RU159826U1

RU159826U1 - FOLDING PALLET

Info

Publication number: RU159826U1
Application number: RU2015146934/12U
Authority: RU
Inventors: Михаил Дмитриевич Ашихмин
Original assignee: Михаил Дмитриевич Ашихмин
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2015-10-30
Publication date: 2016-02-20

Abstract

Полезная модель относится к области погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, в частности к таре из полимерных материалов для транспортирования и многоярусного хранения тарно-штучных грузов, и направлена на обеспечение достаточной жесткости конструкции поддона для обеспечения надежности в работе при упрощении конструкции. Поддон разборный состоит из расположенных в одной плоскости и перпендикулярно друг другу продольных балок 1, поперечных балок 2, соединительных выступов 3 поперечных балок 2 и сквозных соединительных пазов 4 продольных балок 1, ответных соединительным выступам 3. Поддон может содержать также настил 5, прикрепленный к поддону крепежными элементами 6. В теле каждой продольной балки выполнены сквозные отверстия 7, а в теле каждой поперечной балки - сквозные отверстия 8 для облегчения веса, для их захвата вилочным погрузчиком или стропами. Каждый соединительный выступ 3 может быть выполнен Т-образным, крестообразным, V-образным, соответственно, каждый сквозной соединительный паз будет иметь профиль. в виде Т, в виде креста или V. В основаниях продольных 1 и поперечных 2 балок могут быть выполнены выступы (не показаны) для препятствия скольжению поддона. 1 н.п. ф.; 6 илл. The utility model relates to the field of loading and unloading and transportation and storage operations, in particular to containers made of polymeric materials for transportation and multi-tier storage of packaged goods, and is aimed at ensuring sufficient rigidity of the pallet design to ensure reliability in operation while simplifying the design. The pallet is collapsible consists of longitudinal beams 1 located in the same plane and perpendicular to each other, transverse beams 2, connecting protrusions 3 of the transverse beams 2 and through connecting grooves 4 of the longitudinal beams 1, corresponding to the connecting protrusions 3. The pallet may also comprise a deck 5 attached to the pallet fasteners 6. In the body of each longitudinal beam, through holes 7 are made, and in the body of each transverse beam, through holes 8 are made to facilitate weight, for their capture by a forklift or slings. Each connecting protrusion 3 can be made T-shaped, cross-shaped, V-shaped, respectively, each through connecting groove will have a profile. in the form of T, in the form of a cross or V. In the bases of the longitudinal 1 and transverse 2 beams, protrusions (not shown) can be made to prevent the pallet from sliding. 1 n.p. f .; 6 ill.

Description

Полезная модель относится к области погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, в частности к таре из полимерных материалов для транспортирования и многоярусного хранения тарно-штучных грузов.The utility model relates to the field of loading and unloading and transportation and storage operations, in particular to containers made of polymeric materials for transportation and multi-tier storage of piece goods.

Известен пластмассовый поддон, содержащий настил и основание, связанные между собой посредством отдельных соединителей, размещенных в углах поддона, и внутренних соединителей, каждый из которых имеет первый элемент, выполненный за одно целое с внутренней поверхностью основания и взаимодействующий с со вторым элементом, выполненным за одно целое с внутренней поверхностью настила (п. №2151088, МПК B65D 19/32, оп. 20.06.2000 г.).Known plastic pallet containing flooring and base, interconnected by means of separate connectors located in the corners of the pallet, and internal connectors, each of which has a first element made in one piece with the inner surface of the base and interacting with a second element made in one the whole with the inner surface of the flooring (item No. 2151088, IPC B65D 19/32, item 20.06.2000).

Недостатком известного поддона является наличие большого количества сборных элементов, при повреждении одного из которых становится не возможной эксплуатация поддона.A disadvantage of the known pallet is the presence of a large number of prefabricated elements, if one of which is damaged, the operation of the pallet becomes impossible.

Известен поддон из полимерных материалов, включающий смонтированную на опорах с быстросъемными полозьями грузовую платформу, выполненную в виде объемного тела, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда, и содержащую сквозные вертикальные и горизонтальные проемы, расположенные друг от друга на равноудаленном расстоянии, причем на наружной стороне платформы равномерно расположены кольцевые выступы с шероховатой поверхностью, в местах расположения вертикальных опор выполнены выемки, соответствующие форме последних, а по контуру образованы борта (п.м. №124666, МПК B65D 19/32, B65D 19/00, оп. 10.02.2013 г.).A well-known pallet made of polymeric materials, including a cargo platform mounted on supports with quick-release runners, made in the form of a volumetric body having the shape of a rectangular parallelepiped, and containing through vertical and horizontal openings located at equidistant distances from each other, and on the outside of the platform they are evenly spaced annular protrusions with a rough surface, at the locations of the vertical supports, recesses are made corresponding to the shape of the latter, and along the contour board would be formed (LM №124666, IPC B65D 19/32, B65D 19/00, op. 10.02.2013 was).

Поддон легко собирается для укладки на него грузов и легко разбирается для его транспортировки и хранения. Однако он имеет сложную конструкцию и неудобен при транспортировке в порожнем состоянии из-за больших габаритных размеров.The pallet is easily assembled for laying goods on it and is easily disassembled for transportation and storage. However, it has a complex structure and is inconvenient when transported empty due to the large overall dimensions.

Известен также сборный поддон, включающий горизонтальные продольные элементы, расположенные параллельно, в каждом из которых выполнены вертикальные монтажные отверстия, расположенные по длине продольного элемента, поперечные элементы, расположенные поверх продольных элементов под прямыми углами к последним, при этом каждый поперечный элемент имеет удлиненную плоскую часть, на нижней поверхности которой выполнены монтажные блочные части, а на верхней поверхности выполнены отверстия для установки труб, расположенные в теле упомянутых монтажных блочных частей, причем монтажные блочные части размещены в вышеуказанных отверстиях продольных элементов с обеспечением сборки поперечных и продольных элементов в единую конструкцию, и соединительные пруты, пронизывающие в продольном направлении каждый продольный элемент, а в поперечном направлении монтажные блочные части поперечных элементов, когда последние размещены в вертикальных монтажных отверстиях продольных элементов, при этом поддон содержит совокупность заполняющих пластин для закрывания проемов на верхней поверхности поддона (п. №2205778, МПК B65D 19/26, B65D 19/32, оп. 10.10.2001 г.).A prefabricated pallet is also known, including horizontal longitudinal elements arranged in parallel, each of which has vertical mounting holes located along the length of the longitudinal element, transverse elements located on top of the longitudinal elements at right angles to the latter, with each transverse element having an elongated flat part , on the lower surface of which mounting block parts are made, and on the upper surface, holes for installing pipes located in the body are made mounting block parts, wherein mounting block parts are placed in the aforementioned openings of the longitudinal elements to ensure that the transverse and longitudinal elements are assembled into a single structure, and connecting rods piercing each longitudinal element in the longitudinal direction, and mounting block parts of the transverse elements in the transverse direction, when the latter are placed in the vertical mounting holes of the longitudinal elements, while the pallet contains a set of filling plates for closing openings on the upper surface of the pallet (n. No. 2205778, IPC B65D 19/26, B65D 19/32, op. 10/10/2001).

Известный поддон компактен в разобранном виде, однако он сложен в изготовлении.The known pallet is compact in disassembled form, but it is difficult to manufacture.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является модульная складская подставка из пластикового материала (поддон разборный), включающий размещенные в одной плоскости продольные балки, поперечные балки, установленные под прямым углом по отношению к продольным балкам, соединительные элементы и настил, при этом у каждой из продольных и поперечных балок к основанию прикреплены ножки, с обоих торцов выполнены соединительные выступы, а в ее центральной части выполнены соединительные пазы и сквозное отверстие (п. США №6892651, МПК B65D 19/00, пр. 17.05.2005 г.).The closest in technical essence to the claimed technical solution is a modular storage stand made of plastic material (collapsible pallet), including longitudinal beams placed in one plane, transverse beams installed at right angles to the longitudinal beams, connecting elements and flooring, while each of the longitudinal and transverse beams has legs attached to the base, connecting protrusions are made from both ends, and connecting grooves and a through hole are made in its central part article (U.S. Pat. No. 6,892,651, IPC B65D 19/00, May 17, 2005).

Недостатком известного поддона является большое количество соединительных элементов, при повреждении или утере одного из которых становится невозможной эксплуатация поддона, а также недостаточная жесткость конструкции.A disadvantage of the known pallet is the large number of connecting elements, if one of which is damaged or lost, the operation of the pallet becomes impossible, as well as insufficient rigidity of the structure.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является обеспечение достаточной жесткости конструкции поддона для обеспечения надежности в работе при упрощении конструкции.The problem to which the claimed utility model is directed is to ensure sufficient rigidity of the pallet design to ensure reliability in operation while simplifying the design.

Поставленная задача решается следующим образом.The problem is solved as follows.

В поддоне разборном, включающем размещенные в одной плоскости под прямым углом по отношению друг к другу продольные балки и поперечные балки, на торцевых стенках которых выполнены соединительные выступы, согласно заявляемому техническому решению, в каждой продольной балке в боковой стенке по ее длине с определенным шагом выполнены сквозные соединительные пазы, ответные соединительным выступам поперечных балок.In a collapsible pallet, including longitudinal beams and transverse beams placed in the same plane at right angles to each other, on the end walls of which are made connecting protrusions, according to the claimed technical solution, in each longitudinal beam in the side wall along its length with a certain step through connecting grooves corresponding to the connecting protrusions of the transverse beams.

При этом соединительные выступы и ответные им сквозные соединительные пазы могут быть выполнены Т-образными, крестообразными или V-образными.In this case, the connecting protrusions and the through connecting grooves corresponding to them can be made T-shaped, cross-shaped or V-shaped.

Заявляемая конструкция поддона разборного позволяет производить соединение продольных и поперечных балок поддона без использования дополнительных элементов с помощью соединительных выступов определенной формы, выполненных на торцах поперечных балок, и ответных сквозных соединительных пазов, выполненных в продольных балках, что упрощает конструкцию и делает ее более жесткой, то есть обеспечивает ее надежность при упрощении конструкции.The inventive design of the collapsible pallet allows the longitudinal and transverse beams of the pallet to be connected without the use of additional elements using connecting protrusions of a certain shape made on the ends of the transverse beams and reciprocal through connecting grooves made in the longitudinal beams, which simplifies the design and makes it more rigid, then is provides its reliability while simplifying the design.

Наличие отличительных от прототипа существенных признаков позволяет признать заявляемое техническое решение новым.The presence of essential features distinctive from the prototype allows us to recognize the claimed technical solution as new.

На фиг. 1 представлен заявляемый поддон разборный, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (поперечная балка); на фиг. 3 - вид В на фиг. 1 (продольная балка); на фиг. 4 - узел 1 (соединение продольной и поперечной балок Т-образное); На фиг. 5 - узел I (соединение продольной и поперечной балок V-образное); на фиг. 6 - узел I (соединение продольной и поперечной балок крестообразное).In FIG. 1 presents the inventive pallet collapsible, General view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1 (transverse beam); in FIG. 3 is a view B in FIG. 1 (longitudinal beam); in FIG. 4 - node 1 (connection of the longitudinal and transverse beams T-shaped); In FIG. 5 - node I (connection of the longitudinal and transverse beams V-shaped); in FIG. 6 - node I (the connection of the longitudinal and transverse beams crosswise).

Поддон разборный, выполненный, например, из пластика, состоит из расположенных в одной плоскости и перпендикулярно друг другу продольных балок 1, поперечных балок 2, соединительных выступов 3 поперечных балок 2 и сквозных соединительных пазов 4 продольных балок 1, ответных соединительным выступам 3. Поддон может содержать также настил 5, прикрепленный к поддону крепежными элементами 6. В теле каждой продольной балки выполнены сквозные отверстия 7, а в теле каждой поперечной балки - сквозные отверстия 8 для облегчения веса, для их захвата вилочным погрузчиком или стропами. Каждый соединительный выступ 3 может быть выполнен Т-образным, крестообразным, V-образным, соответственно, каждый сквозной соединительный паз будет иметь профиль в виде Т, в виде креста или V. В основаниях продольных 1 и поперечных 2 балок могут быть выполнены выступы (не показаны) для препятствия скольжению поддона.The pallet is collapsible, made, for example, of plastic, consists of longitudinal beams 1 located in one plane and perpendicular to each other, transverse beams 2, connecting protrusions 3 of transverse beams 2 and through connecting grooves 4 of longitudinal beams 1, corresponding to connecting protrusions 3. The pallet can contain also a flooring 5, attached to the pallet by fasteners 6. Through-holes 7 are made in the body of each longitudinal beam, and through-holes 8 are made in the body of each transverse beam to facilitate weight, to capture them fork m forklift or slings. Each connecting protrusion 3 can be made T-shaped, cross-shaped, V-shaped, respectively, each through connecting groove will have a profile in the form of T, in the form of a cross or V. In the bases of the longitudinal 1 and transverse 2 beams, protrusions (not shown) to prevent the pallet from slipping.

Заявляемая конструкция поддона разборного может использоваться и как подставка под груз. Элементы поддона могут быть изготовлены не только из пластика, но и из металла, стеклопластика и картона.The inventive design of the collapsible pallet can be used as a stand under the load. Elements of the pallet can be made not only of plastic, but also of metal, fiberglass and cardboard.

Поддон собирают следующим образом.The pallet is collected as follows.

Собирают из продольных и поперечных балок четырехугольник, вставляя соединительные выступы 3, расположенные на торцах поперечных балок 2, в ответные соединительные пазы 4, расположенные по концам продольных балок 1 на ее боковой поверхности. Затем в зависимости от перевозимого груза внутри собранного четырехугольника закрепляют необходимое количество дополнительных поперечных балок 2, вставляя соединительные выступы 3, выполненные в торцах каждой поперечной балки 2, в соединительные пазы 4, выполненные в продольных балках 1, после чего к собранному каркасу прикрепляют настил 5 крепежными элементами 6.A quadrangle is assembled from the longitudinal and transverse beams by inserting the connecting protrusions 3 located at the ends of the transverse beams 2 into the mating connecting grooves 4 located at the ends of the longitudinal beams 1 on its side surface. Then, depending on the cargo being transported, the required number of additional transverse beams 2 is fixed inside the assembled quadrangle by inserting the connecting protrusions 3 made at the ends of each transverse beam 2 into the connecting grooves 4 made in the longitudinal beams 1, after which the flooring 5 is attached to the assembled frame by fixing elements 6.

Настил 5 может быть сделан из листа фанеры или другого эквивалентного материала. Также поддон может быть использован и без настила 5.Flooring 5 may be made from a sheet of plywood or other equivalent material. Also, the pallet can be used without flooring 5.

В зависимости от габаритов и вида перевозимого или находящегося на хранении груза поддон можно легко разобрать и поменять конфигурацию.Depending on the size and type of cargo being transported or stored, the pallet can be easily disassembled and reconfigured.

Заявляемый поддон легок в изготовлении, не требует дорогостоящих форм для изготовления, быстро и легко собирается и разбирается, а также экономятся средства при транспортировке вследствие его компактности в разобранном виде.The inventive pallet is easy to manufacture, does not require expensive molds for manufacturing, quickly and easily assembled and disassembled, and also saves money during transportation due to its compactness in disassembled form.

Таким образом, заявляемая конструкция поддона позволяет производить соединение продольных и поперечных балок поддона без использования дополнительных элементов, что упрощает конструкцию и делает ее более жесткой, то есть обеспечивает ее надежность при упрощении конструкции.Thus, the inventive design of the pallet allows the connection of the longitudinal and transverse beams of the pallet without the use of additional elements, which simplifies the design and makes it more rigid, that is, ensures its reliability while simplifying the design.

Claims

1. The pallet is collapsible, including longitudinal beams placed in the same plane at right angles to each other and transverse beams with connecting protrusions on the end walls, characterized in that through connecting grooves are made in the side wall of each longitudinal beam along its length with a certain pitch corresponding to the connecting protrusions of the transverse beams.

2. The collapsible pallet according to claim 1, characterized in that the connecting protrusions and connecting grooves are made in a T-shape.

3. The collapsible pallet according to claim 1, characterized in that the connecting protrusions and connecting grooves are made in a cross-shaped shape.

4. The collapsible pallet according to claim 1, characterized in that the connecting protrusions and connecting grooves are made in a V-shape.