RU159885U1 - Высокотемпературный пастеризатор - Google Patents
Высокотемпературный пастеризатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU159885U1 RU159885U1 RU2015108204/13U RU2015108204U RU159885U1 RU 159885 U1 RU159885 U1 RU 159885U1 RU 2015108204/13 U RU2015108204/13 U RU 2015108204/13U RU 2015108204 U RU2015108204 U RU 2015108204U RU 159885 U1 RU159885 U1 RU 159885U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- tank
- hydraulically connected
- temperature
- water jacket
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
1. Высокотемпературный пастеризатор, содержащий теплоизолированный снаружи вертикально-цилиндрический резервуар с винтовыми регулируемыми опорами, первую герметичную теплообменную полость, расположенную в днище резервуара и соединенную с ним, напорный патрубок которой гидравлически соединен через запорное устройство с водопроводом, электромеханическую мешалку, расположенную на крышке резервуара, сливной продуктовый кран, термодатчик, циркуляционный электронасос, отличающийся тем, что в него дополнительно введены вторая герметичная теплообменная полость, выполненная в виде водяной рубашки, образованной наружной теплоизолированной стенкой резервуара и стенкой емкости для жидких пищевых продуктов, электрический котел с устройством задания и поддержания температуры, причем выход циркуляционного электронасоса гидравлически соединен с входным патрубком электрического котла и с краном слива/закачки теплоносителя, выходной патрубок электрического котла гидравлически соединен с входным патрубком водяной рубашки, выходной патрубок которой гидравлически соединен с входом циркуляционного электронасоса, при этом выходной патрубок первой теплообменной полости гидравлически соединен с канализацией.2. Высокотемпературный пастеризатор по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоносителя в водяной рубашки используется незамерзающая жидкость, например "Тосол".
Description
Полезная модель относится к машиностроению для пищевой промышленности, а именно к устройствам для тепловой обработки жидких пищевых продуктов, например, молочных, и может быть применена для пастеризации, охлаждения, термостатической выдержки (ферментации, созревания) таких продуктов преимущественно в условиях малых предприятий, фермерских хозяйств.
Известна ванна длительной пастеризации молока (полезная модель РФ №118173), содержащая теплоизолированный вертикально-цилиндрический резервуар с винтовыми опорами, термодатчик, электромеханическую мешалку, расположенную на верхней крышке резервуара, сливной кран, теплообменную водяную полость с ТЭНами, расположенную в днище резервуара с образованием цилиндрического герметичного кратера, нижний напорный патрубок которого соединен через кран с водопроводом, верхний патрубок кратера соединен через подъемное колено с расширительным бачком, в котором установлен поплавковый клапан, датчик уровня теплоносителя и переливная труба, соединенная с канализацией, при этом между днищем резервуара и картера вварены армирующие стяжки.
Известен также высокотемпературный пастеризатор Бродского, принятый за прототип (полезная модель РФ №13858), содержащий теплоизолированный вертикально-цилиндрический резервуар с винтовыми опорами, термодатчик, расширительный бачок, электромеханическую мешалку, расположенную на крышке резервуара, сливной кран, теплообменную полость с ТЭНами, расположенную в днище резервуара с образованием цилиндрического герметичного кратера, нижний напорный патрубок которого соединен через кран с водопроводом, щелевую водяную рубашку, расположенную внутри резервуара с образованием кольцевых щелей, при этом нижний патрубок щелевой водяной рубашки соединен с верхним патрубком кратера, а верхний патрубок щелевой водяной рубашки соединен через подъемное колено с расширительным бачком, в котором установлена переливная труба, соединенная с канализацией, циркуляционный электронасос, вход которого соединен со сливным патрубком расширительно бачка, а выход с нижним напорным патрубком теплообменной полости.
Общим недостатком вышеуказанных устройств является то, что ТЭНы, встроенные в картер, посредством теплоносителя, прогревают жидкие пищевые продукты, например молоко, через днище резервуара при работающей электромеханической мешалке до температуры 80°C, после чего скорость нагрева молока экспоненциально снижается, при этом имеют место энергетические потери на кипение теплоносителя в картере и расширительном бачке.
Данные недостатки связаны с тем, что температура нагрева теплоносителя при атмосферном давлении не может превышать 100°C и при увеличении температуры продукта выше 80°C снижается тепловой напор ДТ (разность температур теплоносителя и продукта), который для эффективного нагрева продукта должен быть в пределах 20°C. Кроме того, в вышеуказанных устройствах используют значительные объемы теплоносителя, более 130 литров, который является паразитным, что увеличивает время выхода установки на рабочий режим и расход электроэнергии.
Целью полезной модели является увеличение КПД высокотемпературного пастеризатора за счет применения герметичного теплового контура, выполненного в виде водяной рубашки, в которой теплоноситель работает при давлении 0,2÷0,3 Мпа, что позволяет увеличить температуру нагрева теплоносителя до 120°C и сохранить таким образом необходимый тепловой напор и соответственно скорость нагрева даже при нагреве продукта до температуры 95-98°C, что позволяет производить высокотемпературную пастеризацию молочных продуктов с получением топленого молока, ряженки, варенца, йогуртов и др.
Кроме того применение герметичного теплового контура позволяет значительно уменьшить объем теплоносителя, что также снижает время выхода установки на рабочий режим с уменьшением расхода электроэнергии.
На фиг. 1 - представлен общий вид высокотемпературного пастеризатора.
Высокотемпературный пастеризатор (фиг. 1) содержит теплоизолированный снаружи вертикально-цилиндрический резервуар 1 с винтовыми регулируемыми опорами 2, первую герметичную теплообменную полость 3, расположенную в днище резервуара 1 и соединенную с ним, напорный патрубок 4 которой гидравлически соединен через запорное устройство 5 с водопроводом, электромеханическую мешалку 6, расположенную на крышке 7 резервуара 1, сливной продуктовый кран 8, термодатчик 9, циркуляционный электронасос 10, вторую 11 герметичную теплообменную полость в виде водяной рубашки, образованной наружной теплоизолированной стенкой резервуара 1 и стенкой емкости 12 для жидких пищевых продуктов, электрический котел 13 с устройством задания и поддержания температуры 14, причем выход циркуляционного электронасоса 10 гидравлически соединен с входным патрубком 15 электрического котла 13 и с краном 16 слива (закачки) теплоносителя, выходной патрубок 17 электрического котла 13 гидравлически соединен с входным патрубком 18 водяной рубашки, выходной патрубок 19 которой гидравлически соединен с входом циркуляционного электронасоса 10, при этом выходной патрубок 20 первой теплообменной полости 3 гидравлически соединен с канализацией.
Работает высокотемпературный пастеризатор следующим образом.
В емкость 12 заливают жидкие пищевые продукты, например молоко и закрывают крышкой 7.
При включении электропитания включаются электромеханическая мешалка 6 расположенная на крышке 6, электрический котел 13, циркуляционный электронасос 10. На устройстве задания и поддержания температуры 14 выставляют желаемую температуру пастеризации жидкого пищевого продукта и время его выдержки. Нагрев жидкого пищевого продукта, находящегося в емкости 12, осуществляется посредством теплоносителя находящегося во второй 11 герметичной теплообменной полости, выполненной в виде водяной рубашки, образованной наружной теплоизолированной стенкой резервуара 1 и стенкой емкости 12. Теплоноситель нагревают электрическим котлом 13, при этом теплоноситель прокачивают внутри водяной рубашки с помощью циркуляционного электронасоса 10, выход которого гидравлически соединен с входным патрубком 15 электрического котла 13, выходной патрубок 17 которого гидравлически соединен с входным патрубком 18 водяной рубашки, выходной патрубок 19 которой гидравлические соединен с входом циркуляционного электронасоса 10.
Контроль температуры жидких пищевых продуктов, находящихся в емкости 12, осуществляют термодатчиком 9, непосредственно контактирующим с продуктами пастеризации, электрический выход термодатчика 9 соединен с управляющим входом устройства задания и поддержания температуры 14.
При повышении температуры теплоносителя и как следствие его объемного расширения, давление в герметичной второй 11 теплообменной полости повышается до 0,2÷0,3 Мпа, что позволяет доводить температуру теплоносителя до 120°C без его кипения, а температуру жидкого пищевого продукта, находящегося в емкости 12, позволяет доводить до 95-98°C без снижения скорости нагрева.
При достижении заданной температуры продукта пастеризации, установленной на устройстве задания и поддержания температуры 14, электрический котел 13 переходит в режим поддержания температуры пастеризации, длительность которой также устанавливается в устройстве 14.
В качестве теплоносителя во второй 11 теплообменной полости можно использовать незамерзающую жидкость, например «Тосол».
Во время пастеризации осуществляется перемешивание жидкого пищевого продукта электромеханической мешалкой 6, расположенной на крышке 7 резервуара 1.
По истечении времени пастеризации подают холодную воду из водопровода, гидравлически соединенного через запорное устройство 5 с напорным патрубком 4, в первую герметичную теплообменную полостью 3, расположенную в днище резервуара 1, и сливают холодную воду из нее через выходной патрубок 20, гидравлически соединенный с канализацией. Таким образом, осуществляют охлаждение продукта.
Слив пастеризационного продукта из емкости 12 осуществляют через сливной продуктовый кран 8, а слив или закачку теплоносителя во вторую герметичную теплообменную полость 11 осуществляют через кран 16.
В качестве электрического котла 13 с устройством задания и поддержания температуры 14 используется электрический котел «ГАЛАН» или любой другой, аналогичной конструкции.
Изготовленный опытный образец высокотемпературного пастеризатора с использованием вышеописанного технического решения подтвердил значительное повышение КПД устройства.
Claims (2)
1. Высокотемпературный пастеризатор, содержащий теплоизолированный снаружи вертикально-цилиндрический резервуар с винтовыми регулируемыми опорами, первую герметичную теплообменную полость, расположенную в днище резервуара и соединенную с ним, напорный патрубок которой гидравлически соединен через запорное устройство с водопроводом, электромеханическую мешалку, расположенную на крышке резервуара, сливной продуктовый кран, термодатчик, циркуляционный электронасос, отличающийся тем, что в него дополнительно введены вторая герметичная теплообменная полость, выполненная в виде водяной рубашки, образованной наружной теплоизолированной стенкой резервуара и стенкой емкости для жидких пищевых продуктов, электрический котел с устройством задания и поддержания температуры, причем выход циркуляционного электронасоса гидравлически соединен с входным патрубком электрического котла и с краном слива/закачки теплоносителя, выходной патрубок электрического котла гидравлически соединен с входным патрубком водяной рубашки, выходной патрубок которой гидравлически соединен с входом циркуляционного электронасоса, при этом выходной патрубок первой теплообменной полости гидравлически соединен с канализацией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108204/13U RU159885U1 (ru) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Высокотемпературный пастеризатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015108204/13U RU159885U1 (ru) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Высокотемпературный пастеризатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU159885U1 true RU159885U1 (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=55314366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108204/13U RU159885U1 (ru) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Высокотемпературный пастеризатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU159885U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173194U1 (ru) * | 2016-12-01 | 2017-08-16 | Лазарь Ефимович Бродский | Пастеризатор бродского универсальный |
RU211761U1 (ru) * | 2022-02-15 | 2022-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод молочных машин и пищевого оборудования" | Резервуар |
-
2015
- 2015-03-10 RU RU2015108204/13U patent/RU159885U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU173194U1 (ru) * | 2016-12-01 | 2017-08-16 | Лазарь Ефимович Бродский | Пастеризатор бродского универсальный |
RU211761U1 (ru) * | 2022-02-15 | 2022-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод молочных машин и пищевого оборудования" | Резервуар |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112012015389B1 (pt) | Aparelho para recuperação de energia a partir de um meio quente e método para a recuperação de energia de um meio quente | |
NZ761762A (en) | Hot water tank | |
RU159885U1 (ru) | Высокотемпературный пастеризатор | |
CN201716602U (zh) | 一种可用于巴氏消毒的液体温度控制装置 | |
CN103960743B (zh) | 一种高温脉动热水喷淋杀菌装置 | |
RU2437279C1 (ru) | Полнокомплектная молочная пастеризационно-холодильная установка | |
RU148459U1 (ru) | Пастеризационно-холодильная установка бродского | |
JP2017172944A (ja) | 貯湯式給湯機 | |
RU138358U1 (ru) | Высокотемпературный пастеризатор бродского | |
CN208536349U (zh) | 一种混水式速热总成 | |
CN204273152U (zh) | 一种食用醋除菌冷却装置 | |
CN208098082U (zh) | 一种带有温度控制系统的防水剂生产用反应釜 | |
CN207936492U (zh) | 一种表面活性剂生产用导热油加热器 | |
CN205143410U (zh) | 一种牛奶杀菌设备 | |
RU73168U1 (ru) | Устройство для пастеризации | |
CN204214135U (zh) | 一种用于搪瓷夹套式蒸发釜的导热油循环加热系统 | |
CN215381174U (zh) | 一种多功能夹套水单元 | |
CN205501346U (zh) | 一种热处理快速冷却池 | |
RU72120U1 (ru) | Установка для пастеризации жидких пищевых продуктов | |
CN217163313U (zh) | 一种可循环保温的沉降罐 | |
CN203671885U (zh) | 节能步进式加热系统 | |
RU2701809C1 (ru) | Микроволновый пастеризатор пищевых жидкостей, сточных вод и жидких органических удобрений | |
RU155441U1 (ru) | Испаритель-нагреватель криогенных жидкостей | |
CN214991623U (zh) | 一种微生物发酵罐自动控温系统 | |
RU61511U1 (ru) | Резервуар для сквашивания молока |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170311 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20180320 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200311 |