RU160904U1 - SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE - Google Patents

SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE Download PDF

Info

Publication number
RU160904U1
RU160904U1 RU2015128134/06U RU2015128134U RU160904U1 RU 160904 U1 RU160904 U1 RU 160904U1 RU 2015128134/06 U RU2015128134/06 U RU 2015128134/06U RU 2015128134 U RU2015128134 U RU 2015128134U RU 160904 U1 RU160904 U1 RU 160904U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
segment
parallelepiped
segments
pmc
Prior art date
Application number
RU2015128134/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Эдуардович Карташян
Иван Александрович Миронов
Original Assignee
Владимир Эдуардович Карташян
Иван Александрович Миронов
Общество с ограниченной ответственностью "ПетроЗемПроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Эдуардович Карташян, Иван Александрович Миронов, Общество с ограниченной ответственностью "ПетроЗемПроект" filed Critical Владимир Эдуардович Карташян
Priority to RU2015128134/06U priority Critical patent/RU160904U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU160904U1 publication Critical patent/RU160904U1/en

Links

Images

Abstract

Опорно-направляющее кольцо для трубопровода, содержащее последовательно соединенные между собой по меньшей мере два сегмента с закрепленными на их поверхностях, обращенных к трубопроводу, резиновыми прокладками, по меньшей мере одной для каждого сегмента, при этом сегменты выполнены из металлических полос, с длиной A и шириной B, где A>B, в форме дуги и расположены по окружности, диаметр которой превышает диаметр трубы трубопровода в месте расположения опорно-направляющего кольца с учетом толщины изоляционного покрытия трубопровода и резиновой прокладки, причем сегменты выполнены с разъемными соединениями в виде отогнутых уголков, скрепленных болтовыми соединениями, каждый сегмент снабжен закрепленными на его поверхности, обращенной от трубопровода, по меньшей мере двумя опорными элементами скольжения, при этом каждый опорный элемент скольжения выполнен в виде приваренных к поверхности сегмента двух соединенных между собой Г-образных металлических профилей с длинами сторон С и D, где С>D, с установленной между сторонами С осью и расположенных так, что торцы сторон С профилей противоположно направлены и лежат на одной плоскости с торцами полосы сегмента по её длине A с образованием стенок, замкнутого по периметру, корпуса опорного элемента, в котором на оси установлен вкладыш, изготовленный в виде параллелепипеда из полимерного материала, основание параллелепипеда, обращенное к трубопроводу, лежит на поверхности сегмента, а часть параллелепипеда, со стороны, обращенной от трубопровода, выполнена выступающей из корпуса, при этом торцевая кромка выступающей части параллелепипеда по всему периметру его основания имеет фаску.A support ring for a pipeline, comprising at least two segments connected in series with each other with rubber gaskets fixed to their surfaces facing the pipeline, at least one for each segment, the segments being made of metal strips with a length A and width B, where A> B, in the form of an arc and are arranged in a circle whose diameter exceeds the diameter of the pipeline pipe at the location of the support ring taking into account the thickness of the insulation coating of the pipeline and a new gasket, and the segments are made with detachable joints in the form of bent corners fastened by bolt joints, each segment is equipped with at least two sliding support elements fixed on its surface facing from the pipeline, while each sliding support element is made in the form of welded to the surface a segment of two interconnected L-shaped metal profiles with side lengths C and D, where C> D, with an axis mounted between the sides C and located so that the ends of the sides C are about the ilea is oppositely directed and lie on the same plane as the ends of the strip of the segment along its length A with the formation of walls closed around the perimeter of the body of the support element, in which an insert made in the form of a parallelepiped of polymer material is mounted on the axis, the base of the parallelepiped facing the pipeline, lies on the surface of the segment, and the part of the parallelepiped, on the side facing away from the pipeline, is protruding from the body, while the end edge of the protruding part of the parallelepiped around the entire perimeter of its Innovation has a facet.

Description

Полезная модель относится к опорно-направляющим кольцам (далее ОНК), предназначенным для предохранения защитного изоляционного покрытия трубопровода от повреждений в процессе его протаскивания в защитном кожухе, а также для электроизоляции трубопровода от защитного кожуха при строительстве переходов трубопроводов, прокладываемых в защитном кожухе под автомобильными и железными дорогами, а также под другими инженерными сооружениями.The utility model relates to supporting guide rings (hereinafter referred to as ONC), intended to protect the protective insulating coating of the pipeline from damage during dragging it in the protective casing, as well as to electrically isolate the pipeline from the protective casing during the construction of pipeline crossings laid in the protective casing under the automobile and railways, as well as under other engineering structures.

Известно ОНК для трубопровода, содержащее последовательно соединенные между собой разъемными соединениями дуги, в количестве не менее двух, выполненные из металлических полос и расположенные по окружности, диаметр которой превышает диаметр трубы трубопровода в месте расположения ОНК, и закрепленные к нему опорные элементы из полимерного материала, причем ОНК снабжено П-образными в поперечном сечении скобами, а каждая полоса дуги имеет образованные в местах расположения опорных элементов пары параллельно расположенных сквозных прорезей, через которые со стороны внутренней поверхности полос дуг свободно пропущены стойки П-образной в поперечном сечении скобы, причем упомянутые стойки и размещенный между ними опорный элемент имеют соосные отверстия, через которые пропущен элемент, предпочтительно в виде болта, фиксирующий опорный элемент от смещения, при этом полосы дуг в местах расположения полок П-образных в поперечном сечении скоб имеют образованную изгибом полосы или штампом площадку, радиус расположения продольной оси которой превышает радиус дуги, по меньшей мере, на толщину полки П-образной в поперечном сечении скобы (RU 47068 U1, публ. 10.08.2005).It is known an ONC for a pipeline, containing at least two arcs successively interconnected by detachable joints, made of metal strips and arranged in a circle whose diameter exceeds the diameter of the pipeline pipe at the location of the ONC, and supporting elements made of polymer material fixed to it, moreover, the PMC is equipped with U-shaped brackets in cross section, and each strip of the arc has a pair of parallel parallel through holes formed at the locations of the supporting elements through which, on the side of the inner surface of the arc strips, U-shaped struts are freely passed in the cross-section of the bracket, said struts and the supporting element located between them have coaxial holes through which the element is passed, preferably in the form of a bolt, fixing the supporting element against displacement, the strip of arcs at the locations of the U-shaped shelves in the cross section of the staples have a platform formed by bending the strip or stamp, the radius of the longitudinal axis of which exceeds the radius of the arc, at least m D, the thickness of the flange in a U-shaped cross-section clamp (RU 47068 U1, publ. 08/10/2005).

Недостатком вышеуказанного технического решения является наличие в местах расположения опорных элементов сквозных прорезей, которые снижают предел прочности ОНК. Кроме того, известное устройство трудоемко при изготовлении из-за наличия значительного количества деталей сборки.The disadvantage of the above technical solution is the presence in the locations of the supporting elements of the through slots, which reduce the tensile strength of the PMC. In addition, the known device is laborious in manufacturing due to the presence of a significant number of assembly parts.

Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является ОНК для трубопровода известное из уровня техники RU 122462 U1 (публ. 27.11.2012). Известное ОНК содержит последовательно соединенные между собой дуги в количестве, не менее двух, выполненные из металлических полос и расположенные по окружности, диаметр которой превышает диаметр трубы трубопровода в месте расположения ОНК, причем дуги выполнены с разъемными соединениями в виде отогнутых уголков, снабженных ребрами жесткости - двумя или более и скрепленных болтовыми соединениями, и каждая дуга снабжена закрепленным на нем опорным элементом - одним или более в виде приваренного металлического колодца с соответствующим вкладышем, выполненным из полиэтилена низкой плотности методом литья в пресс-форме и соединенным со стенками колодца запрессовкой с обеспечением фиксатора в виде продольного выступа на стенке колодца, совмещенного с соответствующей впадиной на стенке вкладыша, а вкладыш в поперечном сечении выполнен с внутренними полостями, открытыми со стороны плоскости дуги, и оси которых взаимоперпендикулярны с продольной осью трубопровода.The closest analogue of the claimed utility model is the PMC for the pipeline known from the prior art RU 122462 U1 (publ. 11/27/2012). Known ONK contains series-connected arcs in an amount of at least two, made of metal strips and arranged in a circle whose diameter exceeds the diameter of the pipe pipe at the location of the PMC, and the arcs are made with detachable joints in the form of bent corners equipped with stiffeners - two or more bolted together, and each arc is equipped with a supporting element fixed to it - one or more in the form of a welded metal well with the corresponding an insert made of low density polyethylene by injection molding and connected to the walls of the well by pressing to provide a latch in the form of a longitudinal protrusion on the wall of the well, combined with the corresponding cavity on the wall of the insert, and the insert in cross section is made with internal cavities open with sides of the arc plane, and whose axes are mutually perpendicular to the longitudinal axis of the pipeline.

Недостатками вышеуказанной конструкции ОНК являются:The disadvantages of the above design of the PMC are:

- отсутствие фаски у торцевой кромки полиэтиленового вкладыша, что не обеспечивает исключения заклинивания ОНК при протаскивании трубопровода через защитный кожух, в частности через сварные швы защитного кожуха;- lack of chamfer at the end edge of the polyethylene liner, which does not provide an exception to jamming the PMC when dragging the pipeline through the protective casing, in particular through the welds of the protective casing;

- необходимость в точной подгонке фиксатора вкладыша под продольный выступ на стенке колодца;- the need for accurate fitting of the liner retainer to the longitudinal protrusion on the well wall;

- отсутствие каких-либо прокладок на поверхности металлических дуг, обращенной к трубопроводу, обеспечивающих приемлемый коэффициент сцепления между ОНК и трубопроводом, и одновременно предохранение изоляционного покрытия трубопровода при его протаскивании в корпусе защитного кожуха, а также при подвижках грунта.- the absence of any gaskets on the surface of metal arcs facing the pipeline, providing an acceptable coefficient of adhesion between the PMC and the pipeline, and at the same time protecting the insulation coating of the pipeline when dragging it in the housing of the protective casing, as well as when moving the soil.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Задачей заявленной полезной модели является создание простого, технологичного и надежного ОНК для протаскивания трубопровода в защитном кожухе.The objective of the claimed utility model is to create a simple, technologically advanced and reliable PMC for pulling the pipeline in a protective casing.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в исключении возможности заклинивания ОНК в процессе протаскивания трубопровода через защитный кожух с повреждением изоляционного покрытия трубопровода при условии обеспечения электроизоляции трубопровода от защитного кожуха, упрощении технологии производства ОНК и при не уменьшении износостойких свойств ОНК.The technical result of the claimed utility model is to exclude the possibility of jamming of the PMC in the process of pulling the pipeline through the protective casing with damage to the insulation coating of the pipeline, provided that the pipeline is electrically isolated from the protective casing, simplifying the production technology of the PMC and not reducing the wear-resistant properties of the PMC

Указанный технический результат достигается за счет того, что опорно-направляющее кольцо для трубопровода содержит последовательно соединенные между собой по меньшей мере два сегмента с закрепленными на их поверхностях, обращенных к трубопроводу, резиновыми прокладками, по меньшей мере одной для каждого сегмента, при этом сегменты выполнены из металлических полос, с длиной А и шириной В, где А>В, в форме дуги и расположены по окружности, диаметр которой превышает диаметр трубы трубопровода в месте расположения опорно-направляющего кольца с учетом толщины изоляционного покрытия трубопровода и резиновой прокладки, причем сегменты выполнены с разъемными соединениями в виде отогнутых уголков, скрепленных болтовыми соединениями, каждый сегмент снабжен закрепленными на его поверхности, обращенной от трубопровода, по меньшей мере двумя опорными элементами скольжения, при этом каждый опорный элемент скольжения выполнен в виде приваренных к поверхности сегмента двух соединенных между собой Г-образных металлических профилей с длинами сторон С и D, где С>D, с установленной между сторонами С осью и расположенных так, что торцы сторон С профилей противоположно направлены и лежат на одной плоскости с торцами полосы сегмента по ее длине А с образованием стенок, замкнутого по периметру, корпуса опорного элемента, в котором на оси установлен вкладыш, изготовленный в виде параллелепипеда из полимерного материала, основание параллелепипеда, обращенное к трубопроводу, лежит на поверхности сегмента, а часть параллелепипеда, со стороны обращенной от трубопровода, выполнена выступающей из корпуса, при этом торцевая кромка выступающей части параллелепипеда по всему периметру его основания имеет фаску.The specified technical result is achieved due to the fact that the support ring for the pipeline contains at least two segments connected in series with each other, with rubber gaskets of at least one for each segment mounted on their surfaces facing the pipeline, and the segments are made from metal strips, with a length A and a width B, where A> B, are in the form of an arc and are arranged in a circle whose diameter exceeds the diameter of the pipeline pipe at the location of the supporting guide and taking into account the thickness of the insulating coating of the pipeline and the rubber gasket, and the segments are made with detachable joints in the form of bent corners fastened by bolt joints, each segment is equipped with at least two sliding sliding elements fixed on its surface facing from the pipeline, each supporting element the sliding element is made in the form of two L-shaped metal profiles welded together to the segment surface with side lengths C and D, where C> D, with on the sides With the axis and arranged so that the ends of the sides C of the profiles are oppositely directed and lie on the same plane as the ends of the strip of the segment along its length A with the formation of walls closed around the perimeter of the body of the support element, in which an insert is made on the axis, made in the form a parallelepiped made of a polymeric material, the base of the parallelepiped facing the pipeline lies on the surface of the segment, and the part of the parallelepiped, on the side facing away from the pipeline, is protruding from the body, while the end edge and the protruding part of the box around the entire perimeter of its base has a chamfer.

Полезная модель поясняется фигурами 1-3.The utility model is illustrated by figures 1-3.

На фиг. 1 показан общий вид конструкции ОНК, где 1 - сегмент; 2 - вкладыш опорного элемента скольжения; 3 - ось; 4 - резиновая прокладка; 5 - болтовое соединение.In FIG. 1 shows a General view of the design of the PMC, where 1 is a segment; 2 - liner supporting the sliding element; 3 - axis; 4 - rubber gasket; 5 - bolted connection.

На фиг. 2 показан вид сбоку конструкции ОНК.In FIG. 2 shows a side view of the design of the PMC.

На фиг. 3 показан вид крепления вкладыша опорного элемента скольжения, где 6, 7 - Г-образные профили со сторонами С и D, 8 - торец полосы сегмента 1.In FIG. Figure 3 shows the type of fastening of the liner of the supporting sliding element, where 6, 7 are L-shaped profiles with sides C and D, 8 is the end face of the strip of segment 1.

Причинно-следственная связь указанных выше существенных признаков ОНК с техническим результатом обусловлена следующим:The causal relationship of the above essential features of the PMC with the technical result is due to the following:

- металлические сегменты образуют ОНК вокруг протаскиваемого трубопровода, в свою очередь металл из которого изготовлены сегменты обеспечивает прочностные свойства ОНК, уменьшающие его осевые сдвиги и перекосы при протаскивании трубопровода через защитный кожух;- metal segments form an ONC around the dragged pipeline, in turn, the metal from which the segments are made provides strength properties of the ONK, reducing its axial shifts and distortions when dragging the pipeline through a protective casing;

- резиновая прокладка, закрепленная на поверхности металлического сегмента, обращенной к трубопроводу, увеличивает коэффициент сцепления между ОНК и трубопроводом, таким образом, минимизирует осевые сдвиги и перекосы ОНК и одновременно предохраняет изоляционное покрытие трубопровода от повреждений;- a rubber gasket mounted on the surface of the metal segment facing the pipeline increases the adhesion coefficient between the PMC and the pipeline, thus minimizing the axial shifts and distortions of the PMC and at the same time protects the insulation coating of the pipeline from damage;

- разъемное соединение из отогнутых уголков металлических сегментов, скрепленных болтовыми соединениями, повышает предел механической прочности ОНК, что уменьшает осевые сдвиги ОНК при протаскивании трубопровода через защитный кожух;- a detachable connection from the bent corners of the metal segments fastened with bolted joints increases the mechanical strength of the PMC, which reduces the axial displacements of the PMC when pulling the pipeline through the protective casing;

- конструкция корпуса опорного элемента скольжения ОНК обеспечивает упрощение технологии производства ОНК, при не уменьшении износостойких свойств ОНК, за счет того, что расходным материалом для изготовления корпуса опорного элемента скольжения служат металлические Г-образные профили, которые получены из металлических полос;- the design of the housing of the support element for the sliding element of the PMC provides a simplification of the technology for production of the PMC, while not reducing the wear-resistant properties of the PMC, due to the fact that the consumables for the manufacture of the body of the support element of the slide are metal L-shaped profiles that are obtained from metal bands;

- выполнение части параллелепипеда, со стороны обращенной от трубопровода, выступающей из корпуса, обеспечивает контакт диэлектрического вкладыша с внутренней поверхностью защитного кожуха, тем самым обеспечивается электроизоляция трубопровода от защитного кожуха;- the execution of the part of the parallelepiped, on the side facing away from the pipeline protruding from the housing, ensures the contact of the dielectric insert with the inner surface of the protective casing, thereby ensuring electrical insulation of the pipeline from the protective casing;

- изготовление вкладыша опорного элемента скольжения ОНК в виде параллелепипеда обеспечивает необходимые прочностные свойства конструкции ОНК, применяемой для трубопроводов диаметром от 325 до 426 мм включительно, в т.ч. необходимую способность к истиранию той площади поверхности выступающей части параллелепипеда, которая контактирует с внутренней поверхностью защитного кожуха трубопровода;- the manufacture of the liner of the support element for the slip of the PMC in the form of a parallelepiped provides the necessary strength properties of the design of the PMC used for pipelines with diameters from 325 to 426 mm inclusive, including the necessary ability to abrade the surface area of the protruding part of the parallelepiped, which is in contact with the inner surface of the protective casing of the pipeline;

- вкладыш из полимерного материала обеспечивает диэлектрические и увеличивает износостойкие свойства ОНК, повышая коррозионную устойчивость как ОНК, так и трубопровода;- a liner made of a polymeric material provides dielectric and increases the wear-resistant properties of the PMC, increasing the corrosion resistance of both the PMC and the pipeline;

- наличие и расположение по всему периметру основания параллелепипеда фаски у торцевой кромки выступающей части параллелепипеда опорного элемента скольжения ОНК обеспечивает в совокупности с вышеуказанными признаками, влияющими на прочностные свойства ОНК, исключение заклинивания ОНК при протаскивании трубопровода в защитном кожухе, особенно при прохождении сварных швов защитного кожуха;- the presence and location along the entire perimeter of the base of the parallelepiped of the chamfer at the end edge of the protruding part of the parallelepiped of the support element of the slip of the PMC, in combination with the above signs affecting the strength properties of the PMC, eliminates the jamming of the PMC when dragging the pipeline through the protective casing, especially when passing the welds of the protective casing ;

- установка вкладыша опорного элемента скольжения ОНК на оси, расположенной между сторонами С профилей, обеспечивает фиксацию вкладыша и невозможность его выпадения из корпуса опорного элемента в конструкции ОНК;- installation of the liner of the support element of the slip ONK on the axis located between the sides With profiles, ensures the fixation of the liner and the impossibility of it falling out of the housing of the support element in the design of the PMC;

- размещение основания параллелепипеда, обращенного к трубопроводу, на поверхности сегмента обеспечивает необходимые прочностные свойства опорного элемента, испытывающего при эксплуатации ОНК нагрузки на сдавливание;- the placement of the base of the parallelepiped facing the pipeline on the surface of the segment provides the necessary strength properties of the support element, which experiences compression loads during operation of the PMC;

- выполнение корпуса для вкладыша опорного элемента скольжения в виде приваренных к поверхности сегмента двух Г-образных металлических профилей с длинами сторон С и D, где С>D, с установленной между сторонами С осью и расположенных так, что торцы сторон С профилей противоположно направлены и лежат на одной плоскости с торцами полосы сегмента по ее длине А, благодаря вышеуказанным особенностям формы профилей и их расположению на сегменте происходит точное позиционирование корпуса на сегменте с выдерживанием центра тяжести корпуса и вкладыша, проходящего по середине ширины В сегмента, что в свою очередь повышает устойчивость конструкции ОНК к осевым искривлениям ОНК, которым может подвергнуться конструкция ОНК во время протаскивания ОНК через защитный кожух трубопровода, и в совокупности с вышеизложенными существенными признаками исключается возможность заклинивания ОНК при его протаскивании с трубопроводом через защитный кожух;- execution of the housing for the liner of the supporting sliding element in the form of two L-shaped metal profiles welded to the segment surface with side lengths C and D, where C> D, with an axis installed between the sides C and located so that the ends of the sides C of the profiles are oppositely directed and lie on the same plane as the ends of the strip of the segment along its length A, due to the above features of the shape of the profiles and their location on the segment, the body is accurately positioned on the segment with the center of gravity of the body and the contributions a joint extending in the middle of the width of the segment B, which in turn increases the stability of the design of the PMC to the axial curvature of the PMC that the design of the PMC can undergo when pulling the PMC through the protective casing of the pipeline, and together with the above significant features, the possibility of jamming of the PMC when it is pulled is excluded with a pipeline through a protective casing;

В качестве примера для протаскивания рабочего трубопровода диаметром (DpT) от 325 до 426 мм включительно наружный диаметр (Dнар) ОНК составляет 481-546 мм, при ширине сегмента ОНК, составляющей 130 мм, и массе ОНК, находящейся в пределах 7,5-9,0 кг. Износ опорных элементов ОНК после протаскивания - не более 4 мм. Твердость опорных элементов ОНК по Шору D - не менее 85. Прочность опорных элементов ОНК при сжатии - не менее 75 МПа. Коэффициент трения материала опорных элементов скольжения ОНК по стали - не более 0,2. Удельное объемное электрическое сопротивление материала опорного элемента ОНК - не менее 108 Ом·м.As an example, for dragging a working pipeline with a diameter (DpT) from 325 to 426 mm inclusive, the outer diameter (Dnar) of the PMC is 481-546 mm, with the width of the ONC segment being 130 mm and the mass of the PMC being in the range of 7.5-9 , 0 kg. The wear of the support elements of the PMC after dragging is not more than 4 mm. The hardness of the supporting elements of the PMC according to Shore D is at least 85. The strength of the supporting elements of the PMC in compression is at least 75 MPa. The friction coefficient of the material of the supporting elements of the slip of the PMC on steel is not more than 0.2. The specific volume electric resistance of the material of the supporting element of the PMC is not less than 10 8 Ohm · m.

Конструкция ОНК может снабжаться креплением, предназначенным для установки защитного футляра кабеля и представляющего собой разъемный регулируемый хомут (на чертеже не показан).The design of the PMC can be equipped with a fastener designed to install a protective cable case and which is a detachable adjustable clamp (not shown in the drawing).

Металлические сегменты ОНК могут быть изготовлены, например, из стального листа с маркой стали 3 (ГОСТ 14637-89). Покрытие металлических деталей сегментов ОНК может быть выполнено, например, грунтовкой ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) и эмалью ПФ-115 желтая (ГОСТ 6564-76).Metal segments of the PMC can be made, for example, of steel sheet with steel grade 3 (GOST 14637-89). Coating of metal parts of ONK segments can be performed, for example, with primer GF-021 (GOST 25129-82) and enamel PF-115 yellow (GOST 6564-76).

Диэлектрические вкладыши ОНК могут быть изготовлены, например, из полиамида 610 (ГОСТ 10589-87).Dielectric inserts ONK can be made, for example, of polyamide 610 (GOST 10589-87).

Резиновая прокладка закрепляется на внутреннюю поверхность сегмента ОНК, обращенную к трубопроводу, например, путем приклеивания. Материалом для резиновой прокладки может служить резиновая пластина 1H-I-ТМКЩ-Т2-5 (ГОСТ 7338-90).The rubber gasket is fixed to the inner surface of the ONK segment facing the pipeline, for example, by gluing. The rubber plate 1H-I-ТМКЩ-Т2-5 (GOST 7338-90) can serve as material for the rubber gasket.

Представленное в настоящей заявке описание конструкции ОНК охватывает лишь предпочтительное ее осуществление и не должно использоваться как сведения, ограничивающие иные варианты реализации заявленного устройства, которые должны быть очевидны для специалиста в данной области техники.The description of the design of the PMC presented in this application covers only its preferred implementation and should not be used as information limiting other embodiments of the claimed device, which should be obvious to a person skilled in the art.

Claims (1)

Опорно-направляющее кольцо для трубопровода, содержащее последовательно соединенные между собой по меньшей мере два сегмента с закрепленными на их поверхностях, обращенных к трубопроводу, резиновыми прокладками, по меньшей мере одной для каждого сегмента, при этом сегменты выполнены из металлических полос, с длиной A и шириной B, где A>B, в форме дуги и расположены по окружности, диаметр которой превышает диаметр трубы трубопровода в месте расположения опорно-направляющего кольца с учетом толщины изоляционного покрытия трубопровода и резиновой прокладки, причем сегменты выполнены с разъемными соединениями в виде отогнутых уголков, скрепленных болтовыми соединениями, каждый сегмент снабжен закрепленными на его поверхности, обращенной от трубопровода, по меньшей мере двумя опорными элементами скольжения, при этом каждый опорный элемент скольжения выполнен в виде приваренных к поверхности сегмента двух соединенных между собой Г-образных металлических профилей с длинами сторон С и D, где С>D, с установленной между сторонами С осью и расположенных так, что торцы сторон С профилей противоположно направлены и лежат на одной плоскости с торцами полосы сегмента по её длине A с образованием стенок, замкнутого по периметру, корпуса опорного элемента, в котором на оси установлен вкладыш, изготовленный в виде параллелепипеда из полимерного материала, основание параллелепипеда, обращенное к трубопроводу, лежит на поверхности сегмента, а часть параллелепипеда, со стороны, обращенной от трубопровода, выполнена выступающей из корпуса, при этом торцевая кромка выступающей части параллелепипеда по всему периметру его основания имеет фаску.
Figure 00000001
A support ring for a pipeline, comprising at least two segments connected in series with each other with rubber gaskets fixed to their surfaces facing the pipeline, at least one for each segment, the segments being made of metal strips with a length A and width B, where A> B, in the form of an arc and are arranged in a circle whose diameter exceeds the diameter of the pipeline pipe at the location of the support ring taking into account the thickness of the insulation coating of the pipeline and a new gasket, and the segments are made with detachable joints in the form of bent corners fastened by bolt joints, each segment is equipped with at least two sliding support elements fixed on its surface facing from the pipeline, while each sliding support element is made in the form of welded to the surface a segment of two interconnected L-shaped metal profiles with side lengths C and D, where C> D, with an axis mounted between the sides C and located so that the ends of the sides C are about the ilea is oppositely directed and lie on the same plane as the ends of the strip of the segment along its length A with the formation of walls closed around the perimeter of the body of the support element, in which an insert made in the form of a parallelepiped of polymer material is mounted on the axis, the base of the parallelepiped facing the pipeline, lies on the surface of the segment, and the part of the parallelepiped, on the side facing away from the pipeline, is protruding from the body, while the end edge of the protruding part of the parallelepiped around the entire perimeter of its innovation has a facet.
Figure 00000001
RU2015128134/06U 2015-07-13 2015-07-13 SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE RU160904U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015128134/06U RU160904U1 (en) 2015-07-13 2015-07-13 SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015128134/06U RU160904U1 (en) 2015-07-13 2015-07-13 SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU160904U1 true RU160904U1 (en) 2016-04-10

Family

ID=55659730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015128134/06U RU160904U1 (en) 2015-07-13 2015-07-13 SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU160904U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10465824B2 (en) Elongate tape element and method
RU166515U1 (en) CABLE FIXING PROTECTOR TO PUMP AND COMPRESSOR PIPES
MY153808A (en) A flexible pipe
HK1147792A1 (en) Profiled gasket for lined piping
RU2635943C2 (en) Pipeline, method for forming pipeline, method of cathodic pipeline protection, method for forming and laying underwater pipeline
US7114752B2 (en) Slip coupling for pipe
RU160904U1 (en) SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE
RU141154U1 (en) TREAD
US7696435B1 (en) Electrical conduit with internal lining
KR100718474B1 (en) Coupling structure of cable protective pipe reinforce apparatus for underground transmission line
RU137077U1 (en) LINGER MAT (OPTIONS)
RU135758U1 (en) SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE
RU2476750C2 (en) Device to protect cylindrical structures and protective rack for it
RU162746U1 (en) PIPELINE INSULATION ELEMENT
RU166030U1 (en) INSULATING BODY FOR PIPELINE SUPPORT
RU122462U1 (en) SUPPORT GUIDE RING FOR PIPELINE
RU94596U1 (en) DRAINAGE PIPE
RU170059U1 (en) PROTECTIVE RACK FOR PIPELINE
RU126410U1 (en) DEVICE FOR PROTECTION OF THE SEALING CUFF OF TRANSITIONS OF MAIN PIPELINES AND THE HOUSING FOR IT
CN109487690A (en) A kind of cable of the anti-skid cord clip of band pin joint rope clip pair and antiskid calculation method
CN213093783U (en) Flexible metal wire protection tube
EP1598582B1 (en) Adapter for spacer for pipes such as gas pipelines, oil pipelines and the like
CN209084209U (en) A kind of metal flexible hose
RU119432U1 (en) CONNECTED ELECTRIC INSULATING COUPLING CONNECTION
RU114499U1 (en) SUPPORT AND GUIDE DEVICE FOR PIPELINE AND SUPPORT SEGMENT FOR IT

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170714

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20181217

PD9K Change of name of utility model owner
PD9K Change of name of utility model owner
PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20190820