RU169826U1 - DEVICE FOR PREPARATION OF THE EXTERNAL STAINED SURFACE OF THE TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM - Google Patents
DEVICE FOR PREPARATION OF THE EXTERNAL STAINED SURFACE OF THE TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM Download PDFInfo
- Publication number
- RU169826U1 RU169826U1 RU2016126237U RU2016126237U RU169826U1 RU 169826 U1 RU169826 U1 RU 169826U1 RU 2016126237 U RU2016126237 U RU 2016126237U RU 2016126237 U RU2016126237 U RU 2016126237U RU 169826 U1 RU169826 U1 RU 169826U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- soldering
- tubular part
- possibility
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
- C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
- C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для подготовки деталей к пайке в вакууме и может быть использовано при разработке нового поколения оборудования для пайки.Устройство для подготовки содержит полый корпус, а также ложементы с рабочими поверхностями, предназначенными для контакта с обрабатываемой поверхностью трубчатой детали. Устройство оснащено втулкой с внутренним кольцевым выступом, установленной на корпусе с возможностью перемещения, в образующей корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены толкатели, имеющие концы сферической формы и подпружиненные относительно корпуса, один из концов каждого толкателя имеет возможность взаимодействия с кольцевым выступом втулки, причем устройство дополнительно снабжено установленной в полости корпуса обоймой, выполненной из эластичного материала, в обойме выполнены радиальные отверстия, в которых с возможностью перемещения размещены ложементы, рабочая поверхность одного из торцов каждого из ложементов имеет возможность взаимодействия с обрабатываемой поверхностью трубчатой детали, а второй торец каждого ложемента взаимодействует со вторым сферическим концом толкателя.Технический результат полезной модели заключается в повышении качества пайки трубчатых деталей. 2 ил.The utility model relates to devices for preparing parts for soldering in vacuum and can be used in the development of a new generation of soldering equipment. The preparation device contains a hollow body, as well as tool holders with working surfaces designed to contact the treated surface of the tubular part. The device is equipped with a sleeve with an inner annular protrusion mounted on the housing with the possibility of movement, radial holes are made in the generatrix of the housing, in which pushers having spherical ends and spring-loaded relative to the housing are mounted with the possibility of reciprocal movement, one of the ends of each pusher has the possibility of interaction with an annular protrusion of the sleeve, and the device is additionally equipped with a clip installed in the cavity of the housing made of elastic material Ala, in the cage there are made radial holes in which the lodgements are placed with the possibility of movement, the working surface of one of the ends of each of the lodgements has the ability to interact with the machined surface of the tubular part, and the second end of each lodgement interacts with the second spherical end of the pusher. in improving the quality of soldering tubular parts. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к области пайки деталей в вакууме, в частности к устройствам для подготовки наружной ступенчатой поверхности труб подвода топливных компонентов сопел камер сгорания жидкостных ракетных двигателей перед пайкой сборочных единиц из труб в вакууме.The invention relates to the field of soldering parts in vacuum, in particular to devices for preparing the outer stepped surface of pipes for supplying fuel components to nozzles of combustion chambers of liquid rocket engines before soldering assembly units from pipes in vacuum.
В настоящее время трубы в состоянии поставки не отвечают требованиям, предъявляемым к структуре металла поверхностного слоя деталей, предназначенных для пайки, по причине его низкой диффузионной активности (двухсторонние проникновение материала припоя в металлы соединяемых деталей на уровне их взаимной диффузии) и его низкой капиллярности (смачиваемости) (двухсторонние проникновение материала припоя по границам волокон структуры соединяемых деталей) из-за значительной структурной неоднородности металла, исключающей формирование в нем волокнистой структуры, обогащенной дислокациями.Currently, the pipes in the delivery state do not meet the requirements for the metal structure of the surface layer of parts intended for soldering, due to its low diffusion activity (two-sided penetration of solder material into the metals of the joined parts at the level of their mutual diffusion) and its low capillarity (wettability) ) (bilateral penetration of the solder material along the boundaries of the fibers of the structure of the parts to be joined) due to the significant structural heterogeneity of the metal, which excludes it fibrillation enriched dislocations.
Известно устройство для подготовки деталей к пайке (галтовка), содержащее барабан с ударными элементами и механизм вращение барабана (Петрушин И.Е. «Справочник по пайке», Москва, «Машиностроение», 2003, с. 234).A device is known for preparing parts for soldering (tumbling), containing a drum with percussion elements and a drum rotation mechanism (I. Petrushin, “Soldering Guide”, Moscow, “Mechanical Engineering”, 2003, p. 234).
В результате анализа известного устройства необходимо отметить, что вращение барабана, обуславливающее свободное падение профилированных ударных элементов и их действие на размещенные в барабане детали, не обеспечивает регламентированного уровня пластической обработки металла деталей и формирование в нем требуемой структуры, а также повышает вероятность нарушения геометрической формы детали.As a result of the analysis of the known device, it should be noted that the rotation of the drum, which determines the free fall of the profiled shock elements and their effect on the parts placed in the drum, does not provide a regulated level of plastic processing of metal parts and the formation of the required structure in it, and also increases the likelihood of violation of the geometric shape of the part .
Известно устройство для физической активации поверхностей деталей путем дробеструйной обработки, содержащее полый корпус с ударниками, имеющими ударные поверхности (Балдаев Л.Х. и др. Газотермическое напыление, Москва, ООО «Маркет ДС Корпорэйшн», 2007, с. 65-67) - наиболее близкий аналог.A device for the physical activation of the surfaces of parts by shot peening, containing a hollow body with impactors having impact surfaces (Baldaev L.Kh. et al. Thermal spraying, Moscow, LLC Market DS Corporation, 2007, pp. 65-67) - the closest analogue.
В результате анализа известного устройства установлено, что направленное воздействие массива ударников на поверхность детали не обеспечивает регламентированного уровня пластической обработки металла внутренней поверхности трубчатой детали из-за невозможности контроля число ударников, подводимых к детали за цикл обработки, что не позволяет формировать требуемую структуру в металле внутренней поверхности трубчатой детали и повышает вероятность нарушения его сплошности в виде микротрещин.As a result of the analysis of the known device, it was found that the directed impact of the hammer array on the surface of the part does not provide a regulated level of plastic processing of the metal of the inner surface of the tubular part due to the inability to control the number of hammers supplied to the part during the machining cycle, which does not allow the formation of the required structure in the inner metal the surface of the tubular part and increases the likelihood of breaking its continuity in the form of microcracks.
Технический результат настоящей полезной модели заключается в повышении качества подготавливаемых к пайке трубчатых деталей путем формирования на их наружных ступенчатых поверхностях в местах последующей пайки в вакууме в пакете из трубчатых деталей кольцевых зон путем локальной пластической обработки этих зон в диапазоне упругого деформирования их материала, что формирует структуру, обогащенную дислокациями, которая повышает диффузионную активность и капиллярность материала деталей и, как результат, увеличивает глубину двухстороннего проникновения материала припоя в металлы деталей и создает диффузионный характер их взаимодействия с припоем.The technical result of this utility model is to improve the quality of tubular parts being prepared for soldering by forming annular zones on the outer step surfaces in vacuum in a stack of tubular parts by local plastic processing of these zones in the elastic deformation range of their material, which forms the structure enriched with dislocations, which increases the diffusion activity and capillarity of the material of parts and, as a result, increases the depth of the two-sided nnego penetration of soldering material in the metal parts and provides a diffusion nature of their interaction with the solder.
Указанный технический результат обеспечивает тем, что в устройстве для подготовки наружной ступенчатой поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме, содержащем полый корпус, а также ложементы с рабочими поверхностями, предназначенными для контакта с обрабатываемой поверхностью трубчатой детали, новым является то, что устройство оснащено втулкой с внутренним кольцевым выступом, установленной на корпусе с возможностью перемещения посредством привода, в образующей корпуса выполнены радиальные отверстия, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены толкатели, имеющие концы сферической формы и подпружиненные относительно корпуса, один из концов каждого толкателя имеет возможность взаимодействия с кольцевым выступом втулки, причем устройство дополнительно снабжено установленной в полости корпуса обоймой, выполненной из эластичного материала, в обойме выполнены радиальные отверстия, в которых с возможностью перемещения размещены ложементы, рабочая поверхность одного из торцов каждого из ложементов имеет возможность взаимодействия с обрабатываемой поверхностью трубчатой детали, а второй торец каждого ложемента взаимодействует со вторым сферическим концом толкателя.The specified technical result ensures that in the device for preparing the outer stepped surface of the tubular part for soldering in a vacuum containing a hollow body, as well as lodgements with working surfaces designed to contact the treated surface of the tubular part, it is new that the device is equipped with a sleeve with an inner annular protrusion mounted on the housing with the possibility of movement by means of a drive, radial holes are made in the housing forming, in which pushers with spherical ends and spring-loaded relative to the housing, one of the ends of each pusher has the ability to interact with the annular protrusion of the sleeve, the device is additionally equipped with a cage made of elastic material installed in the cavity of the casing, radial holes are made in the cage, in which lodgements are placed with the possibility of movement, the working surface of one of the ends of each of the lodgements has the possibility of interaction with the machined surface of the tubular part, and the second end of each lodgement interacts with the second spherical end of the pusher.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых:The essence of the claimed utility model is illustrated by graphic materials on which:
- на фиг. 1 - общий вид устройства, продольный разрез;- in FIG. 1 is a general view of the device, a longitudinal section;
- на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1 (зона обработки поверхности трубчатой детали).- in FIG. 2 is a view AA in FIG. 1 (surface treatment area of the tubular part).
Устройство для подготовки наружной ступенчатой поверхности трубчатой детали к пайке в вакууме состоит из полого корпуса 1 преимущественно цилиндрической формы, на образующей которого по окружности выполнены сквозные отверстия ступенчатой формы 2. В отверстиях размещены упругие элементы 3, а также толкатели 4 с утолщениями сферической формы 5 и 6 на концах. Толкатели имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в отверстиях корпуса и подпружинены упругими элементами 3. Толкатели 4 имеют возможность взаимодействия с опорными поверхностями 7 торцов ложементов 8.The device for preparing the outer stepped surface of the tubular part for soldering in vacuum consists of a
На образующей корпуса 1 размещена втулка 9, охватывающая корпус и оснащенная внутренним кольцевым выступом 10. Втулка 9 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия выступом 10 со сферическими утолщениями 5 концов толкателей 4.A
В полости корпуса 1 размещена обойма 11, выполненная из эластичного материала и имеющая форму горизонтально расположенного стакана. На образующей обоймы 11 по окружности выполнены сквозные отверстия 12, имеющие цилиндрические 13 и расширяющиеся конические 14 ступени.In the cavity of the
В отверстиях 12 размещены ложементы 8, в рабочих торцах которых выполнены глухие отверстия 15, образующие плоские торцевые рабочие поверхности 16.In the
Ложементы 8 установлены в отверстиях 12 с возможностью осевого перемещения и покачивания.
Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.
Корпус 1 размещают на трубчатой детали 17 в зоне переходного участка конической формы от одной ступени трубчатой детали к другой. Данная коническая поверхность является в последующем зоной пайки. При такой установке ложементы 8 расположены вокруг конического переходного участка.The
К втулке 9 прикладывают осевое усилие P (механизм перемещения втулки не показан), перемещая ее по поверхности образующей корпуса 1. При перемещении втулки 9 ее кольцевой выступ 10 контактирует со сферическими утолщениями 5 толкателей 4, сжимая упругие элементы 3 и перемещая толкатели в отверстиях 2 в направлении обрабатываемой поверхности детали, в результате чего толкатели 4 воздействует сферическими утолщениями 6 на опорные части 7 ложементов 8.An axial force P is applied to the sleeve 9 (the sleeve moving mechanism is not shown), moving it along the surface of the forming
В результате силового воздействия толкателей 4 на ложементы 8, последние перемещаются в направлении поверхности трубчатой детали 17. При контакте с поверхностью трубчатой детали 17 обойма 11 деформируется, стенки цилиндрической ступени 13 отверстия 12 отходят от ложементов 8, образуя в совокупности с расширяющийся конической ступенью 14 отверстия 12 конусообразный боковой зазор A.As a result of the force action of the
Перемещение кольцевого выступа 10 втулки 9 по сферической поверхности утолщения 5 толкателя 4 формирует изменение зон контакта утолщения 6 толкателя 4 и опорной поверхности 7 ложемента 8, что, в сочетании с конусообразным боковым зазором А между ложементом 8 и упругим материалом обоймы 11, создает условия для возникновения качательных перемещений ложементов 8 при их перемещении в сторону обрабатываемой поверхности детали 17.The movement of the
При взаимодействии рабочей поверхности 16 ложементов 8 с наклонной поверхностью трубчатой детали 17 формируется дугообразный очаг деформации, в котором металл находится в состоянии сжатия, при этом часть металла трубчатой детали 17 вытесняется в виде волнообразного утолщения В (фиг. 2) в зону глухого отверстия 15 рабочей части 16 ложемента 8, формируя в металле утолщения В растягивающие напряжения.When the
Качательное перемещение ложемента 8 при его контакте с наклонной поверхностью детали 17 создает в металле очага деформации и прилегающей к нему дугообразной зоне знакопеременный режим пульсаций схемы «сжатие - растяжение» металла и волнообразный характер упругих периодических перемещений поверхностных слоев металла, что в сочетании с реверсивными перемещениями втулки 9 формирует условия для реализации эффекта Баушингера («запоминание» металлом истории его нагружения) (Фридман Б.Я. «Механические свойства металлов», Москва «Машиностроение», 1971, с. 321).The oscillatory movement of the
Результатом реализации эффекта Баушингера является значительное повышение диффузионной активности и капиллярности металла за счет формирования волнообразного рельефа его структуры, что резко повышает глубину проникновения материала припоя в поверхностные слои металла наклонного участка трубчатой детали 17.The result of the Bausinger effect is a significant increase in the diffusion activity and capillarity of the metal due to the formation of a wavy relief of its structure, which sharply increases the penetration depth of the solder material into the surface layers of the metal of the inclined section of the
Таким образом, выполнение в образующей корпуса системы отверстий и размещение в них упругих элементов и толкателей со сферическими утолщениями на концах, а также оснащение устройства обоймой из эластичного материала и размещение в ней ложементов, позволяет повысить качество пайки трубчатых деталей в зонах переходных наклонных участков, устранив дефект типа «непропай» за счет повышения диффузионной активности и капиллярности металла поверхностных слоев наклонных участков трубчатых деталей в зоне их пайки.Thus, the implementation of the system of holes in the forming body of the system and placement of elastic elements and pushers in them with spherical thickenings at the ends, as well as equipping the device with a clip of elastic material and placing lodgements in it, can improve the quality of the soldering of tubular parts in the zones of transitional inclined sections, eliminating Nepropay defect due to increased diffusion activity and metal capillarity of the surface layers of inclined sections of tubular parts in the soldering zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126237U RU169826U1 (en) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | DEVICE FOR PREPARATION OF THE EXTERNAL STAINED SURFACE OF THE TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016126237U RU169826U1 (en) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | DEVICE FOR PREPARATION OF THE EXTERNAL STAINED SURFACE OF THE TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169826U1 true RU169826U1 (en) | 2017-04-03 |
Family
ID=58506182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016126237U RU169826U1 (en) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | DEVICE FOR PREPARATION OF THE EXTERNAL STAINED SURFACE OF THE TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169826U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1452661A1 (en) * | 1964-03-11 | 1969-06-12 | Gulf General Atomic Inc | Process for forming a workpiece and device for carrying out this process |
SU441064A1 (en) * | 1972-07-05 | 1974-08-30 | Горьковское Объединение "Автогаз" | Device for processing oblique pipe mates |
SU727349A1 (en) * | 1977-09-28 | 1980-04-15 | Предприятие П/Я Р-6930 | Tube soldering method |
RU157436U1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" | COMPRESSOR PISTON CENTER |
-
2016
- 2016-06-30 RU RU2016126237U patent/RU169826U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1452661A1 (en) * | 1964-03-11 | 1969-06-12 | Gulf General Atomic Inc | Process for forming a workpiece and device for carrying out this process |
SU441064A1 (en) * | 1972-07-05 | 1974-08-30 | Горьковское Объединение "Автогаз" | Device for processing oblique pipe mates |
SU727349A1 (en) * | 1977-09-28 | 1980-04-15 | Предприятие П/Я Р-6930 | Tube soldering method |
RU157436U1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Тегас" | COMPRESSOR PISTON CENTER |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПЕТРУШИН И.Е. Справочник по пайке, М., Машиностроение, 2003, с.234. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10322490B2 (en) | Method and device for producing non-cylindrical bores with at least one recess by honing | |
CN103143881A (en) | Low-resistance rolling polishing method | |
RU169826U1 (en) | DEVICE FOR PREPARATION OF THE EXTERNAL STAINED SURFACE OF THE TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM | |
JP7035807B2 (en) | Manufacturing method of parts | |
CN109423550A (en) | Component manufacturing method and component | |
RU155200U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING THE INTERNAL SURFACE OF THE TUBULAR PARTS FOR SOLDERING IN VACUUM | |
RU157425U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING PARTS FOR SOLDERING IN VACUUM | |
RU166975U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING A CURVED SURFACE OF A TUBULAR PART FOR SOLDERING IN VACUUM | |
CN110170927A (en) | A kind of blind hole internal surface shot blasting equipment | |
RU173684U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING THE INTERNAL SURFACE OF THE TUBULAR PARTS FOR SOLDERING IN VACUUM | |
CN112805117B (en) | Tool and method for mechanical surface treatment | |
CN115709370A (en) | Method for preparing micron-sized texture on surface of object | |
RU190749U1 (en) | Device for surface plastic deformation by burning | |
CN113250872A (en) | Automatic centering plunger structure | |
RU2219042C1 (en) | Multirod apparatus for strengthening by surface plastic deforming | |
RU179056U1 (en) | DEVICE FOR ULTRASONIC STRENGTHENING PROCESSING OF METAL PARTS | |
RU156130U1 (en) | DEVICE FOR FORMING A REGULAR MICRORELIEF ON THE INDIGENOUS AND CONNECTING RODS OF THE CRANKSHAFT | |
RU2533507C1 (en) | Mandrel | |
CN221047210U (en) | Bar auxiliary stabilizing device in titanium bar precision forging process | |
SU1009735A1 (en) | Ultrasonic device for surface strengthening by balls | |
RU181300U1 (en) | Dorn for plastic deformation | |
SU893341A1 (en) | Drift | |
RU28841U1 (en) | Dorn with lubricant supply for surface plastic deformation | |
RU2728332C1 (en) | Method of hardening conical and paraboloid of springs rotation | |
RU213646U1 (en) | Ultrasonic Tool for Hardening Internal Cylindrical Surfaces of Metal Products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner |