SU893341A1 - Drift - Google Patents
Drift Download PDFInfo
- Publication number
- SU893341A1 SU893341A1 SU802931658A SU2931658A SU893341A1 SU 893341 A1 SU893341 A1 SU 893341A1 SU 802931658 A SU802931658 A SU 802931658A SU 2931658 A SU2931658 A SU 2931658A SU 893341 A1 SU893341 A1 SU 893341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- ruff
- working part
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
(54) ДОРН(54) DORN
1one
Изобретение относитс к устройствам длй: раздачи труб обработкой давлением, в частности дл заделки труб в арматуру методом деформирова1ш - раздачи труб дорнованием, и может быть использовано в авиастроении, химической, энергетической, судостроительной нромышленности и других отрасл х машиностроени .The invention relates to devices for: distribution of pipes by pressure treatment, in particular for sealing pipes into fittings by the method of deforming - distribution of pipes by curving, and can be used in aircraft manufacturing, chemical, energy, shipbuilding industry and other branches of mechanical engineering.
Известен дорн, содержащий присоедиинтельную часть и рабочую часть со шпилькой на конце, пропитанный смазкой ерш, установленный на шпильке перед носком рабочей .части оправки, и стопорный элемент - шплинт НЕ конце шпильки. Причем ерш выпошюн в виде круговой металлииеской щетки с размером , меньшим внутреннего диаметра гильзы - трубы и рабочего дааметра оправки.Known mandrel containing attachment part and the working part with a pin on the end, impregnated with grease ruff mounted on the pin in front of the toe of the working part of the mandrel, and the locking element - the pin is NOT the end of the pin. Moreover, the ruff is made out in the form of a circular metallic brush with a size smaller than the internal diameter of the sleeve - the pipe and the working diameter of the mandrel.
Введение смазки в рабочую контакпсую зону осуществл етс в таком устройстве за счет вращени ерша при работе стана, благооар чему под действием центробежной силы смазка разбрызгиваетс по внутре11ней поверхности трубы перед ериюм {1 .The lubricant is introduced into the working contact zone in such a device due to rotation of the ruff during the operation of the mill, due to the centrifugal force of the lubricant being sprayed on the inner surface of the pipe before the experiment {1.
Недостатком известного устройства вл етс то, что она не обеспечивает очистки поверхносп трубы, взаимодействующей с дорном . Кроме того, такое конструктивное решение непригодно дл введени смазки в рабочую зону инструмента при дорновании, при котором отсутствует вращение инструмента.A disadvantage of the known device is that it does not provide cleaning of the surface pipe that interacts with the mandrel. In addition, this constructive solution is unsuitable for introducing lubricant into the working area of the tool in case of burnishing, in which the tool does not rotate.
Цель изобретени - повышение качества изделий, работоспособности к ресурса работы дорна путем очистки и увеличени эффективto ности смазки грубы при заделке ее в арматуру раздачей трубы импульсным (ударным) дорнованием.The purpose of the invention is to improve the quality of products, the working life of the mandrel by cleaning and increasing the efficiency of the lubricant coarse when it is embedded in the reinforcement by dispensing the pipe with a pulsed (shock) mandrel.
Указанна цель достигаетс тем, что дорн, содержаш й присоединительную часть и рабо15 чую часть со. ишилькой на конце, пропитанньш слизкой ерш, установленный на шпильке перед носком рабочей части, и расположенный на конце шпильки стопорный элемент, снабжен втулкой из материала с большим удель2Q ным весом, установлешюй на шпильке перед ершом. с возможностью осевого перемещени , при этом ерш вьтолнен в виде сальника из упругого пористого материала, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру обрабатываемой трубы. Кроме того, на торце носка рабочей части дорна выполнено ноднутрение, а на торце втулки - нанравл ющее дл стопорного кольца глухое отверстие диаметром, равным наружному диаметру стопорного кольца, и глубиной не менее половины толщины стопорного кольца. Обеспечение очистки и увеличение эффектив ности смазки внутренней поверхности трубы перед инструментом в процессе раздачи трубы импульсным (ударным) дорнова1шем, достигаемые предлагаемой конструкцией дорна, повышают качество издетшй, работоспособность и ресурс работы контактирующей с трубой рабочей части и, следовательно, самого дорна. За счет того, что при импульсном (ударном дорнованни дорну сообщаетс многократно повтор емое скачкообразное ускорение, в частности за счет ударного на него воздействи , установки перед ершом втулки, обладающей сравнительно большой инерционностью, достигаетс повторно-периодическое осевое сжатие ерша, размеще1шого между рабочей частью дорна и втулкой, синхро1шое с перемещением (внедрершем) дорна в трубу. Благодар выполнению ерша в виде сальника из упругого пористого материала, пропитанного смазкой, достигаетс , во-первых, интенсивное пульсирующее прижатие сальника к внутренней поверхности грубы, способствующее очистке трубы, и, во-вторых, выдавлива1ше смазки из пор сальника на поверхность трубы перед дорном при его внедре1ши в трубу. Причем вьшолнение втулки из материала с большим удельным весом (массой) в силу увеличени ее инерционности способствует повы шению эффективности очистки и смазки трубы что особенно важно дл заделки в арматуру труб малых диаметров. В интервалах между импульсами за счет упругости материала ерша происходит его распр мление , улучшающее очистку трубы в силу дополнительного его трени о ее стенку. Кроме того, за счет упругости обеспечиваютс стабильные параметры ерша, в частности объем смазки в его порах При повторном применении , а также с течением времени эксплуатации дорна, Вьшолнение наружного диаметра сальника соизмеримым с диаметром рабочей части дорна (равным внутреннему диаметру трубы) обеспечивает беззазорное сопр жение сальника с внутренней поверхностью трубы, что гарантирует наличие минимального статического нат га сальника в трубе и исключает холостой ход грузика относительно дорна дл сжати сальника в противном случае. Оптимизаци 1, 4 размера сальника имеет существенное значение, поскольку определ ет полезный объем смазки в сальнике при введении его в полость трубы и эффективность смазки. На чертеже приведен дорн, общий вид. Дорн содержит рабочую 1 и присоединительную 2 части, пропитанный смазкой ерш 3, установлеш1ый на шпильке 4 перед носком рабочей :части 1, и стопорный элемент 5 на конце шпильки 4. Дорн снабжен втулкой 6 из материала с болылим удельным весом, установленной на щпильке 4 впереди ерща 3 с возможностью осевого перемещени , причем ерш 3 выполнен в виде сальника из упругого пористого материала , нару сный диаметр которого соизмерим с диаметром рабочей части 1 дорна дл безза зоркого сопр жени сальншса 3 с трубой. Носок рабочей части 1 дорна вьшолнен с поднутрением на его торце. Стопорный элемент 5 имеет вид пружинного разрезного кольца, размещенного в канавке шпильки 4, а на торце втулки сделано направл ющее дл стопорного кольца глухое отверстие 8 диаметром, равным наружному диаметру стопорного кольца 5, и глубиной не менее половины размера поперечного. сечени кольца 5. Устройство работает следующим образом. При импульсном дорновэ1ши за счет ударного воздействи на дорн ему сообщаетс многократно; повтор емое скачкообразное ускоре1ше , при этом в силу инерционности втулки б достигаетс повторно-периодическое осевое сжатие ерша (сальника) 3, размещенного между носком рабочей части 1 и втулкой 6 дорпа, синхронное с перемещением (внедрением) рабочей части 1 дорна- в трубу при ее раздаче. Вследствие сжати сальника 3 в период перемещени (внедрени ) рабочей части 1 дорна в трубу обеспечиваетс прижатие сальника 3 к стенке трубы, очистка ее внутренней поверхности и выдавлива1ше смазки из пор сальника 3 котора наноситс на поверхность трубы перед рабочей частью 1 перемещающегос дорна и, таким образом, вводитс в рабочую контактную зону инструмента-дорна. Стопорное кольцо 5 огра1шчивает рабочее перемещение втулки 6. Учитыва импульсный характер работы предлагаемого дорна, выполнение стопорного элемента 5 в виде кольца, обеспечивающего круговой упор дл втулки 6, и отверсти 8 навтулке , исключающего раскрытие стопорного кольца 5, устран ет возможность повреждени (среза) стопорного элемента 5 и соскакивание втулки 6 со шпильки 4 при дорновании, что повьшлает работоспособность и ресурс работы дорна.This goal is achieved by the fact that the mandrel, the containing connecting part and the working part with. The hairpin on the end, the impregnated mucous ruff mounted on the hairpin in front of the toe of the working part, and the locking element located at the end of the hairpin, is equipped with a sleeve made of a material with a high specific weight, which is mounted on the hairpin in front of the ruff. with the possibility of axial movement, with this ruff made in the form of an omentum of elastic porous material, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the pipe being processed. In addition, at the end of the toe of the working section of the mandrel, butt spouting was made, and at the end of the sleeve, a blind hole with a diameter equal to the outer diameter of the locking ring and a depth of at least half the thickness of the locking ring was made for the locking ring. Ensuring cleaning and increasing the lubrication efficiency of the inner surface of the pipe before the tool in the process of dispensing the pipe with a pulse (impact) mandrel achieved by the proposed mandrel design improves the quality of the working part and working life of the working part in contact with the tube and, therefore, the mandrel itself. Due to the fact that during pulsed (shock mandrel mandrel, repeatedly repeated jump-like acceleration is reported, in particular due to the shock effect on it, installation of a sleeve with a relatively large inertia in front of the ruff) results in repeated intermittent axial compression of the brush that is placed between the working part of the mandrel and a sleeve that is synchronized with the displacement (penetration) of the mandrel into the pipe.Thanks to the ruff in the form of an omentum of elastic porous material impregnated with grease, it is achieved, firstly, intensively pulsating compression of the gland to the inner surface of the coarse, facilitating cleaning of the pipe, and, secondly, squeezing grease from the pores of the gland to the surface of the pipe in front of the mandrel when it is inserted into the pipe. Moreover, the sleeve is made of a material with a large specific gravity (mass) due to its increase inertia contributes to an increase in the efficiency of cleaning and lubrication of the pipe, which is especially important for incorporation into pipes of small diameters.In the intervals between pulses, due to the elasticity of the ruff material, it is spread, which improves the Cleaning the pipes due to its additional friction on her wall. In addition, due to elasticity, stable ruff parameters are provided, in particular, the volume of lubricant in its pores. When reused, and also over time, the mandrel is used. Executing the outer diameter of the gland commensurate with the diameter of the working part of the mandrel (equal to the inner diameter of the pipe) ensures backlash-free mating gland with the inner surface of the pipe, which guarantees the presence of a minimum static tension of the gland in the pipe and eliminates the idle speed of the weight relative to the mandrel to compress the gland in opposite m case. The optimization of the size 1 and 4 of the gland is essential, since it determines the useful volume of lubricant in the gland when introducing it into the tube cavity and the effectiveness of the lubricant. The drawing shows the mandrel, a general view. Dorn contains working 1 and connecting 2 parts, impregnated with grease ruff 3, mounted on stud 4 in front of the toe of working part 1, and locking element 5 at the end of stud 4. Dorn is equipped with a sleeve 6 of material with a bolt specific weight mounted on the stud 4 in front The shaft 3 is axially displaceable, and the ruff 3 is made in the form of a stuffing box made of an elastic porous material, the external diameter of which is commensurate with the diameter of the working part 1 of the mandrel for impermeable conjugation of the tube 3. The sock of the working part of the mandrel 1 is completed with an undercut at its end. The locking element 5 has the form of a spring-loaded split ring placed in the groove of the stud 4, and at the end of the sleeve there is made a blind hole 8 for the locking ring with a diameter equal to the outer diameter of the locking ring 5 and a depth of at least half the size of the transverse one. section of the ring 5. The device operates as follows. With a pulsed mandrel, due to the shock effect on the mandrel, it is repeatedly reported; repeated hopping acceleration, and due to the inertia of the sleeve b, repeated periodic axial compression of the ruff (stuffing box) 3 placed between the toe of the working part 1 and the sleeve 6 of the darp is achieved, which is synchronous with the movement of the working part 1 of the mandrel into the pipe when it is distribution. Due to compression of the gland 3, during the period of movement (insertion) of the working part 1 of the mandrel into the pipe, the gland 3 is pressed against the pipe wall, cleaning its inner surface and squeezing grease from the pores of the gland 3 which is applied to the pipe surface in front of the working part 1 of the moving mandrel and thus is inserted into the working contact area of the mandrel tool. The retaining ring 5 restricts the working movement of the sleeve 6. Taking into account the impulsive nature of the proposed mandrel, making the locking element 5 in the form of a ring providing a circular stop for the sleeve 6 and the opening 8 in the sleeve that prevents the locking ring 5 from opening, eliminates the possibility of damage to the stopper element 5 and jumping off the sleeve 6 from the stud 4 at the burnishing, which increases the performance and service life of the mandrel.
Благодар поднутрению 7 на торце носка рабочей части 1 дорна исключаетс выдавливание и повреждение сальника 3 при введени носка дорна в трубу, а также в процессе дорновани , что способствует обеспечению требуемой работоспособности предлагаемого устройства .Due to undercut 7 at the end of the toe of the working part 1 of the mandrel, extrusion and damage to the gland 3 are eliminated when inserting the toe of the mandrel into the tube, as well as during the embedding process, which helps to ensure the required operability of the proposed device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931658A SU893341A1 (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Drift |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931658A SU893341A1 (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Drift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893341A1 true SU893341A1 (en) | 1981-12-30 |
Family
ID=20898523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802931658A SU893341A1 (en) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | Drift |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893341A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-27 SU SU802931658A patent/SU893341A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA200307263B (en) | Method for producing an expansion anchor. | |
ZA200503864B (en) | Frictional mining bolt | |
SU893341A1 (en) | Drift | |
KR20060046422A (en) | Rolling hammer drill | |
EP0560419B1 (en) | Method of manufacturing a gas feeder for a gas burner and a product obtained by the method | |
US2978138A (en) | Bailer plug | |
US2141098A (en) | Hollow strand terminal | |
CN210716875U (en) | Steel wire rope lubricating device | |
SG181706A1 (en) | Anchor sleeve | |
US1208164A (en) | Drill. | |
US3608867A (en) | Vibrators | |
JPS5851586B2 (en) | Filling stuffing device | |
US3280872A (en) | Method of locking threaded elements in carrier parts and article produced thereby | |
US4097164A (en) | Terminals on wire rope and strand | |
JPH03271492A (en) | Boring member in boring device for spreading interior of spread anchor burying hole | |
RU2006118222A (en) | CONNECTION OF TUBULAR PARTS BY FRICTION WELDING AND METHOD OF FRICTION WELDING OF CONNECTION OF TUBULAR PARTS | |
SI8510329B (en) | Planetary vibrator | |
RU155200U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING THE INTERNAL SURFACE OF THE TUBULAR PARTS FOR SOLDERING IN VACUUM | |
US1224720A (en) | Expansion device. | |
KR20210075081A (en) | Tools and methods for mechanical surface treatment | |
EP0146546A1 (en) | Coldworking method and lubrication system for coldworking of holes | |
DE1158779B (en) | Method for tying the ends of hoses and expansion sleeves for use in the method | |
SU1207704A1 (en) | Interference-fit joint of parts and method of dismantling same | |
EP3121099A2 (en) | Cable lubrication device | |
ES8402885A1 (en) | Method of cleaning the inner surfaces of metal pipes of ring or coil form |