RU16094U1 - Устройство для резки профилей и сортового проката - Google Patents

Abstract

1. Устройство для резки профилей и сортового проката, содержащее корпус и поворотную обойму с размещенными в них втулочными ножами, отличающееся тем, что корпус выполнен из двух половин, в сферической опоре одной половины размещен втулочный нож, а в сферической опоре второй половины - эксцентриковая поворотная обойма с втулочным ножом, между которыми установлены клиновые шайбы.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхности втулочных ножей, контактирующие с заготовкой, выполнены по радиусу, равному радиусу сферических опор.

Description

УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПРОФИЛЕЙ И СОРТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности, к отрезным устройствам (штампам) со сложным движением ножей. Предлагаемое устройство найдет применение в кузнечнонрессовом производстве машиностроительных предприятий или в индивидуальном производстве, например, на малых предприятиях для разрезки изделий тина гнутых профилей, прутков круглого или фасонного профиля, горячекатаных уголков, швеллеров и т.п.

К числу специализированных устройств такого назначения относятся, в первую очередь, штампы для неполной закрытой отрезки с втулочными ножами со скосом граней от 1 ... 2° для твердых сталей и 3 ... 4° для мягких стал ей 1.

Однако указанные конструкции сложны и требуют приложения достаточно больших рабочих нагрузок пикового характера при недостаточно хорошем качестве реза.

Паиболее близким но технической сущности к заявляемому устройству из числа известных аналогов является штамп для разрезки прутка квадратного профиля (патент 54002 ПНР) 2. Штамп имеет корпус и ползун, в котором смонтирована поворотная обойма, связанная качающимся рычагом с гидравлическим или механическим приводом. В корпусе и обойме размещены два втулочных ножа.

Однако известное устройство (прототип) имеет ряд сушественных недостатков, главным из которых является необходимость применения отдельных приводов для предварительного тангенциального сдвига отрезаемой заготовки и для поступательного перемещения ножей при окончательном разделении заготовок. Кроме того, в процессе разделения заготовок за счет поступательного перемещения ножей имеет место пиковый характер рабочих нагрузок (резкий рост и спад усилия). Невозможно изменение наклона ножей

К ОСИ разрезаемых заготовок в процессе резки, как того требует распределение напряжений при резке 1.

Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение максимальной величины прилагаемой внешней нагрузки и улучшение качества реза.

Указанная цель достигается новым конструктивным исполнением основных функциональных узлов и новой их взаимосвязью.

Согласно изобретению, корпус выполнен из двух половин. В сферической опоре одной половины размещен втулочный нож, а в сферической опоре второй половины - эксцентриковая поворотная обойма с втулочным ножом. Между ножом и обоймой установлены клиновые шайбы. Поверхности втулочных ножей, контактирующие с заготовкой, выполнены по радиусу, равному радиусу сферических опор.

На фиг. 1 - общий вид устройства в исходном положении; на фиг. 2 схема смещения ножей в процессе резки.

В одной половине неподвижного корпуса 1 размещен радиальный самоустанавливающийся подшипник 2. Во второй половине корпуса 3, скрепляемой с первой, установлена поворотная эксцентриковая обойма 4, скрепленная с приводным колесом 5. В поворотной обойме размешен так же радиальный самоустанавливаюшийся подшипник 6. В подшипниках установлены втулочные ножи 7 и 8. Между вторым втулочным ножом и поворотной обоймой установлены клиновая шайба 9, сьфепленная с втулочным ножом, и шайба 10, скрепленная с поворотной обоймой, которая вращается в корпусе на подшипнике 11. Между втулочными ножами предусмотрен подпружиненный фиксатор 12.

Работа устройства осуществляется следующим образом. После установки разрезаемого изделия во втулочных ножах 7 и 8 приводится во вращение приводное колесо 5, которое вращает при этом эксцентриковую поворотную обойму 4. Посадочное место под подшипник 6 выполнено с эксцентриситетом по отношению к посадочному месту подшипника 11. Величина эксцентриситета назначается в пределах 25 - 35% от размера разрезаемого изделия. Вращение поворотной обоймы 4 вызывает внедрение ножа 8 в разрезаемое изделие. За счет эксцентриситета и вращения внедрение происходит по спирали. В зоне реза возникают нагрузки, вызывающие поворот ножей 7 и 8 вокруг оси, нерпендикулярной оси изделия (фиг. 2). Регулировка (или ограничение) величины этого поворота обеспечивается клиновыми шайбами 9 и 10, соприкасающимися друг с другом поверхностями, выполненными под углом а (от 2 до 12°). За счет постепенного внедрения ножей усилие резки возрастает плавно и достигает своего максимума при повороте колеса 5 на 120 - 150° от начального положения. В этот момент наступает отделение отрезаемой заготовки. При дальнейшем вращении колеса 5 оси втулочных ножей 7 и 8 совмещаются. Фиксатор 12 обеспечивает точное совмещение осей. Повторение процедуры резки может быть осуществлено как с остановкой колеса 5, так и при безостановочном его вращении.

Данное изобретение по сравнению с известными имеет значительно улучщенную конструкцию, позволяющую использовать ее для резки большой гаммы заготовок различной формы и размеров, в том числе с ручным приводом, т.е. в нестационарных условиях.

1.Соловцев С.С. Безотходная разрезка сортового проката в штампах. - М.: Машиностроение, 1985.

2.Патент ПНР 54002.

Авторы:..-Л Горбунов В.Н.,

Литература

Красильников АА., Гл) Кудрявцев В.В.

Claims (2)

1. Устройство для резки профилей и сортового проката, содержащее корпус и поворотную обойму с размещенными в них втулочными ножами, отличающееся тем, что корпус выполнен из двух половин, в сферической опоре одной половины размещен втулочный нож, а в сферической опоре второй половины - эксцентриковая поворотная обойма с втулочным ножом, между которыми установлены клиновые шайбы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхности втулочных ножей, контактирующие с заготовкой, выполнены по радиусу, равному радиусу сферических опор.