RU166772U1 - SMALL MILLING AND ENGRAVING MACHINE - Google Patents
SMALL MILLING AND ENGRAVING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU166772U1 RU166772U1 RU2016102548/02U RU2016102548U RU166772U1 RU 166772 U1 RU166772 U1 RU 166772U1 RU 2016102548/02 U RU2016102548/02 U RU 2016102548/02U RU 2016102548 U RU2016102548 U RU 2016102548U RU 166772 U1 RU166772 U1 RU 166772U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axis
- guides
- sprayer
- along
- possibility
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Малогабаритный фрезерно-гравировальный станок, содержащий основание с расположенными на нем направляющими по оси Y, на которых установлен с возможностью перемещения по ним рабочий стол, над направляющими по оси Y и перпендикулярно им размещены направляющие по оси X, на которых установлена с возможностью перемещения по ним плита с установленными на ней перпендикулярно направляющим по оси X направляющими по оси Z, на которых установлена с возможностью перемещения по ним накладка с закрепленным на ней шпиндельным узлом, отличающийся тем, что он снабжен смазочно-охлаждающим узлом, выполненным с возможностью подачи смазочно-охлаждающей жидкости в виде тумана, который состоит из резервуара со смазочно-охлаждающей жидкостью, соединительного шланга, компрессора, соединительной трубки, распылителя, гибкого шланга и форсунки для распыления, при этом гибкий шланг изготовлен из маслостойкого материала и соединен одним концом с распылителем и другим концом с форсункой для распыления, а распылитель жестко прикреплен к плите станка и соединен с компрессором посредством соединительной трубки с возможностью подачи по ней сжатого воздуха и с резервуаром со смазочно-охлаждающей жидкостью посредством соединительного шланга с возможностью подачи по нему маслосодержащей жидкости, причем распылитель выполнен с возможностью разбивания маслосодержащей жидкости на мелкие частицы.A small-sized milling and engraving machine containing a base with guides located on it along the Y axis, on which the working table is mounted with the possibility of moving along them, above the guides on the Y axis and perpendicular to them, guides along the X axis are mounted on which are mounted to move along them plate with installed on it perpendicular to the guides on the X axis guides on the Z axis, on which a plate with a spindle unit mounted on it is mounted to move along them, characterized in that it is equipped with a lubricant-cooling unit configured to supply a lubricant-coolant in the form of a fog, which consists of a reservoir with a lubricant-coolant, a connecting hose, a compressor, a connecting pipe, a sprayer, a flexible hose and a nozzle for spraying, while a flexible hose made of oil-resistant material and connected at one end to the sprayer and the other end to the nozzle for spraying, and the sprayer is rigidly attached to the plate of the machine and connected to the compressor by means of a tubing with the possibility of supplying compressed air through it and with a reservoir of cutting fluid through a connecting hose with the possibility of supplying an oil-containing liquid through it, the sprayer being configured to break the oil-containing liquid into small particles.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к станкостроению, а именно к фрезерно-гравировальным станкам, и предназначена для изготовления изделий небольших размеров из металла, камня или стекла путем фрезерования и/или гравировки.The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular to machine tools, namely to milling and engraving machines, and is intended for the manufacture of small-sized products from metal, stone or glass by milling and / or engraving.
Известен фрезерно-гравировальный станок (патент на полезную модель №155642), содержащий основание с рабочим столом, установленным с возможностью перемещения по направляющим.Known milling and engraving machine (patent for utility model No. 155642), comprising a base with a working table mounted to move along the guides.
К недостаткам данного устройства относится деформация режущего инструмента и заготовки и изменение размеров, а также налипания частиц стружки на обрабатывающий инструмент вследствие их нагрева в зоне резания.The disadvantages of this device include the deformation of the cutting tool and the workpiece and the resizing, as well as the adhesion of particles of chips to the processing tool due to their heating in the cutting zone.
Технической задачей данной полезной модели является создание конструкции, обеспечивающей фрезерную и гравировальную обработку изделий из металла, камня или стекла с возможностью использования смазочно-охлаждающей жидкости в виде тумана.The technical task of this utility model is to create a structure that provides milling and engraving processing of metal, stone or glass products with the possibility of using cutting fluid in the form of fog.
Технический результат заключается в повышении точности обработки изделий.The technical result is to increase the accuracy of processing products.
Поставленная задача решается за счет того, что малогабаритный фрезерно-гравировальный станок, содержащий основание с расположенными на нем направляющими по оси Y, на которых установлен с возможностью перемещения по ним рабочий стол, над направляющими по оси Y и перпендикулярно им размещены направляющие по оси X, на которых установлена с возможностью перемещения по ним плита с установленными на ней перпендикулярно направляющим по оси X направляющими по оси Z, на которых установлена с возможностью перемещения по ним накладка с закрепленным на ней шпиндельным узлом, отличающийся тем, снабжен смазочно-охлаждающим узлом, выполненным с возможностью подачи смазочно-охлаждающей жидкости в виде тумана, который состоит из резервуара со смазочно-охлаждающей жидкостью, соединительного шланга, компрессора, соединительной трубки, распылителя, гибкого шланга и форсунки для распыления, при этом гибкий шланг изготовлен из маслостойкого материала и соединен одним концом с распылителем и другим концом с форсункой для распыления, а распылитель жестко прикреплен к плите станка и соединен с компрессором посредством соединительной трубки с возможностью подачи по ней сжатого воздуха и с резервуаром со смазочно-охлаждающей жидкостью посредством соединительного шланга с возможностью подачи по нему маслосодержащей жидкости, причем распылитель выполнен с возможностью разбивания маслосодержащей жидкости на мелкие частицы.The problem is solved due to the fact that a small milling and engraving machine containing a base with guides located on it along the Y axis, on which the working table is mounted with the ability to move along them, above the guides along the Y axis and perpendicular to them, guides along the X axis are placed on which a plate is installed with the possibility of movement along them with the Z-axis guides installed on it perpendicular to the X axis, on which a plate with fixed on it a spindle unit, characterized in that it is equipped with a cooling lubricant assembly configured to supply a cutting fluid in the form of a mist, which consists of a reservoir with cutting fluid, a connecting hose, a compressor, a connecting pipe, a spray gun, a flexible hose and a nozzle for spraying, while the flexible hose is made of oil-resistant material and is connected at one end to the spray gun and the other end to the spray nozzle, and the spray gun is rigidly attached to the machine plate and connected compressor through a connecting tube for supplying compressed air on it and with a reservoir with a cutting fluid by a connecting hose for supplying thereon oily liquid, wherein the sprayer is configured to break the oily liquid into fine particles.
Сущность предложенного технического решения поясняется иллюстрациями, гдеThe essence of the proposed technical solution is illustrated by illustrations, where
на рис. 1 показан общий вид малогабаритный фрезерно-гравировального станка;in fig. 1 shows a general view of a small-sized milling and engraving machine;
на рис. 2 показана шарико-винтовая передача оси Y;in fig. 2 shows a Y-axis ball screw;
на рис. 3 приведена схема смазочно-охлаждающего узла.in fig. 3 shows a diagram of the lubricating-cooling unit.
Малогабаритный фрезерно-гравировальный станок содержит: основание 1, рабочий стол 2, две направляющие перемещения по оси Y 3, две направляющие перемещения по оси X 4, верхнюю стяжку 5, левую боковую стенку 6, правую боковую стенку 7, плиту 8, две направляющие перемещения по оси Z 9, накладку 10, шпиндельный узел 11, шарико-винтовую передачу по оси X 12, шарико-винтовую передачу по оси Y 13, шарико-винтовую передачу по оси Z 14, обрабатывающий инструмент 15, смазочно-охлаждающий узел 16, состоящий из резервуара со смазочно-охлаждающей жидкостью в виде тумана 17, соединительного шланга 18, компрессора 19, соединительной трубки 20, распылителя 21, гибкого шланга 22, форсунки для распыления 23 и тумблера 24, управляющего компьютера 25 и электронного блока управления станком 26.The small-sized milling and engraving machine contains: base 1, work table 2, two guiding movements along the
Малогабаритный фрезерно-гравировальный станок содержит основание 1 с установленным на нем рабочим столом 2, который имеет возможность прямолинейного перемещения по двум направляющим перемещения по оси Y 3, которые закреплены на основании станка 1. Перпендикулярно двум направляющим перемещения по оси Y 3 над столом 2 закреплены две направляющие перемещения по оси X 4, расположенные на верхней стяжке 5 и обеспечивающие перемещение плиты 8 по оси X. Верхняя стяжка 5 закреплена на основании 1 при помощи левой боковой стенки 6 и правой боковой стенки 7. По двум направляющим перемещения по оси X 4 осуществляется возможность перемещения плиты 8, на которой закреплены две направляющие перемещения по оси Z 9, по которым может перемещаться накладка 10 по оси Z с установленным на ней шпиндельным узлом 11. Возможность перемещений по осям X, Y, Z реализована посредством шарико-винтовых передач 12, 13, 14 соответственно.The small-sized milling and engraving machine contains a base 1 with a working table 2 installed on it, which has the ability to move linearly along two movement guides along the
Распылитель 21 смазочно-охлаждающего узла 16 жестко прикреплен к плите 5 станка. Гибкий шланг 22, изготовленный из маслостойкого материала, соединенный одним концом с распылителем 21 и форсункой для распыления 23 - другим, имеет гибкую форму, позволяющую оператору устанавливать его в нужное положение по требованиям технологического процесса. К распылителю 21 присоединены посредством соединительной трубки 20 с возможностью подачи по ней сжатого воздуха компрессор 19 и при помощи соединительного шланга 18 с возможностью подачи по нему маслосодержащей жидкости резервуар со смазочно-охлаждающей жидкостью 17. В распылителе 21 под действием сжатого воздуха, поступающего из компрессора 19, маслосодержащая жидкость, поступающая из резервуара со смазочно-охлаждающей жидкостью 17, разбивается на мелкие частицы до состояния «тумана». Полученная жидкость в виде «тумана», благодаря постоянно подаваемому сжатому воздуху из компрессора 19, перемещается из распылителя 21 по гибкому шлангу 22 к форсунке для распыления 23. Через форсунку для распыления 23 смазочно-охлаждающая жидкость в виде «тумана» попадает в зону обработки изделия. Включение-выключение рабочего режима смазочно-охлаждающего узла 16 происходит посредством ручного переключения оператором тумблера 24, расположенного на передней панели основания 1.The
Управление станком происходит посредством управляющего компьютера 25, подключенного к электронному блоку управления станком 26, который, в свою очередь, осуществляет распределение управляющих сигналов между исполнительными устройствами станка.The machine is controlled by a
Технический результат предлагаемого устройства в эксплуатации определяется возможностью использования смазочно-охлаждающей жидкости в виде тумана при фрезерной и гравировальной обработке изделий из металла, камня или стекла. Это позволяет не только охлаждать режущий инструмент, но и снижать трение режущего инструмента и заготовки за счет равномерного распределения смазочно-охлаждающей жидкости по режущей поверхности инструмента. В свою очередь, это облегчает резание и увеличивает стойкость инструмента и приводит к повышению точности изготовления обработки изделий. При этом смазочно-охлаждающая жидкость подается в виде тумана и не требуется дополнительных усилий по ее удалению из зоны резания.The technical result of the proposed device in operation is determined by the possibility of using a cutting fluid in the form of fog during milling and engraving of metal, stone or glass products. This allows not only to cool the cutting tool, but also to reduce the friction of the cutting tool and the workpiece due to the uniform distribution of cutting fluid along the cutting surface of the tool. In turn, this facilitates cutting and increases the tool life and leads to an increase in the accuracy of manufacturing processing products. In this case, the cutting fluid is supplied in the form of fog and no additional efforts are required to remove it from the cutting zone.
Применение предлагаемого устройства позволяет улучшить качество изготавливаемых изделий за счет возможности фрезерной и гравировальной обработки изделий из металла, камня или стекла с использованием смазочно-охлаждающей жидкости в виде тумана, что позволяет охлаждать обрабатывающий инструмент и снижать его трение о заготовку.The application of the proposed device can improve the quality of manufactured products due to the possibility of milling and engraving processing of metal, stone or glass products using a cutting fluid in the form of fog, which allows cooling the processing tool and reducing its friction against the workpiece.
Исходя из вышеизложенного задача создания устройства, позволяющего повысить качество изготавливаемых деталей, решена.Based on the foregoing, the task of creating a device to improve the quality of manufactured parts, solved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016102548/02U RU166772U1 (en) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | SMALL MILLING AND ENGRAVING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016102548/02U RU166772U1 (en) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | SMALL MILLING AND ENGRAVING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU166772U1 true RU166772U1 (en) | 2016-12-10 |
Family
ID=57793048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016102548/02U RU166772U1 (en) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | SMALL MILLING AND ENGRAVING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU166772U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185862U1 (en) * | 2018-05-14 | 2018-12-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" | MILLING AND ENGRAVING DEVICE OF 3-ORDER COORDINATE TYPE WITH CNC FOR PROCESSING OF OBJECTS ON COMPLEX CIRCUIT |
CN110774810A (en) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 北欧艺家家具江苏有限公司 | Engraving device for furniture production |
RU227907U1 (en) * | 2024-01-23 | 2024-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "БИГПРИНТЕР ЦИФРОВЫЕ ИННОВАЦИИ" | BATCH CUTTING DEVICE FOR CNC MILLING MACHINES |
-
2016
- 2016-01-27 RU RU2016102548/02U patent/RU166772U1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185862U1 (en) * | 2018-05-14 | 2018-12-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" | MILLING AND ENGRAVING DEVICE OF 3-ORDER COORDINATE TYPE WITH CNC FOR PROCESSING OF OBJECTS ON COMPLEX CIRCUIT |
CN110774810A (en) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 北欧艺家家具江苏有限公司 | Engraving device for furniture production |
CN110774810B (en) * | 2019-11-14 | 2022-12-06 | 北欧艺家家具江苏有限公司 | Engraving device for furniture production |
RU227907U1 (en) * | 2024-01-23 | 2024-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "БИГПРИНТЕР ЦИФРОВЫЕ ИННОВАЦИИ" | BATCH CUTTING DEVICE FOR CNC MILLING MACHINES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9193036B2 (en) | Abrasive water-jet machining device | |
CN106239488B (en) | Digit control machine tool manipulator and positioner | |
RU166772U1 (en) | SMALL MILLING AND ENGRAVING MACHINE | |
CN204545948U (en) | Barrel of Hydraulic Cylinders automatic drilling equipment | |
CN107855828B (en) | Automatic tool setting nozzle device and automatic tool setting method | |
JP2016022462A (en) | Slide apparatus and object driving gear | |
CN205342235U (en) | Laser cutting machine with interactive workstation | |
CN112405084A (en) | Numerical control machine tool | |
CN103371200B (en) | A kind of three-shaft linkage numerical control cake machine | |
KR20120012147A (en) | Nozzle pipe formed toolblock for cnc lathe | |
CN110525097A (en) | A kind of foam engraving machine | |
RU185862U1 (en) | MILLING AND ENGRAVING DEVICE OF 3-ORDER COORDINATE TYPE WITH CNC FOR PROCESSING OF OBJECTS ON COMPLEX CIRCUIT | |
CN107378614A (en) | A kind of cooling device of numerical control cutting machine | |
CN201371361Y (en) | Composite processing machine capable of numerical control punching and plasma cutting | |
CN205799164U (en) | The numerical control vertical grinder of grinding is carried out in a kind of factory | |
CN112828364B (en) | Boring and milling device with automatic cleaning function | |
CN104339232A (en) | Double-head drilling and tapping machining tool | |
CN208663080U (en) | Lathe with guide rail slide block | |
CN208663290U (en) | Lathe with lubricating arrangement | |
CN104875083A (en) | Micro-hole precision machining method | |
KR20010036755A (en) | Cam Unit In Press Metal Mold | |
CN110254101A (en) | A kind of novel superhard material surface picture and text carving device | |
CN215828867U (en) | Coal mine laser cladding machine for treating objects to be clad uniformly | |
CN108861409A (en) | A kind of Multifunctional Motion Control | |
KR20190008662A (en) | Cleaning apparatus |