SU441064A1

SU441064A1 - Device for processing oblique pipe mates

Info

Publication number: SU441064A1
Application number: SU1805935A
Authority: SU
Inventors: Александр Степанович Обломов
Original assignee: Горьковское Объединение "Автогаз"
Priority date: 1972-07-05
Filing date: 1972-07-05
Publication date: 1974-08-30

Description

1one

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл получени косых сопр жений труб, например, образующих раму велосипеда.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to obtain oblique fittings of pipes, for example, forming the frame of a bicycle.

Известно устройство дл обработки косых сопр жений труб, преимущественно велосипедных рам, содержащее станину, механизм дл зажима рамы и формующий механизм.A device for processing oblique pipe mates, mainly bicycle frames, comprising a frame, a mechanism for clamping the frame and a forming mechanism are known.

Раму велосипеда изготавливают из труб, которые соедин ют между собой посредством пайки. В местах соединени косо расположенные трубы образуют сложный контур сопр жени . Дл получени плотного сопр жени перед пайкой производ т пригонку труб путем деформировани разбортованных концов одной трубы в местах ее неплотного прилегани к цилиндрической поверхности другой трубы. Перед пригонкой мест сопр жени трубы прихватывают сваркой в нескольких точках дл обеспечени относительно точного положени элементов. Таким образом, места сопр жени пригон ют в собранной раме.The bicycle frame is made of pipes that are interconnected by soldering. At the joints, the obliquely arranged pipes form a complex mating circuit. In order to obtain tight mating, the pipes are fitted before de-soldering by deforming the ragged ends of one pipe at the places of its tight adhesion to the cylindrical surface of the other pipe. Prior to fitting, the pipe joints are seized by welding at several points to ensure a relatively accurate position of the elements. Thus, the mating points fit in the assembled frame.

До насто щего времени не удавалось механизировать операцию пригонки по той причине , что места обработки последовательно располагались в замкнутом контуре рамы, т. е. доступ дл формующего механизма ударного действи был закрыт.Until now, it was not possible to mechanize the fitting operation for the reason that the machining sites were sequentially located in the closed frame contour, i.e., access for the percussion forming mechanism was closed.

Целью изобретени вл етс механизаци обработки косых сопр жений в замкнутом контуре издели .The aim of the invention is to mechanize the processing of oblique conjugations in a closed contour of the product.

2 2

Это достигаетс те.м, что в предлагаемом устройстве формующий механизм выполнен в виде полых шпинделей, имеющих продольные пазы, через которые рама поступает в полостьThis is achieved by the fact that in the proposed device the forming mechanism is made in the form of hollow spindles having longitudinal grooves through which the frame enters the cavity

шпинделей, и по одному бойку на каладом торце шпиндел дл поочередного воздействи на сопр жени при пр мом и обратном ходе, а привод каждого шпиндел выполнен в виде установленной на нем шестерни, имеющей такую же прорезь, как и шпиндель, нацепленных с ней еще двух шестерен, которые получают вращение от общей шестерни и пневмоцилиндра на конце привода. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид спереди; па фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.spindles, and one striker on each end of the spindle to alternately act on the mates during forward and reverse stroke, and the drive of each spindle is made up of a gear mounted on it having the same slot as the spindle attached to it of two more gears which receive rotation from the general gear wheel and an air cylinder on the end of the drive. FIG. 1 shows the proposed device, front view; pas figs. 2 is a plan view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one.

На станине 1 установлены зажимное приспособление 2 и опоры 3 и 4 дл рамы 5, причем опора 4 выполнена в виде фиксируюш;его пальца. На станине имеютс коробки 6-8 с опорами дл полых шпинделей 9-11, имеющих по всей длине продольные прорези 12 (см. фиг. 3). На каждом шпинделе установлены приводные шестерни 13 с прорез ми, которые совпадают с прорез ми 12 шпинделей. Передача вращени на шпиндели в каждом случае осуществл етс от двух шестерен 14, которые в свою очередь вращаютс от общей шестерни 15. Далее привод включает спиральную пару 16, пару конических шестерен 17 и 18, реечную передачу 19, шток-рейку 20 и силовой цилиндр 21. Коническа шестерн 18 вл етс общей приводной шестерней дл трех конических шестерен 17.On the bed 1 there is a clamping device 2 and supports 3 and 4 for the frame 5, the support 4 being designed as a fixture with its finger. On the frame there are boxes 6-8 with supports for hollow spindles 9-11, having longitudinal slots 12 along the entire length (see Fig. 3). Each spindle has drive gears 13 with slots that coincide with slots of 12 spindles. The rotation is transmitted to the spindles in each case from two gears 14, which in turn rotate from a common gear 15. Next, the drive includes a helical pair 16, a pair of bevel gears 17 and 18, a rack gear 19, a rod-rail 20 and a power cylinder 21 The bevel gear 18 is a common drive gear for three bevel gears 17.

Привод возвратно-поступательного движени включает проточки 22, рычаги 23, один конец которых св зан с поршнем 24 силового цилиндра 25, а другой - с проточкой 22. Количество силовых цилиндров 25 и распределительных золотников 26 соответствует количеству шпинделей (трем). Золотники служат дл управлени возвратно-поступательным движением поршней 24.The reciprocating drive includes grooves 22, levers 23, one end of which is connected with piston 24 of power cylinder 25, and the other with groove 22. The number of power cylinders 25 and distribution spools 26 correspond to the number of spindles (three). The spools serve to control the reciprocating movement of the pistons 24.

ШпиндеЛИ 9 и 11 несут по два -бойка 27, по одному на каждом торце. В исходном положении шпиндели 9-11 расположены прорез ми 12 вверх.Spindles 9 and 11 carry two -fang 27, one at each end. In the initial position, spindles 9-11 are located slots 12 upwards.

Краны управлени 28 и 29 предназначены дл силового цилиндра приспособлени 2 и силового цилиндра 21.The control valves 28 and 29 are designed for the ram of the tool 2 and the ram 21.

Устройство работает следуюш,им образом.The device works in the following way.

Раму 5 закладывают в прорези 12 шпинделей 9-11, одновременно надева ее на фиксируюший палец и устанавлива на опору 3. Кран управлени 28 обеспечивает подачу сжатого воздуха в силовой цилиндр приспособлени 2 дл зажати рамы, а кран управлени 29 - в цилиндр 21, привод во враш;евие шпиндели. Одновременно включают цилиндры 25 возвратно-поступательного движени шпинделей. Привод врашательного движени на конечном этапе включает в себ две шестерни 14. По мере врашени шпиндел 9 одна из шестерен 14 расцепл етс с шестерней 13 шпиндел , так как их зацепление обрываетс прорезью 12. Однако втора шестерн 14 в это врем еще сохран ет зацепление и по этой причине вращение шпиндел продолжаетс . Две шестерни 14 обеспечивают непрерывное вращение шпиндел 9, несмотр на прорезь 12. Таким же образом работают шпиндели 10 и 11.The frame 5 is inserted into the slots 12 of the spindles 9-11, at the same time putting it on the locking pin and mounted on the support 3. The control valve 28 provides compressed air supply to the power cylinder of the fixture 2 to clamp the frame, and the control valve 29 - into the cylinder 21, drive vrash; eviye spindles. At the same time turn on the cylinders 25 of the reciprocating movement of the spindles. The final rotational drive includes two gears 14. As the spindle 9 moves, one of the gears 14 disengages from the gears 13 of the spindle, as their gearing is cut by the slot 12. However, the second gear 14 still retains the gearing and therefore, the spindle rotation continues. Two gears 14 provide continuous rotation of the spindle 9, despite the slot 12. The spindles 10 and 11 work in the same way.

При вращении шпинделей бойки 27 обегают вокруг сложного контура косого сопр жени труб, из которых собрана рама, и ударами осуществл ют уплотнение сопр жений. При этом бойки могут вместе со шпиндел ми делать разные по длине ходы, следу за сопр жени ми , что обеспечиваетс наличием запасаAs the spindles rotate, the beaters 27 roll around the complex contour of the oblique junction of the pipes from which the frame is assembled and seal the mates with blows. In this case, the strikers can, together with the spindles, make different strokes along the length, following the mates, which is ensured by the presence of a stock

5 хода поршней 24.5 stroke 24.

Вс обработка заканчиваетс за один двойной ход штока цилиндра 21. Поворачива затем руко тку крана 28, разжимают и снимают раму, после чего цикл может быть повторен.The whole processing ends in one double stroke of the cylinder rod 21. Then, turning the handle of the crane 28, unscrew and remove the frame, after which the cycle can be repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл обработки косых сопр же5 НИИ труб, преимущественно велосипедных рам, содерлсащее станину, механизм дл зажима рамы и формующий механизм, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , формующий механизм выполнен в виде расположенных вдоль оси рамы с возможностью перемещени и поворота полых шпинделей с продольными пазами дл укладки рамы, на торцах которых закреплены бойки .A device for processing oblique tubing pipes, mainly bicycle frames, a frame clamping mechanism and a forming mechanism, characterized in that, in order to increase productivity, the forming mechanism is made up of hollow spindles arranged along the axis of the frame with longitudinal grooves for laying the frame, on the ends of which the strikers are fixed.

ЛL

-1 .-one .

А-АAa

19 202i19 202i

Фиг.З Fig.Z