RU120763U1 - MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES - Google Patents
MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES Download PDFInfo
- Publication number
- RU120763U1 RU120763U1 RU2012121480/03U RU2012121480U RU120763U1 RU 120763 U1 RU120763 U1 RU 120763U1 RU 2012121480/03 U RU2012121480/03 U RU 2012121480/03U RU 2012121480 U RU2012121480 U RU 2012121480U RU 120763 U1 RU120763 U1 RU 120763U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loading
- explosives
- bunkers
- machine
- hopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Машина для заряжания скважин сыпучими взрывчатыми веществами, состоящая из транспортной базы и съемных бункеров, отличающаяся тем, что транспортная база представляет собой шасси автомобиля, оснащенного краноманипуляторной установкой, нижняя часть съемных бункеров, установленных на раме, основанием которой является профиль в виде неполной окружности или неполного прямоугольника, выполнена в виде выпускного патрубка, оснащенного затвором, объемным дозатором или расходомером сыпучего взрывчатого вещества, верхняя часть бункера оснащена крышкой и петлями для крепления строп краноманипуляторной установки; в транспортном положении бункеры размещаются на шасси автомобиля, а при заряжании - на поверхности взрываемого блока горных пород, при этом выпускной патрубок совмещается с устьем скважины. A machine for loading wells with bulk explosives, consisting of a transport base and removable bunkers, characterized in that the transport base is a chassis of a vehicle equipped with a crane manipulator, the lower part of removable bunkers mounted on a frame, the base of which is a profile in the form of an incomplete circle or incomplete rectangle, made in the form of an outlet pipe equipped with a shutter, a volumetric dispenser or a flow meter of a bulk explosive, the upper part of the hopper is equipped with a cover and loops for attaching the slings of the crane manipulator; in the transport position, the bunkers are placed on the chassis of the vehicle, and when loading, on the surface of the blasted block of rocks, while the outlet is aligned with the wellhead.
Description
Полезная модель относится к устройствам для транспортирования и заряжания скважин промышленными сыпучими взрывчатыми веществами заводского изготовления, а также взрывчатых веществ, производимых на местах ведения взрывных работ с использованием большегрузных автомобилей и может найти применение при ведении взрывных работ на открытых горнодобывающих предприятиях.The utility model relates to devices for transporting and loading wells with industrial bulk explosives of factory manufacture, as well as explosives produced at blasting sites using heavy vehicles and can be used in blasting operations at open-pit mining enterprises.
Известно использование россыпных (сыпучих) взрывчатых веществ для заряжания скважин. В настоящее время большое распространение получили россыпные аммиачно-селитренные взрывчатые вещества на основе гранулированной плотной и пористой аммиачной селитры. Они обладают пониженной чувствительностью к внешнему импульсу, что позволяет изготавливать их на местах ведения взрывных работ и использовать средства механизации при транспортировке и заряжании скважин.It is known to use alluvial (bulk) explosives for loading wells. At present, placer ammonium nitrate explosives based on granular dense and porous ammonium nitrate are widely used. They have a reduced sensitivity to an external impulse, which allows them to be manufactured at blasting sites and to use mechanization tools during transportation and loading of wells.
На открытых горных работах наибольшее применение находят самоходные зарядные установки на базе большегрузных автомобилей для доставки взрывчатых веществ с пунктов их хранения до мест заряжания с последующим использованием этих же машин для подачи взрывчатого вещества в скважину.In open-pit mining, self-propelled charging units based on heavy vehicles are most widely used for delivering explosives from storage points to loading points, followed by using the same machines to deliver explosives to the well.
Известны зарядные и смесительно-зарядные машины на базе бортовых автомобилей различной грузоподъемности. Они состоят из бункеров для аммиачной селитры, бака дизельного топлива с маслонасосом, шнеков-транспортеров (1-7). Они позволяют производить заряжание скважин промышленными взрывчатыми веществами только с низкой чувствительностью к механическим воздействиям, т.к. транспортирующим элементом взрывчатых веществ в скважину в них является шнек. Известны машины для транспортирования сыпучих взрывчатых веществ и заряжания ими скважин, состоящих из бункеров, пневмодозаторов, пневмосистем подачи взрывчатых веществ в скважину (8-9). Недостатком этих машин является низкая производительность заряжания скважин, сложность и ненадежность работы пневматических систем. Известна доставочно-зарядная машина, состоящая из транспортной базы, на которой установлены камерный зарядчик с зарядным шлангом и эжектором вакуумной загрузки и емкость-приемник для взрывчатого вещества (10). Недостатком машины является сложность конструкции тракта подачи взрывчатого вещества в скважину с использованием магистрали сжатого воздуха.Charging and mixing-charging machines based on airborne vehicles of various carrying capacities are known. They consist of bunkers for ammonium nitrate, a diesel fuel tank with an oil pump, conveyor screws (1-7). They allow loading wells with industrial explosives only with low sensitivity to mechanical stress, because the conveying element of explosives into the well in them is a screw. Known machines for transporting bulk explosives and loading wells with them, consisting of bunkers, pneumatic dosers, pneumatic systems for supplying explosives to the well (8-9). The disadvantage of these machines is the low productivity of loading wells, the complexity and unreliability of the pneumatic systems. A well-known delivery-charging machine, consisting of a transport base, on which a chamber charger with a charging hose and a vacuum loading ejector and a receiver container for explosive are installed (10). The disadvantage of this machine is the complexity of the design of the path of supply of explosives into the well using a compressed air line.
Известна смесительно-зарядная машина для транспортирования и гравитационного заряжания скважин сыпучими взрывчатыми веществами, состоящая из транспортной базы, съемного бункера, устанавливаемого внутри кузова автомобиля и крепящегося к его полу четырьмя винтовыми разъемами, разделенного продольной и поперечными наклонными перегородками под углом 45° на 4 или 6 секций для загрузки взрывчатых веществ и изолированный от взрывчатых веществ вспомогательный отсек для установки бака с технологической жидкостью; на боковых стенках секций в местах сопряжения перегородок выполнены выгрузочные люки с шиберными затворами, работающими от пневмосистемы автомобиля, к которым присоединены навесные объемные дозаторы с шиберными заслонками; бункер в верхней части оснащен загрузочными люками с закрывающимися крышками и фитингами для крепления строп грузоподъемных механизмов (11), принятая авторами в качестве прототипа. Недостатком машины-прототипа является длительность технологического цикла заряжания скважин, возможность частичного обрушения уступа с пробуренными скважинами при нахождении автомобиля в пределах призмы обрушения, т.к. навесные дозаторы с шиберными заслонками расположены на бортах автомобиля и подача взрывчатого вещества из дозаторов с скважину производится при совмещении выпускного отверстия дозатора с устьем скважины при наезде на нее автомобиля.Known mixing and charging machine for transporting and gravitational loading of wells with bulk explosives, consisting of a transport base, a removable hopper mounted inside the car body and attached to its floor with four screw connectors, divided by longitudinal and transverse inclined walls at an angle of 45 ° by 4 or 6 sections for loading explosives and an auxiliary compartment isolated from explosives for installing a tank with process liquid; on the side walls of the sections in the places where the partitions are connected, unloading hatches with slide gates operating from the vehicle’s pneumatic system are made, to which mounted volumetric dosing valves with slide gates are connected; the bunker in the upper part is equipped with loading hatches with lockable covers and fittings for attaching slings of hoisting mechanisms (11), adopted by the authors as a prototype. The disadvantage of the prototype machine is the length of the technological cycle of loading wells, the possibility of partial collapse of the ledge with drilled wells when the vehicle is within the prism of the collapse, because mounted dispensers with slide gates are located on the sides of the vehicle and the explosives are dispensed from the dispensers into the well when the dispenser outlet is aligned with the wellhead when the car hits it.
Наиболее простым способом заряжания скважин является способ, основанный на самотечной подаче взрывчатого вещества в скважину.The simplest method for loading wells is a method based on the gravity flow of explosives into the well.
Технической задачей полезной модели являлось упрощение и сокращение технологического цикла безопасного транспортирования и заряжания скважин сыпучими взрывчатыми веществами, повышение производительности и снижение стоимости ведения взрывных работ.The technical task of the utility model was to simplify and shorten the technological cycle of safe transportation and loading of wells with bulk explosives, increase productivity and reduce the cost of blasting.
Техническая задача была решена разработкой машины для заряжания скважин сыпучими взрывчатыми веществами, состоящей из транспортной базы и съемных бункеров, в которой транспортная база представляет собой шасси автомобиля, оснащенного краноманипуляторной установкой, нижняя часть съемных бункеров, установленных на раме, основанием которой является профиль в виде неполной окружности или неполного прямоугольника, выполнена в виде выпускного патрубка, оснащенного затвором, объемным дозатором или расходомером сыпучего взрывчатого вещества, верхняя часть бункера оснащена крышкой и петлями для крепления строп краноманипуляторной установки; в транспортном положении бункеры размещаются на шасси автомобиля, а при заряжании - на поверхности взрываемого блока горных пород, при этом выпускной патрубок совмещается с устьем скважины.The technical problem was solved by the development of a machine for loading wells with bulk explosives, consisting of a transport base and removable bunkers, in which the transport base is a chassis of a car equipped with a crane-mounted installation, the lower part of removable bunkers mounted on a frame, the base of which is an incomplete profile a circle or an incomplete rectangle, made in the form of an outlet pipe equipped with a shutter, a volumetric dispenser or a flow meter of bulk explosive wa, the upper part of the hopper is equipped with a lid and hinges for attaching slings of the crane manipulator; in transport position, the bunkers are placed on the chassis of the car, and when loading - on the surface of the blasted rock block, while the exhaust pipe is combined with the wellhead.
Для доступа обслуживающего персонала в кузов автомобиля предусмотрена съемная лестница или выдвижной трап, убираемый в транспортном положении под кузов машины.For access for maintenance personnel to the car body, a removable ladder or retractable ladder is provided, which can be removed in the transport position under the car body.
Принципиальная схема машины для транспортирования и заряжания скважин взрывчатыми веществами изображена на фиг.1-3:Schematic diagram of a machine for transporting and loading wells with explosives is shown in figures 1-3:
- фиг.1а - вид сбоку;- figa - side view;
- фиг.1б - вид сверху;- figb - top view;
фиг.2 - вид съемного бункера круглой формы;figure 2 is a view of a removable hopper round shape;
фиг.3 - вид съемного бункера прямоугольной формы.figure 3 is a view of a removable hopper of a rectangular shape.
Машина состоит из базового грузового автомобиля 1, краноманипуляторной установки с поворотным краном-укосиной 2, размещенной на шасси автомобиля. Она может устанавливаться между кабиной водителя и кузовом автомобиля; в задней части автомобиля за его кузовом; в средней части автомобиля. Краноманипуляторная установка содержит кран-стрелу, гидробак (с обратным фильтром) для гидравлического масла и гидравлический масляный насос (на схеме не показано) для управления краном-манипулятором. Гидравлический масляный насос имеет привод от коробки отбора мощности автомобиля.The machine consists of a base truck 1, a crane manipulator with a slewing crane-jib 2, located on the chassis of the car. It can be installed between the driver’s cab and the car body; at the rear of the car behind its body; in the middle of the car. The crane manipulator installation includes a jib crane, a hydraulic tank (with a reverse filter) for hydraulic oil and a hydraulic oil pump (not shown in the diagram) for controlling a crane. The hydraulic oil pump is driven by a vehicle power take-off.
Съемные бункеры 3 устанавливаются на полу 15 кузова бортового автомобиля 14 или фургона с открывающейся крышей.Removable bins 3 are installed on the floor 15 of the body of an on-board vehicle 14 or a van with an opening roof.
Съемный бункер 3 (фиг.2, 3) - сварная металлическая конструкция каркасного типа круглой (фиг.2) или прямоугольной (фиг.3) формы в поперечном сечении, емкостью 1-1,5 м3, высотой ~1,5 м. Внутренняя поверхность бункера выполнена из лигированной (нержавеющей) стали или покрыта электропроводящим лаком, эмалью или краской, стойкой к истиранию и действию аммиачной селитры и жидкого топлива. Съемный бункер 3 круглой формы в поперечном сечении (фиг.2) выполнен в виде вертикальной емкости, состоящей из двух цилиндров 4, 5, соединенных усеченным конусом 6. Съемный бункер прямоугольной формы (фиг.3) состоит из объема призматической формы квадратного поперечного сечения в верхней части, переходящего в нижней части в объем в форме усеченной пирамиды 8. Съемный бункер 3 установлен на раме 9, каркас которой выполнен из материала любого профиля, например из швеллера. Основание рамы выполнено в виде неполной окружности 10 или неполного прямоугольника 11, что позволяет взрывнику свободно подходить к устью скважины 17 для размещения в ней средств инициирования (детонирующего шнура или ударно-волновых трубок с шашками-детонаторами и др.). Нижняя цилиндрическая часть 5 бункера, являющаяся выпускным патрубком, оснащена затвором 12 любой известной конструкции (например, шибер, челюсти и т.д.), приводимым в действие ручным или механическим способами. Бункер в верхней части оснащен крышкой и петлями 16 для крепления строп 13 краноманипуляторной установки.The removable hopper 3 (Fig.2, 3) is a welded metal frame type of round (Fig.2) or rectangular (Fig.3) shape in cross section, with a capacity of 1-1.5 m 3 , height ~ 1.5 m. The inner surface of the hopper is made of alloyed (stainless) steel or coated with electrically conductive varnish, enamel or paint, resistant to abrasion and the action of ammonium nitrate and liquid fuel. The removable hopper 3 of a circular shape in cross section (Fig. 2) is made in the form of a vertical tank consisting of two cylinders 4, 5 connected by a truncated cone 6. The removable hopper of a rectangular shape (Fig. 3) consists of a prismatic volume of square cross-section in the upper part, passing in the lower part into the volume in the form of a truncated pyramid 8. The removable hopper 3 is mounted on the frame 9, the frame of which is made of material of any profile, for example, from a channel. The base of the frame is made in the form of an incomplete circle 10 or an incomplete rectangle 11, which allows the detonator to freely approach the wellhead 17 to place initiation means (a detonating cord or shock wave tubes with detonator blocks, etc.) in it. The lower cylindrical part 5 of the hopper, which is the outlet pipe, is equipped with a shutter 12 of any known design (for example, a gate, jaws, etc.), actuated manually or mechanically. The hopper in the upper part is equipped with a lid and hinges 16 for attaching the slings 13 of the crane manipulator.
Форма бункера любой формы предотвращает зависание взрывчатого вещества на его стенках. Угол наклонной части бункера выполнен таким образом, что взрывчатое вещество хорошо ссыпается по нему и не создает дополнительного сопротивления при подаче взрывчатого вещества 18 из бункера в скважину. Дозирование взрывчатого вещества при заряжании скважин может осуществляться объемным способом по шкале, деления которой соответствуют известному объему (массе) взрывчатого вещества, размещенной на поверхности окна из прозрачного материала в стенке корпуса бункера (на схеме не показано) или с помощью расходомера для сыпучих продуктов различного типа. Подъем бункера с взрывчатым веществом внутрь кузова, опускание его на поверхность взрываемого массива горных пород и совмещение выпускного патрубка с устьем скважины осуществляется установленной на шасси автомобиля краноманипуляторной установкой 2.The shape of the hopper of any shape prevents the explosive from hanging on its walls. The angle of the inclined part of the hopper is designed in such a way that the explosive is well sprinkled along it and does not create additional resistance when the explosive 18 is fed from the hopper into the well. Dosing of explosive during loading of wells can be carried out in a volumetric manner on a scale, the divisions of which correspond to a known volume (mass) of explosive placed on a window surface made of transparent material in the wall of the hopper body (not shown in the diagram) or using a flow meter for bulk products of various types . Raising the bunker with explosive inside the body, lowering it to the surface of the rock mass being blown up and combining the outlet pipe with the wellhead is carried out by a crane manipulator 2 installed on the vehicle chassis.
Основные отличия предлагаемой машины:The main differences of the proposed machine:
- краноманипуляторная установка, используемая для загрузки взрывчатого вещества в бункеры на стационарном пункте или на заряжаемом блоке и для установки бункера с взрывчатым веществом на устье заряжаемой скважины;- a crane manipulator used to load explosives into bunkers at a stationary point or at a charging unit and to install a bunker with explosives at the mouth of a charged well;
- конструкция съемного бункера для сыпучего взрывчатого вещества.- design of a removable hopper for bulk explosives.
Принцип работы машины.The principle of the machine.
Конструкция бункера предусматривает гравитационную самотечную загрузку сыпучего взрывчатого вещества и гравитационную разгрузку его в скважину.The design of the hopper provides gravitational gravity loading of bulk explosives and gravitational discharge of it into the well.
Загрузка взрывчатого вещества в бункер производится на растаривающем узле, расположенном, например, на территории склада взрывчатых материалов несколькими способами:The explosive is loaded into the hopper at an unloading unit located, for example, in the territory of an explosive materials warehouse in several ways:
- машина с установленными в кузове автомобиля бункерами подается под эстакаду растаривающего узла до совпадения осей горловины загружаемого бункера и выпускного отверстия стационарного бункера или воронки растаривающего узла. После окончания загрузки всех бункеров машина выезжает из-под эстакады растаривающего узла;- a machine with hoppers installed in the car body is fed under the overpass of the unloading unit until the axes of the neck of the loaded hopper coincide with the outlet of the stationary hopper or funnel of the unloading unit. After the loading of all bunkers is completed, the car leaves the rack of the unloading unit;
- бункеры заполняются взрывчатым веществом из мягких малотоннажных контейнеров с помощью крана-манипулятора на пункте производства взрывчатых веществ или непосредственно на месте ведения взрывных работ (карьере), куда они доставляются специальными транспортными средствами (доставщиками).- bunkers are filled with explosives from soft small containers with the help of a crane at the explosives production site or directly at the blasting site (quarry), where they are delivered by special vehicles (suppliers).
Заряжание скважин осуществляется следующим образом.Charging wells is as follows.
На заряжаемом блоке горных пород при постановке машины у заряжаемой скважины съемный бункер, зачаленный за грузоподъемное устройство (стропы) краном-манипулятором, переносится и устанавливается на устье скважины или на предварительно установленную в скважине загрузочную воронку с совмещением осей воронки (скважины) и патрубка бункера. Взрывник-оператор открывает затвор для подачи необходимой порции взрывчатого вещества, закрывает затвор, устанавливает средство инициирования, снова открывает затвор для подачи требуемого количества взрывчатого вещества. После высыпания требуемого количества взрывчатого вещества взрывник-оператор закрывает затвор. Количество загружаемого в скважину взрывчатого вещества контролируется по показанию расходомера. Машина переезжает к следующей скважине или производится заряжание скважины, находящейся у противоположного борта машины. При использовании краноманипуляторной установки может быть произведено заряжание нескольких скважин без переезда машины (фиг.1б), что обеспечивается длиной стрелы. По мере опустошения бункеров последние устанавливаются в кузов машины и вышеописанные операции производятся с другими бункерами, заполненными взрывчатым веществом.On a rechargeable block of rocks when setting up the machine at a rechargeable well, a removable hopper, which is pierced by a crane with a crane, is loaded and mounted on the wellhead or on a loading funnel pre-installed in the well with the alignment of the axes of the funnel (well) and the hopper nozzle. The operator detonator opens the shutter to supply the necessary portion of explosive, closes the shutter, installs the means of initiation, opens the shutter again to supply the required amount of explosive. After spilling the required amount of explosive, the operator fuse closes the shutter. The amount of explosive loaded into the well is controlled by the flow meter. The machine moves to the next well or the well is being charged at the opposite side of the machine. When using a crane manipulator, several wells can be charged without moving the machine (Fig. 1b), which is ensured by the length of the boom. As the bunkers are emptied, the latter are installed in the car body and the operations described above are carried out with other bunkers filled with explosives.
Основной технический результат полезной модели - повышение эффективности ведения взрывных работ - достигается за счет отличительных признаков заявляемой машины:The main technical result of the utility model - increasing the efficiency of blasting - is achieved due to the distinguishing features of the claimed machine:
- упрощение и сокращение технологического цикла подачи взрывчатого вещества из машины в скважину за счет использования предлагаемых съемных бункеров, устанавливаемых краноманипуляторной установкой на устье скважины, откуда взрывчатое вещество самотеком поступает в скважину;- simplification and reduction of the technological cycle of the supply of explosive from the machine to the well through the use of the proposed removable bunkers installed by a crane manipulator at the wellhead, from where the explosive flows by gravity into the well;
- повышение производительности заряжания скважин и снижение стоимости ведения взрывных работ за счет использования съемных бункеров, краноманипуляторной установки, что сокращает число подготовительных операций при заряжании скважин. Заряжание нескольких скважин может осуществляться без переезда машины за счет изменения длины стрелы краноманипуляторной установки и ее поворота на необходимый угол для полного совмещения устья скважины и выпускного патрубка съемного бункера;- increasing the productivity of loading wells and reducing the cost of blasting due to the use of removable bunkers, crane manipulator, which reduces the number of preparatory operations when loading wells. Several wells can be charged without moving the machine by changing the length of the boom of the crane manipulator and turning it to the required angle to fully align the wellhead and the outlet pipe of the removable hopper;
- безопасность заряжания скважин из-за отсутствия механического привода и трущихся элементов в узле подачи взрывчатого вещества в бункер и из бункера в скважину: загрузка и разгрузка бункеров производится самотеком;- safety of loading wells due to the lack of a mechanical drive and rubbing elements in the node for supplying explosives to the hopper and from the hopper to the well: loading and unloading of bunkers is carried out by gravity;
- простота обслуживания машины.- ease of maintenance of the machine.
Предлагаемая машина была проверена при ведении взрывных работ на карьерах при заряжании скважин различного диаметра и глубины с положительными результатами. Стоимость взрывных работ снижается на 5-10%, производительность повышается на 10-15%.The proposed machine was tested during blasting in quarries when loading wells of various diameters and depths with positive results. Blasting costs are reduced by 5-10%, productivity is increased by 10-15%.
Источники информацииInformation sources
1. Г.П.Демидюк, А.Н.Бугайский, «Средства механизации и технология взрывных работ с применением гранулированных взрывчатых веществ», М., Недра, 1976.1. G.P. Demidyuk, A.N. Bugaysky, "Means of mechanization and blasting technology using granular explosives", M., Nedra, 1976.
2. АС СССР №164005.2. AS of the USSR No. 164005.
3. АС СССР №393453.3. USSR AS No. 393453.
4. АС СССР №426039.4. USSR AS No. 426039.
5. Механизация взрывных работ. Справочное пособие, М., «Недра», 1992.5. Mechanization of blasting. Reference manual, M., "bowels", 1992.
6. АС СССР №282988.6. USSR AS No. 282988.
7. Патент на полезную модель №56688.7. Patent for utility model No. 566688.
8. АС СССР №282988.8. USSR AS No. 282988.
9. Патент на полезную модель 55463.9. Patent for utility model 55463.
10. Патент РФ №2039247.10. RF patent No. 2039247.
11. Патент РФ №230475611. RF patent No. 2304756
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012121480/03U RU120763U1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012121480/03U RU120763U1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU120763U1 true RU120763U1 (en) | 2012-09-27 |
Family
ID=47078861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012121480/03U RU120763U1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU120763U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608101C1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-01-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Method of forming short combined filled stem of blast holes with spacer cone and device for its implementation |
-
2012
- 2012-05-24 RU RU2012121480/03U patent/RU120763U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608101C1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-01-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Method of forming short combined filled stem of blast holes with spacer cone and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2978271C (en) | On-location sand delivery system & conveyor and process | |
CN101968334A (en) | Underground in-situ emulsified explosive mixed charging vehicle | |
WO2015191150A1 (en) | Methods and systems to transfer proppant for fracking | |
EA026833B1 (en) | On-site mixed loading truck for obtaining explosives with different detonation velocities | |
CN101936069A (en) | Jib concrete mixing pumper | |
CN205735552U (en) | For producing the vehicle-mounted mixing plant of self-compacting concrete | |
CN205132142U (en) | Adjustable feed bin | |
RU120763U1 (en) | MACHINE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES | |
CN103603680B (en) | Deep tunnel whitewashing and the quick Transfer method of concreting material one well two storehouse formula | |
CN103030481B (en) | Multifunctional on-site mixed loading explosive truck | |
RU2304756C1 (en) | Loading machine (modifications) | |
RU142777U1 (en) | MOBILE MIXING PLANT FOR EXPLOSIVES | |
CN102094527B (en) | Aggregate transport and classification system of boom concrete-mixing pump truck | |
RU2373172C1 (en) | Mobile plant for production of explosives (versions) | |
RU166670U1 (en) | MIXING-CHARGING INSTALLATION OF PRODUCTION OF EXPLOSIVES AND LOADING OF WELLS | |
RU164596U1 (en) | TRANSPORT AND CHARGING MACHINE | |
RU2752067C2 (en) | Self-loading mixing and charging machine for charging wells in the process of manufacturing explosives | |
JP3902142B2 (en) | Powdered powder explosive charge device and charge method | |
CN111637805B (en) | Ammonium nitrate fuel oil explosive conveying method and ammonium nitrate fuel oil explosive field mixing method | |
CN204057128U (en) | Loaded material device | |
CN104016819A (en) | Explosive-making and explosive-filling all-in-one machine for bulk large-pack hole granular ammonium oil explosives | |
RU140155U1 (en) | DEVICE FOR LOADING WELLS WITH BULK EXPLOSIVES | |
RU133831U1 (en) | EXPLOSIVES MOBILE INSTALLATION | |
RU180559U1 (en) | LATERAL UNLOADING UNIT OF MIXING-CHARGING MACHINE | |
CN203904240U (en) | Explosive preparation and charge integrated machine for bulk large-package porous granular ANFO (Ammonium Nitrate Fuel Oil) explosive |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140525 |