RU161436U1 - Линия для переработки углеродсодержащего минерального сырья - Google Patents

Abstract

Линия для переработки углеродсодержащего минерального сырья, включающая реактор для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом и бункером зольного остатка, топку котла с горелкой, дымосос и источник кислорода, причём реактор снабжён отводящим газопроводом, а горелка топки котла и реактор соединены дополнительными газопроводами с источником кислорода, отличающаяся тем, что дымосос установлен в рассечку между отводящим газопроводом реактора и горелкой топки котла, при этом всасывающий патрубок дымососа подсоединён к отводящему газопроводу реактора, а напорный патрубок дымососа - к горелке топки котла.

Description

Полезная модель относится к химической промышленности, в частности, к переработке углеродсодержащего минерального сырья.

Известна линия для переработки углекарбонатного минерального сырья (патент №74912 на полезную модель, МПК С04В 2/02, опубликован 20.07.2008), включающая реактор для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом, бункером дозатором, и источник кислорода.

Недостатком известной линии для переработки углекарбонатного минерального сырья является ее сложность.

Известна линия для переработки углекарбонатного минерального сырья (патент №110734 на полезную модель, МПК С01В 31/00, опубликован 27.11.2011), включающая реактор для обжига углекарбонатного сырья, снабженный загрузочным узлом и бункером зольного остатка, топку котла с горелкой, дымосос, и источник кислорода, причем реактор соединен газопроводом с горелкой, а горелка и реактор соединены газопроводами с источником кислорода.

Недостатком известной линии для переработки углекарбонатного минерального сырья является ее сложность.

Задача полезной модели - упрощение линии для переработки углесодержащего минерального сырья и снижение расходов за счет использования дешевого сырья для получения газа.

Поставленная задача решается тем, что в линии для переработки углеродсодержащего минерального сырья, включающей реактор для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом и бункером зольного остатка, топку котла с горелкой, дымосос, и источник кислорода, причем реактор снабжен отводящим газопроводом, а горелка топки котла и реактор соединены дополнительными газопроводами с источником кислорода, согласно полезной модели дымосос установлен в рассечку между отводящим газопроводом реактора и горелкой топки котла, при этом всасывающий патрубок дымососа подсоединен к отводящему газопроводу реактора, а напорный патрубок дымососа - к горелке топки котла.

Установка дымососа в рассечку между отводящим газопроводом реактора и горелкой топки котла, при этом всасывающий патрубок дымососа подсоединен к отводящему газопроводу реактора, а напорный патрубок дымососа - к горелке топки котла, позволяет упростить линию для переработки углеродсодержащего минерального сырья и снизить расходы на получение газа за счет использования дешевого сырья.

На чертеже изображена предлагаемая линия для переработки углесодержащего минерального сырья.

Линия для переработки углеродсодержащего минерального сырья, включает реактор 1 для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом 2 и бункером 3 зольного остатка, топку 4 котла с горелкой 5, дымосос 6, и источник 7 кислорода, причем реактор 1 снабжен отводящим газопроводом 8, а горелка 5 топки 4 котла и реактор 1 соединены дополнительными газопроводами, соответственно, 9 и 10 с источником 7 кислорода. Согласно полезной модели, дымосос 6 установлен в рассечку между отводящим газопроводом 8 реактора 1 и горелкой 5 топки 4 котла, при этом всасывающий патрубок 11 дымососа 6 подсоединен к отводящему газопроводу 8 реактора 1, а напорный патрубок 12 дымососа - к горелке 5 топки 4 котла.

Это позволяет упростить линию по переработке углеродсодержащего минерального сырья и снизить расходы на получение газа за счет использования дешевого сырья.

Линия для переработки углесодержащего минерального сырья работает следующим образом.

В реактор 1 из загрузочного узла 2 поступает углесодержащее минеральное сырье (прокаленный уголь). С помощью растопочных форсунок (не обозначены) в реакторе 1 производится воспламенение угля и последующее его горение в среде кислорода. В реакторе 1 образующийся при горении диоксид углерода (CO₂), проходя через вышерасположенные слои раскаленного до 700 градусов угля, восстанавливается до оксида углерода (CO) (Б.В. Некрасов. Краткий курс общей химии. Москва, 1937 год, стр. 194), который через отводящий газопровод 8 отсасывается из реактора 1 с помощью всасывающего патрубка 11 дымососа 6 и поступает в горелку 5 топки 4 котла с помощью напорного патрубка 12 дымососа 6, при этом в горелку 5 топки 4 котла подается кислород от источника 7 по дополнительному газопроводу 9, а в реактор 1 подается кислород от источника 7 кислорода по дополнительному газопроводу 10. Зольный остаток из реактора 1 удаляется в бункер 3 зольного остатка.

Предлагаемое техническое решение позволяет упростить линию по переработке углеродсодержащего минерального сырья и снизить расходы на получение газа за счет использования дешевого сырья.

Claims (1)

1. Линия для переработки углеродсодержащего минерального сырья, включающая реактор для обжига углеродсодержащего сырья, снабженный загрузочным узлом и бункером зольного остатка, топку котла с горелкой, дымосос и источник кислорода, причём реактор снабжён отводящим газопроводом, а горелка топки котла и реактор соединены дополнительными газопроводами с источником кислорода, отличающаяся тем, что дымосос установлен в рассечку между отводящим газопроводом реактора и горелкой топки котла, при этом всасывающий патрубок дымососа подсоединён к отводящему газопроводу реактора, а напорный патрубок дымососа - к горелке топки котла.

   

Images