RU170084U1

RU170084U1 - MONOLITHIC COVERAGE

Info

Publication number: RU170084U1
Application number: RU2016117340U
Authority: RU
Inventors: Фарит Сахапович Замалиев; Эмиль Фаритович Замалиев
Original assignee: Фарит Сахапович Замалиев
Priority date: 2016-05-04
Filing date: 2016-05-04
Publication date: 2017-04-13

Abstract

Полезная модель относится к области малоэтажного строительства, а именно к конструкциям, используемым в качестве перекрытий и покрытий жилых и общественных зданий.Полезная модель направлена на увеличение жесткости, прочности и на уменьшение трудоемкости изготовления как балок перекрытия, так и всего перекрытия в целом.Результат достигается тем, что в сборно-монолитном перекрытии, включающем несущие балки, элементы заполнения в виде легкобетонных блоков с отверстиями, объединенные монолитной плитой согласно полезной модели, несущие балки выполнены в виде стальных балок из гнутых профилей с выштампованными отверстиями с загибами на плоских участках, образующих стенку и соединенные этими загибами, а верхние пояса выполнены с выштампованными отверстиями с отогнутыми внутрь и наружу загибами и с заребренными краями, которые обеспечивают совместную работу стальной гнутопрофильной балки с бетоном, в нижних поясах выштампованы крючки для крепления штукатурной сетки потолка.Собранное сборно-монолитное перекрытие, благодаря наличию гнутопрофильной балки и отверстиям с отогнутыми краями и заребренными кромками в верхнем поясе и заполнению бетоном, обладает увеличенной жесткостью и прочностью, за счет его совместной с бетоном работы, как следствие, обеспечивает снижение расхода стали, а также за счет применения элементов заполнения из легкого бетона придает перекрытию улучшенные звуко- и теплоизоляционные свойства. Кроме того, исключается необходимость устроить основу плоского потолка, чтобы скрыть транзитные инженерные коммуникации, и наличие выштампованных крючков в нижнем поясе гнутопрофильных балок позволяет выполнить отштукатуренный по сетке или плиточный (например, из гипсокартона) потолок.The utility model relates to the field of low-rise construction, namely, structures used as floors and coatings of residential and public buildings. A useful model is aimed at increasing stiffness, strength and reducing the complexity of manufacturing both floor beams and the entire floor as a whole. The result is achieved the fact that in a precast-monolithic overlap, including supporting beams, filling elements in the form of light concrete blocks with holes, united by a monolithic slab according to a utility model, bearing b The flanges are made in the form of steel beams from bent profiles with stamped holes with bends on the flat sections that form the wall and connected by these bends, and the upper belts are made with stamped holes with bent in and out bends and with ribbed edges that ensure the joint work of the steel bent beam with concrete, hooks are stamped in the lower chords for fastening the stucco mesh of the ceiling. The assembled precast-monolithic ceiling, thanks to the presence of a bent-shaped beam and holes with bent edges and ribbed edges in the upper zone and filling with concrete, has increased rigidity and strength, due to its work together with concrete, as a result, it reduces steel consumption, and also due to the use of filling elements made of lightweight concrete gives the floor better sound and thermal insulation properties. In addition, it eliminates the need to arrange the basis of a flat ceiling in order to hide transit engineering communications, and the presence of stamped hooks in the lower zone of the bent beams allows you to perform a plastered grid or tile (for example, plasterboard) ceiling.

Description

Полезная модель относится к области малоэтажного строительства и может быть использована в качестве перекрытий жилых и общественных зданий.The utility model relates to the field of low-rise construction and can be used as floors of residential and public buildings.

Известно сборно-монолитное перекрытие для малоэтажного строительства, содержащее несъемную опалубку из отдельных элементов с продольными углублениями, продольную и поперечную арматуру и монолитную железобетонную плиту, где элементы опалубки выполнены в виде блоков из легкого бетона, имеющих закрытые сверху поперечные каналы, в которые пропущена поперечная арматура (патент РФ 2097502 С1, МПК Е04В 5/38. 27.11.1997).Known precast-monolithic overlap for low-rise construction, comprising a fixed formwork of individual elements with longitudinal recesses, longitudinal and transverse reinforcement and monolithic reinforced concrete slab, where the formwork elements are made in the form of blocks of light concrete having transverse channels closed from above, into which transverse reinforcement is passed (RF patent 2097502 C1, IPC ЕВВ 5/38. 11/27/1997).

Недостатком сборно-монолитного перекрытия является пониженная жесткость перекрытия и необходимость устройства временных инвентарных подмостей на время монтажа.The disadvantage of prefabricated-monolithic overlap is the reduced rigidity of the overlap and the need for temporary inventory scaffolds for installation.

Известно сборно-монолитное перекрытие, включающее железобетонные балки с открытыми арматурными каркасами и со сборными железобетонными полыми коробчатыми элементами, открытыми снизу и имеющими в средней части поперечный желоб, объединенными между собой монолитным бетоном (патент РФ №537173, опубл. 30.11.1976, бюл. №44).Known precast-monolithic overlap, including reinforced concrete beams with open reinforcing cages and with precast reinforced concrete hollow box-shaped elements, open from the bottom and having a transverse trough in the middle part, interconnected by monolithic concrete (RF patent No. 537173, publ. 30.11.1976, bull. No. 44).

Недостатками этого сборно-монолитного перекрытия являются: недостаточные жесткость и прочность, трудоемкость изготовления железобетонной балки с арматурным каркасом (сначала надо изготовить каркас, затем - бетонировать нижнюю часть сечения балки), трудоемкость изготовления полого коробчатого элемента с отверстиями, наличие поперечного желоба по середине длинной стороны может привести к излому коробчатого элемента во время транспортировки. Полый железобетонный коробчатый элемент потребует устройства специальных звукоизолирующих прослоек, а в чердачных перекрытиях также и утеплителя, кроме того, исключается необходимость устроить основу плоского потолка, чтоб скрыть транзитные инженерные коммуникации и выполнить отштукатуренный или плиточный (например, из гипсокартона) потолок.The disadvantages of this precast-monolithic overlap are: insufficient rigidity and strength, the complexity of manufacturing a reinforced concrete beam with a reinforcing frame (first you need to make a frame, then concrete the lower part of the beam section), the complexity of manufacturing a hollow box-shaped element with holes, the presence of a transverse trough in the middle of the long side may cause the box element to break during transport. A hollow reinforced concrete box-shaped element will require the installation of special sound-insulating layers, and in attic ceilings also insulation, in addition, it eliminates the need to arrange the base of a flat ceiling in order to hide transit engineering communications and perform a plastered or tiled (for example, plasterboard) ceiling.

Наиболее близким является сборно-монолитное перекрытие, включающее несущие решетчатые балки, элементы заполнения из легкобетонных блоков с отверстиями с боковыми выступами для их опирания на балки и с выступами в перпендикулярном направлении балок, с образованием желобов для размещения поперечной арматуры (см. патент РФ №133549, МПК Е04В 5/23, опубл. 20.10.2013, бюл. №29).The closest is a prefabricated-monolithic overlap, including load-bearing lattice beams, filling elements made of light concrete blocks with holes with lateral protrusions for their support on the beams and with protrusions in the perpendicular direction of the beams, with the formation of gutters for placement of transverse reinforcement (see RF patent No. 133549 , IPC Е04В 5/23, publ. 10/20/2013, bull. No. 29).

Недостатками известного сборно-монолитного перекрытия являются сравнительно малая жесткость и прочность, трудоемкость изготовления решетчатой балки и всего перекрытия.The disadvantages of the prefabricated monolithic overlap are the relatively low stiffness and strength, the complexity of manufacturing a lattice beam and the entire floor.

Полезная модель направлена на снижение трудоемкости изготовления решетчатой балки и перекрытия, увеличение жесткости и прочности балки и перекрытия.The utility model is aimed at reducing the complexity of manufacturing lattice beams and floors, increasing the stiffness and strength of the beams and floors.

Результат достигается тем, что в сборно-монолитном перекрытии, включающем несущие стальные балки, легкобетонные элементы заполнения, объединенные монолитной плитой согласно полезной модели, несущие балки выполнены из гнутых стальных профилей. Результат достигается также тем, что спаренные плоские участки гнутых профилей соединены за счет загибов выштампованных шпилек, взаимно входящих в образованные отверстия выштамповки. Результат достигается также тем, что в стальной несущей балке, образующей в поперечном сечении форму двутавра, нижний пояс образован за счет загиба продольной кромки внутрь до соприкосновения с противоположной гранью. Результат достигается также тем, что стальная гнутопрофильная балка может быть выполнена с цельным гнутым нижним поясом.The result is achieved in that in a prefabricated-monolithic overlap, including bearing steel beams, lightweight concrete filling elements combined by a monolithic slab according to a utility model, the bearing beams are made of bent steel profiles. The result is also achieved by the fact that the paired flat sections of the bent profiles are connected due to the bends of the stamped studs mutually included in the formed holes of the stamping. The result is also achieved by the fact that in the steel carrier beam, forming in the cross-section the shape of an I-beam, the lower belt is formed by bending the longitudinal edge inward until it touches the opposite face. The result is also achieved by the fact that the steel bent beam can be made with a solid bent lower belt.

На фиг. 1 изображено сборно-монолитное перекрытие в разрезе; на фиг. 2 фрагмент стальной балки из гнутых профилей; на фиг. 3 - узел А, где показано спаривание стенок балки; на фиг. 4 - узел В, где показано образование крючка в нижнем поясе стальной балки. На фиг. 5, 6 изображены фрагменты вариантов нижнего пояса балок из двух гнутых профилей и из цельного профиля соответственно.In FIG. 1 shows a precast-monolithic overlap in the context; in FIG. 2 fragment of a steel beam from bent profiles; in FIG. 3 - node A, where the pairing of the walls of the beam is shown; in FIG. 4 - node B, which shows the formation of a hook in the lower belt of a steel beam. In FIG. Figures 5 and 6 show fragments of variants of the lower belt of beams from two bent profiles and from an integral profile, respectively.

Перекрытие включает гнутопрофильные стальные несущие балки 1, на балки 1 оперты легкобетонные элементы заполнения 2 с отверстиями 3, выполненными в направлении балки. Стальные несущие балки 1 из гнутых профилей в верхней части, выполняющей роль верхнего пояса, имеют выштампованные отверстия 6, у которых края отогнуты попеременно внутрь и наружу, а продольные заребренные кромки 7 загнуты внутрь. Элементы заполнения 2 выполнены с боковыми выступами, которыми они оперты на гнутопрофильные балки 1. На элементы 1 заполнения 2 уложена арматурная сетка 4 и слой бетона 5, заполняющий также пустоты и отверстия гнутопрофильных балок 1. Несущие гнутопрофильные балки 1 могут быть выполнены из цельного или двух профилей: на фиг. 5 показан нижний пояс балки, образованный путем загиба продольных кромок внутрь до соприкосновения с противоположными гранями, в которых выштампованы крючки для сетки штукатурного или подвесного потолка, на фиг. 6 - вариант балки с цельным нижним поясом с выштампованными крючками для штукатурной сетки потолка.The overlap includes bent-shaped steel load-bearing beams 1, light-concrete filling elements 2 with openings 3 made in the direction of the beam are supported on the beams 1. Steel load-bearing beams 1 of the bent profiles in the upper part, acting as the upper belt, have stamped holes 6, in which the edges are bent alternately inward and outward, and the longitudinal ribbed edges 7 are bent inward. The filling elements 2 are made with lateral protrusions, with which they rest on the bent beam 1. The reinforcing mesh 4 and the concrete layer 5 are laid on the filling elements 2, which also fills the voids and holes of the bent beam 1. The supporting bent beam 1 can be made of one or two profiles: in FIG. 5 shows the lower girdle of the beam, formed by bending the longitudinal edges inward to contact with opposite sides, in which the hooks for the mesh of the stucco or suspended ceiling are stamped, in FIG. 6 is a variant of a beam with a solid lower belt with stamped hooks for stucco mesh ceiling.

Порядок монтажа перекрытия следующий. Сначала на стены или главные балки каркаса устанавливают гнутопрофильные несущие балки 1, затем на эти балки укладывают элементы заполнения 2. Затем монтируют арматурные поперечные каркасы и сетку 4, укладывают слой бетона 5.The order of installation of the floor is as follows. First, bent-profile supporting beams 1 are installed on the walls or main beams of the frame, then filling elements 2 are laid on these beams. Then, reinforcing transverse frames and mesh 4 are mounted, a layer of concrete 5 is laid.

Собранное сборно-монолитное перекрытие, благодаря наличию в стальных балках отверстий с отгибами в верхнем поясе и заполнению их бетоном, обладает увеличенной жесткостью и прочностью, как следствие, обеспечивает снижение расхода стали. Применение гнутопрофильных балок уменьшает трудоемкость их изготовления, а применение элементов заполнения из легкого бетона придает перекрытию улучшенные звуко- и теплоизоляционные свойства. Кроме того, исключается необходимость устроить основу плоского потолка, чтобы скрыть транзитные инженерные коммуникации и выполнить оштукатуренный или плиточный (например, из гипсокартона) потолок.The assembled precast-monolithic overlap, due to the presence in the steel beams of openings with bends in the upper zone and filling them with concrete, has increased rigidity and strength, as a result, it reduces steel consumption. The use of bent-profile beams reduces the complexity of their manufacture, and the use of filling elements made of lightweight concrete gives the floor better sound and heat insulation properties. In addition, it eliminates the need to arrange the basis of a flat ceiling in order to hide transit engineering communications and to perform a plastered or tiled (for example, plasterboard) ceiling.

Claims

1. Prefabricated monolithic overlap, including load-bearing beams, filling elements, united by a monolithic plate, characterized in that in order to increase rigidity and reduce the complexity of manufacturing, the load-bearing beams are made in the form of steel beams from bent profiles paired with flat sections forming the wall of the beam due to bends of stamped studs mutually entering into formed holes from stamping.

2. The precast-monolithic overlap according to claim 1, characterized in that for the bent-shaped steel beam, the longitudinal edges of the horizontal section forming the lower belt are bent inward until they come into contact with the opposite face, in the lower faces of which hooks are stamped.

3. The precast-monolithic slab according to claim 1, characterized in that, in order to improve adhesion to concrete, holes are stamped in the upper girdle of the beam, in which the edges are bent alternately inward and outward, and the longitudinal edges of the upper girdle are bent inward and ribbed.

4. Precast monolithic floor according to claim 1, characterized in that the steel beam is made of a single bent profile with the formation of a box-shaped lower belt, in which hooks are stamped for hanging the stucco ceiling grid.