RU163625U1

RU163625U1 - DEVICE FOR PRELIMINARY DRYING OF GRAIN IN THE GRAIN HARVEST WHEN HARVESTING USING THE HEAT OF THE COMBINE MOTOR

Info

Publication number: RU163625U1
Application number: RU2015132420/13U
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Гайдидей; Игорь Владимирович Зефиров; Наталья Ивановна Кузнецова; Павел Сергеевич Мартынов
Priority date: 2015-08-03
Filing date: 2015-08-03
Publication date: 2016-07-27

Abstract

Устройство для предварительной сушки зерна в зерноуборочном комбайне, включающее устройство для подачи и распределения зерна, сушильный канал, связанный с системой приготовления и подачи сушильного агента, средства для отвода сушильного агента, часть из которых выполнена в виде перфорированных каналов для равномерности сушки зерна, перфорированные каналы средств для отвода сушильного агента выполнены в виде труб, отличающееся тем, что сушильный агент, подаваемый в бункер, нагревается в рекуперативном теплообменнике теплотой двигателя с температурой, безопасной для семенного зерна от системы охлаждения и смазки, а теплота отработанных газов двигателя с более высокой температурой в рекуперативном теплообменнике передается сушильному агенту, подаваемому вентилятором на решета очистки зерна от половы.A device for preliminary drying of grain in a combine harvester, including a device for feeding and distributing grain, a drying channel associated with the preparation and supply of a drying agent, means for removing the drying agent, some of which are made in the form of perforated channels for uniform grain drying, perforated channels means for removing the drying agent is made in the form of pipes, characterized in that the drying agent supplied to the hopper is heated in a regenerative heat exchanger by the heat of the engine I have a temperature that is safe for seed grain from the cooling and lubrication system, and the heat of the engine exhaust gases with a higher temperature in the recuperative heat exchanger is transferred to the drying agent, which is supplied by the fan to the floor sieve for cleaning grain.

Description

Полезная модель относится к области сельского хозяйства и может быть использована для предварительной сушки зерна в бункере самоходного зерноуборочного комбайна.The utility model relates to the field of agriculture and can be used for preliminary drying of grain in the hopper of a self-propelled combine harvester.

Известна установка для подсушки влажного хлебостоя перед прямым комбайнированием (A01D F26B патент на изобретение №:2048054, автор: Слободяник И.П.), включающая самоходное шасси, на котором установлены вентилятор с двигателем, всасывающие и нагнетательные патрубки, генератор тепла в виде топки для сжигания соломы для подсушки влажного хлебостоя перед обмолотом, установка снабжена циклоном, коробом с полозьями под боковыми стенками для расположения их на почве с хлебостоем продольно вдоль движения комбайна, открытого с двух противоположных торцов спереди и сзади по ходу и снизу со стороны почвы, при этом короб изготовлен из листового легкого материала высотой меньше средней высоты стеблей хлебостоя, шириной, равной ширине захвата комбайна, и длиной 20…30 м, причем короб закреплен на шасси посредством подвесной штанги, к середине короба сверху подсоединен коллектор с нагнетательным воздуховодом, связанным с вентилятором, при этом всасывающий патрубок вентилятора соединен с выходным патрубком циклона, входной патрубок которого соединен с тангенциальным патрубком корпуса топки для отвода горячих дымовых газов, выполненного цилиндрическим, при этом в топке установлена горизонтальная плита круглого сечения с перфорациями в виде арочных прорезей выпуклостью вверх с тангенциально направленными осями, расположенными по концентрическим окружностям, причем плита расположена концентрично по отношению к корпусу топки, имеет меньший диаметр, чем корпус, подсоединена снизу к корпусу и через нижнюю крышку топки соединена патрубком с регулирующей заслонкой в нижней части, при этом над плитой по оси корпуса топки расположен патрубок для подачи соломы, а к нижней кромке патрубка подсоединен диск, отстоящий от плиты на расстоянии не менее 1/4 диаметра патрубка, сверху патрубок соединен с питателем, установленным в верхней крышке топки, а над питателем установлен бункер соломы, в боковых стенках корпуса на уровне выше плиты установлены смотровые окна для наблюдения за горением и регулировки его режима, при этом тангенциально к корпусу подсоединен патрубок для отвода горячих газов по направлению, совпадающему с направлением осей арочных прорезей в плите, причем к нижней крышке корпуса подсоединен патрубок для выгрузки тепла, под патрубком для отвода горячих газов прикреплен плотно к стенкам корпуса отражатель пепла и соломы, выполненный в виде усеченного конуса, ориентированного меньшим основанием вниз, в котором выполнены арочные прорези выпуклостью вниз и с тангенциальным направлением, совпадающим с направлением осей арочных прорезей в плите топки, при этом внутри цилиндрического корпуса топки к внутренним стенкам прикреплены винтовые ленты, наклоненные вниз под углом 45° к стенкам, при этом направление винтовой линии противоположно направлению вращения потока воздуха при его выходе из тангенциально направленных арочных прорезей плиты, причем в винтовой ленте выполнены арочные прорези выпуклостью вниз с направлением осей арочных прорезей, совпадающим с направлением арочных прорезей в отражателе пепла и соломы.A known installation for drying wet stands before direct harvesting (A01D F26B patent for invention No. 2048054, author: Slobodyanik I.P.), including a self-propelled chassis, on which a fan with an engine, suction and discharge pipes, a heat generator in the form of a furnace for burning straw to dry wet stands before threshing, the unit is equipped with a cyclone, a box with runners under the side walls to position them longitudinally along the grain stand along the movement of the combine open from two opposite tori front and rear along and down from the soil side, while the box is made of sheet light material with a height less than the average height of the stalks of the grain stand, a width equal to the width of the combine harvester, and a length of 20 ... 30 m, and the box is fixed to the chassis using a suspension rod, to the middle of the duct, a collector with a discharge duct connected to the fan is connected from above, while the suction pipe of the fan is connected to the outlet pipe of the cyclone, the inlet pipe of which is connected to the tangential pipe of the furnace body for For the removal of hot flue gases, made cylindrical, while in the furnace there is a horizontal plate of circular cross section with perforations in the form of arched slots convex upward with tangentially directed axes arranged in concentric circles, and the stove is concentric with respect to the furnace body, has a smaller diameter, than the casing, it is connected from below to the casing and, through the bottom cover of the furnace, is connected by a nozzle to the regulating flap in the lower part, while above the plate along the axis of the furnace body it is located a nozzle for feeding straw is connected, and a disk is connected to the lower edge of the nozzle, spaced at least 1/4 of the nozzle diameter from the plate, the nozzle is connected to the feeder installed in the top cover of the furnace, and a straw hopper is installed above the feeder in the side walls of the housing at a level above the stove, inspection windows are installed to monitor the combustion and adjust its mode, while a nozzle is connected tangentially to the body for the removal of hot gases in the direction coinciding with the direction of the axes of the arched slots in the stove, m a pipe for unloading heat is connected to the bottom cover of the casing; under the pipe for removing hot gases, the ash and straw reflector is made tightly to the walls of the casing, made in the form of a truncated cone oriented with a smaller base down, in which arched slots are convex downward and with a tangential direction, coinciding with the direction of the axes of the arched slots in the furnace plate, while inside the cylindrical body of the furnace, screw tapes are attached to the inner walls, inclined downward at an angle of 45 ° to the walls, when nd helix direction opposite to the direction of rotation of the airflow as it exits the arched plate tangentially directed slots, in which the helical ribbon arched slots formed convex upward direction with the axes of the arched slits, which coincides with the direction of the arched slits in the reflector ash and straw.

Недостатками данного изобретения является сложность установки, требование дополнительного самоходного шасси, и высокая пожароопасность, особенно при использовании топки в сухое и теплое время года.The disadvantages of this invention are the complexity of the installation, the requirement of an additional self-propelled chassis, and high fire hazard, especially when using a furnace in a dry and warm season.

Известно устройство для сушки зерна в зерноуборочном комбайне (Патент SU 1791967, автор: Слободяник И.П.), содержащее сушильную камеру, входной патрубок которой связан со средством для подачи сушильного агента, а выходной с отводящим устройством, шнек зерна и отводящее средство для зерна, сушильная камера выполнена в виде цилиндрического корпуса с поярусно расположенными в нем перфорированными чередующимися между собой центробежными воронками, ориентированными вершинами вверх, и центростремительными воронками, ориентированными вершинами вниз, при этом переточные течки центробежных воронок расположены по их периферии, а центростремительных воронок в их центре, причем перфорации воронок выполнены в виде арочных прорезей, расположенных на центробежных воронках по концентрическим окружностям с тангенциально направленными осями, а на центростремительных воронках с тангенциально направленными осями на их периферии и радиально направленными осями от периферии к центру в середине и в центре центростремительных воронок, при этом угол наклона образующей центростремительных воронок выполнен в 2-4 раза больше угла естественного откоса обрабатываемого материала.A device for drying grain in a combine harvester (Patent SU 1791967, author: Slobodyanik I.P.), comprising a drying chamber, an inlet pipe of which is connected to a means for supplying a drying agent, and an outlet pipe with a discharge device, a grain auger and a drainage means for grain , the drying chamber is made in the form of a cylindrical body with perforated belt centrifugal funnels alternating with each other, oriented vertices upward, and centripetal funnels oriented with vertices in the bottom, while the overflow chutes of the centrifugal funnels are located on their periphery, and the centripetal funnels are in their center, and the perforations of the funnels are made in the form of arched slots located on centrifugal funnels along concentric circles with tangential axes, and on centripetal funnels with tangential axes on their periphery and radially directed axes from the periphery to the center in the middle and in the center of the centripetal funnels, while the angle of inclination of the generatrix of the centripetal The funnel is made 2-4 times larger than the angle of repose of the processed material.

Недостатками данного устройства является сложность установки, повышенное травмирование зерновой массы, наличие дополнительной сушильной камеры.The disadvantages of this device are the complexity of the installation, increased trauma to the grain mass, the presence of an additional drying chamber.

Известна зерноуборочная машина (патент на изобретение №:1463168, авторы: Баштовой А.Г., Безруков В.И., Назаренко В.В.), включающая жатку, питающий транспорт пневмотранспортер с нагнетательным вентилятором и двигатель, в которой для повышения универсальности машины для влажных условий уборки, она снабжена сушильным устройством с отверстиями и дополнительным вентилятором, всасывающий патрубок которого соединен с выхлопной трубой двигателя, при этом нагнетательный патрубок разделен на два канала, один из которых связан с сушильным устройством, а другой расположен в зоне схода массы на пневмотранспортер, причем сушильное устройство расположено над питающим транспортером.A known grain-harvesting machine (patent for invention No. 1463168, authors: Bashtovoy A.G., Bezrukov V.I., Nazarenko V.V.), including a header, a pneumatic conveyor feeding a transport with a blower fan, and an engine, in which to increase the versatility of the machine for wet cleaning conditions, it is equipped with a drying device with holes and an additional fan, the suction pipe of which is connected to the exhaust pipe of the engine, while the discharge pipe is divided into two channels, one of which is connected to the drying device, and the other is located in the area of the mass flow to the pneumatic conveyor, and the drying device is located above the feed conveyor.

Недостатком данного изобретения является подача горячих отработанных газов, содержащих токсичные и канцерогенные вещества, на зерновую массу, являющуюся продуктом питания.The disadvantage of this invention is the supply of hot exhaust gases containing toxic and carcinogenic substances to the grain mass, which is a food product.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является патент на изобретение SU №1530129 A01D 41/02 (авторы: А.П. Свиридас, В.К. Эва, Р.В. Дамбраускайте, А.Й. Янклявичус), бункер зерноуборочного комбайна, включающий устройство для подачи и распределения зерна, сушильный канал, связанный с системой приготовления и подачи сушильного агента, средства для отвода отработанного воздуха, часть из которых выполнена в виде перфорированных каналов, для равномерности сушки зерна, перфорированные каналы средств для отвода воздуха выполнены в виде труб и снабжены приводами для вращения и ворошилками.The closest in technical essence to the claimed device is the patent for invention SU No. 1530129 A01D 41/02 (authors: A.P. Sviridas, V.K. Eva, R.V. Dambrauskait, A.Y. Yanklyavichus), combine harvester hopper comprising a device for supplying and distributing grain, a drying channel associated with a system for preparing and supplying a drying agent, means for exhausting exhaust air, some of which are made in the form of perforated channels, for uniform grain drying, perforated channels of means for exhausting air are made in the form of pipes and equipped with drives for rotation and tedders.

Недостатками данного изобретения является подача сушильного агента - воздуха, подогреваемого в теплообменниках теплотой системы охлаждения двигателя и теплотой отработавших газов двигателя непосредственно в бункер комбайна, что может привести к перегреву влажного зерна и невозможности получения семенного материала.The disadvantages of this invention is the supply of a drying agent - air, heated in heat exchangers by the heat of the engine cooling system and the heat of the exhaust gases of the engine directly into the hopper of the combine, which can lead to overheating of wet grain and the inability to obtain seed material.

Предлагаемое устройство для предварительной сушки зерна в зерноуборочном комбайне предназначено для предварительной сушки зерна при прямом комбайнировании. В качестве сушильного агента используется воздух, подогретый в рекуперативных теплообменниках теплотой охлаждающей жидкости, моторного масла и отработанных газов двигателя.The proposed device for preliminary drying of grain in a combine harvester is designed for preliminary drying of grain in direct combine harvesting. As a drying agent, air is used, heated in the regenerative heat exchangers by the heat of the coolant, engine oil and engine exhaust gases.

Температура отработанных газов на выходе из цилиндра двигателя достаточно высокая, что может привести к перегреву зерна, поэтому сушильный агент, подогретый отработанными газами двигателя, подается на решета очистки зерна от половы, где проводится предварительная сушка зерна, при этом сушильный агент распределяется по большому объему, не причиняя вреда зерну.The temperature of the exhaust gases at the exit of the engine cylinder is high enough, which can lead to overheating of the grain, therefore, the drying agent heated by the exhaust gases of the engine is fed to the floor cleaning sieve, where the grain is pre-dried, and the drying agent is distributed over a large volume, without harming the grain.

Сушильный агент, выходящий из рекуперативных теплообменников системы охлаждения и смазки, подается вентилятором через перфорированные каналы в виде труб в бункер зернового комбайна, где он насыщается влагой зерна и удаляется из бункера средствами для отвода сушильного агента.The drying agent leaving the recuperative heat exchangers of the cooling and lubrication system is supplied by the fan through perforated channels in the form of pipes to the hopper of the combine harvester, where it is saturated with grain moisture and removed from the hopper by means for draining the drying agent.

На фигуре 1 приведена функциональная схема устройства для предварительной сушки зерна, включающая устройство для подачи и распределения зерна 1, сушильный канал 2, связанный с системой приготовления и подачи сушильного агента 3, средства для отвода сушильного агента 4.The figure 1 shows a functional diagram of a device for preliminary drying of grain, including a device for feeding and distributing grain 1, a drying channel 2 associated with the preparation and supply of a drying agent 3, means for draining the drying agent 4.

На фигуре 2 представлена система приготовления и подачи сушильного агента, состоящая из вентиляторов подачи сушильного агента 5, рекуперативных теплообменников системы охлаждения 6, системы смазки 7, системы отработанных газов 8, и сушильный канал, состоящий из перфорированных каналов 9, расположенных в бункере комбайна 10, перфорированных каналов 11, расположенных под решетами очистки зерна от половы.The figure 2 presents the system of preparation and supply of a drying agent, consisting of fans supplying a drying agent 5, recuperative heat exchangers of the cooling system 6, a lubrication system 7, an exhaust system 8, and a drying channel, consisting of perforated channels 9 located in the hopper of the combine 10, perforated channels 11 located under the sieves of grain cleaning from the floor.

Осуществление полезной модели происходит следующим образом. Зерновая масса, состоящая из зерна и половы, поступает из барабана на решета очистки зерна от половы, куда подается сушильный агент (подогретый воздух) из рекуперативного теплообменника отработанных газов двигателя, который, проходя через решета очистки зерна от половы, подогревает зерно, унося из него влагу. Далее зерно подается в бункер комбайна, где установлены перфорированные каналы в виде труб, по которым подается сушильный агент из рекуперативных теплообменников системы охлаждения и смазки. Проходя через зерно, сушильный агент подогревает его и уносит влагу зерна наружу через средства для отвода сушильного агента.The implementation of the utility model is as follows. The grain mass, consisting of grain and floor, comes from the drum to the floor sieve for cleaning grain, to which a drying agent (heated air) is supplied from a regenerative engine exhaust heat exchanger, which, passing through the floor sieve for cleaning grain, heats the grain, removing it from it moisture. Next, the grain is fed into the hopper of the combine, where perforated channels are installed in the form of pipes, through which the drying agent is supplied from recuperative heat exchangers of the cooling and lubrication system. Passing through the grain, the drying agent heats it and carries the moisture of the grain out through the means for draining the drying agent.

Claims

A device for preliminary drying of grain in a combine harvester, including a device for feeding and distributing grain, a drying channel associated with the preparation and supply of a drying agent, means for removing the drying agent, some of which are made in the form of perforated channels for uniform grain drying, perforated channels means for removing the drying agent is made in the form of pipes, characterized in that the drying agent supplied to the hopper is heated in a regenerative heat exchanger by the heat of the engine I have a temperature that is safe for seed grain from the cooling and lubrication system, and the heat of the engine exhaust gases with a higher temperature in the recuperative heat exchanger is transferred to the drying agent, which is supplied by the fan to the grain cleaning sieves.