RU159427U1 - Теплораспределяющая панель - Google Patents

Теплораспределяющая панель Download PDF

Info

Publication number
RU159427U1
RU159427U1 RU2015126918/12U RU2015126918U RU159427U1 RU 159427 U1 RU159427 U1 RU 159427U1 RU 2015126918/12 U RU2015126918/12 U RU 2015126918/12U RU 2015126918 U RU2015126918 U RU 2015126918U RU 159427 U1 RU159427 U1 RU 159427U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
frame
panel according
meander
tube
Prior art date
Application number
RU2015126918/12U
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Владимирович Филимонов
Алексей Алексеевич Кротков
Ольга Николаевна ШОРНИКОВА
Артем Петрович Малахо
Йукка Антеро ИТКОНЕН
Ханну Калеви ЙАНХУНЕН
Виктор Васильевич Авдеев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК") filed Critical Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК")
Priority to RU2015126918/12U priority Critical patent/RU159427U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU159427U1 publication Critical patent/RU159427U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

1. Теплораспределяющая панель, содержащая трубку-меандр, запрессованную в теплораспределяющей плите из терморасширенного графита и зафиксированную в кронштейнах, которые закреплены в каркасе, при этом каркас с нижней стороны обтянут полотном, приклеенным к нижней поверхности теплораспределяющей плиты и прикрепленным к каркасу по периметру.2. Панель по п. 1, в которой указанная теплораспределяющая плита состоит из двух пластин из терморасширенного графита, между которыми запрессована трубка-меандр.3. Панель по п. 1, в которой трубка-меандр выполнена медной.4. Панель по п. 1, в которой каждый из кронштейнов выполнен с П-образным поперечным сечением.5. Панель по п. 1, в которой каркас выполнен из балок с h-образным поперечным сечением.6. Панель по п. 1, в которой каркас выполнен металлическим.7. Панель по п. 1, в которой с верхней стороны теплораспределяющей плиты расположено покрытие из алюминиевой фольги.

Description

Настоящая полезная модель относится к области строительства и обустройства зданий и помещений, а именно, к теплораспределяющим панелям потолочных систем обогрева и/или охлаждения, а также к элементам и узлам таких систем.
Для поддержания постоянной комфортной температуры в помещениях посредством нагрева/охлаждения воздуха в качестве альтернативы кондиционерам используют системы, содержащие потолочные теплораспределяющие панели. Преимущества использования "нагревающих/охлаждающих" потолков состоят в их полной бесшумности, отсутствии сквозняков, а также в низких расходах на техническое обслуживание.
Известна теплораспределяющая панель, содержащая трубку-меандр, запрессованную в теплораспределяющей плите из терморасширенного графита (ТРГ) (ЕР 2295871 (А2), F24D 3/16, Ю 16.03.2011). Трубка-меандр предназначена для циркуляции жидкости-теплоносителя. Указанная теплораспределяющая плита уложена в кассету, представляющую собой металлический короб из стали, который в дальнейшем будет вмонтирован в конструкцию подвесного потолка.
В описанной выше теплораспределяющей панели теплораспределяющая плита изготовлена из терморасширенного графита, который отличается малой плотностью (1,5 кг/м2) и одновременно высокой теплопроводностью, благодаря чему температура поверхности плиты близка к средней температуре жидкости-теплоносителя. Таким образом, теплораспределяющая плита обеспечивает эффективный направленный теплоотвод от трубки-меандра и быстрое равномерное распределение температуры по поверхности плиты. Т.к. из-за недостаточной прочности теплораспределяющей плиты из терморасширенного графита на его поверхности могут появляться заломы, которые не только портят внешний вид изделия, но и уменьшают эффективность распределения тепла, указанная плита смонтирована в стальной кассете, которая придает конструкции прочность и жесткость, необходимые для ее установки в подвесном потолке, а также более эстетичный внешний вид.
Недостатком указанной теплораспределяющей панели является использование в качестве несущего элемента, обеспечивающего жесткость конструкции, тяжелой стальной кассеты, что приводит к увеличению веса всей конструкции и накладывает значительные ограничения на способы транспортировки теплораспределяющей панели, монтажа и эксплуатации, и влечет за собой значительное увеличение ее себестоимости.
Задачей полезной модели является упрощение конструкции теплораспределяющей панели, снижение ее веса при сохранении жесткости и прочности, что позволит значительно упростить ее монтаж/демонтаж, тем самым улучшить условия труда, а также снизить ее себестоимость.
Технический результат достигается посредством теплораспределяющей панели, содержащей трубку-меандр, запрессованную в теплораспределяющую плиту из терморасширенного графита и зафиксированную в кронштейнах, которые закреплены в каркасе, при этом каркас с нижней стороны обтянут полотном, прикрепленным к каркасу по периметру и приклеенным к нижней поверхности теплораспределяющей плиты. За счет того, что тяжелая стальная кассета, обеспечивающая прочность и жесткость конструкции теплораспределяющей панели, замена на облегченную конструкцию, состоящую из каркаса с закрепленными в нем кронштейнами, в которых зафиксирована трубка-меандр, значительно снижается вес теплораспределяющей панели, обеспечивая при этом необходимые прочность и жесткость конструкции, а также снижается себестоимость панели.
Теплораспределяющая плита может состоять из двух пластин из терморасширенного графита, между которыми запрессована трубка-меандр.
Трубка-меандр может быть выполнена медной.
Каждый из кронштейнов может быть выполнен с П-образным поперечным сечением.
Каркас может быть выполнен металлическим из балок с h-образным поперечным сечением.
С верхней стороны теплораспределяющей плиты может быть расположено покрытие из алюминиевой фольги.
Вышеизложенные особенности и преимущества предлагаемой полезной модели будут понятны из последующего описания предпочтительных примеров осуществления теплораспределяющей панели и способа ее изготовления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми позициями:
на фиг. 1 представлен вид сверху теплораспределяющей панели в соответствии с настоящей полезной моделью;
на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, в соответствии с настоящей полезной моделью.
Теплораспределяющая панель 1 содержит трубку-меандр 2, которая представляет собой трубку для теплоносителя, имеющую дугообразные 3 и прямолинейные 4 участки. В качестве теплоносителя может быть использовано жидкое или газообразное вещество, применяемое для передачи тепловой энергии.
Трубка-меандр 2 выполнена из материала, отвечающего ряду требований: достаточная теплоотдача, простота выполнения монтажных работ, прочность и долговечность, цена.
Трубка-меандр 2 для теплораспределяющей панели 1 может быть выполнена медной. В качестве положительного момента для медной трубки-меандра 2 можно отметить низкое значение коэффициента линейного теплового расширения (КЛТР) и наибольшее значение теплопроводности (400 Вт/м*К), что обеспечивает наибольшую теплоотдачу с поверхности. Медь обладает высокой коррозионной устойчивостью.
Также трубка-меандр 2 может быть выполнена из стали. Стальная трубка-меандр 2 обладает низким КЛТР, достаточной теплопроводностью и низкой ценой, однако существенным недостатком является вес изделия, что является критическим параметром при создании теплораспределяющих панелей 1. Помимо этого, стальная трубка-меандр 2 отличаются низкой коррозионной стойкостью, и при длительной эксплуатации их внутренняя поверхность обрастает продуктами ржавления и отложениями, что впоследствии снижает их пропускную способность и в целом уменьшает эксплуатационные характеристики.
В теплораспределяющей панели 1 также может быть использована полимерная или металлопластиковая трубка-меандр 2, которая отличается сравнительной дешевизной и легкостью монтажа. К существенным недостаткам можно отнести высокий коэффициент линейного термического расширения и низкую теплопроводность. Однако ее малый вес позволяет увеличить количество витков трубки-меандра для теплоносителя для минимизации эффекта последнего критерия.
В качестве еще одного материала для производства трубки-меандра 2 может быть использован алюминий. Алюминиевые трубки обладают не только достаточно высокой теплопроводностью и низким КЛТР, но также отличаются низкой массой и ценой. Однако использование алюминия затрудненно ввиду образования гальванической пары с графитом, поэтому необходимы дополнительные меры по защите от коррозии.
Трубка-меандр 2 зафиксирована в кронштейнах 5, каждый из которых выполнен с П-образным поперечным сечением. Для этого, как показано на фиг. 2, трубка-меандр 2 дугообразными участками 3 вставлена в пазы П-образного профиля кронштейнов 5 и зажата в них. Такая конструкция обеспечивает простоту монтажа трубки-меандра в кронштейнах.
Указанные кронштейны 5 закреплены в каркасе 6, который является остовом теплораспределяющей панели и вместе с кронштейнами определяет ее прочность, устойчивость, долговечность и форму.
Каркас 6 выполнен из балок 7, скрепленных между собой. Балки 7 могут быть металлическими (например, из алюминия, стали), а также могут быть изготовлены из композиционных материалов и т.д.
Для обеспечения эффективного направленного теплоотвода трубка-меандр 2 запрессована в теплораспределяющую плиту 8 из терморасширенного графита, который обеспечивает быстрое равномерное распределение температуры по поверхности теплораспределяющей плиты 8.
Указанная теплораспределяющая плита 8 может быть выполнена из нижней пластины 9 из терморасширенного графита и верхней пластины 10 из терморасширенного графита, между которыми расположена трубка-меандр 2, и которые спрессованы. При этом теплораспределяющую плиту 8 получают посредством одноосного прессования частиц ТРГ без связующего. Анизотропия свойств графита (коэффициент анизотропии теплопроводности при плотности 0,12 г/см 3-4) обеспечивает равномерное распределение тепла по поверхности плиты 8, что позволяет обеспечить направленный отвод тепла и соответственно высокую эффективность теплоотдачи.
Для защиты теплораспределяющей плиты 8, закрепленной посредством кронштейнов 5 внутри каркаса 6, и для придания теплораспределяющей панели 1 декоративного вида каркас 6 с нижней стороны обтянут полотном 11, прикрепленным к каркасу 6 по всему периметру. В качестве полотна 11 для такого покрытия теплораспределяющей панели 1 может быть выбрана, например, ткань на основе волокна полиэстера, пропитанного полиуретаном, которое благодаря своей молекулярной структуре является негорючим, пожароустойчивым материалом, соответствующим нормам пожарной безопасности, установленным в РФ, а также обладает высокой механической прочностью.
Для закрепления полотна 11 балки 7 каркаса 6 могут быть выполнены с h-образным поперечным сечением для размещения в пазу h-образного профиля краев полотна и их фиксации посредством штапика (штапиковое крепление).
При этом для обеспечения наилучшего возможного теплового контакта между полотном 11 и нижней поверхностью теплораспределяющей плиты 8 (т.е. нижней поверхностью нижней пластины 9), полотно 11 приклеено к нижней поверхности теплораспределяющей плиты 8 посредством клеящего вещества, например, эпоксидной смолой.
Для того, чтобы снизить тепловые потери в окружающую среду, с верхней стороны теплораспределяющей плиты 8 может быть расположено покрытие из алюминиевой фольги.
Описанная выше теплораспределяющая панель может быть изготовлена следующим способом.
Из балок 7 с h-образным поперечным сечением собирают каркас 6.
Трубку-меандр 2 фиксируют в кронштейнах 5, каждый из которых выполнен с П-образным поперечным сечением. Для этого, как показано на фиг. 2, трубку-меандр 2 дугообразными участками 3 вставляют в пазы П-образного профиля кронштейнов 5 и зажимают в них.
Кронштейны 5 закрепляют в каркасе 6.
Под трубку-меандр 2 укладывают нижнюю пластину 9 из терморасширенного графита. Сверху трубки-меандра 2 укладывают верхнюю пластину 10 из терморасширенного графита, после чего осуществляют прессование указанных пластин 9 и 10 с получением теплораспределяющей плиты 8.
Затем нижнюю сторону полученной теплораспределяющей плиты 8 покрывают слоем клеящего вещества. В качестве клеящего вещества может быть использована эпоксидная смола. Каркас 6 с нижней стороны обтягивают полотном 11, края которого прикрепляют к каркасу 6 по периметру, например, вставляя их в пазы h-образного профиля балок 7 и закрепляя посредством штапика. Затем указанное полотно 11 поджимают к нижней поверхности теплораспределяющей плиты 8, осуществляя его приклеивание, при этом обеспечивая плотный контакт полотна 11 с теплораспределяющей плитой 8.
С верхней стороны теплораспределяющей плиты 8 располагают покрытие из алюминиевой фольги.
Описанные выше теплораспределяющие панели могут быть использованы для изготовления подвесного потолка, который монтируют ниже основного потолка помещения. При этом в соответствии с предложенным способом могут быть изготовлены стандартизированные теплораспределяющие панели, и далее, на строительном объекте из множества теплораспределяющих панелей может быть собрана конструкция подвесного потолка в соответствии с конкретным проектом. Для этого на основном потолке помещения монтируют, например, несущую конструкцию из перекладин (например, с Т-образным профилем), образующих прямоугольные или, по существу, прямоугольные ячейки, в которые укладывают теплораспределяющие панели. Концы трубок-меандров 2 теплораспределяющих панелей 1 соединяют с возможностью формирования контура трубопровода для подачи теплоносителя.
Таким образом, описанная выше конструкция теплораспределяющей панели за счет снижения веса при сохранении ее жесткости и прочности позволит значительно упростить ее монтаж/демонтаж, а также снизить ее себестоимость.
Описанные выше примеры осуществления следует во всех аспектах рассматривать лишь как иллюстративные и не обуславливающие никаких ограничений. Следовательно, могут быть использованы другие примеры осуществления настоящей полезной модели и примеры внедрения, которые не выходят за пределы описанных здесь существенных признаков.

Claims (7)

1. Теплораспределяющая панель, содержащая трубку-меандр, запрессованную в теплораспределяющей плите из терморасширенного графита и зафиксированную в кронштейнах, которые закреплены в каркасе, при этом каркас с нижней стороны обтянут полотном, приклеенным к нижней поверхности теплораспределяющей плиты и прикрепленным к каркасу по периметру.
2. Панель по п. 1, в которой указанная теплораспределяющая плита состоит из двух пластин из терморасширенного графита, между которыми запрессована трубка-меандр.
3. Панель по п. 1, в которой трубка-меандр выполнена медной.
4. Панель по п. 1, в которой каждый из кронштейнов выполнен с П-образным поперечным сечением.
5. Панель по п. 1, в которой каркас выполнен из балок с h-образным поперечным сечением.
6. Панель по п. 1, в которой каркас выполнен металлическим.
7. Панель по п. 1, в которой с верхней стороны теплораспределяющей плиты расположено покрытие из алюминиевой фольги.
Figure 00000001
RU2015126918/12U 2015-07-06 2015-07-06 Теплораспределяющая панель RU159427U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015126918/12U RU159427U1 (ru) 2015-07-06 2015-07-06 Теплораспределяющая панель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015126918/12U RU159427U1 (ru) 2015-07-06 2015-07-06 Теплораспределяющая панель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU159427U1 true RU159427U1 (ru) 2016-02-10

Family

ID=55313916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015126918/12U RU159427U1 (ru) 2015-07-06 2015-07-06 Теплораспределяющая панель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU159427U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1512915B1 (en) Radiant panel
US8256690B2 (en) Radiant heating and cooling panel
CN204081339U (zh) 一种防凝露的金属辐射板
US20100236763A1 (en) Thermal outer cover with gas barriers
CN101842639B (zh) 低能耗气候控制系统和用于实现高隔热隔声建筑物的方法
KR20180066051A (ko) 식물재배용 하우스
EP1409927B1 (en) Heat transfer tile
EP2420749B1 (en) Climate control for a building
WO2011033324A1 (en) Thermo-frame element, and heat-radiating, radiant heat absorbing, air-heating and air-recooling bordering surfaces formed with this thermo-frame element
CN202561904U (zh) 一种组合式辐射吊顶
RU159427U1 (ru) Теплораспределяющая панель
RU2637532C2 (ru) Теплораспределяющая панель и способ ее изготовления
RU157222U1 (ru) Теплораспределяющая панель
RU2637531C2 (ru) Теплораспределяющая панель и способ ее изготовления
CN104296339A (zh) 一种墙体空调末端
CN103572924B (zh) 一种制冷制热可拆卸式穿孔吸音吊顶板
CN102535661A (zh) 具有高热阻和热稳定性的内墙保温房屋
CN203561009U (zh) 一种制冷制热可拆卸式穿孔吸音吊顶板
US5632327A (en) Temperature control
JP2015086566A (ja) 通気採熱型融雪および滑雪方法
CN210976125U (zh) 被动式钢结构房屋墙体结构
EP3336273B1 (en) Ceiling-mounted radiating panel
CN203559542U (zh) 一种制冷制热可拆卸式穿孔吸音吊顶板
JP2011144520A (ja) 冷暖房用鋼製パネル及びこれを用いた建築物の冷暖房システム
CN205174526U (zh) 一种新型电地暖结构

Legal Events

Date Code Title Description
MG1K Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model

Ref document number: RU

Effective date: 20171205