RU16160U1 - ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL - Google Patents

ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU16160U1
RU16160U1 RU2000121460/20U RU2000121460U RU16160U1 RU 16160 U1 RU16160 U1 RU 16160U1 RU 2000121460/20 U RU2000121460/20 U RU 2000121460/20U RU 2000121460 U RU2000121460 U RU 2000121460U RU 16160 U1 RU16160 U1 RU 16160U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
heat
cushioning
shielding layer
microns
Prior art date
Application number
RU2000121460/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.С. Волгарева
А.В. Борисов
В.И. Полеткин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Тверьстеклопластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Тверьстеклопластик" filed Critical Открытое акционерное общество "Тверьстеклопластик"
Priority to RU2000121460/20U priority Critical patent/RU16160U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU16160U1 publication Critical patent/RU16160U1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

РУЛОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Полезная модель относится к теплоизоляционньЕ 4 материалам, а именно к рулонным утеплительным элементам, предназначенным для применения в строительстве для устройства защитно-изолирующих конструкций различного назначения, а также в других отраслях народного хозяйства в качестве теплоизоляционного материала. В рулонном теплоизоляционном материале, содержащем прокладочный и металлизированный экранирующий слои, согласно полезной модели прокладочный слой выполнен из стекловолокна в виде нетканого иглопробивного полотна с массой на единицу площади 500 - 2000 г/м , а экранирующий слой - в виде или металлизированного лавсана или алюминиевой фольги покрытых со стороны присоединения экранирующего слоя к прокладочному слою термосвариваемым слоем из полиэтилена. При этом нетканое иглопробивное полотно целесообразно выполнять из алюмоборсиликатного или щелочного стекла 3-10 мм, в котором диаметр нитей составляет 6-17 мк. Экранирующий слой преимущественно выполняют толщиной 5-20 мк, а т ермо свариваемый слой - от 40 до 60 мк. Можно экранирующий слой располагать с одной или обеих сторон прокладочного слоя, при этом частично отпечатывается структура прокладочного слоя.ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL The utility model relates to 4 heat-insulating materials, namely to roll insulation elements, intended for use in construction for the construction of protective-insulating structures for various purposes, as well as in other sectors of the economy as a heat-insulating material. According to a utility model, in a rolled heat-insulating material containing cushioning and metallized shielding layers, the cushioning layer is made of fiberglass in the form of a nonwoven needle-punched fabric with a mass per unit area of 500 - 2000 g / m, and the shielding layer is in the form of either metallized polyester or aluminum foil coated from the side of attaching the shielding layer to the cushioning layer with a heat sealable layer of polyethylene. In this case, it is advisable to make a nonwoven needle-punched fabric from aluminoborsilicate or alkaline glass of 3-10 mm, in which the diameter of the threads is 6-17 microns. The shielding layer is predominantly made with a thickness of 5-20 microns, and the thermally welded layer is from 40 to 60 microns. It is possible to arrange the shielding layer on one or both sides of the cushioning layer, while the structure of the cushioning layer is partially imprinted.

РЕФЕРАТESSAY

Description

- -.. . .- .: . ..Q      - - ... .-.:. ..Q

РУЛОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛROLL HEAT-INSULATING MATERIAL

Полезная модель относится к теплоизоляционным материалам, а именно к рулонньм утеплительньал элементам, предназначенным для применения в строительстве для устройства защитно-изолирующих конструкций различного назначения, а также в других отраслях народного хозяйства в качестве теплоизоляционного слоя.The utility model relates to heat-insulating materials, namely to roll insulation elements intended for use in construction for the construction of protective-insulating structures for various purposes, as well as in other sectors of the economy as a heat-insulating layer.

Известен теплоизоляционный материал (RU № 10747, кл. Е 04 В 1/78, 1999 г.) содержащий прокладочный и экранирующий слои, при этом экранирующий слой выполнен морщинистым в виде металлической фольги.Known heat-insulating material (RU No. 10747, class E 04 B 1/78, 1999) containing cushioning and shielding layers, while the shielding layer is wrinkled in the form of a metal foil.

Недостатком известной конструкции теплоизоляционного материала является сложность при его изготовлении из-за обязательной дополнительной операции получения морщин на поверхности материала.A disadvantage of the known construction of the insulating material is the difficulty in its manufacture due to the mandatory additional operation of obtaining wrinkles on the surface of the material.

Задачей полезной модели является упрощение получения рулонного теплоизоляционного материала с одновременным повьщ ением его прочности и долговечности при эксплуатации.The objective of the utility model is to simplify the production of coiled heat-insulating material while increasing its strength and durability during operation.

Поставленная задача достигается тем, что в рулонном теплоизоляционном материале, содержащем прокладочный и металлизированный экранирующий слои, согласно полезной модели прокладочный слой выполнен из стекловолокна в виде нетканого иглопробивного полотна с массой на единицу площади 500 - 2000 г/м , а экранирующий слой - в виде или металлизированного лавсана или алюмх-шиевой фольги покрытых со стороныThe problem is achieved in that in a roll of heat-insulating material containing cushioning and metallized shielding layers, according to a utility model, the cushioning layer is made of fiberglass in the form of a non-woven needle-punched fabric with a mass per unit area of 500 - 2000 g / m, and the shielding layer is in the form of metallized lavsan or alum-shea foil coated on the side

присоединения экранирующего слоя к прокладочному слою термосвариваемым слоем из полиэтилена. При этом нетканое иглопробивное полотно целесообразно выполнять из алюмоборсиликатного или щелочного стекла толщиной 3-10 мм, в котором диаметр нитей составляет 6-17 мк. Экранирующий слой преимущественно выполняют толщиной 5-20 мк, а термосвариваемый слой - от 40 до 60 мк. Можно экранирующий слой располагать с одной или обеих сторон прокладочного слоя, при этом частично отпечатывается структура прокладочного слоя.joining the shielding layer to the cushioning layer with a heat sealable layer of polyethylene. At the same time, it is advisable to make a nonwoven needle-punched fabric from aluminoborsilicate or alkaline glass with a thickness of 3-10 mm, in which the diameter of the threads is 6-17 microns. Preferably, the shielding layer is 5-20 microns thick, and the heat sealable layer is 40 to 60 microns thick. It is possible to arrange the shielding layer on one or both sides of the cushioning layer, while the structure of the cushioning layer is partially imprinted.

Характеристики иглопробивного полотна, выполненного из стекловолкна подобраны таким образом, чтобы было возможным достичь поставленную задачу. За счет того, что экранирующий слой снабжен термосвариваемым слоем из полиэтилена возможно прочное присоединение его с прокладочным слоем. А выполнение прокладочного слоя из стекловолокна в виде нетканого иглопробивного материала с указанной массой на единицу площади дает высокую прочность рулонного теплоизоляционного материала с хорощими теплоизоляционными характеристиками. Соотнощение толщины экранирующего слоя с диаметром стеклонитей делает поверхность рулонного материала волнистой, что обеспечивает его прочность при изгибе.The characteristics of the needle-punched cloth made of fiberglass are selected in such a way that it was possible to achieve the task. Due to the fact that the shielding layer is equipped with a heat sealable layer of polyethylene, it can be firmly attached to the cushioning layer. And the implementation of the cushioning layer of fiberglass in the form of a nonwoven needle-punched material with a specified mass per unit area gives high strength rolled thermal insulation material with good thermal insulation characteristics. The correlation of the thickness of the shielding layer with the diameter of the glass fibers makes the surface of the rolled material wavy, which ensures its bending strength.

Полезная модель представлена на фиг.1 где изображен рулонный теплоизоляционньм материал с экранирующим слоем в виде металлизированного лавсана; на фиг. 2 - экранирующий слой в виде алюминиевой фольги.A useful model is presented in figure 1, which shows a roll of heat-insulating material with a shielding layer in the form of a metallized polyester; in FIG. 2 - a shielding layer in the form of aluminum foil.

Рулонный теплоизоляционный материал содержит прокладочный слой 1, выполненный из стекловолокна в виде нетканого иглопробивного полотна и экранирующий слой 2, выполненный в виде лавсановой пленки 3, металлизированной с лицевой стороны алюминием 4. Экранирующий слой 2 со стороны присоединения его к прокладочному слою 1 снабжен термосвариваемым слоем 5 из полиэтилена. Экранирующий слой 2 может быть выполнен из металлической фольги б, которая также снабжена термосвариваемым слоем 5, расположенньд л со стороны присоединения его к прокладочному слою 1.Roll insulation material contains a cushioning layer 1 made of fiberglass in the form of a nonwoven needle-punched fabric and a shielding layer 2 made in the form of a mylar film 3 metallized on the front side with aluminum 4. The shielding layer 2 from the side of its attachment to the cushioning layer 1 is equipped with a heat-sealing layer 5 from polyethylene. The shielding layer 2 can be made of metal foil b, which is also equipped with a heat-sealing layer 5, located on the side of its attachment to the cushion layer 1.

Рулонный теплоизоляционный материал получают путем к лландрирования. Прокладочный слой 1 и экранирующий слой 2 ориентированный к слою 1 термосвариваемым слоем 5 пропускают через к91ландр. со скоростью 4-5 м/мин при температуре 100-150°, при этом происходит расплавление термосвариваемого слоя 5, выполненного из полиэтилена. Расплавленный полиэтилен заполняет промежутки между стекловолокнамр, скрепляя их между собой и между экранирующим слоем 2. В результате подбора толщины стекловолокон с толщиной пленки поверхность теплоизоляционного материала становится волнистой.Rolled heat-insulating material is obtained by llandriation. The cushion layer 1 and the shielding layer 2 oriented to the layer 1 by heat-sealing layer 5 are passed through k91lander. at a speed of 4-5 m / min at a temperature of 100-150 °, while the heat-sealing layer 5 made of polyethylene is melted. The molten polyethylene fills the gaps between the glass fibers, fastening them together and between the shielding layer 2. As a result of selecting the thickness of the glass fibers with the film thickness, the surface of the heat-insulating material becomes wavy.

Данный материал имея хорошую теплоизоляционную способность 0,041 - 0,057 Вт/{м.к) позволяет использовать последний при температуре изолируемых поверхностей от минус 60С до плюс 130°С.This material having a good heat-insulating ability of 0.041-0.057 W / {m.k.) allows the latter to be used at a temperature of insulated surfaces from minus 60 ° C to plus 130 ° C.

На ОАО «Тверьстеклопластик получен и испытан новый рулонный теплоизоляционный материал. Результаты показали хорошие последнего с высокими теплоизоляционные свойства механическими характеристиками.A new rolled thermal insulation material was obtained and tested at Tverstekloplastik OJSC. The results showed good last with high thermal insulation properties of mechanical characteristics.

Claims (6)

1. Рулонный теплоизоляционный материал, содержащий прокладочный и металлизированный экранирующий слои, отличающийся тем, что прокладочный слой выполнен из стекловолокна в виде нетканого иглопробивного полотна с массой на единицу площади 500-2000 г/м2, а экранирующий слой - в виде или металлизированного лавсана, или алюминиевой фольги, покрытых со стороны присоединения экранирующего слоя к прокладочному слою термосвариваемым слоем из полиэтилена.1. Roll insulation material containing cushioning and metallized shielding layers, characterized in that the cushioning layer is made of fiberglass in the form of a non-woven needle-punched fabric with a mass per unit area of 500-2000 g / m 2 and the shielding layer is in the form of or metallized polyester, or aluminum foil coated on the side of connecting the shielding layer to the cushioning layer with a heat sealable layer of polyethylene. 2. Рулонный теплоизоляционный материал по п.1, отличающийся тем, что нетканое иглопробивное полотно выполнено толщиной 3-10 мм из алюмоборсиликатного или щелочного стекла. 2. Roll insulation material according to claim 1, characterized in that the non-woven needle-punched fabric is made of a thickness of 3-10 mm from aluminoborsilicate or alkaline glass. 3. Рулонный теплоизоляционный материал по п.1, отличающийся тем, что экранирующий слой выполнен толщиной 5-20 мк. 3. Roll insulation material according to claim 1, characterized in that the shielding layer is made of a thickness of 5-20 microns. 4. Рулонный теплоизоляционный материал по п.1, отличающийся тем, что диаметр нитей нетканого иглопробивного полотна 6-17 мк. 4. Roll insulation material according to claim 1, characterized in that the diameter of the threads of the nonwoven needle-punched fabric is 6-17 microns. 5. Рулонный теплоизоляционный материал по п.1, отличающийся тем, что толщина термосвариваемого слоя выполнена от 40 до 60 мк. 5. Roll insulation material according to claim 1, characterized in that the thickness of the heat sealable layer is made from 40 to 60 microns. 6. Рулонный теплоизоляционный материал по п.1, отличающийся тем, что экранирующий слой расположен с одной или обеих сторон прокладочного слоя и частично отпечатывает его структуру.
Figure 00000001
6. Roll insulation material according to claim 1, characterized in that the shielding layer is located on one or both sides of the cushioning layer and partially imprints its structure.
Figure 00000001
RU2000121460/20U 2000-08-23 2000-08-23 ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL RU16160U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000121460/20U RU16160U1 (en) 2000-08-23 2000-08-23 ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000121460/20U RU16160U1 (en) 2000-08-23 2000-08-23 ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU16160U1 true RU16160U1 (en) 2000-12-10

Family

ID=35867831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000121460/20U RU16160U1 (en) 2000-08-23 2000-08-23 ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU16160U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0427475B1 (en) Sheet-shaped heat-generating body
TWI238708B (en) Spun bonded type nonwoven fabric and material for use in sanitary goods
US6723416B1 (en) Flat nonwoven fiber aggregate with three-dimensional structure and method for its production
JPH04282098A (en) Disposable heat shield
JP5501959B2 (en) Composite sound absorbing structure
JP6329405B2 (en) Composite nonwoven fabric for sound absorbing material
JP5758555B1 (en) Heat insulation sheet, heat insulating material, method for manufacturing heat insulating sheet, and method for manufacturing heat insulating material
JP2011236542A (en) Bulky nonwoven fabric
CN104066880A (en) Long-fiber non-woven fabric with excellent softness and excellent abrasion resistance and use thereof
RU16160U1 (en) ROLL HEAT-INSULATING MATERIAL
JP4361202B2 (en) Sound-absorbing material including meltblown nonwoven fabric
JP2010128005A (en) Composite sound absorbing material
JP2007513828A (en) Sound absorption heat insulation
US20050191921A1 (en) Multidensity liner/insulator having reinforcing ribs
JP6235773B2 (en) Composite nonwoven fabric for sound absorbing material
JPH03502129A (en) camouflage cover
US20060194496A1 (en) Nonwoven laminate structure
JPH11206661A (en) Sheet capable of absorbing and releasing liquid and manufacture of the same
WO2002057528A3 (en) Bonded layered nonwoven and method of producing same
JP3808032B2 (en) Three-dimensional sheet material
JP2002069823A (en) Sound absorbing material containing melt-blown nonwoven fabric
JP2001138425A (en) Waterproof/moisture permeable nonwoven fabric
JP4454553B2 (en) Non-woven
JP2016215623A (en) Fiber sheet for molding
JP2002302858A (en) Cylindrical nonwoven fabric

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080824