RU167850U9 - Устройство для измерения параметров вмятины - Google Patents

Устройство для измерения параметров вмятины Download PDF

Info

Publication number
RU167850U9
RU167850U9 RU2016134027U RU2016134027U RU167850U9 RU 167850 U9 RU167850 U9 RU 167850U9 RU 2016134027 U RU2016134027 U RU 2016134027U RU 2016134027 U RU2016134027 U RU 2016134027U RU 167850 U9 RU167850 U9 RU 167850U9
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sensor
measuring rod
measuring
platform
bar
Prior art date
Application number
RU2016134027U
Other languages
English (en)
Other versions
RU167850U1 (ru
Inventor
Сергей Михайлович Наумов
Ирина Николаевна Петунина
Светлана Александровна Смотрова
Янина Стефановна Боровская
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ")
Priority to RU2016134027U priority Critical patent/RU167850U9/ru
Publication of RU167850U1 publication Critical patent/RU167850U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU167850U9 publication Critical patent/RU167850U9/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B3/00Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области испытаний летательных аппаратов с агрегатами из композиционных материалов и служит для оценки зоны расслоения конструкции из ПКМ, снижения прочности в зоне удара и принятии решения о необходимости ремонта панели силового каркаса планера. Устройство содержит планку, соединенную с устройством передачи движения. В устройство дополнительно введены массивное основание с тремя опорами, платформа, выполненная круговой и размещенная во внутренней обойме радиального подшипника, внешняя обойма которого укреплена в центре основания, с возможностью фиксирования платформы при произвольном угле поворота, закрепленный в планке датчик с измерительным стержнем, длина которого не менее 30 мм, измерительно-информационное устройство, связанное с датчиком, при этом планка расположена в горизонтальном пазе платформы длиной не менее 50 мм, с возможностью скольжения в нем, а опоры выполнены одинаковой длины, имеют одинаковый угол наклона по отношению к измерительному стержню в среднем положении датчика и служат трехопорным центроискателем, в котором измерительный стержень расположен по нормали к поверхности панели из полимерного композиционного материала в зоне ударного повреждения, а мнимые линии продолжения опор сходятся в одной точке, расположенной на прямой, являющейся продолжением оси измерительного стержня датчика в его среднем положении. Технический результат: повышение точности определения параметров вмятины и достоверности прогнозирования остаточной прочности элементов конструкции из ПКМ после ударного непроникающего повреждения. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к области испытаний на прочность летательных аппаратов (ЛА), включающих в себя агрегаты планера ЛА из полимерных композиционных материалов (ПКМ), для определения остаточной прочности и несущей способности составляющих их панелей после производственных и эксплуатационных ударных повреждений.
Область применения устройства для измерения параметров вмятины - авиастроение, ракетостроение, машиностроение, атомная энергетика и др.
Из существующего уровня техники (см. патент RU 2558687 C1, G01L 27/00, опубл. 10.08.2015, бюл. №22) известна измерительная установка для определения прогиба мембраны датчика давления и способ ее настройки. Изобретение относится к прикладной метрологии и используется для экспериментальной отработки конструкций волоконно-оптических датчиков давления для ракетно-космической и авиационной техники. На центр мембраны нанесена метка. Датчик закреплен в отверстии массивного основания, перпендикулярно поверхности которого установлена стойка с неподвижно закрепленной державкой, состоящей из нижней части и верхней части, соединенных между собой неподвижно. В верхней части державки крепится неподвижно индикатор часового типа таким образом, чтобы его продольная ось совпадала с продольной осью исследуемого датчика и центром мембраны. В основании находится отверстие для крепления устройства подачи давления, причем отверстия для крепления датчика и устройства подачи давления соединены между собой сквозным отверстием.
Измерительная установка не обеспечивает возможности мобильного измерения глубины вмятины и ее профиля после ударного повреждения в панелях из ПКМ силового каркаса планера.
Также из уровня техники (см. патент на полезную модель RU 149708 U1, G01B 7/14, опубл. 20.01.2015, бюл. №2) известно устройство для определения прогиба вала, установленного в подшипниковые опоры, включающее, по крайней мере, две пары бесконтактных датчиков перемещений вала относительно указанных опор, установленных соответственно в двух сечениях по границам шеек вала на торцах подшипников опор с взаимно перпендикулярным расположением датчиков каждой указанной пары, подключенных к общему измерительному блоку с бесконтактным датчиком синхронизации, формирующему за один оборот медленно вращающегося вала импульс для гармонического анализа и фиксации векторных значений перемещения вала, с последующим вычислением значения прогиба вала.
Указанное устройство не обеспечивает измерение глубины вмятины в панелях из ПКМ после ударного повреждения, профиля вмятины, связанной с ориентацией укладки ПКМ, а также релаксации глубины вмятины во времени на поверхности контролируемого объекта.
Еще одним аналогом заявленного технического решения является устройство для определения угловых положений поверхности объекта (см. патент RU 2548939 C2, G01B 21/22, опубл. 20.04.2015, бюл. №11), состоящее из источника излучения, двух жгутов световодов, фотоприемника, двух компараторов с различного уровня компарирования, формирователя уровней компарирования, двух блоков выделения середин электрических импульсов, блока регистрации временных интервалов, электродвигателя, оптической насадки в виде полого цилиндра. Изобретение относится к области измерения угла отклонения поверхности контролируемых объектов от базового уровня, профиля и кривизны поверхности деталей, и выполняет функцию расширения диапазона измеряемых угловых положений контролируемых поверхностей посредством увеличения времени одновременного существования зондирующего и принятого-отраженного потоков излучения.
Указанное устройство не обеспечивает возможности измерения глубины вмятины и ее релаксацию во времени в панелях из ПКМ после ударного повреждения при расположении измерительного стержня по нормали к поверхности контролируемого объекта.
Наиболее близким аналогом заявленного технического решения (прототипом) является устройство для измерения прогиба рельса железнодорожного пути, содержащее корпус, к боковой стенке которого жестко прикреплена планка, измерительный стержень, установленный на планке с возможностью горизонтального перемещения, в средней части измерительного стержня имеется кольцевой выступ, прижатый к короткому плечу рычага, закрепленного на планке с возможностью поворота относительно опоры, при этом длинное плечо рычага соединено с пружиной, другой конец которой прикреплен к противоположной стенке корпуса, кроме того, на торце длинного плеча рычага установлен самописец с острием, прижатым к ленте, расположенной на катушке, установленной в кронштейнах, которые соединены с корпусом, прижимные валики установлены на цилиндрическом валу, один торец которого шарнирно соединен со стенкой корпуса, а на другом конце вала закреплено зубчатое колесо, соединенное с помощью червячной передачи с источником движения (микроэлектромотором), при этом прогиб рельса определяется только в одном горизонтальном направлении (см. патент на полезную модель RU 144250 U1, G01B 3/22, опубл. 20.08.2013).
Указанное устройство не обеспечивает возможности мобильного измерения глубины вмятины после ударного повреждения и профиля вмятины в произвольном направлении в панелях из ПКМ.
Недостатком всех вышеуказанных технических решений является отсутствие возможности мобильно измерять глубину вмятины, ее релаксацию и профиль вмятины в произвольном направлении в экспериментальных панелях из ПКМ для последующей оценки остаточной прочности в результате растрескивания матрицы и наполнителя основного материала, при направлении измерительного стержня всегда по нормали к поверхности поврежденного объекта.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является разработка конструкции устройства, обеспечивающего повышение точности и достоверности измерений параметров вмятины, их релаксацию во времени в экспериментальных панелях и агрегатах, изготовленных из ПКМ.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение надежности и достоверности оценки остаточной прочности панелей силового каркаса планера ЛА из ПКМ по мобильным измерениям параметров вмятины после ударного повреждения на производстве или в условиях эксплуатации, а также выявление зоны расслоения основного материала вокруг вмятины и определение необходимости ремонта панели.
Решение поставленной задачи и получение технического результата обеспечивается за счет того, что в устройство для измерения параметров вмятины, содержащее планку, соединенную с устройством передачи движения, введены массивное основание с тремя опорами, платформа, выполненная круговой и размещенная во внутренней обойме радиального подшипника, внешняя обойма которого укреплена в центре основания, с возможностью фиксирования платформы при произвольном угле поворота, закрепленный в планке датчик с измерительным стержнем, длина которого не менее 30 мм, измерительно-информационное устройство, связанное с датчиком, при этом планка расположена в горизонтальном пазе платформы длиной не менее 50 мм, с возможностью скольжения в нем, а опоры выполнены одинаковой длины, имеют одинаковый угол наклона по отношению к измерительному стержню в среднем положении датчика и служат трехопорным центроискателем, в котором измерительный стержень расположен по нормали к поверхности панели из полимерного композиционного материала в зоне ударного повреждения, а мнимые линии продолжения опор сходятся в одной точке, расположенной на прямой, являющейся продолжением оси измерительного стержня датчика в его среднем положении.
Детали, признаки, а также преимущества настоящей полезной модели следуют из нижеследующего описания примера выполнения заявленного устройства с использованием чертежей, на которых показано:
- фиг. 1. Устройство в разрезе;
- фиг. 2. Конструкция устройства. Вид сверху.
Устройство для измерения параметров вмятины содержит массивное основание 1 с тремя опорами 2, платформу 3, укрепленную в радиальном подшипнике 4, планку 5, соединенную с помощью передачи с источником движения (микроэлектродвигателем) 6, скользящую в горизонтальном пазе платформы 3, датчик 7 с точностью не менее 0,001 мм, неподвижно закрепленный в планке 5, с измерительным стержнем 8 длиной не менее 30 мм, измерительно-информационное устройство 9 (например, типа СТММ), связанное с датчиком 7. Планка 5 установлена в горизонтальном (направляющем) пазе платформы 3 длиной не менее 50 мм. Платформа 3 выполнена круговой и размещена во внутренней обойме радиального подшипника 4, внешняя обойма которого укреплена в центре основания 1, с возможностью фиксирования платформы 3 при произвольном угле поворота. При этом опоры 2 выполнены одинаковой длины, имеют одинаковый угол наклона по отношению к измерительному стержню 8 в среднем положении датчика и служат трехопорным центроискателем, в котором измерительный стержень 8 расположен по нормали к поверхности панели из полимерного композиционного материала в зоне ударного повреждения, а мнимые линии продолжения опор 2 сходятся в одной точке, расположенной на прямой, являющейся продолжением оси измерительного стержня 8 датчика в его среднем положении.
Устройство работает следующим образом. Устанавливают устройство над вмятиной. Измерительный стержень касается глубины нижней точки вмятины. Производятся измерения датчиком, которые передаются в измерительно-информационное устройство. Опоры имеют одинаковый угол наклона по отношению к измерительному стержню в среднем положении датчика и служат трехопорным центроискателем, в котором измерительный стержень расположен по нормали к поверхности панели из полимерного композиционного материала в зоне ударного повреждения. Поворачивают платформу на произвольный угол поворота, производят новые измерения, обеспечивая таким образом мобильное измерение глубины вмятины измерительным стержнем, ее релаксацию во времени, и профиля вмятины в произвольном направлении в панелях из полимерного композиционного материала, после ударного повреждения, при линейном перемещении планки.
Основное преимущество предложенного технического решения устройства для измерения параметров вмятины состоит в том, что глубина ее измеряется не только после удара, но и после ее релаксации во времени, а профиль вмятины может быть получен в любом произвольном направлении без перестановки основания, при этом измерительный стержень всегда расположен по нормали к измеряемой поверхности.
Информацию по определению зоны расслоения в экспериментальных панелях и оценке остаточной прочности их в зависимости от параметров вмятины и ее месторасположения при различной толщине панели можно переносить на агрегаты самолета, находящегося в эксплуатации.
Использование описанного устройства позволит сократить время измерения, повысить достоверность полученных данных на 20-25% и поднять надежность оценки зоны расслоения ПКМ, а также остаточной прочности поврежденной после удара конструктивной панели на 10-15%.
Использование заявленного изобретения позволит также повысить точность определения параметров вмятины и достоверность прогнозирования остаточной прочности элементов конструкции из ПКМ после ударного непроникающего повреждения.

Claims (1)

  1. Устройство для измерения параметров вмятины, содержащее планку, соединенную с устройством передачи движения, отличающееся тем, что в него введены массивное основание с тремя опорами, платформа, выполненная круговой и размещенная во внутренней обойме радиального подшипника, внешняя обойма которого укреплена в центре основания, с возможностью фиксирования платформы при произвольном угле поворота, закрепленный в планке датчик с измерительным стержнем, длина которого не менее 30 мм, измерительно-информационное устройство, связанное с датчиком, при этом планка расположена в горизонтальном пазе платформы длиной не менее 50 мм, с возможностью скольжения в нем, а опоры выполнены одинаковой длины, имеют одинаковый угол наклона по отношению к измерительному стержню в среднем положении датчика и служат трехопорным центроискателем, в котором измерительный стержень расположен по нормали к поверхности панели из полимерного композиционного материала в зоне ударного повреждения, а мнимые линии продолжения опор сходятся в одной точке, расположенной на прямой, являющейся продолжением оси измерительного стержня датчика в его среднем положении.
RU2016134027U 2016-08-19 2016-08-19 Устройство для измерения параметров вмятины RU167850U9 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134027U RU167850U9 (ru) 2016-08-19 2016-08-19 Устройство для измерения параметров вмятины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016134027U RU167850U9 (ru) 2016-08-19 2016-08-19 Устройство для измерения параметров вмятины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU167850U1 RU167850U1 (ru) 2017-01-20
RU167850U9 true RU167850U9 (ru) 2017-04-18

Family

ID=58451804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016134027U RU167850U9 (ru) 2016-08-19 2016-08-19 Устройство для измерения параметров вмятины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU167850U9 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487148B (zh) * 2019-09-12 2024-03-12 陕西科技大学 一种箱包轮检测装置
CN113607645B (zh) * 2021-08-02 2024-03-29 南宁市自然资源信息集团有限公司 一种森林区域郁闭度信息采集装置和测量方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU326437A1 (ru) * Архангельский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический Измерительный ииструмеитйсесоюзная
RU39397U1 (ru) * 2004-03-25 2004-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тюменский государственный нефтегазовый университет Устройство для определения радиуса и центрального угла полусферической вмятины на трубопроводе
CN2869109Y (zh) * 2005-12-30 2007-02-14 北京航天计量测试技术研究所 便携式落锤弯沉仪
RU152423U1 (ru) * 2015-02-09 2015-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Измеритель стрелы изгиба труб и трубных элементов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU326437A1 (ru) * Архангельский ордена Трудового Красного Знамени лесотехнический Измерительный ииструмеитйсесоюзная
RU39397U1 (ru) * 2004-03-25 2004-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тюменский государственный нефтегазовый университет Устройство для определения радиуса и центрального угла полусферической вмятины на трубопроводе
CN2869109Y (zh) * 2005-12-30 2007-02-14 北京航天计量测试技术研究所 便携式落锤弯沉仪
RU152423U1 (ru) * 2015-02-09 2015-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Измеритель стрелы изгиба труб и трубных элементов

Also Published As

Publication number Publication date
RU167850U1 (ru) 2017-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102937404B (zh) 一种测量管道椭圆度的装置
CN104977148B (zh) 风洞试验段迎角机构旋转中心的检测装置及方法
CN110031352A (zh) 洛氏硬度计标准机及硬度检定方法
CN104457668B (zh) 便携式车轴轴径测量仪
CN102012211B (zh) 基于3-pss机构的坐标测量机
RU167850U9 (ru) Устройство для измерения параметров вмятины
KR20200041400A (ko) 경사도 측정값을 이용한 변위 측정장치 및 그를 이용한 변위 측정방법
CN204758255U (zh) 风洞试验段迎角机构旋转中心的检测装置
KR20120000674A (ko) 크랙 측정기
CN103486983B (zh) 特种细长管内膛螺旋线直线度误差检测装置测头
JP2006343260A (ja) 軌間線寸法測定具および軌間線寸法測定方法
CN209559089U (zh) 一种用于检测皮带轮内孔卡槽内径的检具
CN108050977B (zh) 一种便携式铁道车轮踏面不圆度快速测量仪
CN207894579U (zh) 轨道交通桥梁扰度检测装置
ITMI940491A1 (it) Apparecchio di misura portatile per il rilevamento delle frecce di un binario
CN215447708U (zh) 一种轨道梁导向面内间距测量装置
CN203534497U (zh) 连杆检测机
CN103033114A (zh) 一种转盘轴承滚道中心径测量装置
CN203772184U (zh) 保证载荷试验中螺栓长度的专用测量装置
RU161400U1 (ru) Измерительное устройство для определения формы поверхностей крупногабаритных деталей - тел вращения
CN109341622B (zh) 接触式特种车辆支承滚轮高度检测仪
RU153279U1 (ru) Устройство для измерения размеров внутренних поверхностей протяженных изделий
CN204202519U (zh) 一种管式直角外滚道检查仪
CN215572638U (zh) 一种建筑工程用垂直度检测装置
CN102878949B (zh) 立式大量程高精度光学平面测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 02-2017 FOR TAG: (45)

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K - IN JOURNAL: 2-2017 FOR TAG: (72)

TH1K Reissue of utility model (1st page)