RU16162U1 - Кирпич глазурованный - Google Patents
Кирпич глазурованный Download PDFInfo
- Publication number
- RU16162U1 RU16162U1 RU2000122511/20U RU2000122511U RU16162U1 RU 16162 U1 RU16162 U1 RU 16162U1 RU 2000122511/20 U RU2000122511/20 U RU 2000122511/20U RU 2000122511 U RU2000122511 U RU 2000122511U RU 16162 U1 RU16162 U1 RU 16162U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glazed
- glazed brick
- ceramic mass
- mass
- brick
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Кирпич глазурованный, преимущественно для создания защитно-декоративных облицовок строительных сооружений, представляющий собой спрессованную и обожженную керамическую массу заданной формы, имеющую, по меньшей мере, с фасадной стороны слой глазури с неорганическим наполнителем, отличающийся тем, что керамическая масса кирпича представляет собой спрессованный при удельном давлении и влажности 8-10% и обожженный по ступенчатому режиму (450-500С)-(750-800С)-950С с выдержкой при указанных температурах, продукт совместного мокрого помола до размера частиц 100-150 мкм отходов литейного производства в виде 70-78% боя литейных стержней, 11-18% гранулированного ваграночного шлака, а также 5-15% боя стекла, предпочтительно, оконного, а слой глазури, нанесенный после обжига керамической массы, представляет собой продукт последующего обжига при 950С подсушенного шликера с частицами до 60 мкм, содержащего в качестве неорганического наполнителя 38-42% гранулированного ваграночного шлака, 16-25% фильтрпрессовых отходов фарфорового производства, а также 10-14% кислоты борной, 22-26% сурика свинцового, 2-5% окиси бария, 0,5-2% окиси цинка и 0,5-2% окиси меди.2. Кирпич глазурованный по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с лицевой стороны с рельефным узором, образованным в процессе прессования указанных выше компонентов керамической массы.3. Кирпич глазурованный по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он выполнен в плане дугообразной или волнистой формы.4. Кирпич глазурованный по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он выполнен в поперечном и/или в продольном сечении с переменной толщиной.
Description
ШИ Г - ..-.ливШ ИШ Hill Itlll
КИРПИЧ ГЛАЗУРОВАШТЫИ
Предложение относится к области производства изделий с декоративными свойствами, преимущественно строительных, а так же строительных материалов, используемых, как в виде самостоятельных элементов сооружений, так и в виде компонента при производстве и отделке различных конструкций.
Широко известен используемый при кладке фасадов зданий лицевой кирпич с гладкой или офактуренной новерхностью (Литинский A.M., Ю.Я.Ицхоки, Основы строительного дела и санитарной техники, М., «Высшая школа, 1978, с. 12).
Из известных наиболее близким является кирпич глазурованный, используемый для создания защитно-декоративных облицовок строительных сооружений и представляющий собой спрессованную и обожженную керамическую массу заданной формы, имеющую с фасадной стороны слой глазури с неорганическим наполнителем (см. авторское св идетельство СССР №1537673).
Задачей настоящего технического решения является повышение экснлуатациоршых характеристик глазурованного кирнича при снижении себестоимости изготовления за счет утилизации промышленных отходов.
Достигается это тем, что в кирпиче глазурованном, предназначенном преимущественно для создания защитно-декоративных облицовок строительных сооружений, представляющем собой спрессованную и обожженную керамическую массу заданной формы, имеющ то, по меньщей мере, с фасадгюй стороны слой глазури с неорганическим наполнителем, - керамическая масса кирпича представляет собой спрессованный при удельном давлении и влажности 8-10% и обожженный по ступенчатому режиму (450-500 С) - (750-800 С) - 950°С с выдержкой при указагшых температурах, продукт совместного мокрого помола до размера частиц 100-150 мкм отходов литейного производства в виде 70-78% боя литейных стержней, 11-18% гранулированного ваграночрюго шлака, а также 5-15% боя стекла, предпочтительно, оконного, а слой глазури, нанесенный после обжига керамической массы, представляет собой продукт последующего обжига при 950С подсушетпюго шликера с частицами до
МПК7:Е04С 1/40
Е04В 2/02 С 04В 41/89
60 мкм, содержащего в качестве неорганического наполнителя 38-42% гранулированного ваграночного шлака, 16-25% фильтрпреесовых отходов фарфорового нроизводства, а также 10-14% кислоты борной, 22-26% сурика свинцового, 2-5% окиси бария, 0,5-2% окиси цинка и 0,5-2% окиси меди. При этом, кирпич глазурованный может быть выполнен с лицевой стороны с рельефным узором, образованным в процессе прессования указанных выше комнонентов керамической массы, или может быть выполнен в плане дугообразной или волнистой 4)ормы, а в поперечном и/или в продольном сечении - с переменной толщиной. Предложение пояспяется чертежами, где:
Па фиг. 1 представлен общий вид кирнича глазурованного,
Па фиг.2 нредставлен поперечный разрез кирпича глазурованного прямоугольной формы.
Кирпич глазурованный предназначен, преимущественно, для создания защитнодекоративных облицовок строительных сооружений, и представляет собой спрессованную и обожженную керамическую массу 1 заданной формы, имеющую, но меньшей мере, с фасадной стороны слой 2 глазури с неорганическим наполнителем. Материал керамической массы 1 кирнича представляет собой спрессованный при удельном давлении и влажности 8-10% и обожженный но ступенчатому режиму (450500С) - (750-800 С) - 950°С с выдержкой нри указанных температурах, продукт совместного мокрого помола до размера частиц 00-150 мкм отходов литейного производства в виде 70-78% боя литейных стержней, 11-18% гранулированного ваграночного ишака, а также 5-15% боя стекла, предпочтительно, окоиного. Слой 2 глазури, нанесенный после обжига керамической массы, представляет собой продукт последующего обжига при подсушенного щликера с частицами до 60 мкм, содержащего в качестве неорганического наполнителя 38-42% гранулированного ваграночного шлака, 16-25% фильтрпреесовых отходов фарфорового производства, а также 10-14% кислоты борной, 22-26% сурика свинцового, 2-5% окиси бария, 0,5-2% окиси цинка и 0,5-2% окиси меди. При этом, кирпич глазурованный может быть выполпен с лицевой стороны с рельефным узором, образованным в процессе прессования указанных выше компонентов керамической массы, или может быть выполнен в плане дугообразной или волнистой формы, а в поперечном и/или в продольном сечепии - с переменной толщиной. Кирпич имеет плотность не ниже 2,3 г/см, прочность при изгибе не менее 200 кг/см.
Claims (4)
1. Кирпич глазурованный, преимущественно для создания защитно-декоративных облицовок строительных сооружений, представляющий собой спрессованную и обожженную керамическую массу заданной формы, имеющую, по меньшей мере, с фасадной стороны слой глазури с неорганическим наполнителем, отличающийся тем, что керамическая масса кирпича представляет собой спрессованный при удельном давлении и влажности 8-10% и обожженный по ступенчатому режиму (450-500oС)-(750-800oС)-950oС с выдержкой при указанных температурах, продукт совместного мокрого помола до размера частиц 100-150 мкм отходов литейного производства в виде 70-78% боя литейных стержней, 11-18% гранулированного ваграночного шлака, а также 5-15% боя стекла, предпочтительно, оконного, а слой глазури, нанесенный после обжига керамической массы, представляет собой продукт последующего обжига при 950oС подсушенного шликера с частицами до 60 мкм, содержащего в качестве неорганического наполнителя 38-42% гранулированного ваграночного шлака, 16-25% фильтрпрессовых отходов фарфорового производства, а также 10-14% кислоты борной, 22-26% сурика свинцового, 2-5% окиси бария, 0,5-2% окиси цинка и 0,5-2% окиси меди.
2. Кирпич глазурованный по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с лицевой стороны с рельефным узором, образованным в процессе прессования указанных выше компонентов керамической массы.
3. Кирпич глазурованный по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он выполнен в плане дугообразной или волнистой формы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122511/20U RU16162U1 (ru) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Кирпич глазурованный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122511/20U RU16162U1 (ru) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Кирпич глазурованный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU16162U1 true RU16162U1 (ru) | 2000-12-10 |
Family
ID=48276676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122511/20U RU16162U1 (ru) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Кирпич глазурованный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU16162U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674482C2 (ru) * | 2017-02-09 | 2018-12-11 | Дмитрий Александрович Пожидаев | Способ получения глазурованного кирпича |
RU2774708C1 (ru) * | 2021-09-10 | 2022-06-22 | Владимир Иосифович Кокорин | Способ покрытия наружной стороны строительного кирпича стеклом |
-
2000
- 2000-08-29 RU RU2000122511/20U patent/RU16162U1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674482C2 (ru) * | 2017-02-09 | 2018-12-11 | Дмитрий Александрович Пожидаев | Способ получения глазурованного кирпича |
RU2774708C1 (ru) * | 2021-09-10 | 2022-06-22 | Владимир Иосифович Кокорин | Способ покрытия наружной стороны строительного кирпича стеклом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tite et al. | Faience: an investigation of the microstructures associated with the different methods of glazing | |
RU16162U1 (ru) | Кирпич глазурованный | |
CN206408866U (zh) | 防脱落瓷砖 | |
CN1049643C (zh) | 陶瓷曲面板的制造方法及多层耐火支具 | |
KR101736238B1 (ko) | 번들형 점토벽돌과 그 제조방법 및 장 방향 관통형 통공부를 구비한 점토 벽돌 | |
EP1780006B1 (de) | Verbundkörper basierend auf Natur- und/oder Kunststein und Keramik | |
CN106401124A (zh) | 防脱落瓷砖及其墙面铺贴时专用砂浆 | |
DE2900225C2 (ru) | ||
EP0323009B1 (en) | Cement-containing ceramic articles and method for production thereof | |
SU507540A1 (ru) | Керамическа масса | |
JP3491991B2 (ja) | セメント系焼成建材の製造方法 | |
KR102240415B1 (ko) | 건축용 나노코팅 세라믹 사이딩 및 그 제조 방법 | |
RU94020025A (ru) | Керамическое изделие, сырьевая смесь и способ изготовления керамического изделия | |
JP3083627B2 (ja) | 低膨張セラミックス成形板の製造方法 | |
JPS61158875A (ja) | 板状ニユ−セラミツクス複合材料並にその製造方法 | |
JP4684608B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
JP4870371B2 (ja) | 軽量無機質板および該軽量無機質板の製造方法 | |
JPH0344889Y2 (ru) | ||
JP2016193811A (ja) | 大型セラミック板 | |
JPH01212289A (ja) | セラミックス構造体 | |
Saha et al. | Whiteware and Glazes | |
JPH11171635A (ja) | 建築用セラミックスの製造方法 | |
JP4611073B2 (ja) | 軽量無機質板および該軽量無機質板の製造方法 | |
DE3509940A1 (de) | Feuerfeste isoliermasse | |
Freyburg | OCCURRENCE AND USE OF BRICKMAKING RAW MATERIALS IN THE NEW FEDERAL GERMAN REGIONS |