RU165806U1

RU165806U1 - MOBILE WELL LOADING COMPLEX DURING EXPLOSIVES PRODUCTION

Info

Publication number: RU165806U1
Application number: RU2016113933/03U
Authority: RU
Inventors: Вениамин Хаимович Кантор; Римма Алексеевна Текунова; Геннадий Ильич Дегтярев; Виктор Валерьевич Жуликов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Взрывтехнология"
Priority date: 2016-04-11
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2016-11-10

Abstract

Передвижной комплекс для заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ, включающий транспортную базу, расходный бункер аммиачной селитры, топливный бак, поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ, грузоподъемное устройство, отличающийся тем, что он содержит сборочную конструкцию, состоящую из соединенных между собой любым известным способом бункера аммиачной селитры и поточного гравитационного смесителя взрывчатых веществ, установленную на общей раме; пульт управления технологическим процессом изготовления взрывчатого вещества и заряжания скважин, размещенного на боковой стенке расходного бункера аммиачной селитры; гидравлическую систему подачи дизельного топлива в поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ с приводом насосной станции от колесного трактора; а в качестве транспортной базы выбран самоходный колесный трактор с установленным на нем топливным баком, грузоподъемным устройством в виде фронтального погрузчика, оснащенного транспортными вилами.A mobile complex for loading wells in the process of manufacturing explosives, including a transport base, a feed hopper of ammonium nitrate, a fuel tank, a gravitational flow mixer of explosives, a lifting device, characterized in that it contains an assembly structure consisting of a hopper interconnected by any known method ammonium nitrate and a continuous gravitational explosive mixer mounted on a common frame; the control panel for the technological process of manufacturing explosives and loading wells located on the side wall of the feed hopper of ammonium nitrate; a hydraulic system for supplying diesel fuel to an in-line gravity mixer of explosives with a pump station driven by a wheeled tractor; and as a transport base, a self-propelled wheeled tractor with a fuel tank installed on it, a lifting device in the form of a front-end loader equipped with transport forks, was selected.

Description

Полезная модель относится к области ведения взрывных работ с использованием наиболее распространенных взрывчатых веществ, состоящих из аммиачной селитры и жидкого горючего (дизельного топлива) и может найти применение в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых.The utility model relates to the field of blasting using the most common explosives, consisting of ammonium nitrate and liquid fuel (diesel fuel) and can be used in the mining industry for mining.

Одним из способов механизации производственного процесса, снижения трудозатрат, улучшения санитарно-гигиенических условий работы при производстве аммиачно-селитренных взрывчатых веществ и заряжания ими скважин является выбор оборудования для самотечной подачи аммиачной селитры в смеситель взрывчатых веществ и изготовленного взрывчатого вещества в скважины.One of the ways to mechanize the production process, reduce labor costs, improve the sanitary and hygienic working conditions in the production of ammonium nitrate explosives and charge wells with them is to choose equipment for the gravity feed of ammonium nitrate into the explosive mixer and the manufactured explosive into the wells.

На открытых горных работах применяют в основном транспортно-зарядные и смесительно-зарядные машины на базе большегрузных грузовых автомобилей. Они состоят из бункера для аммиачной селитры, маслонасоса, шнекового транспортера или упаковок взрывчатого вещества заводского изготовления, установленных на шасси автомобиля (1-4). Они позволяют изготавливать взрывчатые вещества, заряжать скважины, но подача взрывчатого вещества осуществляется шнековым способом, что увеличивает опасность их использования. Известны передвижные установки изготовления взрывчатых веществ, состоящие из контейнеров с размещенными в них исходными компонентами, смесителями взрывчатых веществ (5, 6). Прием изготовленного взрывчатого вещества производится в транспортные упаковки (биг-беги массой до 1500 кг, мешки массой 40-45 кг). Они характеризуются высоким уровнем экологической чистоты и безопасности ведения работ. Недостатком указанных установок является низкая производительность, большой объем ручных операций, т.к. изготавливаемое взрывчатое вещество принимается и затаривается в транспортную тару для дальнейшего использования. От заводов-изготовителей взрывчатых веществ до предприятий, ведущих взрывные работы, промышленные взрывчатые вещества перевозятся автомобильным транспортом только в упакованном виде. Перевозка упакованных взрывчатых веществ осуществляется автомобилями, оснащенными много секционными контейнерами для размещения упаковок взрывчатых веществ и погрузочно-разгрузочным механизмом.In open-pit mining, transport-charging and mixing-charging machines based on heavy trucks are mainly used. They consist of a bunker for ammonium nitrate, an oil pump, a screw conveyor, or factory-made explosive packages installed on a car chassis (1-4). They allow you to produce explosives, to charge wells, but the supply of explosives is carried out by a screw method, which increases the risk of their use. Known mobile installations for the manufacture of explosives, consisting of containers with initial components placed in them, explosive mixers (5, 6). Acceptance of manufactured explosives is carried out in transport packaging (big bags weighing up to 1,500 kg, bags weighing 40-45 kg). They are characterized by a high level of environmental cleanliness and safety of work. The disadvantage of these settings is low productivity, a large amount of manual operations, because the manufactured explosive is received and packaged in a shipping container for future use. From manufacturers of explosives to enterprises carrying out blasting operations, industrial explosives are transported by road only in packaged form. The transportation of packaged explosives is carried out by vehicles equipped with many sectional containers for placing explosive packs and a loading and unloading mechanism.

Известна машина для заряжания скважин взрывчатыми веществами, состоящая из подъемного кузова, бункеров и пневмодозаторов. Взрывчатый материал подается в скважину сжатым воздухом при поднятом кузове (7). Недостатком этой машины является низкая производительность заряжания скважин, невозможность изготовления ВВ из отдельных компонентов непосредственно в машине в процессе заряжания скважин, сложность и ненадежность работы пневматических систем.A known machine for loading wells with explosives, consisting of a lifting body, bunkers and pneumatic dosers. Explosive material is fed into the well by compressed air with the body raised (7). The disadvantage of this machine is the low productivity of loading wells, the inability to produce explosives from individual components directly in the machine during the loading of wells, the complexity and unreliability of the pneumatic systems.

Известна машина, оснащенная краноманипуляторной установкой и съемными зарядными бункерами взрывчатых веществ, установленными на раме, основанием которой является профиль в виде неполной окружности или неполного прямоугольника, с выпускными патрубками, оснащенными затвором и расходомером сыпучего взрывчатого вещества, верхняя часть бункера имеет крышку с петлями для крепления строп краноманипуляторной установки; в транспортном положении бункеры размещаются на шасси автомобиля, а при заряжании устанавливаются краноманипуляторной установкой над скважиной (8). Недостатком этой машины является отсутствие на ней аппаратов для изготовления взрывчатого вещества, а используются взрывчатого вещества заводского производства.A known machine is equipped with a crane manipulator and removable explosive charging bins mounted on a frame, the base of which is a profile in the form of an incomplete circle or an incomplete rectangle, with exhaust pipes equipped with a shutter and a flow meter of bulk explosives, the upper part of the hopper has a lid with loops for fastening sling crane manipulator; in the transport position, the bunkers are placed on the car chassis, and when loading are installed by a crane manipulator over the well (8). The disadvantage of this machine is the lack of devices for the manufacture of explosives on it, and factory-made explosives are used.

Экономически выгодным и безопасным способом изготовления взрывчатых веществ и заряжания скважин является способ, основанный на самотечной подаче исходных компонентов в смеситель и взрывчатого вещества в скважину.A cost-effective and safe method for manufacturing explosives and loading wells is a method based on the gravity-fed supply of the starting components to the mixer and the explosives into the well.

Известна мобильная смесительная установка производства взрывчатых веществ, состоящая из транспортной платформы автомобильного полуприцепа с установленными на ней состыкованными между собой боковыми стенками одного или двух индивидуальных контейнеров, оснащенных поточными гравитационными смесителями взрывчатого вещества с приемными воронками и полимерными мягкими малотоннажными контейнерами для приема взрывчатого вещества, одного индивидуального контейнера, оснащенного топливными баками, колонками-насосами со счетчиком расхода жидкого горючего, гибкими маслостойкими раздаточными шлангами с кранами подачи, выведенными к приемным воронкам поточных гравитационных смесителей взрывчатого вещества, дизельной электростанции. Расходный бункер аммиачной селитры установлен на крыше контейнера над приемной воронкой поточного гравитационного смесителя. Расходный бункер аммиачной селитры имеет крышку, грузозахваты и выполнен в виде сварной конструкции, верхняя и нижняя части корпуса, имеющие в продольном сечении прямоугольную или квадратную форму, соединены между собой усеченной пирамидой, нижняя часть корпуса, являющаяся выпускным патрубком, снабжена шиберной заслонкой или шаровым краном (9), принятая авторами в качестве прототипа.Known mobile mixing plant for the production of explosives, consisting of a transport platform of an automobile semi-trailer with mounted on it side walls of one or two individual containers equipped with in-line gravitational mixers of explosive with receiving funnels and polymer soft small containers for receiving explosive, one individual a container equipped with fuel tanks, pump columns with a flow meter and liquid fuel, flexible oil-resistant dispensing hoses with feed taps brought to the receiving funnels of in-line gravity mixers of explosives, diesel power plants. The ammonia nitrate feed hopper is mounted on the roof of the container above the receiving funnel of the in-line gravity mixer. The ammonium nitrate consumable hopper has a lid, cargo grips and is made in the form of a welded structure, the upper and lower parts of the body, having a rectangular or square shape in longitudinal section, are interconnected by a truncated pyramid, the lower part of the body, which is an outlet pipe, is equipped with a slide gate or ball valve (9) accepted by the authors as a prototype.

Недостатком установки-прототипа является громоздкость установки, так как поточные гравитационные смесители взрывчатого вещества, топливные баки размещены в специальных контейнерах, установленных на транспортной платформе автомобильного полуприцепа, расходный бункер аммиачной селитры установлен на крыше одного из контейнеров над приемной воронкой поточного гравитационного смесителя; стационарность установки, так как ее перемещение возможно только с помощью дополнительного транспортного средства - автомобиля-тягача. Названная установка предназначена только для изготовления взрывчатые вещества, которое упаковывается в транспортную тару; для заряжания скважин изготовленным взрывчатым веществом требуется его доставка к скважинам заряжаемого блока и установка дополнительного оборудования для подачи его в скважину.The disadvantage of the prototype installation is the bulkiness of the installation, since in-line gravitational explosive mixers, fuel tanks are placed in special containers installed on the transport platform of the automobile semi-trailer, an ammonium nitrate feed hopper is mounted on the roof of one of the containers above the receiving funnel of the in-line gravity mixer; Stationary installation, since its movement is possible only with the help of an additional vehicle - a towing vehicle. The named installation is intended only for the manufacture of explosives, which are packaged in transport containers; for loading wells with manufactured explosives, their delivery to the wells of the charged unit and the installation of additional equipment for supplying it to the well are required.

Технической задачей разработки полезной модели являлось повышение эффективности ведения взрывных работ за счет разработка комплексной установки, позволяющей безопасно заряжать скважины в процессе изготовления взрывчатых веществ, упрощения и сокращения технологического цикла ведения взрывных работ, простоты обслуживания оборудования, снижения трудозатрат и стоимости ведении взрывных работ.The technical task of developing a utility model was to increase the efficiency of blasting by developing a comprehensive installation that allows you to safely charge wells during the manufacturing of explosives, simplifying and shortening the blasting process cycle, simplifying equipment maintenance, reducing labor costs and blasting costs.

Техническая задача была решена разработкой передвижного комплекса для заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ, включающего транспортную базу, расходный бункер аммиачной селитры, топливный бак, поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ, грузоподъемное устройство, отличающегося тем, что он содержит сборочную конструкцию, состоящую из соединенных между собой любым известным способом бункера аммиачной селитры и поточного гравитационного смесителя взрывчатых веществ, установленную на общей раме; пульт управления технологическим процессом изготовления взрывчатого вещества и заряжания скважин, размещенного на боковой стенке расходного бункера аммиачной селитры; гидравлическую систему подачи дизельного топлива в поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ с приводом насосной станции от колесного трактора; а в качестве транспортной базы выбран самоходный колесный трактор с установленным на нем топливным баком, грузоподъемным устройством в виде фронтального погрузчика, оснащенного транспортными вилами.The technical problem was solved by the development of a mobile complex for loading wells in the manufacturing process of explosives, including a transport base, a feed hopper of ammonium nitrate, a fuel tank, a gravitational flow mixer of explosives, a lifting device, characterized in that it contains an assembly structure consisting of interconnected by any known method of an ammonium nitrate bunker and an in-line gravitational explosive mixer mounted on a common frame; the control panel for the technological process of manufacturing explosives and loading wells located on the side wall of the feed hopper of ammonium nitrate; a hydraulic system for supplying diesel fuel to an in-line gravity mixer of explosives with a pump station driven by a wheeled tractor; and as a transport base, a self-propelled wheeled tractor with a fuel tank installed on it, a lifting device in the form of a front-end loader equipped with transport forks, was selected.

Сущность полезной модели поясняется фиг. 1-4:The essence of the utility model is illustrated in FIG. 1-4:

- фиг. 1 - расположение технологического оборудования передвижного комплекса перед загрузкой аммиачной селитры в расходный бункер;- FIG. 1 - the location of the technological equipment of the mobile complex before loading ammonium nitrate into the feed hopper;

- фиг. 2 - расположение технологического оборудования передвижного комплекса при заряжании скважин в процессе изготовления взрывчатого вещества;- FIG. 2 - the location of the technological equipment of the mobile complex when loading wells in the manufacturing process of explosives;

- фиг. 3 - общий вид сборочной конструкции;- FIG. 3 is a general view of the assembly structure;

- фиг. 4 - схема гидравлической системы подачи дизельного топлива в поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ.- FIG. 4 is a diagram of a hydraulic system for supplying diesel fuel to an in-line gravitational explosive mixer.

Отличительной особенностью заявляемого передвижного комплекса заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ, является его компактность: фронтальный погрузчик, установленный на колесном тракторе, выполняет роль грузоподъемного устройства как для мягких малотоннажных контейнеров аммиачной селитры при загрузке ее в бункер, так и для установки сборочной конструкции, состоящей из соединенных между собой расходного бункера аммиачной селитры с поточным гравитационным смесителем взрывчатого вещества, над устьем скважины. Конечный результат действия передвижного комплекса - заряжание скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ, минуя фазу упаковывания изготовляемого взрывчатого вещества в транспортную тару, что сокращает время и удешевляет ведение взрывных работ.A distinctive feature of the inventive mobile complex for loading wells in the process of manufacturing explosives is its compactness: a front-end loader mounted on a wheeled tractor acts as a lifting device for both soft, small-tonnage containers of ammonium nitrate when loading it into the hopper, and for installing an assembly structure consisting of from interconnected feed hopper of ammonium nitrate with a flow gravitational explosive mixer above the wellhead. The end result of the mobile complex’s action is loading wells during the manufacturing of explosives, bypassing the packaging phase of the manufactured explosives in transport containers, which reduces time and reduces the cost of blasting.

Передвижной комплекс состоит из базового колесного трактора 1 с установленным на нем топливным баком дизельного топлива 6, фронтальным погрузчиком 2, оснащенного транспортными вилами 3, сборочной конструкции, состоящей из бункера аммиачной селитры 4 и поточного гравитационного смесителя 5, установленных на общей раме 28.The mobile complex consists of a basic wheeled tractor 1 with a diesel fuel tank 6 installed on it, a front-end loader 2 equipped with transport forks 3, an assembly structure consisting of an ammonium nitrate bunker 4 and a flow gravity mixer 5 mounted on a common frame 28.

Расходный бункер 4 аммиачной селитры (фиг. 3) объемом более 1,5 м³ (до 1200 кг аммиачной селитры) жестко связан с поточным гравитационным смесителем 5 взрывчатых веществ, размещенных на общей раме 28 (фиг. 3). Расходный бункер 4 состоит из загрузочной 7 и разгрузочных 8 частей, представляющих в продольном сечении прямоугольники, связанные усеченной пирамидой. В верхней части расходного бункера установлена двухстворчатая крышка 13 с верхними грузонесущими петлями 12, внутри укреплен треугольный нож 14 для разрезания оболочки мягкого малотоннажного контейнера (биг-бега) 10 с аммиачной селитрой при ее загрузке в бункер. Выпуск аммиачной селитры в поточный гравитационный смеситель производится через шиберную заслонку 11 самотеком.The feed hopper 4 of ammonium nitrate (Fig. 3) with a volume of more than 1.5 m ³ (up to 1200 kg of ammonium nitrate) is rigidly connected to the in-line gravitational mixer 5 of explosives placed on a common frame 28 (Fig. 3). The supply hopper 4 consists of a loading 7 and unloading 8 parts, representing in a longitudinal section rectangles connected by a truncated pyramid. A double-wing lid 13 with upper load-bearing loops 12 is installed in the upper part of the feed hopper, a triangular knife 14 is strengthened inside to cut the shell of a soft small-tonnage container (big bag) 10 with ammonium nitrate when it is loaded into the hopper. The release of ammonium nitrate into the in-line gravity mixer is carried out through the slide gate 11 by gravity.

Снаружи на боковой стенке расходного бункера оборудован пульт управления 26. На пульте управления (фиг. 4) размещены кнопки управления шаровым краном 29, разъединительных муфт 20 трубопровода дизельного топлива, регулировочного вентиля 30 для подачи дизельного топлива, электронного счетчика-расходомера 31 и кран управления. Регулировочный вентиль 30 служит для настройки подачи необходимого количества дизельного топлива в поточный гравитационный смеситель; кран управления - для подачи дизельного топлива в форсунки поточного гравитационного смесителя синхронно с потоком гранулированной аммиачной селитры.Outside, on the side wall of the feed hopper, a control panel 26 is equipped. On the control panel (Fig. 4) there are buttons for controlling a ball valve 29, disconnect couplings 20 for a diesel fuel pipeline, a control valve 30 for supplying diesel fuel, an electronic flow meter 31 and a control valve. The control valve 30 is used to configure the supply of the required amount of diesel fuel to the in-line gravity mixer; control valve - for supplying diesel fuel to the nozzles of the in-line gravity mixer simultaneously with the flow of granular ammonium nitrate.

В качестве смесителя взрывчатых веществ используется поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ 5, имеющий форму цилиндра, в котором размещаются четыре форсунки 33 и кольцевой трубопровод для подачи дизельного топлива в поток аммиачной селитры. Управление подачей потока аммиачной селитры в смеситель производится с помощью поворотной заслонки 11. Все детали расходного бункера и поточного гравитационного смесителя взрывчатых веществ выполнены из хромоникелевой стали марки Х18Н10Т. Поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ оснащен кольцевым трубопроводом и форсунками для подачи жидкого горючего в поток аммиачной селитры.As a mixer of explosives, an in-line gravitational mixer of explosives 5 is used, which has the shape of a cylinder, in which four nozzles 33 and an annular pipe for supplying diesel fuel to the flow of ammonium nitrate are placed. The flow of ammonium nitrate to the mixer is controlled using the rotary damper 11. All parts of the feed hopper and the in-line gravity mixer of explosives are made of X18H10T chromium-nickel steel. The gravitational flow mixer of explosives is equipped with an annular pipeline and nozzles for supplying liquid fuel to the flow of ammonium nitrate.

Топливный модуль (фиг. 4) укомплектован баком дизельного топлива 12 типа Combi F1100 емкостью 1100 л. Бак изготовлен из высокопрочного полиэтилена, имеет заливную горловину 17 и штуцеры 18 для подключения всасывающего и обратного гибких трубопроводов 19.The fuel module (Fig. 4) is equipped with a Combi F1100 diesel tank 12 of 1100 l capacity. The tank is made of high-strength polyethylene, has a filler neck 17 and fittings 18 for connecting the suction and return flexible pipes 19.

Для подачи дизельного топлива в поточный гравитационный смеситель 5 передвижной комплекс оборудован гидравлической системой (фиг. 4), состоящей из насосной станции 21 с приводом 22 от колесного трактора, гибких трубопроводов 19, регулирующей и запорной арматуры. Насосная станция укомплектована насосом CKR-90-E 23 для перекачки дизельного топлива, пружинным предохранительным клапаном 24, манометром давления 25, всасывающим и напорным шлангами.To supply diesel fuel to the in-line gravity mixer 5, the mobile complex is equipped with a hydraulic system (Fig. 4), consisting of a pumping station 21 with a drive 22 from a wheel tractor, flexible pipelines 19, control and shutoff valves. The pumping station is equipped with a CKR-90-E 23 pump for pumping diesel fuel, a spring safety valve 24, a pressure gauge 25, and suction and pressure hoses.

Порядок работы.Operating procedure.

Перед заездом передвижного комплекса на блок заряжаемых скважин топливный бак должен быть заполнен дизельным топливом. Степень наполнения - не более 90% от его объема.Before the mobile complex enters the block of charged wells, the fuel tank must be filled with diesel fuel. The degree of filling is not more than 90% of its volume.

Аммиачная селитра в мягких малотоннажных контейнерах доставляется на заряжаемый блок бортовым автотранспортом и размещается в непосредственной близости от заряжаемых скважин.Ammonium nitrate in soft small-tonnage containers is delivered to the charged unit by on-board vehicles and placed in the immediate vicinity of the charged wells.

Скорость движения автотранспорта по технологическим дорогам на объекте работ не должна превышать 30 км/час.The speed of vehicles on technological roads at the work site should not exceed 30 km / h.

Перед началом работы на зарядном блоке проводится настройка системы подачи гранулированной аммиачной селитры и дизельного топлива с целью синхронизации подачи дизельного топлива в форсунки и гранулированной аммиачной селитры из расходного бункера в смеситель взрывчатых веществ в заданном процентном соотношении.Before starting work on the charging unit, the granular ammonium nitrate and diesel fuel supply system is set up in order to synchronize the supply of diesel fuel to the nozzles and granular ammonium nitrate from the feed hopper to the explosive mixer in a predetermined percentage.

Взрывник, выполняющий зарядные работы, подключает с помощью шарового разъема 29 гибкий трубопровод подачи дизельного топлива к поточному гравитационному смесителю. Подача аммиачной селитры в поточный гравитационный смеситель осуществляется поворотом рукоятки заслонки 11. Одновременно краном на пульте управления включается подача дизельного топлива в форсунки. Насосная станция обеспечивает распыление форсунками дизельного топлива до туманообразного состояния (при давлении на выходе 4-4,5 кг/см²). Смешивание поступающих компонентов происходит в потоке при непрерывном движении их в скважину. Контроль количества заряжаемого в скважину взрывчатого вещества осуществляется по соответствующим показаниям электронного счетчика-расходомера дизельного топлива.The fuse carrying out the charging operations connects, with the help of the ball connector 29, a flexible pipeline for supplying diesel fuel to a continuous gravity mixer. Ammonium nitrate is supplied to the in-line gravity mixer by turning the handle of the shutter 11. At the same time, the crane on the control panel switches on the supply of diesel fuel to the nozzles. The pump station provides atomization of diesel fuel nozzles to a foggy state (at an outlet pressure of 4-4.5 kg / cm ² ). Mixing of the incoming components occurs in the stream with their continuous movement into the well. The amount of explosive charged into the well is monitored according to the corresponding readings of the electronic diesel fuel meter.

После заряжания в скважину расчетного количества взрывчатого вещества перекрывается подача потока аммиачной селитры и дизельного топлива. Осуществляется переезд передвижного комплекса с зарядным бункером на следующую скважину. При этом производится при необходимости дополнительная загрузка аммиачной селитры из биг-бега в зарядный бункер и повторяется операция по заряжанию скважин.After loading the estimated amount of explosive into the well, the flow of ammonium nitrate and diesel fuel is shut off. The mobile complex is moving with a charging hopper to the next well. In this case, if necessary, additional loading of ammonium nitrate from the big bag into the charging hopper is performed and the operation of loading wells is repeated.

Средства инициирования заряда взрывчатого вещества устанавливаются в скважине любым известным способом.Explosive charge initiating means are installed in the well by any known method.

Основной технический результат полезной модели - повышение эффективности ведения взрывных работ - достигается за счет заявляемого взаимного расположения оборудования:The main technical result of the utility model - increasing the efficiency of blasting - is achieved due to the claimed mutual arrangement of equipment:

- сокращение времени ведения взрывных работ за счет одновременности изготовления взрывчатого вещества и подачи его в скважину при использовании сборочной конструкции, состоящей из соединенных любым известным способом между собой расходного бункера аммиачной селитры и поточного гравитационного смесителя;- reducing the time of blasting due to the simultaneous manufacture of explosive and feeding it into the well when using an assembly structure consisting of a consumable ammonium nitrate feed hopper and a gravity mixer connected by any known method;

- упрощение и сокращение технологического цикла ведения взрывных работ за счет перемещения между рядами скважин зарядного блока колесного трактора, оснащенного транспортными вилами, топливным баком жидкого горючего, сборочной конструкцией;- simplification and reduction of the technological cycle of blasting due to the movement between the rows of wells of the charging unit of a wheeled tractor equipped with a transport fork, a fuel tank of liquid fuel, an assembly structure;

- снижение трудозатрат, простота обслуживания оборудования комплекса за счет размещения пульта управления техпроцессом на одной из стенок расходного бункера аммиачной селитры;- reduction of labor costs, ease of maintenance of the complex equipment due to the placement of the process control panel on one of the walls of the ammonium nitrate consumable bunker;

- безопасность заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатого вещества, экологическая чистота ведения взрывных работ за счет самотечной подачи аммиачной селитры в смеситель взрывчатых веществ и самотечной подачи изготовляемого взрывчатого вещества из смесителя в скважину (загрузка и разгрузка аппаратов производится самотеком).- the safety of loading wells during the manufacturing of explosives, the environmental cleanliness of blasting due to the gravity feed of ammonium nitrate into the explosive mixer and the gravity feed of the manufactured explosive from the mixer into the well (loading and unloading devices is carried out by gravity).

При ведении взрывных работ на карьерах проверена и подтверждена эффективность предлагаемого передвижного комплекса заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществWhen conducting blasting operations in quarries, the effectiveness of the proposed mobile complex for loading wells in the manufacturing process of explosives was verified and confirmed

Источники информацииInformation sources

1 АС СССР №4714481 AU USSR No. 471448

2 Патент РФ 23731722 RF Patent 2373172

3 Патент на полезную модель №98003 Utility Model Patent No. 9800

4 АС СССР №1640054 USSR AS No. 164005

Claims

A mobile complex for loading wells in the process of manufacturing explosives, including a transport base, a feed hopper of ammonium nitrate, a fuel tank, a gravitational flow mixer of explosives, a lifting device, characterized in that it contains an assembly structure consisting of a hopper interconnected by any known method ammonium nitrate and a continuous gravitational explosive mixer mounted on a common frame; the control panel for the technological process of manufacturing explosives and loading wells located on the side wall of the feed hopper of ammonium nitrate; a hydraulic system for supplying diesel fuel to an in-line gravity mixer of explosives with a pump station driven by a wheeled tractor; and as a transport base, a self-propelled wheeled tractor with a fuel tank installed on it, a lifting device in the form of a front-end loader equipped with transport forks, was selected.