RU137077U1

RU137077U1 - LINGER MAT (OPTIONS)

Info

Publication number: RU137077U1
Application number: RU2013129175/06U
Authority: RU
Inventors: Павел Валерьевич Крылов; Вадим Владимирович Саркисов; Денис Александрович Комаров; Игорь Андреевич Ермолаев
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Интеллект Альянс"
Priority date: 2013-06-27
Filing date: 2013-06-27
Publication date: 2014-01-27

Abstract

1. Футеровочный мат для защиты изоляционного покрытия трубопровода, состоящий из продольных элементов, располагаемых вдоль продольной оси трубопровода и охватывающих наружную поверхность трубопровода, отличающийся тем, что продольные элементы выполнены из полимерного материала, скреплены между собой в единую конструкцию, причем форма поперечного сечения продольных элементов представляет собой фигуру, вписанную в прямоугольник, и содержит стягивающие элементы.2. Футеровочный мат по п.1, отличающийся тем, что продольные элементы скреплены между собой с помощью сварки полимерных материалов.3. Футеровочный мат по п.1, отличающийся тем, что продольные элементы скреплены между собой за счет формы продольных элементов.4. Футеровочный мат по п.1, отличающийся тем, что продольные элементы скреплены между собой за счет фиксирующих элементов, пропущенных в отверстия, изготовленные в теле продольных элементов.5. Футеровочный мат по п.1, отличающийся тем, что стягивающие элементы представляют собой пояса, металлические тросы, или синтетические тросы, или металлические ленты.6. Футеровочный мат по п.4, отличающийся тем, что фиксирующие элементы представляют собой пояса, металлические тросы, или синтетические тросы, или металлические ленты.7. Футеровочный мат по любому из пп.5 или 6, отличающийся тем, что пояса изготовлены из технической ткани или полимерных материалов.8. Футеровочный мат по п.1, отличающийся тем, что торцевая поверхность профиля продольных элементов выполнена обрезанной под углом к поверхности трубы.9. Футеровочный мат по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит по линии соединения концов полотна фут1. Lining mat for protecting the insulating coating of the pipeline, consisting of longitudinal elements located along the longitudinal axis of the pipeline and covering the outer surface of the pipeline, characterized in that the longitudinal elements are made of polymeric material, fastened together in a single structure, and the cross-sectional shape of the longitudinal elements represents a figure inscribed in a rectangle and contains constrictive elements. 2. The lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements are fastened together by welding polymer materials. The lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements are fastened together due to the shape of the longitudinal elements. The lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements are fastened together by means of fixing elements passed into holes made in the body of the longitudinal elements. The lining mat according to claim 1, characterized in that the tightening elements are belts, metal cables, or synthetic cables, or metal bands. The lining mat according to claim 4, characterized in that the fixing elements are belts, metal cables, or synthetic cables, or metal bands. A lining mat according to any one of claims 5 or 6, characterized in that the belts are made of technical fabric or polymeric materials. The lining mat according to claim 1, characterized in that the end surface of the profile of the longitudinal elements is made cut at an angle to the surface of the pipe. Lining mat according to claim 1, characterized in that it further comprises a foot along the line connecting the ends of the web

Description

Заявленная полезная модель раскрывает средство для защиты изоляционного покрытия трубопроводов, представляющее собой футеровочный мат, выполненный из полимерного материала, предназначенный для защиты изоляционного покрытия трубопровода от механических повреждений при протаскивании трубопровода на переходах через естественные и искусственные препятствия, подводных переходах, участках горной местности, в условиях скальных, гравийных и щебенистых грунтов.The claimed utility model discloses a means for protecting an insulating coating of pipelines, which is a lining mat made of a polymer material, intended to protect the insulating coating of the pipeline from mechanical damage when dragging the pipeline at crossings over natural and artificial obstacles, underwater crossings, mountainous areas, in rocky, gravel and gravelly soils.

Футеровочный мат применяется при использовании кольцевых утяжелителей, а так же при строительстве трубопроводов траншейным способом, способом наклонно-направленного бурения и микротоннелирования.The lining mat is used when using ring weights, as well as in the construction of pipelines in a trench way, directional drilling and microtunneling.

Известно устройство для защиты цилиндрических конструкций и защитная рейка для него (RU 2476750 С2, 27.02.2013), включающее в себя по меньшей мере две защитные рейки, причем каждая защитная рейка выполнена в виде профильно-погоннажного изделия Сообразного поперечного профиля, и по меньшей мере один стягивающий элемент.A device for protecting cylindrical structures and a protective rail for it is known (RU 2476750 C2, 02.27.2013), which includes at least two protective rails, each protective rail made in the form of a profile-molded product of a consistent transverse profile, and at least one tightening element.

Известен футеровочный элемент (RU 49171 U1, 10.11.2005), выполненный из полимерного диэлектрического материала, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде профильно-погонажного изделия Т-образного поперечного профиля с Г-образным загибом полок, при этом в качестве материала элемента выбран ПВХ-пластикат, а геометрия Г-образных загибов определена из условия обеспечения зацепления с натягом эквидистантным загибом.Known lining element (RU 49171 U1, 10.11.2005) made of a polymer dielectric material, characterized in that the element is made in the form of a molded product of a T-shaped transverse profile with an L-shaped bend of shelves, while the material of the element is selected PVC is plastic, and the geometry of the L-shaped bends is determined from the condition of ensuring engagement with an interference fit with an equidistant bend.

Известны опорно-центрирующие кольца (ОЦК) на переходах трубопроводов в защитном кожухе (RU 2217644 С1, 27.11.2003), содержащие расположенные на наружной поверхности трубопровода по его образующим призматические защитные элементы (ПЗЭ), отличающиеся тем, что ОЦК закреплены с расчетным шагом стяжными хомутами на наружной поверхности трубопровода, а каждое ОЦК выполнено из эластичного пористого материала в виде одно или двухслойного прилегающего к трубопроводу листа, поперечные трубопроводу размеры его сторон на 50-100 мм меньше окружности наружной поверхности изолированного трубопровода, при этом каждый ПЗЭ образован из набора пришитых к листу убывающих по длине лент из материала листа с последующей пропиткой карбамидоформальдегидной смолой с отвердителем, имеет наклонные торцовые поверхности, а поперечные трубопроводу стороны листа снабжены упорами для хомутов, причем каждый из упоров образован предварительно перед пропиткой смолой отогнутым краем листа с его прошивкой, причем каждый ПЗЭ снабжен пришитой наружной защитной лентой из технической ткани.Known support-centering rings (bcc) at the transitions of pipelines in a protective casing (RU 2217644 C1, 11.27.2003), containing prismatic protective elements (PZE) located on the outer surface of the pipeline, characterized in that the bcc are fixed with a design step with tie rods clamps on the outer surface of the pipeline, and each bcc is made of elastic porous material in the form of a one or two-layer sheet adjacent to the pipeline, the dimensions of its sides transverse to the pipeline are 50-100 mm smaller than the outer circumference the surface of the insulated pipeline, each PZE is made up of a set of tapes of a sheet material decreasing along the length of the sheet followed by impregnation with a urea-formaldehyde resin with a hardener, has inclined end surfaces, and the sides of the sheet transverse to the pipeline are equipped with stops for clamps, each of which is pre-formed before impregnation with resin, the bent edge of the sheet with its piercing, with each PZE equipped with an external protective tape made of technical fabric.

Наиболее близким по технической сущности к заявленной полезной модели является защитная рейка для трубопровода (RU 68636 U1, 27.11.2007, выбран в качестве прототипа), выполненная в виде сплошного бруска призматической формы из полиамида, содержащая в поперечном направлении сквозные проходы для стягивающих элементов в виде отверстий на концах рейки или пазов, расположенных на наружной поверхности реек.The closest in technical essence to the claimed utility model is a protective rail for the pipeline (RU 68636 U1, 11.27.2007, selected as a prototype), made in the form of a solid bar of a prismatic form made of polyamide, containing transverse passages for tightening elements in the form holes at the ends of the rails or grooves located on the outer surface of the rails.

Недостатками указанных известных решений является трудоемкость сборки футеровки, что приводит к увеличению времени монтажа футеровочного покрытия на поверхность трубопровода, а также футеровочные элементы, раскрытые в известных решениях, могут оставлять зазоры между собой, что приводит к недостаточной сплошности футеровочного покрытия на поверхности трубопровода.The disadvantages of these known solutions are the complexity of the assembly of the lining, which leads to an increase in the installation time of the lining coating on the surface of the pipeline, and the lining elements disclosed in the known solutions can leave gaps between them, which leads to insufficient continuity of the lining coating on the surface of the pipeline.

Задачей заявленной полезной модели является создание высокопрочной и простой в изготовлении конструкции для защиты изоляционного покрытия трубопровода с возможностью ее оперативной установки на поверхность трубопровода.The objective of the claimed utility model is to create a high-strength and easy-to-manufacture structure for protecting the insulation coating of the pipeline with the possibility of its quick installation on the surface of the pipeline.

Техническим результатом является обеспечение надежной защиты изоляционного покрытия трубопровода и снижение времени установки футеровочного покрытия в виде мата.The technical result is to ensure reliable protection of the insulation coating of the pipeline and reducing the installation time of the lining coating in the form of a mat.

Технический результат достигается за счет того, что футеровочный мат представляет собой единую конструкцию, состоящую из отдельно изготавливаемых элементов с формой поперечного сечения, представляющую собой фигуру, вписанную в прямоугольник, выполненных из полимерного материала, скрепляемых между собой в футеровочный мат, например, с помощью сварки полимерных материалов или скрепляемых между собой за счет формы продольных элементов, или за счет стягивающих элементов, прижимающих и обеспечивающих надежное крепление единого полотна мата на поверхности трубопровода. Также заявленный мат может представлять собой конструкцию, изготавливаемую в виде монолитного отформованного изделия или нескольких отформованных секторов, скрепленных между собой.The technical result is achieved due to the fact that the lining mat is a single structure consisting of separately manufactured elements with a cross-sectional shape, which is a figure inscribed in a rectangle made of polymer material, fastened together in a lining mat, for example, by welding polymeric materials or fastened together due to the shape of the longitudinal elements, or due to the constricting elements, pressing and ensuring reliable fastening of a single canvas m the one on the pipe surface. Also, the claimed mat may be a structure made in the form of a monolithic molded product or several molded sectors fastened together.

При монтаже футеровочный мат охватывает трубопровод по наружной поверхности вдоль его продольной оси и закрепляется с помощью стягивающих элементов, причем дополнительно мат может фиксироваться на трубе путем закрепления концов единого полотна футеровочного мата несколькими замковыми элементами в виде соединения шип-паз.During installation, the lining mat covers the pipeline along the outer surface along its longitudinal axis and is fixed with the help of tightening elements, moreover, the mat can be fixed on the pipe by fixing the ends of a single lining mat web with several locking elements in the form of a tongue-and-groove connection.

Для повышения надежности крепления единого полотна футеровочного мата на поверхности трубопровода в теле продольных элементов могут быть дополнительно изготовлены пазы, через которые прокладываются стягивающие элементы.To increase the reliability of fastening a single sheet of lining mat on the surface of the pipeline in the body of the longitudinal elements, grooves can be additionally made through which the tightening elements are laid.

Продольные элементы могут дополнительно содержать сквозные отверстия для пропуска в них фиксирующих элементов.The longitudinal elements may further comprise through holes for passing through the locking elements.

Стягивающие элементы представляют собой, например: пояса, изготовленные из полимерных материалов или технической ткани, металлические ленты или металлические и синтетические тросы. Стягивающие элементы повышают надежность монтажа футеровочного мата на поверхности трубопровода.The tightening elements are, for example: belts made of polymeric materials or technical fabric, metal bands or metal and synthetic cables. Tightening elements increase the reliability of mounting the lining mat on the surface of the pipeline.

Фиксирующие элементы представляют собой пояса, которые также как и стягивающие элементы могут быть изготовлены из полимерных материалов или технической ткани.The fixing elements are belts, which, like the tightening elements, can be made of polymeric materials or technical fabric.

Соединение полотна футеровочного мата на поверхности трубопровода может быть осуществлено как одним из приведенных выше способов так и совокупностью двух или более из указанных способов.The connection of the lining mat web on the surface of the pipeline can be carried out either by one of the above methods or by a combination of two or more of these methods.

Способы сварки полимерных материалов, которые могут применяться для скрепления продольных элементов футеровочного мата, широко известны из уровня техники и могут выбираться из группы: ультразвуковая сварка, сварка нагретым газом, расплавом присадкой, током высокой частоты, трением, химическая, с растворителем или излучением (см., Р.Ф. Катаев, Сварка пластмасс, Екатеринбург, «Уральский государственный технический университет», 2008 г.; С.С. Волков и др., Сварка пластмасс ультразвуком, Москва, «Химия», 1966 г.).Methods of welding polymer materials that can be used for bonding the longitudinal elements of the lining mat are widely known in the art and can be selected from the group: ultrasonic welding, welding with heated gas, melt additive, high-frequency current, friction, chemical, with solvent or radiation (see ., R.F. Kataev, Welding of plastics, Yekaterinburg, Ural State Technical University, 2008; S.S. Volkov et al., Welding of plastics by ultrasound, Moscow, Chemistry, 1966).

Фиг. 1 показывает общий вид конструкции футеровочного мата, расположенного на поверхности трубопровода.FIG. 1 shows a general view of the construction of a lining mat located on a pipe surface.

Фиг. 2-6 показывают варианты исполнения футеровочного мата и его конструктивные элементы.FIG. 2-6 show embodiments of the lining mat and its structural elements.

Фиг. 7 демонстрирует реализацию крепежного соединения «шип-паз».FIG. 7 shows an implementation of a tongue-and-groove mounting connection.

Фиг. 8-19 иллюстрирует примеры исполнения продольных элементов с различными формами поперечного сечения.FIG. 8-19 illustrates examples of the execution of longitudinal elements with various cross-sectional shapes.

На фиг. 1 представлен общий вид по одному из вариантов конструкции футеровочного мата 2, расположенного на поверхности трубы 1.In FIG. 1 is a perspective view of one embodiment of a lining mat 2 located on the surface of a pipe 1.

Согласно первому варианту реализации заявленной полезной модели на фиг. 2 показано исполнение футеровочного мата 2, уложенного на наружную поверхность трубопровода 1, состоящего из продольных элементов 3 с формой поперечного сечения, представляющую собой фигуру, вписанную в прямоугольник, выполненных из полимерного материала и скрепленных в единую конструкцию футеровочного мата 2.According to a first embodiment of the claimed utility model in FIG. 2 shows the design of the lining mat 2, laid on the outer surface of the pipeline 1, consisting of longitudinal elements 3 with a cross-sectional shape, which is a figure inscribed in a rectangle made of polymer material and fastened into a single design of the lining mat 2.

Элементы 3 могут скрепляться между собой, образуя единое полотно, с помощью одного из видов сварки полимерных материалов либо за счет формы продольных элементов.Elements 3 can be fastened together, forming a single web, using one of the types of welding of polymeric materials or due to the shape of the longitudinal elements.

Продольные элементы 3 по первому варианту реализации выполнены плотно совмещенными друг с другом для образования сплошного полотна в виде кольца на поверхности трубопровода 1, что исключает повреждение изоляционного покрытия трубопровода. Предварительная сварка элементов или их скрепление между собой за счет формы исполнения, или за счет фиксирующих элементов, пропущенных в отверстия 9, изготовленные в теле продольных элементов, как это указано на фиг. 6 и фиг. 8-19, позволяет получить единое полотно, которое можно оперативно установить и монтировать на поверхности трубопровода, с помощью стягивающих элементов, прижимающих и стабилизирующих полученную единую конструкцию на поверхности трубопровода.The longitudinal elements 3 according to the first embodiment are tightly aligned with each other to form a continuous web in the form of a ring on the surface of the pipeline 1, which eliminates damage to the insulation coating of the pipeline. Pre-welding of elements or their bonding to each other due to the form of execution, or due to fixing elements passed into holes 9 made in the body of the longitudinal elements, as indicated in FIG. 6 and FIG. 8-19, allows you to get a single canvas, which can be quickly installed and mounted on the surface of the pipeline, using tightening elements, pressing and stabilizing the resulting single structure on the surface of the pipeline.

Продольные элементы 3 дополнительно могут содержать пазы 4 для укладки в них стягивающих элементов.The longitudinal elements 3 may additionally contain grooves 4 for laying tightening elements therein.

Пазы 4 могут, например, располагаться на равном удалении от концов продольных элементов 3.The grooves 4 can, for example, be located at an equal distance from the ends of the longitudinal elements 3.

Стягивающие и фиксирующие элементы представляют собой, например: пояса, изготовленные из полимерных материалов или технической ткани, металлические ленты или металлические и синтетические тросы.The tightening and fixing elements are, for example: belts made of polymeric materials or technical fabric, metal bands or metal and synthetic cables.

Также конструкция футеровочного мата 2 может быть также скреплена и зафиксирована на поверхности трубопровода 1 с помощью крепежного элемента соединения типа шип-паз 5, выполненного в элементах футеровочного мата 3 и расположенного по линии соединения концов полотна футеровочного мата 2.Also, the design of the lining mat 2 can also be fastened and fixed on the surface of the pipeline 1 with the help of a fastening element of the spike-groove type 5 made in the elements of the lining mat 3 and located along the line connecting the ends of the canvas of the lining mat 2.

На фиг. 3 представлен второй вариант реализации заявленного футеровочного мата, который отличается от первого варианта тем, что мат изготавливается в виде монолитной полимерной конструкции с помощью формования полимерного материала (например экструзии) и может быть изготовлен с расположением продольных элементов 3 совмещенных друг с другом или равноудаленных друг от друга с образованием разделяющих их областей 6.In FIG. 3 shows a second embodiment of the claimed lining mat, which differs from the first embodiment in that the mat is made in the form of a monolithic polymer structure by molding a polymer material (for example, extrusion) and can be made with the arrangement of longitudinal elements 3 aligned with each other or equidistant from each other with the formation of areas dividing them 6.

Соединение защитной конструкции футеровочного мата по второму варианту для образования стабильно зафиксированной цилиндрической оболочки в виде футеровочного мата 2 на поверхности трубопровода 1, состоящей из плотно совмещенных друг с другом боковыми гранями продольных элементов 3, либо продольных элементов, разделенных областями 6, может выполняться с помощью крепежного элемента соединения типа шип-паз 5, выполненного в элементах футеровочного мата 3 и расположенного по линии соединения концов полотна футеровочного мата 2.The connection of the protective structure of the lining mat according to the second embodiment for the formation of a stably fixed cylindrical shell in the form of a lining mat 2 on the surface of the pipeline 1, consisting of longitudinal elements 3, or longitudinal elements separated by regions 6, tightly aligned with each other, can be carried out using a fixing a thorn-groove type 5 connecting element made in the elements of the lining mat 3 and located along the line connecting the ends of the canvas of the lining mat 2.

Монолитное полотно футеровочного мата 2 также может монтироваться на поверхности трубопровода 1 с помощью стягивающих элементов, аналогично первому варианту реализации заявленного устройства.The monolithic cloth of the lining mat 2 can also be mounted on the surface of the pipeline 1 with the help of tightening elements, similarly to the first embodiment of the claimed device.

Стягивающие элементы, такие как, например: пояса, изготовленные из полимерных материалов или технической ткани, либо металлические ленты или металлические и синтетические тросы могут накладываться в соответствующие пазы 4, которые могут быть дополнительно изготовлены в продольных элементах монолитной конструкции.Tightening elements, such as, for example: belts made of polymeric materials or technical fabric, or metal tapes or metal and synthetic cables, can be laid in the corresponding grooves 4, which can be additionally made in longitudinal elements of a monolithic structure.

На фиг. 4 представлен третий вариант реализации заявленного футеровочного мата, который заключается в том, что мат изготавливается в виде разделенной на сектора монолитной полимерной конструкции с помощью формования полимерного материала (например экструзии) и может быть изготовлен с расположением продольных элементов 3 совмещенных друг с другом или равноудаленных друг от друга с образованием разделяющих их областей 6.In FIG. 4 presents a third embodiment of the claimed lining mat, which consists in the fact that the mat is made in the form of a monolithic polymer structure divided into sectors by molding polymer material (for example, extrusion) and can be made with the arrangement of longitudinal elements 3 aligned with each other or equidistant to each other from each other with the formation of areas separating them 6.

Соединение защитной конструкции футеровочного мата по третьему варианту для образования стабильно зафиксированной цилиндрической оболочки в виде футеровочного мата 2 в виде секторов на поверхности трубопровода 1, состоящей из плотно совмещенных друг с другом боковыми гранями продольных элементов 3, либо продольных элементов, разделенных областями 6, может выполняться за счет наличия крепежного элемента соединения типа шип-паз 5, выполненного в элементах секторов футеровочного мата 2 и расположенного по линии соединения секторов футеровочного мата 2.The connection of the protective structure of the lining mat according to the third embodiment for the formation of a stably fixed cylindrical shell in the form of a lining mat 2 in the form of sectors on the surface of the pipeline 1, consisting of longitudinal elements 3 tightly aligned with each other or longitudinal elements separated by regions 6, can be performed due to the presence of a fastening element of the spike-groove type 5 made in the elements of the sectors of the lining mat 2 and located along the connection line of the sectors of the lining Wax mat 2.

Дополнительно конструкция футеровочного мата 2 может стабилизироваться и закрепляться на поверхности трубопровода 1 с помощью стягивающих элементов, таких как, например: пояса изготовленные из полимерных материалов или технической ткани, либо металлические ленты или металлические и синтетические тросы; которые стягивают сектора мата 2 на поверхности трубопровода 1.Additionally, the design of the lining mat 2 can be stabilized and fixed on the surface of the pipeline 1 with the help of tightening elements, such as, for example: belts made of polymeric materials or technical fabric, or metal tapes or metal and synthetic cables; which tighten the sectors of the mat 2 on the surface of the pipeline 1.

Стягивающие элементы могут накладываться в соответствующие пазы 4, которые могут быть изготовлены в продольных элементах 3 секторов мата 2.The tightening elements can be superimposed in the corresponding grooves 4, which can be made in the longitudinal elements 3 of the sectors of the mat 2.

На фиг. 5 и фиг. 6 представлен четвертый вариант реализации заявленного футеровочного мата, который заключается в том, что мат 2 образуется из отдельных продольных элементов 3 с z-образной формой поперечного сечения продольного элемента, скрепленных между собой за счет фиксирующих элементов, которые пропускаются в изготовленные сквозные отверстия 9 на боковой поверхности продольных элементов 3.In FIG. 5 and FIG. 6 shows a fourth embodiment of the claimed lining mat, which consists in the fact that the mat 2 is formed from separate longitudinal elements 3 with a z-shaped cross-section of the longitudinal element, fastened together by fixing elements that are passed into the through holes 9 made on the side surfaces of longitudinal elements 3.

Элементы 3 плотно скрепляются между собой за счет фиксирующих элементов в виде поясов, пропущенных в отверстиях 9.Elements 3 are tightly fastened to each other due to the fixing elements in the form of belts missed in the holes 9.

Фиксирующие элементы также, как и в предыдущих вариантах, могут представлять собой: пояса, изготовленные из полимерных материалов или технической ткани, металлические ленты или тросы, выполненные из металла или синтетического материала.The locking elements, as in previous versions, can also be: belts made of polymeric materials or technical fabric, metal tapes or cables made of metal or synthetic material.

Z-образная форма поперечного сечения продольных элементов 3 при монтаже футеровочного мата 2 на поверхность трубопровода позволяет плотно совместить продольные элементы 3 друг с другом вдоль боковой поверхности, обеспечивая сплошную защиту изоляционного покрытия трубопровода за счет наложения элементов друг на друга.The Z-shape of the cross section of the longitudinal elements 3 when mounting the lining mat 2 on the surface of the pipeline allows you to tightly align the longitudinal elements 3 with each other along the side surface, providing complete protection of the insulation coating of the pipeline due to the superposition of the elements on each other.

Также, как и в предыдущих вариантах заявленного футеровочного мата, продольные элементы мата Z-образной формы при монтаже на поверхность трубопровода могут быть дополнительно зафиксированы стягивающими элементами, которые также, как и в предыдущих вариантах исполнения футеровочного мата, могут представлять собой различные типы поясов, тросов или лент.As well as in previous versions of the claimed lining mat, the longitudinal elements of the Z-shaped mat when mounted on the surface of the pipeline can be additionally fixed by tightening elements, which, like in previous versions of the lining mat, can be various types of belts, cables or tapes.

На фиг. 3 представлен детальный вид крепления частей футеровочного мата с помощью соединительной конструкции типа шип-паз 8. На крепежных элементах также содержатся штифты 7, для прочной фиксации крепежного элемента к телу мата.In FIG. Figure 3 shows a detailed view of the fastening of the parts of the lining mat using a tongue-and-groove type 8. The fasteners also contain pins 7 to firmly fix the fastener to the mat body.

На фиг. 8-19 показаны примеры исполнения продольных элементов с различными формами поперечного сечения, представляющими собой фигуры, вписанные в прямоугольник, а также исполнение продольных элементов своей конструкцией, обеспечивающей скрепление продольных элементов с помощью их взаимного совмещения друг с другом за счет выполненных в профиле выступов и пазов (фиг. 16) или за счет использования сквозных отверстий 9 (фиг. 18).In FIG. Figures 8-19 show examples of the execution of longitudinal elements with various cross-sectional shapes, which are figures inscribed in a rectangle, as well as the execution of longitudinal elements with their own design, which ensures the fastening of longitudinal elements by means of their mutual alignment with each other due to protrusions and grooves made in the profile (Fig. 16) or through the use of through holes 9 (Fig. 18).

На фиг. 8-19 в качестве примера показан профиль продольных элементов 3 при исполнении заявленного футеровочного мата по первому, второму третьему и четвертому варианту, торцевые поверхности которого выполнены как обрезанными под углом к поверхности трубы, так и под прямым углом к поверхности трубы. Конструкция продольных элементов 3 с профилем, обрезанным под углом к поверхности трубы, дополнительно обеспечивает повышенную защищенность зоны стыка двух соседних полотен, монтируемых на трубопровод, за счет того, что профили накладываются друг на друга.In FIG. 8-19, as an example, the profile of the longitudinal elements 3 is shown in the execution of the claimed lining mat according to the first, second, third and fourth options, the end surfaces of which are made both cut at an angle to the pipe surface and at a right angle to the pipe surface. The design of the longitudinal elements 3 with the profile cut off at an angle to the pipe surface additionally provides increased security for the joint zone of two adjacent canvases mounted on the pipeline due to the fact that the profiles overlap each other.

Варианты исполнения форм продольных элементов 3 футеровочного мата не ограничиваются приведенными примерами на фиг. 8-19 и могут выполняться любой формы поперечного сечения, представляющую собой фигуру, вписанную в прямоугольник.Embodiments of the shapes of the longitudinal elements 3 of the lining mat are not limited to the examples given in FIG. 8-19 and any cross-sectional shape may be made, which is a figure inscribed in a rectangle.

Заявленная конструкция является новой и промышленно применимой, позволяет обеспечить высокую степень защиты покрытия трубопровода, высокую устойчивость к воздействию механических нагрузок, также заявленный мат не содержит элементов, которые могут так или иначе привести к повреждению изоляционного покрытия трубопровода, защищает трубопровод от прямого контакта с твердыми и режущими поверхностями при протаскивании. Заявленный футеровочный мат является химически устойчивым к воздействию агрессивных сред и загрязняющих веществ, позволяет сэкономить время монтажа на трубопровод; благодаря использованию полимерных материалов заявленный мат эластичен и устойчив к разрушению при больших нагрузках. Обеспечивает возможность демонтажа и повторного использования футеровочной конструкции и при необходимости ее вторичную переработку и использование в качестве вторсырья.The claimed design is new and industrially applicable, it allows to provide a high degree of protection of the pipeline coating, high resistance to mechanical stress, the claimed mat does not contain elements that can somehow damage the insulation coating of the pipeline, protects the pipeline from direct contact with solid and cutting surfaces when dragging. The claimed lining mat is chemically resistant to aggressive environments and pollutants, which saves installation time on the pipeline; Thanks to the use of polymeric materials, the claimed mat is elastic and resistant to destruction under heavy loads. Provides the ability to dismantle and reuse the lining structure and, if necessary, its secondary processing and use as recyclable materials.

Claims

1. Lining mat for protecting the insulating coating of the pipeline, consisting of longitudinal elements located along the longitudinal axis of the pipeline and covering the outer surface of the pipeline, characterized in that the longitudinal elements are made of polymer material, fastened together in a single structure, and the cross-sectional shape of the longitudinal elements represents a figure inscribed in a rectangle and contains constrictive elements.

2. Lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements are fastened together by welding of polymeric materials.

3. The lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements are fastened together due to the shape of the longitudinal elements.

4. The lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements are fastened together by means of fixing elements passed into holes made in the body of the longitudinal elements.

5. The lining mat according to claim 1, characterized in that the tightening elements are belts, metal cables, or synthetic cables, or metal bands.

6. Lining mat according to claim 4, characterized in that the locking elements are belts, metal cables, or synthetic cables, or metal tapes.

7. Lining mat according to any one of claims 5 or 6, characterized in that the belts are made of technical fabric or polymeric materials.

8. Lining mat according to claim 1, characterized in that the end surface of the profile of the longitudinal elements is made cut at an angle to the surface of the pipe.

9. The lining mat according to claim 1, characterized in that it further comprises, along the line connecting the ends of the web of the lining mat, a stud-groove type attachment.

10. The lining mat according to claim 1, characterized in that the longitudinal elements of the lining mat further comprise grooves for tightening elements.

11. Lining mat for protection of the insulating coating of the pipeline, characterized in that it is a single web made by molding in the form of a monolithic structure made of a polymeric material, containing on its surface longitudinal elements aligned with each other or equally spaced from each other in the form of a cross section in the form of a figure inscribed in a rectangle.

12. The lining mat according to claim 11, characterized in that it further comprises tightening elements.

13. The lining mat according to claim 12, characterized in that the tightening elements are belts, or metal cables, or synthetic cables, or metal tapes.

14. The lining mat according to item 13, wherein the belts are made of technical fabric or polymeric materials.

15. Lining mat according to claim 11, characterized in that the end surface of the profile of the longitudinal elements is made cut at an angle to the surface of the pipe.

16. The lining mat according to claim 11, characterized in that it further comprises, along the line connecting the ends of the web, a lining mat for attaching a spike-groove type.

17. The lining mat according to claim 11, characterized in that the longitudinal elements of the lining mat further comprise grooves for tightening elements.

18. Lining mat for protecting the insulating coating of the pipeline, characterized in that it is a single web consisting of several molded sectors of polymeric material bonded to each other, containing on its surface longitudinal elements aligned with each other or equally spaced from each other in cross-sectional shape in the form of a figure inscribed in a rectangle.

19. The lining mat according to claim 18, characterized in that it further comprises tightening elements.

20. Lining mat according to claim 19, characterized in that the tightening elements are belts, or metal cables, or synthetic cables, or metal tapes.

21. Lining mat according to claim 20, characterized in that the belts are made of technical fabric or polymeric materials.

22. The lining mat according to p. 18, characterized in that the end surface of the profile of the longitudinal elements is made cut at an angle to the surface of the pipe.

23. The lining mat according to claim 18, further comprising a spike-groove attachment of the lining mat sectors of the lining mat.

24. Lining mat according to claim 18, characterized in that the longitudinal elements of the lining mat further comprise grooves for tightening elements.

25. Lining mat for protecting the insulation coating of the pipeline, consisting of longitudinal elements located along the longitudinal axis of the pipeline and covering the outer surface of the pipeline, characterized in that the longitudinal elements are made of a z-shaped polymer material of a cross section and are interconnected by fixing elements that are missing in through holes made in the body of the longitudinal elements, forming a single web on the surface of the pipeline.

26. Lining mat according to claim 25, characterized in that it further comprises tightening elements.

27. Lining mat according to claim 26, characterized in that the tightening elements are belts, or metal cables, or synthetic cables, or metal tapes.

28. Lining mat according A.25, characterized in that the locking elements are belts, or metal cables, or synthetic cables, or metal tapes.

29. Lining mat according to any one of paragraphs.27 or 28, characterized in that the belts are made of technical fabric or polymeric materials.

30. The lining mat according to claim 25, wherein the end surface of the profile of the longitudinal elements is cut at an angle to the surface of the pipe.

31. Lining mat according to claim 25, characterized in that it further comprises, along the line connecting the ends of the web, a lining mat for attaching a spike-groove type.

32. Lining mat according A.25, characterized in that the longitudinal elements of the lining mat additionally contain grooves for tightening elements.