RU164596U1 - TRANSPORT AND CHARGING MACHINE - Google Patents
TRANSPORT AND CHARGING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU164596U1 RU164596U1 RU2016113931/03U RU2016113931U RU164596U1 RU 164596 U1 RU164596 U1 RU 164596U1 RU 2016113931/03 U RU2016113931/03 U RU 2016113931/03U RU 2016113931 U RU2016113931 U RU 2016113931U RU 164596 U1 RU164596 U1 RU 164596U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw feeder
- transport
- ammonium nitrate
- loading
- dump truck
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Транспортно-зарядная машина, содержащая транспортную базу, бункер аммиачной селитры, бак жидкого горючего, снабженного теплоизоляционным кожухом, выдвижной питатель, систему подачи жидкого горючего и гидросистему привода, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит поточный гравитационный смеситель, транспортная база представляет собой грузовой самосвал, кузов которого, облицованный листовой нержавеющей сталью и перекрытый крышей в виде сплошного настила с загрузочными люками, оснащенными сеткой и закрывающимися откидными крышками, является бункером аммиачной селитры; задняя часть кузова переходит в пирамиду неправильной формы, в одной из граней, смещенной к левому борту в нижней ее части расположено отверстие, в котором закреплен входной патрубок шнекового питателя с возможностью вращения его вокруг своей оси, выходной патрубок шнекового питателя быстросъемным устройством соединен с поточным гравитационным смесителем взрывчатых веществ; в транспортном положении шнековый питатель находится в пределах габаритов заднего борта, а при заряжании скважин он развернут в сторону левого борта самосвала, при этом оси выходного патрубка шнекового питателя и скважины совпадают.A transport-charging machine containing a transport base, an ammonium nitrate hopper, a liquid fuel tank equipped with a heat-insulating cover, a retractable feeder, a liquid fuel supply system and a hydraulic drive system, characterized in that it further comprises a gravity flow mixer, the transport base is a cargo dump truck, whose body, lined with sheet stainless steel and covered by a roof in the form of a continuous flooring with loading hatches equipped with a mesh and lockable hinged roofs shkami, is a bunker of ammonium nitrate; the back of the body goes into a pyramid of irregular shape, in one of the faces shifted to the left side in its lower part there is a hole in which the inlet pipe of the screw feeder is fixed with the possibility of rotation around its axis, the output pipe of the screw feeder is connected to a gravity flow device explosive mixer; in the transport position, the screw feeder is within the dimensions of the rear side, and when loading the wells, it is deployed towards the left side of the dump truck, while the axes of the outlet pipe of the screw feeder and the borehole coincide.
Description
Полезная модель относится к машинам для заряжания скважин взрывчатыми веществами, изготовленными на местах ведения взрывных работ и может найти применение на открытых горнодобывающих предприятиях.The utility model relates to machines for loading boreholes with explosives manufactured at blasting sites and can be used in open-pit mining enterprises.
В настоящее время большое распространение получили 2-х компонентные россыпные аммиачно-селитренные взрывчатые вещества, состоящие из аммиачной селитры и дизельного топлива. Они обладают пониженной чувствительностью к внешнему импульсу, что позволяет изготавливать их на местах ведения взрывных работ и использовать механизированную зарядку скважин.Currently, 2-component alluvial ammonium nitrate explosives, consisting of ammonium nitrate and diesel fuel, are widely used. They have a reduced sensitivity to an external impulse, which allows them to be manufactured at blasting sites and to use mechanized charging of wells.
На открытых горных работах наибольшее применение находят самоходные зарядные комплексы на базе большегрузных автомобилей для доставки взрывчатых веществ с пунктов их хранения до мест заряжания с последующим использованием этих же машин для подачи взрывчатого вещества в скважину. Они состоят из бункеров для аммиачной селитры, дизельного топлива или взрывчатых веществ заводского изготовления, шнекового транспортера, маслонасоса для подачи дизельного топлива.In open-pit mining, self-propelled charging systems based on heavy vehicles are most widely used for delivering explosives from storage points to loading points, followed by using the same machines to deliver explosives to the well. They consist of bunkers for ammonium nitrate, diesel fuel or factory-made explosives, a screw conveyor, an oil pump for supplying diesel fuel.
Известна машина для транспортирования сыпучих и жидких материалов и заряжания скважин взрывчатыми веществами заводского изготовления, состоящая из подъемного кузова, бункеров и пневмодозаторов, в которой взрывчатый материал подается в пневмодозатор, а из него в скважину сжатым воздухом при поднятом кузове (1). Недостатком машины является низкая производительность заряжания скважин, невозможность изготовления взрывчатого вещества непосредственно в машине в процессе заряжания скважин, сложность и ненадежность работы пневматических систем.A known machine for transporting bulk and liquid materials and loading wells with factory-made explosives, consisting of a lifting body, hoppers and pneumatic dosers, in which explosive material is supplied to the pneumatic batcher, and from it into the well with compressed air with the body raised (1). The disadvantage of the machine is the low productivity of loading wells, the inability to manufacture explosives directly in the machine during the loading of wells, the complexity and unreliability of the pneumatic systems.
Известны смесительно-зарядные машины МЗ-3Б, МЗ-3А, состоящие из транспортной базы, бункеров для компонентов взрывчатых веществ или взрывчатых веществ заводского изготовления, продольного и выдвижного шнеков, бака жидкого горючего, системы подачи жидкого горючего, гидросистемы привода рабочих механизмов (2). Недостатком машин является использование в качестве рабочего органа шнеков, что увеличивает опасность использования этих машин.Known mixing and charging machines MZ-3B, MZ-3A, consisting of a transport base, silos for components of factory-made explosives or explosives, longitudinal and telescopic augers, a liquid fuel tank, a liquid fuel supply system, a hydraulic drive for operating mechanisms (2) . The disadvantage of machines is the use of screws as a working tool, which increases the risk of using these machines.
Известна машина для заряжания скважин, содержащая транспортную базу, бункер сухих компонентов взрывчатого вещества, продольный и выдвижной питатели, снабженные индивидуальными гидроприводами, включающими насос, гидромотор и гидроаппаратуру, а все насосы указанных гидроприводов, включая насос системы подачи жидкого компонента, установлены с возможностью вращения их валов с определенным соотношением чисел оборотов от одной раздаточной коробки, кинематически связанной с коробкой отбора мощности транспортной базы, корпус продольного питателя выполнен в виде конструктивного элемента нижней части бункера для взрывчатых веществ заводского приготовления или сухих компонентов взрывчатого вещества, а баки жидкого компонента выполнены в виде установленных по бокам бункера удлиненных цилиндрических емкостей, максимально приближены к лонжеронам транспортной базы и снабжены теплоизоляционным кожухом (3), принятая авторами в качестве прототипа. Недостатком машины-прототипа является использование в качестве смесительного и зарядного оборудования небезопасных шнеков шнеков.A well-known machine for loading wells, containing a transport base, a hopper of dry explosive components, a longitudinal and retractable feeders equipped with individual hydraulic drives, including a pump, a hydraulic motor and hydraulic equipment, and all pumps of these hydraulic drives, including the pump of the liquid component supply system, are mounted for rotation shafts with a certain ratio of revolutions from one transfer case kinematically connected to the power take-off of the transport base, longitudinal housing The collector is made in the form of a structural element of the lower part of the hopper for pre-fabricated explosives or dry explosive components, and the tanks of the liquid component are made in the form of elongated cylindrical containers installed on the sides of the hopper, are as close as possible to the spars of the transport base and equipped with a heat-insulating casing (3), adopted sponsored as a prototype. The disadvantage of the prototype machine is the use of unsafe auger augers as mixing and charging equipment.
Технической задачей разработки полезной модели явилось повышение эффективности ведения взрывных работ за счет механизации заряжания скважин, повышения безопасности ведения взрывных работ, расширения типов автомашин, снижения стоимости.The technical task of developing a utility model was to increase the efficiency of blasting due to mechanization of loading wells, to increase the safety of blasting, to expand the types of vehicles, and to reduce costs.
Техническая задача была решена разработкой транспортно-зарядной машины, включающей транспортную базу, бункер аммиачной селитры, бак жидкого горючего, снабженного теплоизоляционным кожухом, выдвижной питатель, систему подачи жидкого горючего и гидросистему привода, которая дополнительно содержит поточный гравитационный смеситель, транспортная база представляет собой грузовой самосвал, кузов которого, облицованный листовой нержавеющей сталью и перекрытый крышей в виде сплошного настила с загрузочными люками, оснащенными сеткой и закрывающимися откидными крышками, является бункером аммиачной селитры; задняя часть кузова переходит в пирамиду неправильной формы, в одной из граней ее, смещенной к левому борту в нижней ее части расположено отверстие, в котором закреплен входной патрубок шнекового питателя с возможностью вращения его вокруг своей оси, выходной патрубок шнекового питателя быстросъемным устройством соединен с поточным гравитационным смесителем взрывчатых веществ; в транспортном положении шнековый питатель находится в пределах габаритов пирамиды неправильной формы, а при заряжании скважин он развернут в сторону левого борта самосвала, при этом оси выходного патрубка шнекового питателя и скважины совпадают.The technical problem was solved by the development of a transport-charging machine, including a transport base, ammonium nitrate hopper, a liquid fuel tank equipped with a heat-insulating casing, a retractable feeder, a liquid fuel supply system and a hydraulic drive system, which additionally contains a gravity flow mixer, the transport base is a cargo dump truck , the body of which, lined with sheet stainless steel and covered with a roof in the form of a continuous flooring with loading hatches equipped with a net and behind discontinuity flap hopper is ammonium nitrate; the back of the body goes into a pyramid of irregular shape, in one of its faces shifted to the left side in its lower part there is an opening in which the inlet pipe of the screw feeder is fixed with the possibility of rotation around its axis, the output pipe of the screw feeder is connected to a flow device explosive gravity mixer; in the transport position, the screw feeder is within the dimensions of the pyramid of irregular shape, and when loading the wells, it is deployed towards the left side of the dump truck, while the axis of the outlet pipe of the screw feeder and the borehole coincide.
Предлагаемая транспортно-зарядная машина при движении к местам производства работ по дорогам общего пользования выполняет функцию транспортного средства для перевозки в раздельных емкостях аммиачной селитры и дизельного топлива, что отвечает требованиям соответствующей документации для этих видов опасных грузов. Функцию смесительно-зарядной машины она приобретает на месте ведения взрывных работ (опасном производственном объекте) после оснащения ее съемным навесным поточным гравитационным смесителем.The proposed transport-charging machine when moving to the places of work on public roads performs the function of a vehicle for transportation in separate containers of ammonium nitrate and diesel fuel, which meets the requirements of the relevant documentation for these types of dangerous goods. It acquires the function of a mixing-charging machine at the place of blasting (hazardous production facility) after equipping it with a removable mounted in-line gravity mixer.
Принципиальная схема транспортно-зарядной машины приведены на фиг.1-4:Schematic diagram of a transport-charging machine are shown in figures 1-4:
- фиг. 1 - транспортное положение транспортно-зарядной машины - вид сбоку;- FIG. 1 - transport position of a transport-charging machine - side view;
- фиг. 2 - транспортное положение транспортно-зарядной машины - вид сзади;- FIG. 2 - transport position of the transport-charging machine - rear view;
- фиг. 3 - положение транспортно-зарядной машины при заряжании скважин -вид сбоку;- FIG. 3 - the position of the transport-charging machine when loading wells - side view;
- фиг. 4 - положение транспортно-зарядной машины при заряжании скважин - вид сзади- FIG. 4 - the position of the transport-charging machine when loading wells - rear view
Основные преимущества заявляемой транспортно-зарядной машины:The main advantages of the inventive transport-charging machine:
- конструкция бункера аммиачной селитры;- construction of a bunker of ammonium nitrate;
- узел соединения бункера аммиачной селитры с поточно-гравитационным смесителем взрывчатого вещества;- the junction of the bunker of ammonium nitrate with a flow-gravity mixer of explosives;
- простота управления машиной при изготовлении взрывчатого вещества и механизированном заряжание скважин.- ease of control of the machine in the manufacture of explosives and mechanized loading of wells.
Транспортно-зарядная машина (фиг. 1) представляет собой грузовой самосвал 1. Кузов самосвала вместимостью до 10 т, облицованный нержавеющей листовой сталью, является бункером аммиачной селитры. Крыша бункера (кузова самосвала) - сплошной настил 3 из листов нержавеющей стали, армированный прямоугольными трубами. В крыше бункера выполнены загрузочные люки для загрузки аммиачной селитры (на фиг. не показаны) с закрывающимися откидными крышками 4. Загрузочные люки снабжены треугольными ножами (на фиг. не показано) для разрезания вкладышей мягких малотоннажных контейнеров (биг-бегов) и сетками с размером ячеек 10×10 мм для просеивания аммиачной селитры при ее загрузке.Transport-charging machine (Fig. 1) is a cargo dump truck 1. The dump truck body with a capacity of up to 10 tons, lined with stainless sheet steel, is a bunker of ammonium nitrate. The roof of the hopper (dump truck body) is a
Задний борт кузова самосвала (бункера аммиачной селитры) переходит в пирамиду 5 неправильной формы, в одной из граней, смещенной к левому борту 6 в нижней ее части расположено отверстие 7, в котором закреплен входной патрубок 8 шнекового питателя 9 с возможностью вращения его вокруг своей оси, выходной патрубок 10 шнекового питателя 9 быстросъемным устройством 11 соединен с поточным гравитационным смесителем взрывчатых веществ 12; в транспортном положении шнековый питатель 9 находится в пределах габаритов заднего борта -пирамиды неправильной формы 5, а при заряжании скважин он развернут в сторону левого борта 6 самосвала, при этом оси выходного патрубка 10 шнекового питателя 9 и скважины 13 совпадают.The rear side of the dump truck body (ammonium nitrate bunker) goes into the pyramid 5 of irregular shape, in one of the faces shifted to the left side 6 in its lower part there is an
Общая конструкционная длина шнекового питателя - З м.The total structural length of the screw feeder is 3 m.
Шнек - винт питателя изготовлен из нержавеющей стали, оснащен уплотнителями и выносными подшипниками. Диаметр шнек-винта - 170 мм. Для исключения запрессовки аммиачной селитры в торцевых частях шнекового питателя в конструкции шнек-винта предусмотрено устройство отсечки потока аммиачной селитры путем применения отбойного витка со встречной навивкой, а сам шнек-винт выполнен с переменным шагом витков с увеличением шага к выходному патрубку.Auger - feeder screw is made of stainless steel, equipped with seals and remote bearings. The screw diameter is 170 mm. To exclude the pressing of ammonium nitrate in the end parts of the screw feeder, the screw screw design provides a device for cutting off the flow of ammonium nitrate by using a baffle coil with counter winding, and the screw screw is made with a variable pitch of turns with an increase in the pitch to the outlet pipe.
Корпус шнек-винта изготовлен из алюминия. На входном патрубке шнека установлен червячный редуктор с приводом для перемещения шнекового питателя из транспортного положения в рабочее и фиксации его в рабочем положении при механизированном заряжании скважин в процессе изготовления взрывчатого вещества.The screw housing is made of aluminum. A worm gearbox with a drive is installed on the inlet pipe of the screw for moving the screw feeder from the transport position to the working one and fixing it in the working position during mechanized loading of the wells during the manufacturing of the explosive.
На валу шнекового питателя расположен бесконтактный датчик, который контролирует скорость вращения шнека, что определяет количество подаваемой аммиачной селитры на один цикл заряжания скважины, одновременно подает сигнал на пульт управления.A non-contact sensor is located on the shaft of the screw feeder, which controls the screw rotation speed, which determines the amount of ammonium nitrate supplied per well loading cycle, and simultaneously sends a signal to the control panel.
Конструктивно поточно-гравитационный смеситель 12 выполнен в виде цилиндрической емкости, внутри которой размещены перемещающийся по винтовой направляющей конус, рассеивающий поток аммиачной селитры, и четыре специальные центробежные форсунки для обработки потока аммиачной селитры туманообразным дизельным топливом.Structurally, the flow-
Бак дизельного топлива 14 объемом 750 л установлен на платформе грузового самосвала слева и трубопроводами подсоединен к смесителю взрывчатых веществ. Расход дизельного топлива синхронизирован с подачей аммиачной селитры. Транспортно-зарядная машина оборудована гидравлической системой для привода гидроцилиндра при подъеме платформы бункера аммиачной селитры и гидромоторов механизмов подачи компонентов взрывчатого вещества.A
Управление транспортно-зарядной машиной осуществляется оператором-взрывником с пульта управления, расположенного на левой боковой стороне бункера аммиачной селитры. На пульте управления размещены панели электроники и гидравлики.The transport-charging machine is controlled by an explosive operator from the control panel located on the left side of the ammonium nitrate hopper. The control panel contains electronics and hydraulics panels.
Электронная система учета и расхода взрывчатого вещества осуществляет индикацию расхода каждого компонента и суммарного количества загружаемого в скважину взрывчатого вещества, а также программирует процесс ведения зарядных работ в соответствии с проектом массового взрыва скважин на блоке с отображением визуальной информации на экране дисплея планшетного компьютера. Электронная система управления позволяет осуществлять процесс заряжания взрывчатого вещества в автоматическом или ручном режимах и регулировать техническую производительность заряжания взрывчатых веществ с учетом диаметра скважин. Настройка электронной системы учета взрывчатых веществ осуществляется за счет функции встроенного коэффициента масштабирования каждого компонента.An electronic accounting system and explosive flow rate displays the flow rate of each component and the total amount of explosive loaded into the well, and also programs the charging process in accordance with the project of a mass explosion of wells on the unit with visual information displayed on the tablet computer’s display screen. The electronic control system allows the process of loading explosives in automatic or manual modes and adjust the technical performance of loading explosives taking into account the diameter of the wells. Setting up an electronic explosive metering system is carried out due to the function of the built-in scaling factor of each component.
В заявляемой машине не требуется установки дозаторов для подачи компонентов в поточно-гравитационный смеситель и взрывчатого вещества в скважину, что упрощает и удешевляет ведение взрывных работ.In the inventive machine does not require the installation of dispensers for supplying components to the flow-gravity mixer and explosives into the well, which simplifies and reduces the cost of blasting.
Работа транспортно-зарядной машины.Work transport-charging machine.
Конструкция контейнера аммиачной селитры и поточного гравитационного смесителя взрывчатого вещества предусматривают гравитационную самотечную загрузку бункера аммиачной селитры, смесителя взрывчатого вещества и подачу изготовляемого взрывчатого вещества в скважину под действием силы тяжести.The design of the container of ammonium nitrate and the in-line gravitational explosive mixer provide gravity gravity loading of the ammonium nitrate hopper, explosive mixer and the supply of manufactured explosives into the well under the influence of gravity.
Аммиачную селитру, затаренную в мягкие малотоннажные контейнеры (биг-беги) вместимостью 400-1500 кг, загружают в бункер аммиачной селитры вилочным автопогрузчиком или другим грузоподъемным устройством на площадке хранения ее или на заряжаемом блоке.Ammonium nitrate, packaged in soft small-capacity containers (big bags) with a capacity of 400-1500 kg, is loaded into the ammonium nitrate hopper with a forklift or other lifting device at the storage site or on the charged unit.
Жидкий нефтепродукт заливается в бак (технологическую емкость дизельного топлива) перед транспортировкой машины или непосредственно на заряжаемом блоке.Liquid oil is poured into the tank (the technological capacity of diesel fuel) before transporting the machine or directly on the charged unit.
На заряжаемом блоке машина, загруженная компонентами взрывчатого вещества (аммиачной селитрой и дизельным топливом), подъезжает к скважине.On a rechargeable unit, a machine loaded with explosive components (ammonium nitrate and diesel fuel) drives up to the well.
Поворотный шнековый питатель аммиачной селитры (шнек-винт) с помощью червячного редуктора переводится из транспортного положения в рабочее. Выходной патрубок шнекового питателя с помощью быстросъемного устройства подсоединяется к загрузочной воронке поточного гравитационного смесителя. На конец цилиндрической емкости смесителя надевается рукав (шланг), который заправляется в скважину. Оператор-взрывник с пульта управления дает команду на подъем платформы бункера аммиачной селитры, привод насоса дизельного топлива на подачу требуемого количества его на один цикл заряжания, привод гидродвигателя шнекового питателя на подачу требуемого количества аммиачной селитры.The rotary screw feeder for ammonium nitrate (screw screw) is transferred from the transport position to the working position using a worm gearbox. The outlet pipe of the screw feeder is connected using a quick-detachable device to the loading funnel of the in-line gravity mixer. A sleeve (hose) is put on the end of the cylindrical container of the mixer, which is filled into the well. The fuse operator from the control panel gives the command to raise the platform of the ammonium nitrate hopper platform, drive the diesel fuel pump to supply the required amount for one loading cycle, drive the screw feeder hydraulic motor to supply the required amount of ammonium nitrate.
После изготовления и подачи заданного количества взрывчатого вещества в скважину оператор-взрывник с пульта управления останавливает работу насоса дизельного топлива, шнекового питателя аммиачной селитры и поточного гравитационного смесителя.After the manufacture and supply of a predetermined amount of explosive to the well, the operator-detonator stops the operation of the diesel fuel pump, the ammonium nitrate screw feeder and the gravity flow mixer from the control panel.
Машина перемещается к следующей скважине.The machine moves to the next well.
Основной технический результат - повышение эффективности ведения взрывных работ достигается за счет отличительных признаков машины:The main technical result is an increase in the efficiency of blasting is achieved due to the distinguishing features of the machine:
- использование съемного поточно-гравитационного смесителя взрывчатого вещества обеспечивает самотечную подачу взрывчатого вещества в скважину в процессе его изготовления, что сокращает технологический цикл производства и повышает безопасность изготовления взрывчатого вещества и его подачу в скважину;- the use of a removable flow-gravity mixer of explosive provides gravity feed of explosive into the well during its manufacture, which reduces the production cycle and increases the safety of manufacturing explosive and its supply to the well;
- наличие пульта управления, современной гидравлики, электронной системы учета и расхода компонентов и взрывчатого вещества упрощает процесс изготовления и применения взрывчатого вещества;- the presence of a control panel, modern hydraulics, an electronic system for accounting and consumption of components and explosives simplifies the manufacturing process and the use of explosives;
- использование самосвальных платформ автомобилей, использование кузова самосвала в качестве бункера аммиачной селитры расширяет типы машин, применяемых для взрывных работ, снижает стоимость оборудования, а следовательно и стоимость ведения врывных работ.- the use of dumping platforms of cars, the use of a dump truck body as a bunker of ammonium nitrate expands the types of machines used for blasting, reduces the cost of equipment, and therefore the cost of blasting.
Предлагаемая машина была проверена при ведении буровзрывных работ на карьерах при отбойке горных пород различной крепости в скважинах различного диаметра и глубины с получением положительных результатов по дроблению горной породы, проработке подошвы уступа. При механизированном заряжании скважин процессе изготовления взрывчатых веществ аномальной работы машины и зарядов не зафиксировано.The proposed machine was tested during drilling and blasting operations in quarries when breaking rocks of various strengths in wells of various diameters and depths with obtaining positive results on crushing rocks, working out the bottom of the ledge. During mechanized loading of wells during the manufacturing of explosives abnormal operation of the machine and charges were not recorded.
Источники информации:Information sources:
1. АС СССР №2829881. AS of the USSR No. 282988
2 Механизация взрывных работ. Справочное пособие. М. «Недра», 1992. 2 Mechanization of blasting. Reference manual. M. "Nedra", 1992.
3. Патент РФ №22234613. RF patent No. 2223461
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016113931/03U RU164596U1 (en) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | TRANSPORT AND CHARGING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016113931/03U RU164596U1 (en) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | TRANSPORT AND CHARGING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU164596U1 true RU164596U1 (en) | 2016-09-10 |
Family
ID=56893214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016113931/03U RU164596U1 (en) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | TRANSPORT AND CHARGING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU164596U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685488C1 (en) * | 2018-05-18 | 2019-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Сигма-С" | Dump truck for transportation of granulated material (versions) |
-
2016
- 2016-04-11 RU RU2016113931/03U patent/RU164596U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685488C1 (en) * | 2018-05-18 | 2019-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Сигма-С" | Dump truck for transportation of granulated material (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3380333A (en) | System for mixing and pumping slurry explosives | |
| CN103193563B (en) | A kind of multifunctional emulsified ammonium nitrate-fuel oil mixture field mixed loading truck | |
| US2867336A (en) | Mobile concrete batching mechanism | |
| US3303738A (en) | Method for mixing and pumping of slurry explosive | |
| CN101968334A (en) | Underground in-situ emulsified explosive mixed charging vehicle | |
| WO2012017444A1 (en) | A highly compact concrete production & production transportation equipment with a novel weighing, conveying, mixing & discharging device | |
| CN103204751B (en) | A kind of emulsified detonator loading machine | |
| CN203212502U (en) | Emulsion explosive charging machine | |
| RU164596U1 (en) | TRANSPORT AND CHARGING MACHINE | |
| US11535447B2 (en) | Mobile and cascadable storage silo | |
| RU161422U1 (en) | MIXING AND CHARGING MACHINE FOR UNDERGROUND MINING | |
| CN102278926A (en) | Automatic underground explosive charging machine | |
| CN103196337B (en) | A kind of Multifunctional heavy ANFO mixing loading truck | |
| CN203602524U (en) | Ground and underground sticky porous grain-shaped ammonium nitrate fuel oil explosive field mixed loading vehicle | |
| RU2373172C1 (en) | Mobile plant for production of explosives (versions) | |
| RU166670U1 (en) | MIXING-CHARGING INSTALLATION OF PRODUCTION OF EXPLOSIVES AND LOADING OF WELLS | |
| CN103449941A (en) | On-site mixing method and car of ground and underground viscous porous granular ammonium nitrate fuel oil (ANFO) explosive | |
| RU142777U1 (en) | MOBILE MIXING PLANT FOR EXPLOSIVES | |
| RU2304756C1 (en) | Loading machine (modifications) | |
| US3411757A (en) | Loader | |
| CN206127162U (en) | Porous granular viscidity safety explosion continuous production equipment | |
| RU120763U1 (en) | MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES | |
| RU2668630C2 (en) | Mixing-charging machine for underground mining works | |
| CN110318758B (en) | Chute with rotatable feed inlet | |
| CN217042365U (en) | Vehicle-mounted bulk cargo type multistage powder conveying and mixing device of goaf slurry filling system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170412 |