RU93939U1 - Система подготовки твердого топлива к сжиганию - Google Patents
Система подготовки твердого топлива к сжиганию Download PDFInfo
- Publication number
- RU93939U1 RU93939U1 RU2010100223/22U RU2010100223U RU93939U1 RU 93939 U1 RU93939 U1 RU 93939U1 RU 2010100223/22 U RU2010100223/22 U RU 2010100223/22U RU 2010100223 U RU2010100223 U RU 2010100223U RU 93939 U1 RU93939 U1 RU 93939U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- duct
- pipe
- burner
- kindling
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 230000001535 kindling effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000004507 Abies alba Nutrition 0.000 description 1
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 102220579497 Macrophage scavenger receptor types I and II_F23C_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Система подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащая бункер сырого угля с питателем, соединенным с входом размольного устройства, выход которого подключен пылепроводом к растопочной горелке топки котла, снабженного воздухоподогревателем и воздуховодами, соединенными через шиберы с растопочной горелкой и входом в размольное устройство, соединенного дополнительным газопроводом с источником горячих топочных газов, причем растопочная горелка состоит из циркуляционной трубы с горелочным насадком, размещенной в воздушном коробе, входной патрубок которого соединен воздуховодом с источником горячего воздуха, а выходной торец выполнен в виде конфузора и заведен в амбразуру растопочной горелки топки котла, и аксиальных сопел подачи пыли и горячего воздуха, заведенных внутрь циркуляционной трубы, при этом циркуляционная труба снабжена нагревателем, отличающаяся тем, что входной патрубок воздушного короба растопочной горелки соединен воздуховодом с воздухоподогревателем работающего парогенератора, а дополнительный газопровод подключен с помощью дымососа рециркуляции к конвективному газоходу парогенератора между первой и второй ступенями экономайзера и выполнен с воздушной рубашкой, подключенной на входе через шибер к воздуховоду, а на выходе - к входу размольного устройства, причем циркуляционная труба установлена в плотном контакте с аксиальным соплом подачи горячего воздуха, соединенного газоходом с выходным участком воздушного короба.
Description
Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована на тепловых электрических станциях для растопки котлов.
Известно устройство для приготовления пыли для растопки и стабилизации работы котла (патент РФ №2063141, МПК 23К 1/00, опубл. 20.07.1996. Бюл. №20), содержащее котел с топкой, снабженный горелками, и систему пылеприготовления, подключенную к горелкам топки и к дополнительному источнику горячих газов, соединенного с входом размольного устройства, выход которого соединен через пылеконцентратор с растопочной горелкой, снабженной нагревателем.
Недостатком известного устройства является использование дополнительного устройства для получения горячих газов, что снижает экономичность растопки котла.
Известна система подготовки твердого топлива к сжиганию (авторское свидетельство №1028952, МПК F23K 1/00, опубл. 15.07.83. Бюл.№26), содержащей бункер сырого угля с питателем, соединенным с входом размольного устройства, выход которого подключен пылепроводом к растопочной горелке топки котла, снабженного воздухоподогревателем и воздуховодами, соединенными через шиберы с растопочной горелкой и входом в размольное устройство, соединенного также с источником горячих топочных газов в виде встроенного в пылесистему постоянно работающего дополнительного топочного устройства без конвективных поверхностей.
Недостатком известной системы подготовки твердого топлива к сжиганию является наличие встроенного в пылесистему постоянно работающего дополнительного топочного устройства для растопки и работы котла, увеличивающего стоимость котла, так как устройство не вырабатывает пара, что снижает экономичность, и системы пылевых циклонов и бункеров, повышающих взрывоопасность,
Известно растопочное горелочное устройство в топке (патент РФ №2294484, МПК F23C 5/08, опубл. 27.02.2007. Бюл. №6), содержащее циркуляционную трубу, размещенную в воздушном коробе, внутрь которой заведены сопла подачи пыли, воздуха и дополнительного легковоспламеняющегося топлива, а воздушный короб на входе соединен с магистралью горячего воздуха, и горелочный насадок, установленный перед амбразурой горелочного устройства.
Недостатком известного устройства является значительный расход дополнительного топлива для нагрева холодной пыли в горелке, что снижает экономичность растопки.
В основу полезной модели положена задача повышения безопасности и экономичности растопки котлов.
Поставленная задача решается тем, что в системе подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащей бункер сырого угля с питателем, соединенным с входом размольного устройства, выход которого подключен пылепроводом к растопочной горелке топки котла, снабженного воздухоподогревателем и воздуховодами, соединенными через шиберы с растопочной горелкой и входом в размольное устройство, соединенного дополнительным газопроводом с источником горячих топочных газов, причем растопочная горелка состоит из циркуляционной трубы, размещенной в воздушном коробе, входной патрубок которого соединен воздуховодом с источником горячего воздуха, а выходной торец выполнен в виде конфузора и заведен в амбразуру растопочной горелки топки котла, и аксиальных сопел подачи пыли и горячего воздуха, заведенных внутрь циркуляционной трубы, при этом циркуляционная труба снабжена нагревателем, согласно полезной модели, входной патрубок воздушного короба растопочной горелки соединен воздуховодом с воздухоподогревателем работающего парогенератора, а дополнительный газопровод подключен с помощью дымососа рециркуляции к конвективному газоходу парогенератора между первой и второй ступенями экономайзера и выполнен с воздушной рубашкой, подключенной на входе через шибер к воздуховоду, а на выходе - к входу размольного устройства, причем циркуляционная труба установлена в плотном контакте с аксиальным соплом подачи горячего воздуха, соединенного газоходом с выходным участком воздушного короба.
Соединение входного патрубка воздушного короба растопочной горелки воздуховодом с воздухоподогревателем работающего парогенератора, причем дополнительный газопровод подключен с помощью дымососа рециркуляции к конвективному газоходу парогенератора между первой и второй ступенями экономайзера и выполнен с воздушной рубашкой, подключенной на входе через шибер к воздуховоду, а на выходе - к входу размольного устройства, причем циркуляционная труба установлена в плотном контакте с аксиальным соплом подачи горячего воздуха, соединенного газоходом с выходным участком воздушного короба, позволяет произвести безопасную растопку котла за счет использования горячих дымовых газов и воздуха на период растопки от работающего парогенератора, что исключает дополнительное топочное устройство, встроенное в пылесистему котла, а также пылевые циклоны и бункера. Это удешевляет растопку котла.
На фиг.1 изображена система подготовки твердого топлива к сжиганию; на фиг.2 - продольный разрез растопочной горелки.
Система подготовки твердого топлива к сжиганию содержит бункер 1 сырого угля с питателем 2, соединенным с входом 3 размольного устройства 4, выход 5 которого подключен пылепроводом 6 к растопочной горелке 7 топки 8 котла 9, снабженного воздухоподогревателем 10 и воздуховодами, 11 и 12, соединенными через шиберы 13 и 14 с растопочной горелкой 7 и входом 3 в размольное устройство 4, соединенного дополнительным газопроводом 15 с конвективным газоходом 16 работающего парогенератора 17 с помощью дымососа рециркуляции 18 с шибером 19, подключенного к газоходу 16 между первой и второй ступенями его экономайзера 20. Дополнительный газопровод 15 выполнен с воздушной рубашкой 21, подключенной на входе через шибер 22 к воздуховоду 23, а на выходе - к входу 3 размольного устройства 4. Растопочная горелка 7 содержит воздушный короб 24 с циркуляционной трубой 25, размещенной внутри короба 24, входной патрубок 26 которого соединен воздуховодом 23, подключенным через шибер 27 к воздухоподогревателю 28 парогенератора 17. а выходной торец воздушного короба 24 выполнен в виде конфузора и заведен в амбразуру 29 растопочной горелки 7 топки 8, и аксиальные сопла 30 и 31 подачи пыли и воздуха, заведенные внутрь циркуляционной трубы 25, снабженной нагревателем 32. Аксиальное воздушное сопло 31 установлено в плотном контакте с циркуляционной трубой 25, и соединено газоходом 33 с выходным участком воздушного короба.
Это позволяет произвести безопасную растопку котла за счет использования горячих дымовых газов и воздуха от работающего парогенератора, что удешевляет пылесистему, исключая пылевые циклоны, бункера, и встроенное в пылесистему дополнительное топочное устройство для получения горячих газов, что повышает экономичность растопки.
Устройство работает следующим образом.
Включается в растопочном режиме питатель 2 и сырое топливо из бункера 1 подается на вход 3 размольного устройства 4, куда также подаются горячие дымовые газы по газопроводу 15 дымососом рециркуляции 18 через шибер 19 с газохода 16 работающего парогенератора 17. Газы отбираются между первой и второй ступенями экономайзера 20 парогенератора 17. Топливо в размольном устройстве 4 измельчается, сушится и по пылепроводу 6 подается в растопочную горелку 7, куда одновременно по воздуховоду 23 через шибер 27 поступает горячий воздух от воздухонагревателя 28 парогенератора 17 Воздух подается во входной патрубок 26 воздушного короба 24 горелки 7 одновременно с пылью, подаваемой в аксиальный патрубок 30 пылепроводом 6 при включенном нагревателе 32. Пыль воспламеняется от раскаленных стенок циркуляционной трубы 25 и поступает в топку 8 через амбразуру 29, смешиваясь одновременно с горячим воздухом, подаваемым через аксиальное воздушное сопло 31. В струях горячего воздуха пыль выгорает, а горячие топочные газы поступают в конвективный газоход котла 9. В целях обеспечения безопасности эксплуатации газопровода 15, открывается шибер 22 и воздух из воздуховода 23, поступает в воздушную рубашку 21 газопровода 15, из которой далее на вход 3 размольного устройства 4. Количество подаваемого в размольное устройство воздуха регулируется шибером 22.
После выхода котла 9 на рабочий режим, подача горячего воздуха и топочных газов с парогенератора 17 перекрывается шиберами 27, 19 и 22, а открываются шибера 13 и 14, и горячий воздух от воздухоподогревателя 10 котла 9 поступает в размольное устройство 4 и растопочную горелку 7, работающую при отключенном нагревателе в режиме штатной горелки
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет произвести безопасную растопку котла за счет использования горячих дымовых газов и воздуха на период растопки от работающего парогенератора, что исключает постоянно работающее встроенное в пылесистему котла дополнительное топочное устройство для получения горячих газов, а также циклоны и бункера, и повышает экономичность растопки.
Claims (1)
- Система подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащая бункер сырого угля с питателем, соединенным с входом размольного устройства, выход которого подключен пылепроводом к растопочной горелке топки котла, снабженного воздухоподогревателем и воздуховодами, соединенными через шиберы с растопочной горелкой и входом в размольное устройство, соединенного дополнительным газопроводом с источником горячих топочных газов, причем растопочная горелка состоит из циркуляционной трубы с горелочным насадком, размещенной в воздушном коробе, входной патрубок которого соединен воздуховодом с источником горячего воздуха, а выходной торец выполнен в виде конфузора и заведен в амбразуру растопочной горелки топки котла, и аксиальных сопел подачи пыли и горячего воздуха, заведенных внутрь циркуляционной трубы, при этом циркуляционная труба снабжена нагревателем, отличающаяся тем, что входной патрубок воздушного короба растопочной горелки соединен воздуховодом с воздухоподогревателем работающего парогенератора, а дополнительный газопровод подключен с помощью дымососа рециркуляции к конвективному газоходу парогенератора между первой и второй ступенями экономайзера и выполнен с воздушной рубашкой, подключенной на входе через шибер к воздуховоду, а на выходе - к входу размольного устройства, причем циркуляционная труба установлена в плотном контакте с аксиальным соплом подачи горячего воздуха, соединенного газоходом с выходным участком воздушного короба.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100223/22U RU93939U1 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Система подготовки твердого топлива к сжиганию |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100223/22U RU93939U1 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Система подготовки твердого топлива к сжиганию |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93939U1 true RU93939U1 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=42674400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010100223/22U RU93939U1 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Система подготовки твердого топлива к сжиганию |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU93939U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221041A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-15 | 广东红海湾发电有限公司 | 磨煤机灭火装置 |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100223/22U patent/RU93939U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221041A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-15 | 广东红海湾发电有限公司 | 磨煤机灭火装置 |
| CN112221041B (zh) * | 2020-09-04 | 2023-08-18 | 广东红海湾发电有限公司 | 磨煤机灭火装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106594713B (zh) | 一种防结渣的生物质梯级转化燃烧装置 | |
| US4566393A (en) | Wood-waste burner system | |
| JP6653862B2 (ja) | 発火装置における燃焼管理のための方法および発火装置 | |
| CN105889901A (zh) | 一种燃烧方捆秸秆的固定炉排锅炉 | |
| CN103644562A (zh) | 组合式节能生物质燃料锅炉 | |
| CN102563858B (zh) | 低温余热发电用补燃装置 | |
| CN105588115B (zh) | 低氮低硫低尘大容量层燃锅炉及燃烧方法 | |
| CN204345616U (zh) | 生物质链条锅炉炉膛结构 | |
| CN203785241U (zh) | 一种三次燃烧热风锅炉 | |
| CN210688167U (zh) | 一种基于现有燃气锅炉改造的可燃烧生物质燃料的锅炉 | |
| CN104676586A (zh) | 微气点火助燃燃烧器及微气点火系统 | |
| CN102944009A (zh) | 循环流化床点火装置混合风的布置结构 | |
| CN203478310U (zh) | 预防层燃锅炉炉排面结焦的装置 | |
| CN206768042U (zh) | 一种生物质气化炉 | |
| CN204534610U (zh) | 锅炉链条炉排及趋零排放生物质链条锅炉 | |
| CN204534544U (zh) | 生物质锅炉脱硝燃烧装置及双燃烧器生物质锅炉 | |
| CN205402687U (zh) | 一种立式半气化燃烧生物质锅炉 | |
| CN201715533U (zh) | 一种电站煤粉锅炉送粉装置 | |
| RU108820U1 (ru) | Система пылеприготовления котла | |
| CN210088834U (zh) | 一种锅炉多级燃烧高效加热装置 | |
| RU109528U1 (ru) | Горелочное устройство | |
| RU2419747C1 (ru) | Устройство для дожигания дымовых газов печи и способ для него | |
| CN203927873U (zh) | 一种节能链条炉排锅炉 | |
| CN104654279A (zh) | 生物质锅炉脱硝燃烧装置及双燃烧器生物质锅炉 | |
| CN205957228U (zh) | 一种民用生物质自动采暖系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110112 |
