RU169889U1

RU169889U1 - DRYING UNIT

Info

Publication number: RU169889U1
Application number: RU2016109736U
Authority: RU
Inventors: Виталий Матвеевич Попов; Валентина Александровна Афонькина; Елена Ивановна Шукшина; Василий Николаевич Левинский; Владимир Иванович Майоров; Кирилл Олегович Михайленко; Анастасия Игоревна Баранова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью научно-технический центр "АгроЭСБ"
Priority date: 2016-03-17
Filing date: 2016-03-17
Publication date: 2017-04-05

Abstract

Полезная модель относится к установкам для низкотемпературной сушки сельскохозяйственной продукции, в частности зерновых и мелкосемянных культур, и предназначена для применения в государственных, фермерских и личных хозяйствах. Установка может применяться и в других отраслях, например в перерабатывающей отрасли для сушки куриного помета на птицеводческих предприятиях.Сушильная установка, содержащая установленные параллельно друг над другом в каркасе из вертикальных и горизонтальных стоек на опорах с возможностью вращения ленточные конвейеры, приводной механизм, раскладчик для распределения продукта сушки на верхнюю рабочую ветвь ленты верхнего конвейера; соседние конвейеры установлены с возможностью вращения лент в противоположных направлениях. Нечетные ряды конвейеров смещены по длине на одинаковую величину, достаточную для перекантовки продукта сушки с конвейера на конвейер, а в зонах перекантовки установлены жестко связанные с каркасом экранирующие щитки для исключения рассыпания продукта сушки при перекантовке; каркас снабжен направляющими, на которые опираются верхние рабочие ветви лент конвейеров, над ними установлены жестко связанные с каркасом нагревательные элементы инфракрасного излучения. Каркас выполнен несекционированным без наклона, в качестве нагревательных элементов инфракрасного излучения используются пленочные электронагреватели, в зоне перекантовки установлены вентиляторы для удаления пылеобразных частиц и избыточной влаги. Установка содержит систему автоматического управления, контролирующую необходимые технологические параметры процесса сушки. Между транспортерными лентами каждого каскада дополнительно установлен пленочный электронагреватель, являющийся активной подложкой и служащий одновременно излучателем и отражателем, а транспортерная лента выполнена из материала, способного максимально пропускать инфракрасного излучение, не поглощая их.Техническим результатом предлагаемой сушильной установки является обеспечение более равномерного облучения высушиваемого материала, подвергаемого сушке, в режиме щадящих температур при минимальных энергетических затратах за счет использования активной подложки в виде пленочных электронагревателей и выполнения транспортерной ленты из материала, способного максимально пропускать инфракрасное излучение.The utility model relates to installations for low-temperature drying of agricultural products, in particular cereals and small-seeded crops, and is intended for use in state, farm and personal farms. The installation can be used in other industries, for example, in the processing industry for drying chicken droppings in poultry farms. A drying installation containing belt conveyors mounted on a support of vertical and horizontal racks on supports with the possibility of rotation, a drive mechanism, a distributor for distribution drying product on the upper working branch of the belt of the upper conveyor; adjacent conveyors are mounted with the possibility of rotation of the belts in opposite directions. The odd rows of conveyors are shifted along the length by the same amount sufficient to transfer the drying product from the conveyor to the conveyor, and shielding plates rigidly connected to the frame are installed in the transfer zones to prevent the drying product from spilling out during the transfer; the frame is equipped with guides on which the upper working branches of the conveyor belts are supported, heating elements of infrared radiation, rigidly connected with the frame, are installed over them. The frame is non-sectioned without tilt, film electric heaters are used as infrared heating elements, fans are installed in the recanting area to remove dusty particles and excess moisture. The installation contains an automatic control system that controls the necessary technological parameters of the drying process. Between the conveyor belts of each cascade an additional film heater is installed, which is an active substrate and serves both as a radiator and a reflector, and the conveyor belt is made of a material that can transmit infrared radiation as much as possible without absorbing them. The technical result of the proposed drying unit is to provide a more uniform exposure of the dried material, subjected to drying, in the mode of gentle temperatures at the minimum energy costs due Use of the active substrate in the form of film electric heater and performing the conveyor belt of a material capable of transmitting infrared radiation is maximized.

Description

Полезная модель относится к установкам для низкотемпературной сушки сельскохозяйственной продукции, в частности зерновых и мелкосемянных культур, и предназначена для применения в государственных, фермерских и личных хозяйствах. Установка может применяться и в других отраслях, например в перерабатывающей отрасли для сушки куриного помета на птицеводческих предприятиях.The utility model relates to installations for low-temperature drying of agricultural products, in particular cereals and small-seeded crops, and is intended for use in state, farm and personal farms. The installation can be used in other industries, for example, in the processing industry for drying chicken manure in poultry enterprises.

Известна сушилка для пищевых продуктов (патент RU №2084786, МПК F26B 17/04, F26B 3/30, опубл. 20.07.1997), предназначенная для сушки макаронных изделий или других пищевых продуктов.Known dryer for food products (patent RU No. 2084786, IPC F26B 17/04, F26B 3/30, publ. 07/20/1997), designed for drying pasta or other food products.

Устройство содержит сушильную камеру прямоугольного сечения с размещенными в ней транспортером, блоком инфракрасных излучателей, экранами по периметру камеры, вентилятором, устройством загрузки и выгрузки материала. Транспортер выполнен сетчатым из двух частей, установленных в двух уровнях, причем выходной участок транспортера первого уровня размещен над входным участком транспортера второго уровня. Корпус камеры и экраны выполнены из материала с коэффициентом отражения инфракрасного излучения более 90%, а над выходным участком транспортера первого уровня дополнительно установлен рыхлитель, выполненный в виде вала с радиально размещенными на нем иглами.The device comprises a rectangular drying chamber with a conveyor, a block of infrared emitters, screens around the perimeter of the chamber, a fan, a device for loading and unloading material. The conveyor is made of mesh from two parts installed in two levels, and the output section of the first level conveyor is located above the input section of the second level conveyor. The camera body and screens are made of material with a reflection coefficient of infrared radiation of more than 90%, and a cultivator is additionally installed over the output section of the first-level conveyor, made in the form of a shaft with needles radially placed on it.

Существенным недостатком аналога является то, что в данной сушилке объем сушильной камеры используется нерационально, так как транспортеры смещены по длине на большое расстояние, что увеличивает габаритные размеры сушилки, и нет возможности обеспечить оптимальные условия процесса сушки продукта в режиме щадящих температур.A significant disadvantage of the analogue is that in this dryer, the volume of the drying chamber is not used rationally, since the conveyors are displaced in length over a large distance, which increases the overall dimensions of the dryer, and it is not possible to provide optimal conditions for the drying process of the product in the mode of gentle temperatures.

В качестве прототипа взята сушильная установка (патент RU №102771, МПК F26B 3/30 опубл. 10.03.2011), предназначенная для низкотемпературной сушки сельскохозяйственной продукции, в частности зерновых культур. Установка для сушки содержит установленные параллельно друг над другом в каркасе из вертикальных и горизонтальных стоек на опорах ленточные конвейеры, приводной механизм, раскладчик для распределения продукта сушки на верхнюю рабочую ветвь ленты верхнего конвейера, вентиляторы, рабочие ветви лент конвейеров, над ними установлены жестко связанные с каркасом пленочные электронагреватели инфракрасного (ИК) излучения с отражателями. Установка содержит систему автоматического управления, контролирующую необходимые технологические параметры процесса сушки.A drying unit (patent RU No. 102771, IPC F26B 3/30 publ. March 10, 2011), intended for low-temperature drying of agricultural products, in particular cereals, was taken as a prototype. The drying installation comprises belt conveyors mounted parallel to each other in a frame of vertical and horizontal racks on supports, a drive mechanism, a distributor for distributing the drying product to the upper working branch of the upper conveyor belt, fans, working branches of the conveyor belts, rigidly connected to them frame film electric heaters infrared (IR) radiation with reflectors. The installation contains an automatic control system that controls the necessary technological parameters of the drying process.

Сушильная установка наряду с достоинствами (обеспечение оптимальных условий сушки продукта в режиме щадящих температур) имеет недостаток, который заключаются в том, что установка не обеспечивает достаточно быстрый и энергоэффективный процесс сушки.A drying installation, along with its advantages (ensuring optimal drying conditions of the product in a sparing temperature regime), has the disadvantage that the installation does not provide a sufficiently fast and energy-efficient drying process.

Задачей предлагаемой полезной модели является - при оптимальных условиях сушки сельскохозяйственной продукции, в частности зерновых и мелкосемянных культур, в режиме щадящих температур уменьшение энергетических затрат за счет сокращения времени сушки, более равномерного нагрева высушиваемого материала и повышения производительности сушильной установки за счет возможности увеличения толщины слоя высушиваемого материала.The objective of the proposed utility model is, under optimal drying conditions of agricultural products, in particular cereals and small seeded crops, in sparing temperatures, reducing energy costs by reducing the drying time, more uniform heating of the dried material and increasing the productivity of the drying unit due to the possibility of increasing the thickness of the layer to be dried material.

Задача решается тем, что в установке для сушки, содержащей установленные параллельно друг над другом в каркасе из вертикальных и горизонтальных стоек на опорах с возможностью вращения ленточные конвейеры, приводной механизм, раскладчик для распределения продукта сушки на верхнюю рабочую ветвь ленты верхнего конвейера; соседние конвейеры установлены с возможностью вращения лент в противоположных направлениях; нечетные ряды конвейеров смещены по длине на одинаковую величину, достаточную для перекантовки продукта сушки с конвейера на конвейер, а в зонах перекантовки установлены жестко связанные с каркасом экранирующие щитки для исключения рассыпания продукта сушки при перекантовке; каркас снабжен направляющими, на которые опираются верхние рабочие ветви лент конвейеров, над ними установлены жестко связанные с каркасом нагревательные элементы инфракрасного излучения с отражателями, которыми поддерживаются нижние ветви лент конвейеров, каркас выполнен несекционированным без наклона, в качестве нагревательных элементов инфракрасного излучения используются пленочные электронагреватели, в зоне перекантовки установлены вентиляторы для удаления пылеобразных частиц и избыточной влаги, установка содержит систему автоматического управления, контролирующую необходимые технологические параметры процесса сушки, в отличие от прототипа между транспортерными лентами каждого каскада дополнительно установлен пленочный электронагреватель, который является активной подложкой и служит в качестве излучателя и отражателя, а транспортерная лента выполнена из материала, способного максимально пропускать ИК-излучение, не поглощая их.The problem is solved in that in a drying installation comprising belt conveyors mounted in parallel with each other in a frame of vertical and horizontal racks on supports with the possibility of rotation, a drive mechanism, a distributor for distributing the drying product to the upper working branch of the belt of the upper conveyor; adjacent conveyors are installed with the possibility of rotation of the belts in opposite directions; the odd rows of conveyors are shifted along the length by the same amount sufficient to transfer the drying product from the conveyor to the conveyor, and shielding plates rigidly connected with the frame are installed in the transfer zones to prevent the drying product from spilling out during the transfer; the frame is equipped with guides on which the upper working branches of the conveyor belts are supported, heating elements of infrared radiation with reflectors rigidly connected to the frame are installed over them, the lower branches of the conveyor belts are supported, the frame is made non-sectioned without tilting, film electric heaters are used as infrared heating elements, fans are installed in the recanting zone to remove dusty particles and excess moisture, the installation contains a system automatic control that controls the necessary technological parameters of the drying process, in contrast to the prototype, an electric film heater is additionally installed between the conveyor belts of each cascade, which is an active substrate and serves as a radiator and reflector, and the conveyor belt is made of a material that can transmit IR radiation as much as possible, without swallowing them.

Техническим результатом предлагаемой сушильной установки является сокращение времени и снижение энергоемкости процесса сушки за счет воздействия дополнительно установленных пленочных электронагревателей, служащих активной подложкой, а выполнения ленточных конвейеров из материала, способного максимально пропускать ИК-излучение, что позволяет снять экранировку высушиваемого материала, обеспечить большой коэффициент отражения лучистой энергии, более равномерный нагрев высушиваемого материала и повысить производительность за счет возможности увеличения толщины слоя.The technical result of the proposed drying installation is to reduce the time and energy consumption of the drying process due to the action of additionally installed film electric heaters serving as an active substrate, and the conveyor belts are made of a material capable of transmitting IR radiation to the maximum, which makes it possible to remove the shielding of the dried material, to provide a large reflection coefficient radiant energy, more uniform heating of the dried material and increase productivity due to possibility of increasing the layer thickness.

Предлагаемая полезная модель поясняется фигурой, на которой схематично изображена сушильная установка (общий вид).The proposed utility model is illustrated by a figure, which schematically shows a drying unit (general view).

Сушильная установка (фигура) содержит металлический корпус 1, каркас которого состоит из вертикальных 2 и горизонтальных 3 стоек на опорах 4.The dryer (figure) contains a metal housing 1, the frame of which consists of vertical 2 and horizontal 3 racks on the supports 4.

Внутри корпуса параллельно друг над другом расположены ленточные конвейеры 5, при этом нечетные ряды конвейеров смещены по длине на одинаковую величину, достаточную для перекантовки продукта сушки с конвейера на конвейер, а в зонах перекантовки установлены жестко связанные с каркасом экранирующие щитки 6 для исключения рассыпания продукта сушки при перекантовке и вентиляторы 7.Conveyor belts 5 are arranged parallel to each other inside the casing, while the odd rows of conveyors are shifted along the length by the same amount sufficient to re-bind the drying product from the conveyor to the conveyor, and shielding plates 6 rigidly connected to the frame are installed in the re-bending areas to prevent spilling of the drying product when turning over and fans 7.

Каркас снабжен направляющими 8, на которые опираются верхние рабочие ветви лент конвейеров, над ними установлены жестко связанные с каркасом пленочные электронагреватели 9 и дополнительно установленные пленочные электронагреватели 10, служащие активной подложкой.The frame is equipped with guides 8, on which the upper working branches of the conveyor belts are supported, film electric heaters 9 and additionally installed film electric heaters 10, which serve as an active substrate, are rigidly connected to the frame.

Над верхней рабочей ветвью верхнего конвейера расположены загрузочный бункер 11 и раскладчик 12 для равномерного распределения высушиваемого материала. В нижней части корпуса расположен разгрузочный бункер 13.Above the upper working branch of the upper conveyor there is a loading hopper 11 and a spreader 12 for uniform distribution of the dried material. In the lower part of the housing is a discharge hopper 13.

Приводной механизм установки состоит из электродвигателя 14, редуктора 15, цепной передачи 16, клиноременной передачи 17, ведущих барабанов 18. Ведущие барабаны 18 и ведомые барабаны 19 попарно соединены лентой 20, выполненной из материала, способного максимально пропускать ИК-излучение, не поглощая их, это те материалы, у которых чернота тела близка к 0, например полиэстер, полиэфирное волокно, лавсан и т.д.The drive mechanism of the installation consists of an electric motor 14, a gearbox 15, a chain drive 16, a V-belt drive 17, driving drums 18. The driving drums 18 and the driven drums 19 are pairwise connected by a tape 20 made of a material capable of transmitting IR radiation as much as possible without absorbing them, these are materials in which the blackness of the body is close to 0, for example polyester, polyester fiber, lavsan, etc.

Также установка содержит систему автоматического управления, состоящую из блока управления 21, датчиков температуры 22 и датчиков влажности 23. Устройство включается в электрическую сеть посредством электрошкафа 24.The installation also includes an automatic control system consisting of a control unit 21, temperature sensors 22 and humidity sensors 23. The device is connected to the electrical network through an electrical cabinet 24.

Сушильная установка работает следующим образом. При включении установки в электрическую сеть посредством электрошкафа 24 включаются пленочные электронагреватели 9, дополнительно установленные пленочные электронагреватели 10, служащие активной подложкой и обеспечивающие равномерное облучение продукта сушки в режиме щадящих температур (45-55°С), и вентиляторы 7.A drying unit operates as follows. When the unit is turned on in the electric network by means of the control cabinet 24, film electric heaters 9, additionally installed film electric heaters 10, which serve as an active substrate and ensure uniform irradiation of the drying product in the mode of gentle temperatures (45-55 ° C), and fans 7 are turned on.

Приводной механизм, состоящий из электродвигателя 14 и редуктора 15, при помощи клиноременной передачи 17 и цепной передачи 16 приводит в движение ведущие барабаны 18. Ленты конвейеров 20, попарно соединяющие ведущие и ведомые барабаны, приводят в движение ведомые барабаны 19.The drive mechanism, consisting of an electric motor 14 and a gearbox 15, drives the driving drums 18. By means of a V-belt transmission 17 and a chain transmission 16, the conveyor belts 20 pairwise connecting the driving and driven drums drive the driven drums 19.

Высушиваемый материал через загрузочный бункер 11 при помощи раскладчика 12 равномерно распределяется по всей ширине верхней рабочей ветви ленты 20 верхнего конвейера 5.The dried material through the feed hopper 11 with the help of the spreader 12 is evenly distributed over the entire width of the upper working branch of the belt 20 of the upper conveyor 5.

Датчик влажности 23, установленный над верхней рабочей ветвью ленты 20 верхнего конвейера 5, контролирует начальную влажность продукта сушки. В зависимости от значения начальной влажности продукта сушки системой автоматического управления задаются скорость движения лент конвейеров и скорость работы вентиляторов.A humidity sensor 23, mounted above the upper working branch of the belt 20 of the upper conveyor 5, monitors the initial moisture content of the drying product. Depending on the value of the initial humidity of the drying product, the automatic control system sets the speed of conveyor belts and the speed of the fans.

Датчики температуры 22, установленные над каждым конвейером, контролируют температуру продукта сушки. В зависимости от значения температуры продукта сушки системой автоматического управления регулируется рабочая температура пленочных электронагревателей 9.Temperature sensors 22 installed above each conveyor monitor the temperature of the drying product. Depending on the temperature of the drying product, the automatic control system regulates the operating temperature of the film electric heaters 9.

Пройдя до конца уровня верхней рабочей ветви, высушиваемый материал пересыпается на уровень низлежащей рабочей ветви. Экранирующие щитки 6, установленные над концами лент 20 конвейера 5, улавливают продукт сушки при перекантовке и направляют на ленту 20 низлежащего конвейера 5.Having passed to the end of the level of the upper working branch, the dried material is poured to the level of the lower working branch. Shielding flaps 6, mounted above the ends of the belts 20 of the conveyor 5, catch the drying product during the transfer and are sent to the belt 20 of the downstream conveyor 5.

Продукт сушки, пройдя таким образом все уровни конвейеров, пересыпается на ленту нижнего конвейера. Над лентой нижнего конвейера установлен датчик влажности 23, контролирующий конечную влажность продукта сушки. В зависимости от значения конечной влажности продукт сушки через разгрузочный бункер 13 высыпается в тару или отправляется на повторную сушку.The drying product, having thus passed all levels of conveyors, is poured onto the belt of the lower conveyor. A moisture sensor 23 is installed above the belt of the lower conveyor, which controls the final humidity of the drying product. Depending on the value of the final humidity, the drying product through the discharge hopper 13 is poured into the container or sent for re-drying.

Применение данной сушильной установки позволит уменьшить энергетические затраты за счет одновременного воздействия электронагревателей и дополнительно установленных электронагревателей, являющихся активной подложкой, а также за счет выполнения транспортерной ленты из материала, способного максимально пропускать ИК-излучение, не поглощая их.The use of this dryer will reduce energy costs due to the simultaneous exposure to electric heaters and additionally installed electric heaters, which are the active substrate, as well as due to the conveyor belt made of a material that can transmit IR radiation as much as possible without absorbing them.

Claims

A drying unit containing belt conveyors mounted parallel to each other in a frame of vertical and horizontal racks on supports with the possibility of rotation, a drive mechanism, a distributor for distributing the drying product to the upper working branch of the upper conveyor belt, adjacent conveyors are installed with the possibility of rotation of the belts in opposite directions , the odd rows of conveyors are shifted along the length by the same amount sufficient to transfer the drying product from the conveyor to the conveyor, and in the zones shields are installed rigidly connected with the frame to prevent the drying product from spilling out during the grading, the frame is equipped with guides on which the upper working branches of the conveyor belts are supported, heating elements of infrared radiation rigidly connected with the frame are used, as film heaters are used, the frame is made non-sectional without tilt, fans are installed in the recanting area to remove dusty particles and excess moisture, installation of content there is an automatic control system that controls the necessary technological parameters of the drying process, characterized in that between the conveyor belts of each cascade an additional film heater is installed, which is an active substrate that serves both as a radiator and a reflector, and the conveyor belt is made of a material that can transmit infrared radiation to the maximum absorbing it.