KR20010036755A - Cam Unit In Press Metal Mold - Google Patents

Cam Unit In Press Metal Mold Download PDF

Info

Publication number
KR20010036755A
KR20010036755A KR1019990043882A KR19990043882A KR20010036755A KR 20010036755 A KR20010036755 A KR 20010036755A KR 1019990043882 A KR1019990043882 A KR 1019990043882A KR 19990043882 A KR19990043882 A KR 19990043882A KR 20010036755 A KR20010036755 A KR 20010036755A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cam
slide
workpiece
mold
press
Prior art date
Application number
KR1019990043882A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100313587B1 (en
Inventor
김태균
Original Assignee
정주호
대우자동차 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정주호, 대우자동차 주식회사 filed Critical 정주호
Priority to KR1019990043882A priority Critical patent/KR100313587B1/en
Publication of KR20010036755A publication Critical patent/KR20010036755A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100313587B1 publication Critical patent/KR100313587B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/32Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape
    • B21D28/325Perforating, i.e. punching holes in other articles of special shape using cam or wedge mechanisms, e.g. aerial cams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02Stabbing or piercing, e.g. for making sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/001Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A cam apparatus for press molding is provided to improve productivity, extend life cycle of components and reduce manufacturing costs by improving and simplifying structure of the cam apparatus for press molding, thereby smoothly replacing materials processed. CONSTITUTION: The cam apparatus for press molding comprises a guide member (50) fixed to the bottom surface of side of a lower die (4); a cam slide (54) sliding on the guide member (50), wherein a piercing punch (100) is installed at the side surface of the cam slide oppositely directed to the lower die (4), the inclined surface (53) is constructed on other side surface of the cam slide, and a return spring (58) supplying elastic repulsive force in a direction away from the side surface of the lower die (4) is supported between the guide member (50) and the cam slide; a cam drive (60) installed at one side of an upper die (8), wherein the cam drive (60) is equipped with an inclined surface (59) corresponding to an incline surface of the cam slide; and a slide instrument (64) fixed to the upper die (8) for vertically reciprocating the cam drive (60).

Description

프레스 금형용 캠 기구{Cam Unit In Press Metal Mold}Cam mechanism for press mold {Cam Unit In Press Metal Mold}

본 발명은 프레스 금형용 캠 기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 등을 프레스 가공하는 프레스 금형의 일측에 설치되어 상기 패널 등의 프레스 가공과 더불어 펀칭가공을 선택적으로 동시에 수행하는 프레스 금형용 캠 기구의 구조를 개선함과 아울러 단순화함으로써, 상기 패널등의 교체를 원활히하여 생산성을 향상시키고, 부품의 수명을 연장함과 아울러 그 제작원가가 저렴하도록 한 프레스 금형용 캠 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a cam mechanism for a press die, and more particularly, a structure of a cam mechanism for a press die, which is installed on one side of a press die for press-processing a panel and the like and selectively performs simultaneous punching processing together with the press-processing of the panel or the like. By improving and simplifying, the present invention relates to a cam mechanism for a press die, which facilitates replacement of the panel and the like, thereby improving productivity, extending the life of parts, and making the production cost low.

최근에는, 다수의 제품에 동일한 가공을 연속적으로 수행하여 생산성을 증대시키기 위한 각종 생산설비가 제공되고 있다.In recent years, various production facilities for increasing productivity by performing the same processing on a plurality of products continuously have been provided.

첨부 도면 도 1 내지 도 2는 상기와 같은 생산설비중 패널 등(이하, 피가공물이라 함)을 프레스 가공하면서 선택적으로 펀칭가공을 동시에 수행하는 프레스 금형용 캠 기구의 개략적인 사용상태를 도시한 부분단면도이다.1 to 2 is a partial cross-sectional view showing a schematic state of use of the cam mechanism for press molds to selectively perform punching processing while pressing a panel or the like (hereinafter referred to as a work piece) in the production facilities as described above. to be.

도시된 바와 같이, 상기 프레스 금형용 캠 기구(A)는 피가공물(B)을 프레스 가공하는 프레스 금형(2)의 일측에 설치되는 것으로, 먼저 상기 프레스 금형(2)은 피가공물(B)이 안치되는 하형(4)과, 이 하형(4)에 안치된 피가공물(B)을 압압하는 상형(8)으로 이루어져 있다.As shown, the press mechanism cam mechanism (A) is installed on one side of the press mold (2) for pressing the workpiece (B), first, the press mold (2) is placed on the workpiece (B) It consists of the lower mold | type 4 to become, and the upper mold | type 8 which presses the to-be-processed object B enclosed by this lower mold | type 4.

상기 상형(8)은 상형 본체의 일측 내부에 상형 패드(10)가 압축스프링(12)으로 연결되어 있으며, 이 상형 패드(10)가 하형(4)과 맞대어져 피가공물(B)을 성형하게 된다.The upper mold (8) has an upper mold pad (10) connected to the compression spring (12) inside one side of the upper mold body, and the upper mold pad (10) is opposed to the lower mold (4) to form the workpiece (B). do.

이와 같은 상형(8)과 하형(4)으로 이루어진 프레스 금형(2)의 일측에 일정거리를 두어 프레스 금형용 캠 기구(A)가 설치되는데, 이 프레스 금형용 캠 기구(A)는 대략 ″U″형상으로 형성되어 하형(4)의 일측 저면부에 고정설치되는 가이드부재(14)와, 이 가이드부재(14)상을 수평이동가능하게 설치되며 일측면은 수직면을 이루고, 타측면은 경사면(17)을 이루는 캠 슬라이드(18)와, 이 캠 슬라이드(18)의 경사면(17)과 접촉되면서 미끄러지게 그 일측면이 경사면(23)을 이루고, 타측면은 수직면을 이루며, 그 상부가 상기 상형(8)에 고정설치되는 캠 드라이브(24)와, 상기 캠 슬라이드(18)의 수직면 상측에 고착되되, 압축공기의 유,출입에 따라 수평왕복운동하는 피어스 펀치(32)가 설치된 셀렉트 리테이너(26)로 이루어져 있다.A press mechanism cam mechanism A is provided at a distance from one side of the press mold 2 composed of the upper mold 8 and the lower mold 4, and the press mold cam mechanism A is approximately " U " Guide member 14 is formed to be fixed to one side of the bottom surface of the lower die 4, the guide member 14 is installed to be movable horizontally, one side is a vertical plane, the other side is an inclined surface (17) In contact with the cam slide 18, and the inclined surface 17 of the cam slide 18, one side thereof forms an inclined surface 23, the other side forms a vertical surface, the upper portion of the upper mold (8) A cam retainer 24 fixed to the cam drive 24, and a select retainer 26 fixed to the upper surface of the cam slide 18 and having a piercing punch 32 reciprocating horizontally as the compressed air flows in and out. consist of.

상기 셀렉트 리테이너(26)에는 프레스 금형(2)의 하형(4)에 설치된 압축공기 저장탱크(미도시됨)로부터 그 일단이 연결된 두 개의 공기 배관(30)의 타단이 각각 연결되기 의한 연결공(28)이 형성되어 있고, 상기 공기 배관(30) 및 연결공(28)을 통해 유,출입되는 공기의 압력에 의해 수평왕복운동하는 피어스 펀치(32)가 설치되어 있다.The select retainer 26 is connected to the other end of the two air pipes 30 connected to one end thereof from a compressed air storage tank (not shown) installed in the lower mold 4 of the press mold 2 ( 28 is formed, and a pierce punch 32 is provided which horizontally reciprocates by the pressure of air flowing in and out through the air pipe 30 and the connection hole 28.

한편, 상기 하형(4)에서 상기 셀렉트 리테이너(26)에 설치된 피어스 펀치(32)와 동일 높이를 갖는 측면부위에는 일정깊이만큼 요입공(6)이 형성되어 있다.On the other hand, in the lower die 4, the concave hole 6 is formed in a side portion having the same height as the pierce punch 32 provided in the select retainer 26 by a predetermined depth.

그리고, 상기 가이드부재(14)에서 캠 슬라이드(18)의 수직면과 근접하는 일측벽면부위에는 수평방향으로 고정물(16)이 돌출형성되어 있고, 상기 캠 슬라이드(18)의 수직면에는 상기 고정물(16)이 수납가능한 요입홈(20)이 형성되어 있으며, 이 요입홈(20)의 내면과 고정물(16)이 형성된 가이드부재(14)의 일측면 사이에는 리턴스프링(22)이 내설되어 있다.In addition, a fixture 16 protrudes in a horizontal direction on one side wall portion of the guide member 14 which is close to the vertical surface of the cam slide 18, and the fixture 16 is formed on the vertical surface of the cam slide 18. The accommodating recessed groove 20 is formed, and a return spring 22 is installed between the inner surface of the recessed groove 20 and one side of the guide member 14 on which the fixture 16 is formed.

상기와 같은 구조로 이루어진 프레스 금형용 캠 기구(A)를 갖는 프레스 금형(2)을 이용하여 피가공물(B)을 프레스 가공하고자 할 경우, 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이, 프레스 금형(2)의 상형(8)이 하형(4)으로부터 이격되어진 상태에서 피가공물(B)을 상기 하형(4)의 성형면에 안치시킨 후, 첨부 도면 도 2에 도시된 바와 같이, 상형(8)을 하향이동시킨다.In the case where the workpiece B is to be press-processed using the press mold 2 having the cam mechanism A for press molds having the above structure, as shown in FIG. 1, the press mold 2 After placing the workpiece B on the molding surface of the lower mold 4 in a state where the upper mold 8 of the lower mold 4 is spaced apart from the lower mold 4, the upper mold 8 is lowered as shown in FIG. Move it.

이와 같이, 상형(8)이 하향이동되어 상형 패드(10)가 하형(4)에 안치된 피가공물(B)을 압압시키면서 프레스 가공한 상태에서 상형(8)은 일정간격만큼 상하로 수직왕복운동하게 된다.As described above, the upper mold 8 is moved downward and the upper mold 8 is vertically reciprocated vertically by a predetermined interval in a state in which the upper mold 8 is pressed while pressing the work B placed in the lower mold 4. Done.

이때, 상기 피가공물(B)을 압압하고 있는 상형 패드(10)는 상기 상형(8)과 압축스프링(12)으로 연결되어 있으므로 더 이상 강하게 피가공물(B)을 압압하지 않게 되며 상형(8) 본체만 상하로 수직왕복운동하게 되는 것이다.At this time, the upper die pad 10 pressing the workpiece B is connected to the upper die 8 and the compression spring 12 so that the workpiece B is no longer pressed against the workpiece B and the upper die 8 Only the main body will be reciprocating vertically up and down.

따라서, 상기 상형(8)에 고정장착된 캠 드라이브(24) 또한 상하로 수직왕복하게 되므로써, 상기 캠 드라이브(24)는 그 수직면과 경사면(23)이 각각 하형(4)에 고정된 가이드부재(14)의 일측벽면 및 캠 슬라이드(18)의 경사면(17)을 타고 승하강하게 되며, 이와 동시에 상기 캠 슬라이드(18)는 리턴스프링(22)의 압축 및 복원력에 의해 수평방향으로 왕복운동하게 된다.Accordingly, the cam drive 24 fixedly mounted to the upper mold 8 also vertically reciprocates up and down, so that the cam drive 24 has a guide member whose vertical and inclined surfaces 23 are fixed to the lower mold 4, respectively. One side wall of the 14 and the inclined surface 17 of the cam slide 18 is moved up and down, and at the same time the cam slide 18 is reciprocated in the horizontal direction by the compression and restoring force of the return spring (22).

이때, 상기 캠 슬라이드(18)의 수직면 상측에 고정장착된 셀렉트 리테이너(26) 또한 수평방향으로 왕복운동하게 되며, 상기 셀렉트 리테이너(26)에 설치된 피어스 펀치(32)는 첨부 도면 도 2에서 실선으로 도시된 바와 같이, 피가공물(B)과 닿지 않는 범위내에서 수평방향으로 왕복운동하게 되는 것이다.At this time, the select retainer 26 fixedly mounted above the vertical surface of the cam slide 18 is also reciprocated in the horizontal direction, and the pierce punch 32 installed in the select retainer 26 has a solid line in FIG. 2. As shown, it is to reciprocate in the horizontal direction within the range that does not contact the workpiece (B).

그런데, 상기 피가공물(B)을 프레스 가공함과 더불어 그 일측에 펀칭가공을 수행하고자 할 경우에는, 상기 프레스 금형(2)의 하형(4)에 설치된 압축공기 저장탱크로부터 공기 배관(30)를 통해 셀렉트 리테이너(26)에 공기를 공급시키면 상기 피어스 펀치(32)는 공기압에 의해 첨부 도면 도 2에 점선으로 도시된 바와 같이, 전진하여 피가공물(B)에 펀칭가공을 수행하게 된다.By the way, when pressing the workpiece (B) and punching on one side thereof, the air pipe 30 from the compressed air storage tank installed in the lower mold 4 of the press die 2 is removed. When the air is supplied to the select retainer 26, the pierce punch 32 is advanced by air pressure, as shown by a dotted line in FIG. 2, to advance and perform punching on the work B. FIG.

그리고, 피가공물(B)에 대한 펀칭가공이 이루어지면, 또 하나의 공기 배관(30)을 통해 셀렉트 리테이너(26)내의 공기가 압축공기 저장탱크로 리턴되면서, 상기 피어스 펀치(32)는 다시 원상태로 복귀된다.When punching is performed on the workpiece B, the air in the select retainer 26 is returned to the compressed air storage tank through another air pipe 30, and the pierce punch 32 is returned to its original state. Return to.

즉, 상기 셀렉트 리테이너(26)의 피어스 펀치(32)는 상형(8)의 반복적인 수직왕복운동에 따라 계속해서 수평왕복운동을 하다가 셀렉트 리테이너(26)내로 압축공기가 유입되는 경우에 전진함으로써, 비로소 피가공물(B)에 닿아 펀칭가공을 수행하게 된다.That is, the pierce punch 32 of the select retainer 26 moves forward when the compressed air flows into the select retainer 26 while continuously performing horizontal reciprocating motion in accordance with the repeated vertical reciprocating motion of the upper die 8. It finally reaches the workpiece (B) to perform a punching process.

이때, 상기 하형(4)에서 피가공물(B)이 안착되어 펀칭가공이 이루어지는 부위에는 상기한 바와 같이, 소정크기의 요입공(6)이 형성되어 있는 바, 상기 피어스 펀치(32)의 펀칭가공에는 간섭이 없게 된다.At this time, as described above, a recessed hole 6 having a predetermined size is formed in a portion where the workpiece B is seated in the lower mold 4 and the punching process is performed, and the punching process of the pierce punch 32 is performed. There will be no interference.

이와 같이, 프레스 금형(2)을 이용하여 피가공물(B)을 프레스 가공하고, 선택적으로 펀칭가공을 병행하여 가공이 완료된 피가공물(B)은 다른 피가공물과 교체하여 계속해서 가공을 하여야 하는 바, 상형(8)을 상측으로 이동시킨다.In this way, the workpiece B is press-processed using the press mold 2, and the workpiece B which has been processed by selectively punching processing must be replaced with other workpieces to continue processing. , The upper mold 8 is moved upward.

그러면, 상기 상형(8)에 고착된 캠 드라이브(24)가 동시에 상승하면서, 첨부 도면 도 1과 같이, 캠 슬라이드(18)가 리턴스프링(22)의 복원력에 의해 복귀되어 상기 캠 슬라이드(18)의 일측에 고착된 셀렉트 리테이너(26)가 피가공물(B)로부터 일정거리를 두고 이격되는 바, 이와 같은 상태에서 가공된 피가공물(B)을 다른 피가공물과 교체하여 상기와 같은 순서 및 방법으로 계속해서 프레스 가공 및 선택적인 펀칭가공을 수행하면 된다.Then, while the cam drive 24 fixed to the upper die 8 is simultaneously raised, as shown in FIG. 1, the cam slide 18 is returned by the restoring force of the return spring 22 and the cam slide 18 is returned. The select retainer 26 fixed to one side of the workpiece B is spaced apart from the workpiece B at a predetermined distance, and the workpiece B processed in such a state is replaced with another workpiece in the same order and method as described above. Then press and optional punching can be performed.

그러나, 상기와 같은 구조로 이루어진 프레스 금형용 캠 기구는 피어스 펀치가 설치된 셀렉트 리테이너가 피가공물과 근접된 위치에 설치되므로써, 상기 피가공물의 교체시 간섭을 발생할 수 있는 문제점이 있었다.However, the cam mechanism for press molds having the above structure has a problem that a select retainer provided with a pierce punch is installed at a position close to the workpiece, so that interference may occur when the workpiece is replaced.

또한, 상기 셀렉트 리테이너에 설치되어진 피어스 펀치가 수평왕복운동하도록 압축공기를 공급하는 압축공기 저장탱크가 프레스 금형의 하형에 설치되어진 관계로 상기 공기 배관의 일단은 유동을 가지지 않는 하형의 압축공기 저장탱크에 연결되고, 타단은 반복적으로 수평왕복운동하는 셀렉트 리테이너에 연결되므로써, 상기 셀렉트 리테이너의 연결공과 공기배관의 연결부위가 마모되어 그 수명이 단축되는 문제점이 있었다.In addition, since a compressed air storage tank for supplying compressed air for horizontal reciprocating movement of the pierce punch installed in the select retainer is installed in the lower mold of the press mold, one end of the air pipe has no flow. When the other end is connected to the select retainer repeatedly reciprocating horizontally, the connection part of the connection hole of the select retainer and the air pipe is worn and the life thereof is shortened.

또, 상기 피어스 펀치의 마모에 의한 교환요구시 고가의 셀렉트 리테이너 전체를 교환하여야 하는 원가부담 요인이 있는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that there is a cost burden factor to replace the entire expensive select retainer when the replacement request due to the wear of the pierce punch.

이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 피가공물을 프레스 가공하는 프레스 금형의 일측에 설치되어 상기 피가공물등의 프레스 가공과 더불어 펀칭가공을 선택적으로 동시에 수행하는 프레스 금형용 캠 기구의 구조를 개선함과 아울러 단순화함으로써, 상기 피가공물등의 교체를 원활히하여 생산성을 향상시키고, 부품의 수명을 연장함과 아울러 그 제작원가가 저렴하도록 한 프레스 금형용 캠 기구를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, is installed on one side of the press mold for pressing the workpiece, the press die cam to perform simultaneously the punching processing with the press working of the workpiece, etc. The purpose of the present invention is to provide a cam mechanism for a press die which improves the structure of the mechanism and simplifies it, thereby improving the productivity by smoothly replacing the workpieces, extending the life of the parts, and making the manufacturing cost cheaper. have.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하형의 측방 바닥면에 고정설치되는 가이드부재와; 상기 가이드부재상을 슬라이드 하는 것으로, 상기 하형에 대향하는 측면에는 피어싱 펀치가 설치되고, 타측면은 경사면을 이루며, 상기 가이드부재와의 사이에 상기 하형의 측면으로부터 멀어지는 방향으로 탄발력을 제공하는 리턴스프링이 지지되어 있는 캠 슬라이드와; 상기 캠 슬라이드의 경사면에 대응한 경사면을 갖추어 상기 상형의 일측에 설치되는 캠 드라이브와; 상기 상형에 고정되어서, 상기 캠 드라이브를 상하로 수직왕복운동시키는 슬라이드 기구;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a guide member fixed to the side bottom surface of the lower mold; By sliding the guide member, a piercing punch is provided on the side opposite to the lower mold, and the other side forms an inclined surface, and provides a resilience force in a direction away from the side of the lower mold between the guide member. A cam slide on which the spring is supported; A cam drive having an inclined surface corresponding to an inclined surface of the cam slide and installed on one side of the upper mold; It is fixed to the upper die, the slide mechanism for vertically reciprocating the cam drive up and down; characterized in that it comprises a.

상기 슬라이드 기구는 상형의 저면부에 고착되어 상기 캠 드라이브를 코일스프링으로 지지하고 있는 서포트와; 상기 서포트와 캠 드라이브 사이에 슬라이드 가능하게 개재되어서 상기 캠 드라이브의 경사부와 경사부로 접촉하고 있는 플레이트와; 상기 상형의 일측에 고정되어서 압축공기에 의하여 상기 플레이트를 전,후방향으로 슬라이드 시키는 에어 실린더;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The slide mechanism includes: a support fixed to an upper surface of the upper mold to support the cam drive with a coil spring; A plate slidably interposed between the support and the cam drive and in contact with the inclined portion of the cam drive; And an air cylinder fixed to one side of the upper mold to slide the plate forward and backward by compressed air.

도 1은 종래의 프레스 금형용 캠 기구를 개략적으로 도시한 것으로서, 상형이 하향이동되기 전의 상태를 도시한 부분단면도,1 schematically shows a cam mechanism for a conventional press die, a partial cross-sectional view showing a state before the upper die is moved downward;

도 2는 상형이 하향이동된 상태를 도시한 부분단면도,2 is a partial cross-sectional view showing a state in which the upper mold is moved downward;

도 3a는 본 발명에 의한 프레스 금형용 캠 기구를 개략적으로 도시한 것으로서, 상형이 하형측으로 하향이동되기 전의 상태를 도시한 부분단면도,Figure 3a schematically shows a cam mechanism for a press die according to the present invention, a partial cross-sectional view showing a state before the upper mold is moved downward to the lower mold side,

도 3b는 상형이 하향이동된 상태를 도시한 부분단면도,3b is a partial cross-sectional view showing a state in which the upper mold is moved downward,

도 3c는 캠 슬라이드가 수평이동하여 피가공물에 펀칭가공하는 상태를 도시한 부분단면도.Figure 3c is a partial cross-sectional view showing a state in which the cam slide is punched to the workpiece to move horizontally.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

A : 프레스 금형용 캠 기구 B : 피가공물A: Cam mechanism for press mold B: Workpiece

2 : 프레스 금형 4 : 하형2: press mold 4: lower mold

6 : 요입공 8 : 상형6: recessed hole 8: hieroglyphs

10 : 상형 패드 12 : 압축스프링10: upper pad 12: compression spring

50 : 가이드부재 52 : 고정물50: guide member 52: fixture

54 : 캠 슬라이드 56 : 요입공54: Cam Slide 56: Hole

58 : 리턴스프링 60 : 캠 드라이브58: return spring 60: cam drive

64 : 슬라이드 기구 66 : 에어 실린더64: slide mechanism 66: air cylinder

70 : 피스톤 72 : 플레이트70: piston 72: plate

78 : 서포트 82 : 수납홈78: support 82: storage groove

84 : 결합부재 88 : 나사부84: coupling member 88: screw portion

90 : 코일스프링 100 : 피어스 펀치90: coil spring 100: pierce punch

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

종래에 있어서와 동일한 부분에 대하여는 동일부호를 부여하여 설명하고, 그 반복되는 설명은 생략한다.The same parts as in the prior art are denoted by the same reference numerals, and repeated description thereof will be omitted.

첨부 도면 도 3a는 본 발명에 의한 프레스 금형용 캠 기구를 개략적으로 도시한 것으로서, 상형이 하형측으로 하향이동되기 전의 상태를 도시한 부분단면도이고, 도 3b는 상형이 하향이동된 상태를 도시한 부분단면도이며, 도 3c는 캠 슬라이드가 수평이동하여 피가공물에 펀칭가공하는 상태를 도시한 부분단면도이다.FIG. 3A is a partial cross-sectional view schematically showing a cam mechanism for a press die according to the present invention, showing a state before the upper mold is moved downward to the lower mold side, and FIG. 3B is a partial cross-sectional view showing the state where the upper mold is moved downward. 3C is a partial cross-sectional view showing a state in which the cam slide is horizontally moved and punched into the workpiece.

도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 프레스 금형용 캠 기구(C)는 대략 ″U″형상으로 형성되어 하형(4)의 저면부에 고정설치되는 가이드부재(50)와, 이 가이드부재(50)상을 수평이동가능하게 설치되되, 일측면은 수직면을 이루고, 타측면은 경사면(53)을 이루는 캠 슬라이드(54)와, 이 캠 슬라이드(54)의 경사면(53)과 접촉되면서 미끄러지게 그 일측면이 경사면(59)을 이루고, 타측면은 수직면을 이루며, 그 상부 양측에 경사부(62)가 형성되되, 결합부재(84)로서 상형(8)에 장착되는 캠 드라이브(60)와, 상기 상형(8)에 고정되어서 상기 캠 드라이브(24)를 상하운동시킴으로써, 상기 캠 슬라이드(54)를 수평이동시키는 슬라이드 기구(64)와, 상기 캠 슬라이드(54)의 일측에 수평방향으로 고정설치된 피어스 펀치(100)로 이루어져 있다.As shown, the press mechanism cam mechanism C according to the present invention is formed in a substantially ″ U ″ shape, and is provided with a guide member 50 fixed to the bottom surface of the lower mold 4, and on the guide member 50. It is installed so as to move horizontally, one side is a vertical plane, the other side is a cam slide 54 that forms an inclined surface 53, and one side surface to slide while being in contact with the inclined surface 53 of the cam slide 54 This inclined surface 59, the other side is a vertical surface, the inclined portion 62 is formed on both sides of the upper, cam drive 60 is mounted to the upper mold (8) as the coupling member 84, and the upper mold The piercing punch fixed to the (8) by moving the cam drive 24 up and down, horizontally fixed to one side of the cam slide 54 and the slide mechanism 64 for horizontally moving the cam slide 54 It consists of 100.

상기 슬라이드 기구(64)는 상형(8)의 일측에 설치된 압축공기 저장탱크(미도시됨)로부터 두 개의 공기 배관(65)과 연결되게 각각 연결공(68)이 형성된 에어 실린더(66)와, 이 에어 실린더(66)로부터 공기압력에 의해 수평이동하는 피스톤(70)과, 이 피스톤(70)의 단부가 고정되며, 양측에 경사부(74)가 형성되고, 이 경사부(74)들의 사이에는 일정길이만큼 관통공(76)이 형성된 플레이트(72)와, 이 플레이트(72)의 수평이동을 안내하고, 상기 결합부재(84)가 관통하는 관통공(80)이 형성되며, 상형(8)에 고정장착되는 서포트(78)로 이루어져 있다.The slide mechanism 64 is an air cylinder 66 each formed with a connection hole 68 to be connected to two air pipes 65 from a compressed air storage tank (not shown) installed on one side of the upper die 8, The piston 70 which moves horizontally from the air cylinder 66 by the air pressure, and the end part of this piston 70 are fixed, and the inclination part 74 is formed in both sides, and between these inclination parts 74 The plate 72 is formed with a through-hole 76 by a predetermined length, and the through-hole 80 through which the plate 72 is guided, and through which the coupling member 84 passes, is formed. It consists of a support (78) fixed to.

이때, 상기 압축공기 저장탱크는 상형에 설치함으로써, 이 압축공기 저장탱크와 에어 실린더(66)를 연결하는 공기 배관은 상형(8)의 상하이동에 따라 유동성을 가지게 된다.At this time, the compressed air storage tank is installed in the upper mold, so that the air pipe connecting the compressed air storage tank and the air cylinder 66 has fluidity according to the shangdong of the upper mold (8).

위에서, 상기 상형(8)에 캠 드라이브(60)를 고정장착시키는 결합부재(84)는 상형에 소정크기로 형성된 수납홈(82)에 그 선단측이 내재되며, 상기 슬라이드 기구(64)의 서포트(78)에 형성된 관통공(80)과, 플레이트(72)의 관통공(76)을 통과하여 그 단부의 나사부(88)가 캠 드라이브(60)에 체결되므로써, 캠 드라이브(60)를 상형에 대하여 고정시키게 된다.In the above, the coupling member 84 fixedly mounts the cam drive 60 to the upper mold 8, and the front end side thereof is embedded in the receiving groove 82 formed in a predetermined size in the upper mold, and the support of the slide mechanism 64 is supported. The cam drive 60 is attached to the upper mold by passing through the through hole 80 formed in the 78 and the through hole 76 of the plate 72, and the screw portion 88 at the end thereof is fastened to the cam drive 60. To be fixed.

또한, 상기 상형(8)의 수납홈(82)에 내재되는 결합부재(84)의 선단측 단부에는 플랜지(86)가 형성되어 있고, 이 플랜지(86)와 상기 슬라이드 기구(64)의 서포트(78)와의 사이에 코일스프링(90)이 내설되어 상기 상형(8)에 대한 캠 드라이브(60)의 상하수직왕복이동이 가능하다.In addition, a flange 86 is formed at the distal end side of the coupling member 84 in the storage groove 82 of the upper die 8, and the support of the flange 86 and the slide mechanism 64 The coil spring 90 is interposed between the upper and lower ends of the cam drive 60 with respect to the upper die 8.

한편, 상기 캠 슬라이드(54)의 수직면에 설치된 피어스 펀치(100)와 동일높이를 갖는 하형(4)의 측면부위에는 일정깊이만큼 요입공(6)이 형성되어 있다.On the other hand, the concave hole 6 is formed in the side surface of the lower die 4 having the same height as the pierce punch 100 provided on the vertical surface of the cam slide 54 by a predetermined depth.

그리고, 상기 가이드부재(50)에서 캠 슬라이드(54)의 수직면과 근접하는 일측벽면부위에는 수평방향으로 고정물(52)이 돌출형성되어 있고, 상기 캠 슬라이드(54)의 수직면에는 상기 고정물(52)이 수납가능한 요입홈(56)이 형성되어 있으며, 이 요입홈(56)의 내면과 고정물(52)이 형성된 가이드부재(50)의 일측면 사이에는 리턴스프링(58)이 내설되어 있다.In addition, a fixture 52 protrudes in a horizontal direction on one side wall portion of the guide member 50 which is close to the vertical surface of the cam slide 54, and the fixture 52 is formed on the vertical surface of the cam slide 54. The accommodating recessed groove 56 is formed, and a return spring 58 is installed between the inner surface of the recessed groove 56 and one side of the guide member 50 on which the fixture 52 is formed.

상기와 같은 구조로 이루어진 프레스 금형용 캠 기구(C)를 갖는 프레스 금형을 이용하여 피가공물(D)을 프레스 가공하고자 할 경우에는, 첨부 도면 도 3a에 도시된 바와 같이, 프레스 금형(2)의 상형(8)이 하형(4)으로부터 이격되어진 상태에서 프레스 가공하고자 하는 피가공물(D)을 상기 하형(4)의 성형면에 안치시킨 후, 첨부 도면 도 2b에 도시된 바와 같이, 상형(8)을 하향이동시킨다.When press-processing the workpiece | work D using the press metal mold | die which has the cam mechanism C for press metals which consists of the above structures, as shown in FIG. 3A, the upper mold | type of the press metal mold | die 2 is carried out. After placing the workpiece (D) to be press-processed in the state where (8) is spaced apart from the lower mold (4), the upper mold (8) as shown in FIG. Move down.

이와 같이, 상형(8)이 하향이동되어 상형 패드(10)가 하형(4)에 안치된 피가공물(D)을 압압시키면서 프레스 가공한 상태에서 상형(8)은 일정간격만큼 상하로 수직왕복운동하게 된다.As such, the upper mold 8 is moved downward and the upper mold 8 is vertically reciprocated vertically by a predetermined interval while the upper mold 8 is pressed while pressing the workpiece D placed in the lower mold 4. Done.

이때, 상기 피가공물(D)을 압압하고 있는 상형 패드(10)는 상기 상형(8)과 압축스프링(12)으로 연결되어 있으므로 더 이상 강하게 피가공물(D)을 압압하지 않은 상태에서 상형(8) 본체만 상하로 수직왕복운동하게 되는 것이다.At this time, the upper die pad (10) pressing the workpiece (D) is connected to the upper die (8) and the compression spring 12, so that the upper die (8) in a state that no longer strongly press the workpiece (D) ) Only the main body will be vertical reciprocating movement.

따라서, 상기 상형(8)에 결합부재(84)로서 고정장착된 캠 드라이브(60) 또한 상하로 수직왕복운동하게 되므로써, 상기 캠 드라이브(60)는 그 수직면과 경사면(59)이 각각 하형(4)에 고정된 가이드부재(50)의 일측벽면 및 캠 슬라이드(54)의 경사면(53)을 타고 승하강하게 되며, 이에 따라 상기 캠 슬라이드(54)가 리턴스프링(58)의 압축 및 복원력에 의해 수평방향으로 왕복운동하게 된다.Accordingly, since the cam drive 60 fixedly mounted as the coupling member 84 to the upper mold 8 also vertically reciprocates up and down, the cam drive 60 has a vertical mold and an inclined surface 59, respectively. 1) and the inclined surface 53 of the cam slide 54 and the one side wall surface of the guide member 50 is fixed to the cam slide 54 is moved horizontally by the compression and restoring force of the return spring (58) Reciprocating in the direction.

이때, 상기 캠 슬라이드(54)의 수직면 상측에 고정설치된 피어스 펀치(100)는 첨부 도면 도 3b에 도시된 바와 같이, 그 끝단이 피가공물(D)과 닿지 않는 범위내에서 수평방향으로 왕복운동하게 되는 것이다.At this time, the piercing punch 100 fixed on the vertical surface of the cam slide 54 is reciprocated in the horizontal direction within the range that the end does not touch the workpiece (D), as shown in Figure 3b Will be.

즉, 상기 상형(8)이 상하로 수직왕복운동하게 될 때, 상형(8)이 최대한 하향이동한 상태가 도 3b에 도시된 바와 같이, 피어스 펀치(100)의 끝단이 피가공물(D)과 근접한 상태가 되게 한다.That is, when the upper die 8 is vertically reciprocated upward and downward, as shown in FIG. 3B, the upper die 8 moves downward as much as possible. To be in close proximity.

그리고, 상기와 같이 프레스 가공된 피가공물(D)의 일측에 펀칭가공을 수행하고자 할 경우에는 상기 프레스 금형(2)의 상형(8)에 설치된 압축공기 저장탱크로부터 공기 배관(65)을 통해 슬라이드 기구(64)의 에어 실린더(66)에 압축공기를 공급시키면 상기 에어 실린더(66)내의 피스톤(70)이 공기압에 의해 수평이동하면서 첨부 도면 도 3c에 도시된 바와 같이, 플레이트(72)를 전진시키게 된다.When punching is performed on one side of the press-worked workpiece D as described above, the compressed air storage tank slides through the air pipe 65 from the compressed air storage tank installed on the upper mold 8 of the press mold 2. When compressed air is supplied to the air cylinder 66 of the mechanism 64, the piston 70 in the air cylinder 66 moves horizontally by air pressure, and the plate 72 is advanced as shown in FIG. 3C. Let's go.

이에 따라, 상기 플레이트(72)의 경사부(74)가 상기 캠 드라이브(60)의 경사부(62)와 접촉되면서 상기 결합부재(84)의 플랜지(86)와 서포트(78) 사이에 설치된 코일스프링(90)이 압축되므로써, 상기 캠 드라이브(60)가 하향으로 수직이동하게 된다.Accordingly, the inclined portion 74 of the plate 72 is in contact with the inclined portion 62 of the cam drive 60, the coil provided between the flange 86 and the support 78 of the coupling member 84 As the spring 90 is compressed, the cam drive 60 moves vertically downward.

이 경우, 상기 플레이트(72)가 피스톤(70)의 수평이동에 의해 전진하더라도 상기 플레이트(72)의 양 경사부(74) 사이에 형성된 관통공(76)은 그 길이가 길어서 결합부재(84)에 의한 간섭이 배제된다.In this case, even though the plate 72 is advanced by the horizontal movement of the piston 70, the through hole 76 formed between the two inclined portions 74 of the plate 72 has a long length so that the coupling member 84 is provided. Interference by

따라서, 상기 캠 드라이브(60)의 경사면(59)과 그 경사면(53)이 접촉되어 있는 캠 슬라이드(54)가 리턴스프링(58)을 압축시키면서 피가공물(D)측으로 수평이동하게 되고, 이에 따라 상기 캠 슬라이드(54)의 수직면 상측에 설치된 피어스 펀치(100)가 피가공물(D)에 펀칭가공을 수행하게 된다.Accordingly, the cam slide 54 in contact with the inclined surface 59 and the inclined surface 53 of the cam drive 60 moves horizontally toward the workpiece D while compressing the return spring 58. A pierce punch 100 installed above the vertical surface of the cam slide 54 performs punching on the workpiece D. FIG.

이와 같이, 피가공물(D)에 대한 펀칭가공이 이루어지면, 또 하나의 공기 배관(65)을 통해 에어 실린더(66)내의 압축공기 저장탱크로 공기가 리턴되면서, 피스톤(70) 및 플레이트(72)가 원상태로 복귀되고, 이에 따라 상기 플레이트(72)의 경사부(62)와, 캠 드라이브(60)의 경사부(74)가 접촉이 어긋남으로써, 상기 캠 드라이브(60)가 코일 스프링(90)의 복원력에 의해 상향으로 수직이동하고 이와 동시에 캠 슬라이드(54) 또한 리턴스프링(58)의 복원력에 의해 원상태로 복귀된다.As such, when punching is performed on the workpiece D, the air is returned to the compressed air storage tank in the air cylinder 66 through another air pipe 65, and the piston 70 and the plate 72 ) Is returned to its original state, whereby the contact between the inclined portion 62 of the plate 72 and the inclined portion 74 of the cam drive 60 is displaced, thereby causing the cam drive 60 to become a coil spring 90. At the same time, the cam slide 54 is also returned to its original state by the restoring force of the return spring 58.

즉, 상기 캠 슬라이드(54)에 설치된 피어스 펀치(100)는 상형(8)의 반복적인 수직왕복운동에 따라 계속해서 수평왕복운동을 하다가 에어 실린더(66)내로 압축공기가 유입되는 경우에 전진함으로써, 비로소 피가공물(D)에 닿아 펀칭가공을 수행하게 된다.That is, the piercing punch 100 installed on the cam slide 54 moves forward when the compressed air flows into the air cylinder 66 while continuously performing horizontal reciprocating motion according to the repeated vertical reciprocating motion of the upper die 8. , The punching process is performed by touching the workpiece (D).

이때, 상기 하형(4)에서 피가공물(D)이 안착되어 펀칭가공이 이루어지는 부위에는 상기한 바와 같이, 소정크기의 요입공(6)이 형성되어 있는 바, 상기 피어스 펀치(100)의 펀칭가공에는 간섭이 없게 된다.In this case, as described above, a recessed hole 6 having a predetermined size is formed in a portion where the work D is seated in the lower mold 4 and the punching processing is performed. The punching processing of the pierce punch 100 is performed. There will be no interference.

이와 같이, 프레스 금형(2)을 이용하여 피가공물(D)을 프레스 가공하고, 선택적으로 펀칭가공을 병행하여 가공이 완료된 피가공물(D)은 다른 피가공물과 교체하여 계속해서 가공을 하여야 하는 바, 상형(8)을 상측으로 이동시킨다.In this way, the workpiece D is press-processed using the press mold 2, and the workpiece D, which has been processed by selectively punching processing in parallel, should be processed continuously by replacing it with other workpieces. , The upper mold 8 is moved upward.

그러면, 상기 상형(8)에 고착된 캠 드라이브(60)가 동시에 상승하면서, 캠 슬라이드(54)가 리턴스프링(58)의 복원력에 의해 복귀되어 상기 캠 슬라이드(54)의 일측에 고착된 피어스 펀치(100)가 피가공물(D)로부터 일정거리를 두고 이격되는 바, 이와 같은 상태에서 가공된 피가공물(D)을 다른 피가공물과 교체하여 상기와 같은 순서 및 방법으로 계속해서 프레스 가공 및 선택적인 펀칭가공을 수행하면 된다.Then, while the cam drive 60 fixed to the upper die 8 is simultaneously raised, the cam slide 54 is returned by the restoring force of the return spring 58 and the piercing punch fixed to one side of the cam slide 54. Bar 100 is spaced apart from the workpiece (D) by a certain distance, the workpiece (D) processed in this state is replaced with the other workpiece to continue press processing and selective in the same order and method as described above You can do punching.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 금형용 캠 기구는 피가공물에 선택적으로 펀칭가공을 하는 피어스 펀치가 단품으로 캠 슬라이드에 설치되어 피가공물의 교체시 간섭을 일으킬 우려가 적어지며, 또한 상기 피어스 펀치의 마모 등에 의한 교환시 단지 피어스 펀치만을 교환하면 되므로써, 부품비용을 절감할 수 있음과 더불어 상기 슬라이드 기구의 에어 실린더와 압축공기 저장탱크가 모두 상형에 설치되어짐으로써, 상기 에어 실린더와 압축공기 저장탱크를 연결하는 공기 배관이 상형의 상하이동에 따라 동시에 유동하게 됨으로써, 일측의 연결부위가 마모되는 등의 문제점이 해소되는 효과가 있다.As described above, the cam mechanism for press dies according to the present invention is provided with a pierce punch that selectively punches the workpiece to the cam slide as a single piece, so that there is less possibility of causing interference when the workpiece is replaced. By replacing only the pierce punch by replacing the wear of the punch, the component cost can be reduced, and both the air cylinder and the compressed air storage tank of the slide mechanism are installed in the upper mold, thereby storing the air cylinder and the compressed air. Since the air pipes connecting the tanks are simultaneously flown along the upper and lower sides of the upper mold, there is an effect that problems such as wear on one side of the connection part are eliminated.

Claims (2)

프레스 가공하고자 하는 피가공물(D)이 안치되는 상부 성형면을 갖는 하형(4)과, 상기 하형(4)의 성형면에 안치된 피가공물(D)을 압압하는 프레스하는 상형(8)으로 이루어진 프레스 금형(2)의 일측에 설치되어서 프레스 가공된 피가공물(D)의 측면을 펀칭가공하는 프레스 금형용 캠 기구(C)에 있어서,It consists of a lower mold (4) having an upper molding surface on which the workpiece (D) to be pressed is placed, and an upper mold (8) for pressing the workpiece (D) placed on the molding surface of the lower mold (4). In the cam mechanism C for press dies which is provided on one side of the press die 2 and punches the side surface of the to-be-processed workpiece | work D, 상기 하형(4)의 측방 바닥면에 고정설치되는 가이드부재(50)와;A guide member 50 fixedly installed at the side bottom surface of the lower mold 4; 상기 가이드부재(50)상을 슬라이드 하는 것으로, 상기 하형(4)에 대향하는 측면에는 피어싱 펀치(100)가 설치되고, 타측면은 경사면(53)을 이루며, 상기 가이드부재(50)와의 사이에 상기 하형(4)의 측면으로부터 멀어지는 방향으로 탄발력을 제공하는 리턴스프링(58)이 지지되어 있는 캠 슬라이드(54)와;By sliding on the guide member 50, the piercing punch 100 is installed on the side facing the lower die 4, the other side forms an inclined surface 53, between the guide member 50 A cam slide (54) on which a return spring (58) is provided for providing resilience in a direction away from the side of the lower die (4); 상기 캠 슬라이드(54)의 경사면(53)에 대응한 경사면(59)을 갖추어 상기 상형(8)의 일측에 설치되는 캠 드라이브(60)와;A cam drive (60) having an inclined surface (59) corresponding to the inclined surface (53) of the cam slide (54) and installed on one side of the upper mold (8); 상기 상형(8)에 고정되어서, 상기 캠 드라이브(60)를 상하로 수직왕복운동시키는 슬라이드 기구(64);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형용 캠 기구.And a slide mechanism (64) fixed to the upper die (8) to vertically reciprocate the cam drive (60) up and down. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬라이드 기구(64)는 상형(8)의 저면부에 고착되어 상기 캠 드라이브(60)를 코일스프링(90)으로 지지하고 있는 서포트(78)와;The slide mechanism (64) is fixed to the bottom of the upper die (8) and the support (78) for supporting the cam drive (60) with a coil spring (90); 상기 서포트(78)와 캠 드라이브(60) 사이에 슬라이드 가능하게 개재되어서 상기 캠 드라이브(60)의 경사부(62)와 경사부(72)로 접촉하고 있는 플레이트(72)와;A plate (72) interposed slidably between the support (78) and the cam drive (60) and in contact with the inclined portion (62) and the inclined portion (72) of the cam drive (60); 상기 상형(8)의 일측에 고정되어서 압축공기에 의하여 상기 플레이트(70)를 전,후방향으로 슬라이드 시키는 에어 실린더(66);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 프레스 금형용 캠 기구.And an air cylinder (66) fixed to one side of the upper mold (8) to slide the plate (70) forward and backward by compressed air.
KR1019990043882A 1999-10-11 1999-10-11 Cam Unit In Press Metal Mold KR100313587B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990043882A KR100313587B1 (en) 1999-10-11 1999-10-11 Cam Unit In Press Metal Mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990043882A KR100313587B1 (en) 1999-10-11 1999-10-11 Cam Unit In Press Metal Mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010036755A true KR20010036755A (en) 2001-05-07
KR100313587B1 KR100313587B1 (en) 2001-11-07

Family

ID=19614850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990043882A KR100313587B1 (en) 1999-10-11 1999-10-11 Cam Unit In Press Metal Mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100313587B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328291A (en) * 2019-07-17 2019-10-15 亿和精密工业(苏州)有限公司 A kind of side pressure mold with elastic buffering mechanism
CN113976734A (en) * 2021-09-29 2022-01-28 田逸飞 Stamping die for automobile parts
CN114603018A (en) * 2022-01-18 2022-06-10 苏州乔朗电子科技有限公司 A mould for metalwork contour machining
CN115368003A (en) * 2022-08-10 2022-11-22 北京凯德石英股份有限公司 Die assembly
CN115816390A (en) * 2022-11-11 2023-03-21 常德市佳鸿机械有限责任公司 Positioning device for machining cylinder barrel of hydraulic cylinder
CN115846491A (en) * 2022-11-29 2023-03-28 苏州沅德精密技术有限公司 Automobile sound horn mesh enclosure processing device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100717534B1 (en) * 2006-09-11 2007-05-11 최낙근 Device for press forming small case

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110328291A (en) * 2019-07-17 2019-10-15 亿和精密工业(苏州)有限公司 A kind of side pressure mold with elastic buffering mechanism
CN113976734A (en) * 2021-09-29 2022-01-28 田逸飞 Stamping die for automobile parts
CN114603018A (en) * 2022-01-18 2022-06-10 苏州乔朗电子科技有限公司 A mould for metalwork contour machining
CN114603018B (en) * 2022-01-18 2024-03-05 苏州乔朗电子科技有限公司 A mould for metalwork shaping processing
CN115368003A (en) * 2022-08-10 2022-11-22 北京凯德石英股份有限公司 Die assembly
CN115368003B (en) * 2022-08-10 2023-12-15 北京凯德石英股份有限公司 Compression molding device
CN115816390A (en) * 2022-11-11 2023-03-21 常德市佳鸿机械有限责任公司 Positioning device for machining cylinder barrel of hydraulic cylinder
CN115846491A (en) * 2022-11-29 2023-03-28 苏州沅德精密技术有限公司 Automobile sound horn mesh enclosure processing device
CN115846491B (en) * 2022-11-29 2023-11-07 苏州沅德精密技术有限公司 Automobile sound horn mesh enclosure processing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR100313587B1 (en) 2001-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6043230B2 (en) Manufacturing apparatus and manufacturing method for knuckle bracket
KR100313587B1 (en) Cam Unit In Press Metal Mold
JP2000233239A (en) Compound press die
CN109570353B (en) Forming die assembly of side wall outer plate and automobile production line
CN218079858U (en) Hardware stamping device on proof warp limit
CN205668028U (en) Two-pass primary and secondary wedge
CN213380717U (en) Intermittent die structure for removing groove-shaped burrs of iron core
CN207982048U (en) A kind of coiling mould
CN110394400B (en) Stamping die and stamping forming method
CN210475222U (en) Stamping die
CN209288106U (en) A kind of oblique top side blow hole flanging compound die
CN209613911U (en) The lower die shaping mechanism of novel copper belt machine
CN209755407U (en) Punching device
CN206912032U (en) Automatic punching mechanism
CN106180367A (en) Punching die
KR20070060547A (en) Cam pierce apparatus for press metal mold
CN212760536U (en) Assembled aluminum veneer mold
CN105834304A (en) Mobile phone interface shaping mold
CN217964316U (en) L-shaped steel component punching die
CN110842087A (en) Cylinder driving type side shaping lower die mechanism
CN217070413U (en) Hole flanging takes side cut-out press
CN214768472U (en) Feeding device of automatic bending machine
CN211784377U (en) Arc-shaped tool bit cathode copper plate sampler
CN211437716U (en) Multifunctional horizontal punching device
CN214162055U (en) Side cutting die for automobile connecting piece

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee