RU168327U1 - Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride - Google Patents

Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride Download PDF

Info

Publication number
RU168327U1
RU168327U1 RU2016113492U RU2016113492U RU168327U1 RU 168327 U1 RU168327 U1 RU 168327U1 RU 2016113492 U RU2016113492 U RU 2016113492U RU 2016113492 U RU2016113492 U RU 2016113492U RU 168327 U1 RU168327 U1 RU 168327U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel
pvc
panels
density
formwork
Prior art date
Application number
RU2016113492U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Павлович Белов
Original Assignee
Леонид Павлович Белов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Павлович Белов filed Critical Леонид Павлович Белов
Priority to RU2016113492U priority Critical patent/RU168327U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU168327U1 publication Critical patent/RU168327U1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/38—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings for plane ceilings of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/05—Forming boards or similar elements the form surface being of plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительству и ремонту зданий и сооружений, а именно к панелям опалубки стен и перекрытий. Предложенная панель опалубки из вспененного поливинилхлорида - ПВХ, представляет собой единую структуру с изменяемой плотностью по ширине от центра панели к, по меньшей мере, одной ее внешней поверхности таким образом, что плотность, по меньшей мере, одной ее внешней поверхности выше, чем плотность в центре панели. При этом панель состоит из: ПВХ - 60-70%; карбоната кальция (СаСО) - 20-30%; химических добавок - до 10%. При производстве и использовании настоящих панелей достигается технический результат, заключающийся в создании панелей опалубки стен и перекрытий из вспененного ПВХ с равномерной пористой структурой (с размерами пор не более 0,5 мм), которая может иметь различную плотность и повышенные прочностные характеристики. 1 ил.The utility model relates to the construction and repair of buildings and structures, namely, to the panels of the formwork of walls and floors. The proposed panel formwork made of foamed polyvinyl chloride - PVC, is a single structure with a variable density in width from the center of the panel to at least one of its outer surface so that the density of at least one of its outer surface is higher than the density in center of the panel. The panel consists of: PVC - 60-70%; calcium carbonate (CaCO) - 20-30%; chemical additives - up to 10%. In the production and use of these panels, a technical result is achieved, consisting in the creation of formwork panels of walls and floors made of foamed PVC with a uniform porous structure (with pore sizes of not more than 0.5 mm), which can have different densities and increased strength characteristics. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к строительству и ремонту зданий и сооружений, а именно к панелям опалубки стен и перекрытий. The utility model relates to the construction and repair of buildings and structures, namely, to the panels of the formwork of walls and floors.

Из патента на полезную модель РФ №64242 известна опалубочная форма, которая монтируется перед заливкой бетона и используется для удерживания бетона и обеспечивает сушку бетона и которая монтируется и поддерживается в смонтированном состоянии в течение некоторого периода времени после сушки бетона, изготовленная из гибкого поливинилхлорида - ПВХ и имеющая стенки между верхним и нижним уровнями, которые обеспечивают равномерное распределение нагрузки по ним.From the utility model patent of the Russian Federation No. 64242, the formwork is known, which is mounted before concrete is poured and used to hold concrete and provides concrete drying and which is mounted and maintained in the mounted state for some time after drying the concrete, made of flexible polyvinyl chloride - PVC and having walls between the upper and lower levels, which provide an even distribution of the load on them.

Такие панели имеют ряд недостатков, а именно: высокая стоимость и сложность в изготовлении; отсутствует возможность восстановления повреждений, полученных в результате использования; неравномерное распределение нагрузки на одном листе, где есть стенки и в местах, где воздушные полости.Such panels have a number of disadvantages, namely: high cost and complexity in manufacturing; there is no possibility of repairing damage resulting from use; uneven load distribution on one sheet, where there are walls and in places where air cavities.

Наиболее близким аналогом является армированный стекловолокном вспененный лист, который используется в качестве панели опалубки по патенту Японии JPH 0631839 с приоритетом от 17.07.1992 г.The closest analogue is a fiberglass-reinforced foam sheet, which is used as a formwork panel according to Japanese patent JPH 0631839 with a priority of July 17, 1992.

Известная панель состоит из гранулированной термопластичной смолы и армирующих волокон, таких как стеклянные мононити. При этом вспененная панель опалубки представляет из себя единую структуру с изменяемой плотностью по ширине от центра панели к ее краем. Причем плотность по краям выше плотности в центре панели за счет нагревания, прохождения панели через валки и уплотнения краев под давлением.A known panel consists of granular thermoplastic resin and reinforcing fibers such as glass monofilaments. In this case, the foamed formwork panel is a single structure with a variable density in width from the center of the panel to its edge. Moreover, the density at the edges is higher than the density in the center of the panel due to heating, passage of the panel through the rolls and sealing of the edges under pressure.

Недостатками известной панели являются высокая цена, низкая экологичность, вследствие использования только термопластичной смолы и стеклянных мононитей, которые практический не разлагаются, а также при производстве таких панелей технологически затруднительно получить равномерную сотовую структуру с диаметром пор не более 0,5 мм. Кроме этого использование только гранулированной термопластичной смолы при производстве таких панелей затрудняет производство панелей с различной плотностью за счет использования различной степени газации, делает их ломкими.The disadvantages of the known panel are the high price, low environmental friendliness, due to the use of only thermoplastic resin and glass monofilaments, which practically do not decompose, and also in the manufacture of such panels it is technologically difficult to obtain a uniform honeycomb structure with a pore diameter of not more than 0.5 mm. In addition, the use of only granular thermoplastic resin in the manufacture of such panels makes it difficult to manufacture panels with different densities by using different degrees of aeration, making them brittle.

Задача настоящей полезной модели заключается в создании панелей опалубки стен и перекрытий из вспененного ПВХ, не имеющих вышеуказанных недостатков.The objective of this utility model is to create formwork panels for walls and floors made of foamed PVC that do not have the above disadvantages.

Решая поставленную задачу, достигается технический результат, заключающийся в создании панелей опалубки стен и перекрытий из вспененного ПВХ с равномерной пористой структурой (с размерами пор не более 0,5 мм), которая может иметь различную плотность и повышенные прочностные характеристики.Solving the task, a technical result is achieved, consisting in the creation of wall and floor formwork panels made of foamed PVC with a uniform porous structure (with pore sizes not exceeding 0.5 mm), which can have different densities and increased strength characteristics.

Указанные технические результаты достигаются при производстве и использовании панели опалубки из вспененного поливинилхлорида - ПВХ, представляющей собой единую структуру с изменяемой плотностью по ширине от центра панели к, по меньшей мере, одному ее краю. Причем плотность по краям выше плотности в центре панели за счет нагревания, прохождения панели через валки и уплотнения краев под давлением. Панель состоит из: ПВХ - 60-70 мас. %; карбоната кальция (СаСО3) - 20-30 мас. %; химических добавок - до 10 мас. %.The indicated technical results are achieved in the production and use of the formwork panel made of foamed polyvinyl chloride - PVC, which is a single structure with a variable density in width from the center of the panel to at least one of its edges. Moreover, the density at the edges is higher than the density in the center of the panel due to heating, passage of the panel through the rolls and sealing of the edges under pressure. The panel consists of: PVC - 60-70 wt. %; calcium carbonate (CaCO 3 ) - 20-30 wt. %; chemical additives - up to 10 wt. %

В предпочтительном варианте выполнения панели в ее составе могут содержаться отходы ПВХ.In a preferred embodiment, the panel may contain PVC waste.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен общий вид панели опалубки.A utility model is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a general view of a formwork panel.

Панель опалубки из вспененного ПВХ представляет собой единую структуру с изменяемой плотностью от центра панели к ее внешним поверхностям.The foamed PVC formwork panel is a single structure with a variable density from the center of the panel to its external surfaces.

Данный результат достигается за счет формирования панели с определенной плотностью с ламинированным слоем 1 по краям внешних поверхностей панели толщиной 1-2 мм.This result is achieved by forming a panel with a certain density with a laminated layer 1 along the edges of the outer surfaces of the panel with a thickness of 1-2 mm.

Указанный ламинированный слой образуется путем прохождения панели через валки и уплотнения краев за счет давления.The specified laminated layer is formed by passing the panel through the rollers and sealing the edges due to pressure.

Для производства панелей используются пластиковые отходы ПВХ или новый ПВХ.For the production of panels used plastic waste PVC or new PVC.

Отходы ПВХ измельчаются во фракции 0,1 мм.PVC waste is crushed in a fraction of 0.1 mm.

Измельченный ПВХ, карбонат кальция и химические добавки загружают в миксер и перемешивают. Для упрочнения панели в ее состав можно добавить древесную муку, предпочтительно березовую.Shredded PVC, calcium carbonate and chemical additives are loaded into the mixer and mixed. To strengthen the panel in its composition, you can add wood flour, preferably birch.

Из миксера готовая смесь поступает в экструдер. В экструдере происходит нагревание и формирование полуфабриката готовой смеси неограниченной длины. Далее полуфабрикат поступает в форму (матрицу).From the mixer, the finished mixture enters the extruder. The extruder is heated and the formation of the semi-finished product of the finished mixture of unlimited length. Next, the semi-finished product enters the form (matrix).

Жидкий полуфабрикат в горячем виде под высоким давлением проходит через матрицу, на выходе получается полуфабрикат - вспененный ПВХ без ламинированного слоя.The liquid semi-finished product in hot form under high pressure passes through the matrix, the output is semi-finished product - foamed PVC without a laminated layer.

На этапе калибровки формируется заданная толщина панели и путем нагревания внешних поверхностей формируется ламинированный слой 1 толщиной 1-2 мм, в котором указанный ламинированный слой имеет более высокую плотность по сравнению с центром панели. Таким образом получается панель с изменяющейся плотностью от центра панели к ее внешним поверхностям.At the calibration stage, a predetermined panel thickness is formed, and by heating the outer surfaces, a laminated layer 1 of 1-2 mm thickness is formed in which said laminated layer has a higher density compared to the center of the panel. Thus, a panel with a varying density is obtained from the center of the panel to its outer surfaces.

Полученные панели опалубки из вспененного ПВХ за счет использования предложенного состава обладают оптимальными характеристиками. Они просты в изготовлении и удобны в эксплуатации.The resulting panels of formwork made of foamed PVC through the use of the proposed composition have optimal characteristics. They are easy to manufacture and easy to operate.

За счет простоты изготовления и дешевизны компонентов себестоимость предложенной панели ниже аналогов.Due to the simplicity of manufacture and low cost of the components, the cost of the proposed panel is lower than analogues.

За счет пористой структуры материала панель представляет собой монолитную структуру с огромным количеством ребер жесткости, образованных порами. Диаметр каждой такой поры не более 0,5 мм. Прочностные характеристики такой панели выше, чем у панелей из обычного моно-ПВХ.Due to the porous structure of the material, the panel is a monolithic structure with a huge number of stiffeners formed by pores. The diameter of each such pore is not more than 0.5 mm. The strength characteristics of such a panel are higher than that of conventional mono-PVC panels.

Ламинированный слой 1 для рабочей поверхности получается за счет преобразования вспененного ПВХ в жесткий по внешним поверхностям панели путем проката между разогретыми валками, образуя монолитную структуру 1 высокой плотности.The laminated layer 1 for the working surface is obtained by converting the foamed PVC into a hard one on the outer surfaces of the panel by rolling between heated rollers, forming a monolithic structure 1 of high density.

Панель состоит из ПВХ с переменной плотностью внутри и на, по меньшей мере, одной внешней поверхности панели. Это гарантирует, что ламинированный слой не отвалится, а поры внутри панели настолько малы, что образуют единую монолитную структуру.The panel consists of PVC with a variable density inside and on at least one outer surface of the panel. This ensures that the laminated layer does not fall off and the pores inside the panel are so small that they form a single monolithic structure.

При таком ламинированном слое панель не нуждается в дополнительной смазке, что дает экономию при производстве строительно-монтажных работ.With such a laminated layer, the panel does not need additional lubrication, which gives savings in the construction and installation works.

За счет возможности использовать разную степень газации в процессе производства панелей можно получать плотность панелей от 600 кг/м3 для панелей опалубки перекрытий до 800 кг/м3 для панелей опалубки стен. Изменяемая плотность позволяет экономить на избыточной несущей способности.Due to the ability to use a different degree of aeration in the production of panels, it is possible to obtain a panel density of 600 kg / m 3 for floor formwork panels up to 800 kg / m 3 for wall formwork panels. Variable density allows you to save on excess bearing capacity.

В предложенном составе применяются следующие добавки: внутренние смазки (связующие) ПВХ марок ZB-60 / ZB-74, придающие хорошие свойства пластификации и текучести при производстве.In the proposed composition, the following additives are used: internal lubricants (binders) of PVC grades ZB-60 / ZB-74, which impart good plasticization and flow properties in production.

ZB-60, ZB-74 изготовлены из жирных кислот полиола, которые используются в качестве внутренних и внешних смазок для переработки ПВХ, имеют хорошую прозрачность и дисперсность.ZB-60, ZB-74 are made of polyol fatty acids, which are used as internal and external lubricants for PVC processing, have good transparency and dispersion.

Другие добавки - модификаторы ударопрочности ПВХ марок ACR ZB-21, ZB-510, ZB-520, изготовлены посредством технологии эмульсионной полимеризации акриловых мономеров, являются отличным модификатором ударной прочности ПВХ, высокомолекулярным полимером с типичной структурой ядро-оболочки, внутренней частью которого является сердечник бутилакрилата с определенной степенью сшивки, а наружной частью является оболочка метилметакрилата, имеющая превосходную совместимость с ПВХ, так что они способны поглощать и распылять энергию удара за счет воздействия удара, оказываемого на изделия из ПВХ. Данные модели имеют отличные свойства ударопрочности и устойчивости к атмосферным воздействиям низкой температуры, особенно подходят для изделий из ПВХ, которые имеют более высокие требования к ударопрочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.Other additives - impact resistance modifiers of PVC grades ACR ZB-21, ZB-510, ZB-520, made using emulsion polymerization technology of acrylic monomers, are an excellent impact modifier of PVC, a high molecular weight polymer with a typical core-shell structure, the inside of which is butyl acrylate core with a certain degree of crosslinking, and the outer part is a shell of methyl methacrylate, which has excellent compatibility with PVC, so that they are able to absorb and atomize impact energy due to the impact Via impact exerted on PVC products. These models have excellent impact and weather resistance properties at low temperatures, especially suitable for PVC products, which have higher requirements for impact resistance and weather resistance.

В составе заявленных панелей используются агенты регулировки вспенивания ПВХ марок ZB-730, ZB-740, ZB-750, ZB-760.As part of the claimed panels, agents are used to adjust PVC foaming grades ZB-730, ZB-740, ZB-750, ZB-760.

Агенты регулировки вспенивания ПВХ марок ZB-730, ZB-740, ZB-750, ZB-760 изготовлены посредством технологии эмульсионной полимеризации акриловых мономеров, имеют не только высокую прочность расплава, но и хорошие свойства пластификации, в основном используются для улучшения однородности отверстия пены изделий из низкого вспененного жесткого ПВХ, содействия пластификации и плавлению ПВХ-смолы, улучшения качества внешнего вида продукции, применяются для разных видов вспененных изделий. При использовании в виде технологических добавок можно значительно улучшить прочность расплава, равномерность распределения пор и однородность их структуры, качество обработанной поверхности изделий.PVC foaming control agents of ZB-730, ZB-740, ZB-750, ZB-760 grades are made by means of emulsion polymerization technology of acrylic monomers, have not only high melt strength, but also good plasticization properties, mainly used to improve the uniformity of the foam opening of products from low foamed hard PVC, promoting plasticization and melting of PVC resin, improving the appearance of products, are used for different types of foamed products. When used in the form of technological additives, it is possible to significantly improve the strength of the melt, the uniform distribution of pores and the uniformity of their structure, and the quality of the processed surface of the products.

В качестве примера при производстве панели опалубки из вспененного поливинилхлорида - ПВХ готовят смесь, состоящую из:As an example, in the manufacture of a formwork panel made of foamed polyvinyl chloride - PVC, a mixture is prepared consisting of:

ПВХ - 65 мас. %; карбоната кальция (СаСО3) - 25 мас. %; химических добавок - агенты регулировки вспенивания ПВХ марок ZB-740 - 3 мас. %, модификаторы ударопрочности ПВХ марок ACR ZB-21 - 3 мас. %, внутренние смазки (связующие) ПВХ марок ZB-60 - 4 мас. %.PVC - 65 wt. %; calcium carbonate (CaCO 3 ) - 25 wt. %; chemical additives - agents for adjusting foaming PVC grades ZB-740 - 3 wt. %, impact resistance modifiers PVC grades ACR ZB-21 - 3 wt. %, internal lubricants (binders) PVC grade ZB-60 - 4 wt. %

Claims (1)

Панель опалубки из вспененного поливинилхлорида - ПВХ, представляющая собой единую структуру с изменяемой плотностью по ширине от центра панели к, по меньшей мере, одной ее внешней поверхности таким образом, что плотность, по меньшей мере, одной ее внешней поверхности выше, чем плотность в центре панели, отличающаяся тем, что панель состоит из: ПВХ - 60-70 мас. %; карбоната кальция (СаСO3) - 20-30 мас. %; химических добавок - до 10 мас. %.The formwork panel made of foamed polyvinyl chloride - PVC, which is a single structure with a variable density in width from the center of the panel to at least one of its outer surfaces so that the density of at least one outer surface is higher than the density in the center panels, characterized in that the panel consists of: PVC - 60-70 wt. %; calcium carbonate (CaCO 3 ) - 20-30 wt. %; chemical additives - up to 10 wt. %
RU2016113492U 2016-04-08 2016-04-08 Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride RU168327U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113492U RU168327U1 (en) 2016-04-08 2016-04-08 Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016113492U RU168327U1 (en) 2016-04-08 2016-04-08 Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU168327U1 true RU168327U1 (en) 2017-01-30

Family

ID=58451146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113492U RU168327U1 (en) 2016-04-08 2016-04-08 Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU168327U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214708U1 (en) * 2022-02-14 2022-11-11 Леонид Павлович Белов Polymer cellular slab for the formation of concrete structures

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3352076A (en) * 1966-01-18 1967-11-14 Wheeling Steel Corp Airflow grid structure for air distribution through metal lath and plaster ceilings
JPH0631839A (en) * 1992-07-17 1994-02-08 Takiron Co Ltd Fiber reinforced formed sheet and manufacture thereof
RU16751U1 (en) * 2000-10-31 2001-02-10 Бунт Михаил Ярославович FORMWORK PLASTIC SMALL BOARD
RU71682U1 (en) * 2007-11-01 2008-03-20 Олег Владимирович Антропов FIXED FORMWORK FOR THE CONSTRUCTION OF MONOLITHIC WALLS WITH SIMULTANEOUS FACADE OF THE FACADE
EA012427B1 (en) * 2005-10-14 2009-10-30 Роквул Интернэшнл А/С Insulating form for concrete walls

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3352076A (en) * 1966-01-18 1967-11-14 Wheeling Steel Corp Airflow grid structure for air distribution through metal lath and plaster ceilings
JPH0631839A (en) * 1992-07-17 1994-02-08 Takiron Co Ltd Fiber reinforced formed sheet and manufacture thereof
RU16751U1 (en) * 2000-10-31 2001-02-10 Бунт Михаил Ярославович FORMWORK PLASTIC SMALL BOARD
EA012427B1 (en) * 2005-10-14 2009-10-30 Роквул Интернэшнл А/С Insulating form for concrete walls
RU71682U1 (en) * 2007-11-01 2008-03-20 Олег Владимирович Антропов FIXED FORMWORK FOR THE CONSTRUCTION OF MONOLITHIC WALLS WITH SIMULTANEOUS FACADE OF THE FACADE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU214708U1 (en) * 2022-02-14 2022-11-11 Леонид Павлович Белов Polymer cellular slab for the formation of concrete structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102922838B (en) Three-layer coextruded PVC (polyvinylchloride) wood-plastic composite foam board and preparation method thereof
US3503841A (en) Foamed polystyrene bonded to fiber filled polyvinyl chloride sheet
US7601282B2 (en) Processes for forming a fiber-reinforced product
RU168326U1 (en) Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride
RU168327U1 (en) Wall and floor formwork panel made of foamed polyvinyl chloride
US20140221553A1 (en) Composite materials and shaped articles
CN102501525B (en) Artificial wood and manufacturing method thereof
CN108794929A (en) A kind of stone modeling partition composite board and preparation method thereof
CN105462104A (en) PVC crusted foamed building composite batten
CN104403207B (en) A kind of building plastic formwork and preparation method thereof
CA2629114A1 (en) A building material composition
CN104119589A (en) Preparation method for carbon-plastic fiber composite material
CN111138704A (en) Application of high-melt-strength PVC (polyvinyl chloride) foaming regulator in foaming plate
CN107501687A (en) A kind of ecological environment-friendly type foamed wall slab and preparation method thereof
CN202007525U (en) Plastic-wood template for construction
US20090145331A1 (en) Process for mixing modified bitumen by extrusion
CN105694287A (en) Light foaming imitation wood floor and preparation method thereof
CN109228251A (en) A kind of uniform PVC low ratio foamed plate of bending elastic modulus and preparation method thereof
KR101409611B1 (en) Method of manufacturing formed body using paper sluge
CN204488007U (en) A kind of production equipment of solid ecological wooden environmental protection lines
WO2006136550A1 (en) Sound-insulating material
AT398754B (en) Shaped body having a light structure, process for producing it and also use of an apparatus for carrying out the process
RU214708U1 (en) Polymer cellular slab for the formation of concrete structures
KR101223928B1 (en) Manufacturing method for soil panel
RU2738399C1 (en) Method of making construction material and tiles for pavements and floors, made by this method

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180409