RU160424U1

RU160424U1 - SIDING

Info

Publication number: RU160424U1
Application number: RU2015139764/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Михайлович Анпилов; Валерий Алексеевич Ерышев; Марат Мансурович Гайнуллин; Василий Геннадиевич Мурашкин; Геннадий Васильевич Мурашкин; Михаил Сергеевич Анпилов; Владимир Иванович Римшин; Андрей Николаевич Сорочайкин; Алексей Николаевич Китайкин
Original assignee: Сергей Михайлович Анпилов
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2015-09-18
Publication date: 2016-03-20

Abstract

Сайдинг, выполненный из легкого листового материала с ребрами жесткости и гофрами, по краям которого выполнены смежные участки верхний и нижний замкового соединения сайдинга элементов крепления, у края элементов крепления выполнена перфорация под крепежные элементы, вытянутая вдоль длины сайдинга, отличающийся тем, что смежные участки верхний и нижний замкового соединения сайдинга в местах сопряжения выполнены с двойным перегибом на 180° с образованием дополнительных ребер жесткости с отгибом на высоту головки крепежного элемента на верхнем смежном участке замкового соединения сайдинга, во внутренней полости которого размещен утеплитель, при этом пространство стыка выполнено в виде потайной ниши и заполнено утеплителем.Siding made of lightweight sheet material with stiffeners and corrugations, at the edges of which adjacent sections of the upper and lower castle joints of the siding fasteners are made, at the edge of the fasteners, perforations are made for fasteners elongated along the length of the siding, characterized in that the adjacent sections are upper and the lower locking connection of the siding at the interface is made with a double bend of 180 ° with the formation of additional ribs with bending to the height of the head of the fastener on In the upper adjacent section of the siding lock joint, in the inner cavity of which the insulation is placed, the joint space is made in the form of a secret niche and is filled with insulation.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям облицовок фасадов стен, в частности к конструкциям навесных фасадов, и может найти применение при возведении стен каркасных зданий.The utility model relates to the field of construction, namely, to the construction of wall cladding facades, in particular to the construction of curtain walls, and can be used in the construction of walls of frame buildings.

Известен профилированный лист «Бревно» по патенту на полезную модель Российской Федерации №78841, кл. E04F 13/12, 2008 г., содержащий повторяющиеся по ширине металлического листа гофры, ориентированные выпуклостью в одну сторону и выполненные по дуге окружности. При этом крайние гофры профилированного листа снабжены элементами крепления, выполненными с возможностью образования в сборе со смежными профилированными листами узлов соединения, предпочтительно в виде замка. Смежные гофры сопряжены между собой под углом 90÷130° и между ними установлено ребро жесткости. При этом один из элементов крепления профилированного листа снабжен узлом перфорации. Вышеуказанные признаки совпадают с заявленным техническим решением.Known profiled sheet "Log" according to the patent for a utility model of the Russian Federation No. 78841, class. E04F 13/12, 2008, containing corrugations repeating across the width of the metal sheet, oriented in a convex direction to one side and made along a circular arc. At the same time, the extreme corrugations of the profiled sheet are provided with fastening elements configured to form assemblies with adjacent profiled sheets of connection points, preferably in the form of a lock. Adjacent corrugations are interconnected at an angle of 90 ÷ 130 ° and a stiffener is installed between them. In this case, one of the fastening elements of the profiled sheet is equipped with a perforation unit. The above signs coincide with the claimed technical solution.

Недостатком указанного аналога является свободная установка элементов крепления друг в друге, что снижает надежность покрытия, приводит к появлению стуков в собранном покрытии.The disadvantage of this analogue is the free installation of fastening elements in each other, which reduces the reliability of the coating, leads to knocking in the assembled coating.

Известен металлический сайдинг «Евробрус ВИК» по патенту Российской Федерации №141114, кл. E04F 13/12, 2014 г., принятый заявителем за прототип и выполненный из металлического листа и представляющий собой две гофры, между которыми выполнен опорный желоб, а по краям которых выполнены первый и второй элементы крепления, причем первый элемент крепления выполнен в поперечном сечении U-образным, у края первого элемента крепления выполнена перфорация, а второй элемент крепления выполнен в поперечном сечении содержащим изогнутую полку, перфорация размещена в канавке, в поперечном сечении сайдинг представляет собой гладкую кривую, содержащую две смежные равные по размеру скобы, каждая из которых выполнена в форме части равнобедренной трапеции, содержащей ее меньшее основание и боковые стороны, концы скоб лежат на одной прямой, по одну сторону которой расположены вышеупомянутые скобы, а по другую - опорный желоб и элементы крепления, при этом у своих концов скобы выполнены со скруглением так, что касательные на концах скоб перпендикулярны вышеупомянутой прямой, прямые участки опорного желоба также перпендикулярны вышеупомянутой прямой, при этом прямые полки первого элемента крепления выполнены разной длины и расположены параллельно вышеупомянутой прямой, при этом конец короткой прямой полки первого элемента крепления выполнен с закруглением и соединен с концом скобы, при этом второй элемент крепления в поперечном сечении является L-образным и содержит прямую и вышеупомянутую изогнутую полки, причем прямая полка соединена с концом скобы и ориентирована перпендикулярно вышеупомянутой прямой, а изогнутая полка направлена вдоль вышеупомянутой прямой и имеет скругление, с одной стороны соединенное с прямой полкой, а с другой через прямой отрезок - с дугой окружности.Known metal siding "Eurobar VIC" according to the patent of the Russian Federation No. 141114, class. E04F 13/12, 2014, adopted by the applicant for the prototype and made of a metal sheet and consisting of two corrugations between which a support chute is made, and along the edges of which the first and second fastening elements are made, the first fastening element being made in cross section U -shaped, perforation is made at the edge of the first fastening element, and the second fastening element is made in cross section containing a curved shelf, the perforation is placed in a groove, in the cross section the siding is a smooth curve containing two adjacent equal-sized staples, each made in the form of a part of an isosceles trapezoid, containing its smaller base and sides, the ends of the brackets lie on one straight line, on the one side of which the aforementioned staples are located, and on the other - a support chute and fastening elements while the ends of the brackets are rounded so that the tangents at the ends of the brackets are perpendicular to the aforementioned straight line, the straight sections of the support channel are also perpendicular to the aforementioned straight line, while the straight flanges of the first the fasteners are made of different lengths and are parallel to the aforementioned straight line, while the end of the short straight flange of the first fastener is rounded and connected to the end of the bracket, while the second fastener in cross section is L-shaped and contains the straight and the aforementioned curved shelves, and the straight the shelf is connected to the end of the bracket and is oriented perpendicular to the aforementioned straight line, and the curved shelf is directed along the aforementioned straight line and has a rounding, on one side connected to the straight line olkoy, and on the other through a line segment - with a circular arc.

Недостатком данной конструкции является большой уровень шума при ветреной погоде от центральной незакрепленной части сайдинга.The disadvantage of this design is the high noise level in windy weather from the central loose part of the siding.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание не только элементов конструкции каркасного здания, повышающих эстетические свойства наружной стены, сокращающих трудовые затраты при монтаже наружных стен независимо от климатических условий и времени года производства работ, но и повышение комфортности, надежности и создание выразительного архитектурного облика здания с применением современных материалов и конструкций.The technical task of the invention is the creation of not only structural elements of a frame building that increase the aesthetic properties of the external wall, reduce labor costs when installing external walls, regardless of climatic conditions and time of year of work, but also increase comfort, reliability and create an expressive architectural appearance of the building using modern materials and designs.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении смежные участки верхний и нижний замкового соединения сайдинга в местах сопряжения выполнены с двойным перегибом на 180 градусов с образованием дополнительных ребер жесткости с отгибом на высоту головки крепежного элемента на верхнем смежном участке замкового соединения сайдинга, во внутренней полости которого размещен утеплитель, при этом пространство стыка выполнено в виде потайной ниши и заполнено утеплителем.The problem is solved in that in the proposed solution, adjacent sections of the upper and lower castle siding joints at the interface are double-bent by 180 degrees with the formation of additional stiffening ribs with bending to the height of the head of the fastener on the upper adjacent section of the siding castle joint in the inner cavity which insulation is placed, while the joint space is made in the form of a secret niche and filled with insulation.

Технический результат от использования предлагаемого решения заключается в повышении комфортности путем снижения уровня шума при ветреной погоде от центральной незакрепленной части сайдинга.The technical result from the use of the proposed solution is to increase comfort by reducing noise in windy weather from the central unsecured part of the siding.

На фиг. 1 - структура фасадной системы здания на фрагменте вертикального разреза здания;In FIG. 1 - structure of the facade system of the building on a fragment of a vertical section of the building;

на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, стыковое замковое соединение сайдинга;in FIG. 2 - node I in FIG. 1, butt joint siding;

на фиг. 3 - элементы сайдинга.in FIG. 3 - siding elements.

Предлагаемое техническое решение относится к фасадной системе здания и содержит плиты перекрытия 1 и 2, которые выполнены без консолей, наружные стены, включающие внутренний слой 3, фасадный слой 4 и облицовочный слой 5.The proposed technical solution relates to the facade system of the building and contains floor slabs 1 and 2, which are made without consoles, external walls, including the inner layer 3, the facade layer 4 and the facing layer 5.

Внутренний слой 3 наружной стены размещен на плите перекрытия 1 с выступом наружу со смещением «В» не более 1/3 толщины внутреннего слоя 3 наружной стены. Внутренний слой 3 наружной стены выполнен в виде пространственной панели и закреплен элементом крепления 6 в межэтажном пространстве между нижней и верхней плитами перекрытия 1 и 2. А именно, пространственная панель внутреннего слоя 3 посредством горизонтальных поясов 7 панели закреплена к плитам перекрытия 1 и 2, а места крепления усилены пластинами 8. Внутренние объемы пространственной панели внутреннего слоя 3 наружной стены заполнены утеплителем 9.The inner layer 3 of the outer wall is placed on the slab 1 with a protrusion outward with an offset of "B" not more than 1/3 of the thickness of the inner layer 3 of the outer wall. The inner layer 3 of the outer wall is made in the form of a spatial panel and is fixed by a fastening element 6 in the interfloor space between the lower and upper floor slabs 1 and 2. Namely, the spatial panel of the inner layer 3 is fixed to the floor slabs 1 and 2 by means of horizontal panels 7 attachment points are reinforced with plates 8. Internal volumes of the spatial panel of the inner layer 3 of the outer wall are filled with insulation 9.

Фасадный слой 4 наружной стены выполнен в виде плиты 10, которая насажена на установочные кронштейны 11, и утеплителя 9, который размещен между плитой 10 и внутренним слоем 3 наружной стены. А установочные кронштейны 11 закреплены к стойкам, поясам и раскосам пространственной панели внутреннего слоя 3 наружной стены через теплоизоляционную подложку 12, посредством крепежного элемента 6.The facade layer 4 of the outer wall is made in the form of a plate 10, which is mounted on the mounting brackets 11, and insulation 9, which is placed between the plate 10 and the inner layer 3 of the outer wall. And the mounting brackets 11 are fixed to the posts, belts and braces of the spatial panel of the inner layer 3 of the outer wall through the heat-insulating substrate 12, by means of the fastening element 6.

С наружной стороны фасадного слоя 4 наружной стены вертикально размещены лаги 13 Т-образного профиля для монтажа облицовочного слоя 5 наружной стены и закреплены на установочных кронштейнах 11 на всю высоту стены здания.On the outer side of the facade layer 4 of the outer wall, logs 13 of the T-profile are vertically placed for mounting the facing layer 5 of the outer wall and are fixed on the mounting brackets 11 to the entire height of the building wall.

А облицовочный слой 5 наружной стены выполнен из предложенного сайдинга 14.And the facing layer 5 of the outer wall is made of the proposed siding 14.

Сайдинг 14 облицовочного слоя 5 наружной стены выполнен из легкого стального листового материала с ребрами жесткости 15 и гофрами 16.Siding 14 of the facing layer 5 of the outer wall is made of light steel sheet material with stiffeners 15 and corrugations 16.

У края элементов крепления выполнена перфорация 17 под крепежный элемент 6, вытянутая вдоль длины сайдинга 14, во внутренней полости которого размещен утеплитель 9. Верхний и нижний смежные участки замкового соединения сайдинга 14 в местах сопряжения выполнены с двойным перегибом на 180 градусов с образованием дополнительных ребер жесткости 18 с отгибом на высоту головки крепежного элемента 6 на верхнем смежном участке замкового соединения сайдинга 14. При этом пространство стыка выполнено в виде потайной ниши 19 и заполнено утеплителем 9.At the edge of the fastening elements, perforation 17 was made under the fastening element 6, elongated along the length of the siding 14, in the inner cavity of which a heater 9 is placed. The upper and lower adjacent sections of the lock connection of the siding 14 at the interfaces are double bent by 180 degrees with the formation of additional stiffeners 18 with a bend to the height of the head of the fastening element 6 on the upper adjacent section of the siding lock 14. In this case, the joint space is made in the form of a secret niche 19 and is filled with insulation 9.

Облицовочный слой 5, выполненный из сайдинга 14 и закреплен на вертикально размещенных лагах 13 Т-образного профиля посредством крепежных элементов 6 через теплоизоляционную подложку 12.The facing layer 5, made of siding 14 and mounted on vertically placed lags 13 of the T-shaped profile by means of fasteners 6 through a heat-insulating substrate 12.

Монтаж здания осуществляют следующим образом.Installation of the building is as follows.

Возводят каркас здания, устанавливая в нем плиты перекрытия 1 и 2. Затем монтируют наружную стену, для чего внутренний слой 3 размещают в межэтажном пространстве и прикрепляют его к нижней и верхней плитам перекрытия 1 и 2, а именно горизонтальными поясами 7 пространственной панели посредством крепежных элементов 6.The building frame is erected by installing floor slabs 1 and 2 in it. Then, the outer wall is mounted, for which the inner layer 3 is placed in the interfloor space and attached to the lower and upper floor slabs 1 and 2, namely, the horizontal belts 7 of the spatial panel by means of fasteners 6.

Затем на стойках, поясах и раскосах пространственной панели внутреннего слоя 3 наружной стены через теплоизолирующую подложку 12 посредством крепежных элементов 6 закрепляют установочные кронштейны 11.Then on the racks, belts and braces of the spatial panel of the inner layer 3 of the outer wall through the insulating substrate 12 by means of fasteners 6 fix the mounting brackets 11.

На установочные кронштейны 11 нанизывают плиту 10 и укладывают утеплитель 9, который размещают между плитой 10 и внутренним слоем 3 наружной стены - таким образом выполняют фасадный слой 4 наружной стены.On the mounting brackets 11 string a plate 10 and lay a heater 9, which is placed between the plate 10 and the inner layer 3 of the outer wall - in this way the facade layer 4 of the outer wall is made.

После чего на установленные кронштейны 11 закрепляют лаги 13 Т-образного профиля для монтажа облицовочного слоя 5 наружной стены, которые размещают вертикально на всю высоту стены здания. Причем облицовочный слой 5 наружной стены выполнен из сайдинга 14.Then on the mounted brackets 11 fasten the lags 13 of the T-shaped profile for mounting the facing layer 5 of the outer wall, which is placed vertically to the entire height of the wall of the building. Moreover, the facing layer 5 of the outer wall is made of siding 14.

На вертикально размещенные лаги 13 Т-образного профиля монтируют элементы сайдинга 14. В начале снизу лаг 13 посредством крепежных элементов 6 закрепляют фрагмент верхнего смежного участка замкового соединения сайдинга 14 в который затем устанавливают следующий элемент сайдинга 14 его нижним смежным участком замкового соединения, собирая их в замок, а его верхний смежный участок замкового соединения фиксируют посредством крепежных элементов 6. И так далее на второй элемент сайдинга 14 устанавливают третий и последующие на всю высоту стены здания. По мере установки элементов сайдинга 14 во внутреннюю полость сайдинга 14 и в образующуюся потайную нишу 19 укладывают утеплитель 9. Облицовочный слой 5 наружной стены из сайдинга готов.On the vertically placed lags 13 of the T-shaped profile, siding elements are mounted 14. At the beginning, from the bottom, lag 13 fixes a fragment of the upper adjacent section of the castle siding 14 into which the next element of siding 14 is mounted by its lower adjacent section of the castle, by collecting them in the lock, and its upper adjacent section of the castle connection is fixed by means of fasteners 6. And so on, a third and subsequent full height walls of the building are installed on the second siding element 14 Ania. As you install the siding elements 14 in the internal cavity of the siding 14 and in the resulting secret niche 19, a heater 9 is laid. The facing layer 5 of the outer wall from the siding is ready.

После монтажа наружных стен предлагаемой конструкции внутренние стены и перегородки монтируют по известной технологии.After mounting the external walls of the proposed design, the internal walls and partitions are mounted according to known technology.

Использование предлагаемого технического решения позволило создать не только элементы конструкции каркасного здания, повышающие не только эстетические свойства наружной стены независимо от климатических условий и времени года, но и повысить комфортность здания за счет снижения уровня шума при ветреной погоде от центральной незакрепленной части сайдинга.Using the proposed technical solution, it was possible to create not only structural elements of the frame building that enhance not only the aesthetic properties of the outer wall regardless of climatic conditions and time of the year, but also increase the comfort of the building by reducing the noise level in windy weather from the central unsecured part of the siding.

Claims

Siding made of lightweight sheet material with stiffeners and corrugations, at the edges of which adjacent sections of the upper and lower castle joints of the siding fasteners are made, at the edge of the fasteners, perforations are made for fasteners elongated along the length of the siding, characterized in that the adjacent sections are upper and the lower locking connection of the siding at the interface is made with a double bend of 180 ° with the formation of additional ribs with bending to the height of the head of the fastener on In the upper adjacent section of the siding lock joint, in the inner cavity of which the insulation is placed, the joint space is made in the form of a secret niche and is filled with insulation.