32 и через линию задержки реверсивного пускателя 41 команда на отключение электродвигателя 23. Отключение муфты 32 вызывает прекращение вертикального перемещения вала 17 и ножей 20, однако, поскольку кинематическая цепь 24-25-25-27-30 от продолжающего вращения электродвигателя 23 к валу 17 не разорвана, ножи 20 продолжают вращение. Продолжительность указанного вращения, которое обусловливает определенный угол доворота пластин, зависит от параметров линии задержки реверсивного пускателя 41. Эти параметры выбраны таким образом, чтобы выполнялись следующие неравенства:
β ≠

при β<α при β≠α·n при β>α, где β угол доворота, α угловое расстояние между ножами 20 и n целое число. При соблюдении указанных условий после прохождения команды на отключение электродвигателя 23 через линию задержки реверсивного пускателя 41 произойдет остановка ножей 20 в положении, отличном от первоначального. Повторный цикл движения ножей 20 вниз будет происходить аналогично описанному с той только разницей, что перемещаться ножи будут по смещенной на угол β винтовой линии 22, шаг которой также будет равен (tb). В этом случае разрушение застойных зон будет происходить в элементарных объемах твердого тела, пересекаемых ножами 20. Циклы перемещения ножей 20 вниз и вверх повторяют до тех пор, пока весь объем твердой фазы не будет подвергнут обработке пластинами. При необходимости обработку твердой фазы ножами 20 периодически повторяют аналогично описанному.At the lower point of its movement, the stop 36 (or rail 33, or sleeve 34) acts on the limit switch 40, the disconnection of which causes, through the control unit 38 and the reversing starter 41, a change in the direction of rotation of the electric motor 23. This change in the direction of rotation causes through the kinetic chain 24-26 -25-27-30 change the direction of rotation of the shaft 17, and through the kinematic chain 24-32-31-33-35 change the direction of vertical movement. As a result, the knives 20 will rise along the same helix 22. Upon reaching the upper position, in which the knives 20 completely come out of the solid body, the stop 35 (or rail 33, or sleeve 34) acts on the limit switch 39. In this case, through the control unit 38, a command is issued to disconnect the electromagnetic clutch 32 and through the delay line of the reverse the starter 41 command to turn off the motor 23. Disconnecting the coupling 32 causes the vertical movement of the shaft 17 and the knives 20 to cease, however, since the kinematic chain 24-25-25-27-30 from the continued rotation of the motor 23 to the shaft 17 is not broken, the knife and 20 continue the rotation. The duration of this rotation, which determines a certain angle of rotation of the plates, depends on the parameters of the delay line of the reversing starter 41. These parameters are selected so that the following inequalities are satisfied:
β ≠

for β <α for β ≠ α · n for β> α, where β is the angle of rotation, α is the angular distance between the knives 20 and n is an integer. If these conditions are met, after passing the command to turn off the electric motor 23 through the delay line of the reversing starter 41, the blades 20 will stop in a position different from the initial one. A repeated cycle of the downward movement of the knives 20 will occur similarly to that described with the only difference being that the knives will move along a helical line 22 offset by an angle β, the pitch of which will also be equal to (tb). In this case, the destruction of the stagnant zones will occur in the elementary volumes of the solid body intersected by the knives 20. The cycles of moving the knives 20 up and down are repeated until the entire volume of the solid phase is processed by the plates. If necessary, the processing of the solid phase with knives 20 is periodically repeated as described.

Растворитель, прошедший через слой твердого тела (экстракт) и через решетчатую перегородку 15 поступает в сборник 2, откуда он удаляется в непрерывном или периодическом режиме через штуцер 3. Газообразные продукты, образовавшиеся в результате взаимодействия растворителя и твердой фазы, а также в результате испарения растворителя, выводятся из сосуда через штуцер 9 крышки 5. The solvent passing through the solid layer (extract) and through the lattice baffle 15 enters the collector 2, from where it is removed continuously or periodically through the nozzle 3. Gaseous products formed as a result of the interaction of the solvent and the solid phase, as well as as a result of evaporation of the solvent are removed from the vessel through the fitting 9 of the cover 5.

В некоторых случаях процесс экстракции протекает более интенсивно при температурах более высоких, чем температура окружающей среды. В этом случае для подогрева реагирующих компонентов в паровую рубашку 12 через штуцер 13 подают пар. Отработанный пар и конденсат выводят из паровой рубашки через штуцер 14. В зависимости от свойств взаимодействующих компонентов продолжительности подогрева, температурный режим и др. определяется в каждом конкретном случае опытным путем. In some cases, the extraction process proceeds more intensively at temperatures higher than ambient temperature. In this case, to heat the reacting components in the steam jacket 12 through the fitting 13 serves steam. Waste steam and condensate are removed from the steam jacket through the nozzle 14. Depending on the properties of the interacting components, the duration of the heating, the temperature regime, etc. is determined experimentally in each case.

В других случаях процесс экстракции протекает лучше, если измельченное твердое тело предварительно обработать паром. В этом случае в сосуд после загрузки твердого тела через штуцер 4 вводят под определенным давлением пар, который, пройдя через слой твердого тела, выводится из сосуда через штуцер 9. Подачу пара в сосуд через штуцер 4 осуществляют и по окончании процесса экстракции для регенерации растворителя из выщелоченного твердого тела. При прохождении через твердое тело содержащийся в нем растворитель испаряется и совместно с отработанным паром вводится через штуцер 9 в установку (не показана) для охлаждения и сепарации. In other cases, the extraction process proceeds better if the crushed solid is pre-treated with steam. In this case, after loading the solid body through the nozzle 4, steam is introduced under a certain pressure, which, passing through the solid layer, is removed from the vessel through the nozzle 9. Steam is also supplied to the vessel through the nozzle 4 and at the end of the extraction process to regenerate the solvent from leached solid. When passing through a solid, the solvent contained in it evaporates and, together with the exhaust steam, is introduced through a nozzle 9 into a plant (not shown) for cooling and separation.

Подачу пара в сосуд через штуцер 4 осуществляют также и для проверки герметичности соединений фланцев 10 и 11, узла 19 уплотнения вала 17 и уплотнений (не показаны) деталей, закрывающих окна в корпусе 1 и паровой рубашке 12. The supply of steam to the vessel through the nozzle 4 is also carried out to check the tightness of the joints of the flanges 10 and 11, the shaft seal assembly 19 and the seals (not shown) of the parts covering the windows in the housing 1 and the steam jacket 12.

Разгрузку экстрактора осуществляют через упомянутые окна в корпусе 1 и паровой рубашке 12, для чего с помощью описанных механизмов опускают ножи 20 в нижнее положение, отключают муфту 26 и включают вращение ножей 20 в заданном направлении. При этом отработанное твердое тело под действием центробежных сил выбрасывается из сосуда через открытые окна. The extractor is unloaded through the said windows in the housing 1 and the steam jacket 12, for which, using the described mechanisms, the knives 20 are lowered to the lower position, the clutch 26 is turned off and the knives 20 are turned in a predetermined direction. In this case, the spent solid under the action of centrifugal forces is ejected from the vessel through open windows.

Claims

EXTRACTOR FOR THE SOLID BODY SYSTEM LIQUID, comprising a vertical housing with a loading fitting and a lattice baffle, a shaft located in the housing with working elements radially located above the baffle, a shaft reciprocating drive and an extract collector, characterized in that, in order to intensify the process, the workers the elements are made in the form of knives curved in the shape of a helicoid, the axis of which coincides with the axis of the shaft, with side cutting edges, and the shaft is additionally equipped with a reciprocating drive integral movement, interconnected with a reciprocating drive, to inform the knives of movement along a helical path, the step of which is equal to the step of the helicoid, while the shaft is mounted with the possibility of additional rotation around its axis in the upper position by an angle smaller than the angle between the knives.