RU158160U1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА β-Ga2О3 - Google Patents
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА β-Ga2О3 Download PDFInfo
- Publication number
- RU158160U1 RU158160U1 RU2015138454/05U RU2015138454U RU158160U1 RU 158160 U1 RU158160 U1 RU 158160U1 RU 2015138454/05 U RU2015138454/05 U RU 2015138454/05U RU 2015138454 U RU2015138454 U RU 2015138454U RU 158160 U1 RU158160 U1 RU 158160U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- single crystal
- reflector
- heater
- quartz glass
- flask
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Устройство для выращивания монокристалла β-GaО, содержащее расходуемый поликристаллический стержень β-GaО, установленный над затравочным монокристаллом β-GaОв колбе из кварцевого стекла, нагреватель, выполненный с эллипсоидальным отражателем и лампой, которая расположена в этом отражателе, отличающееся тем, что оно снабжено секциями диэлектрического слоя с электродом поверхностного разряда, расположенным в нижней части колбы из кварцевого стекла, и электродом-осадителем, установленным в верхней части указанной колбы, при этом отражатель нагревателя расположен оптической осью вертикально, а нагреватель снабжен дополнительным верхним эллиптическим отражателем, также расположенным оптической осью вертикально.
Description
Полезная модель относится к области выращивания монокристаллов, в частности, к устройствам выращивания монокристаллов методом зонной плавки из материалов, склонных к образованию легколетучих соединений, например, монокристаллов β-Ga2O3.
Наиболее близким по технической сущности к полезной модели является способ выращивания монокристалла β-Ga2O3 (патент RU 2313623 С2, МПК C30B 29/16, C30B 23/02, H01L 33/00, H01S 5/32, опубл. 27.12.2007), в котором приведено устройство для реализации этого способа, содержащее исходный поликристаллический стержень β-Ga2O3, который удерживается над затравочным кристаллом β-Ga2O3 в колбе из кварцевого стекла, и расплавление поликристаллического стержня достигается за счет радиационного (светового) нагревателя. В состав радиационного (светового) нагревателя входит галогенная лампа, которая расположена в эллипсоидальном отражателе. Свет от галогенной лампы фокусируется в предварительно определенной области расходуемого поликристаллического стержня эллипсоидальным отражателем.
Недостатками такого устройства является неравномерный (точечный) нагрев зоны переплава и фронта кристаллизации (в азимутальной плоскости) из-за недостаточного перекрытия зон нагрева отдельных радиационных (световых) нагревателей, что приводит к модуляции температуры на фронте кристаллизации, отрицательно сказывающееся на качестве получаемого монокристалла. Так же к недостаткам конструкции относится загрязнение колбы из кварцевого стекла, в которой находятся затравочный кристалл и исходный поликристаллический стержень, легколетучими соединениями β-Ga2O3, которые образуются в процессе зонного переплава исходного поликристаллического стержня и осаждаются на внутренней поверхности колбы. Нарастающий слой загрязнений снижает светопроницаемость колбы с течением времени, тем самым понижая эффективность процесса и ограничивая его длительность.
Техническая задача полезной модели заключается в обеспечении однородности распределения температуры по азимутальной плоскости зоны переплава и фронта кристаллизации.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества получаемых монокристаллов β-Ga2O3 и повышение эффективности и длительности непрерывного процесса зонного переплава.
Это достигается тем, что известное устройство для выращивания монокристалла β-Ga2O3, содержащее расходуемый поликристаллический стержень β-Ga2O3 установленный над затравочным монокристаллом β-Ga2O3 в колбе из кварцевого стекла, нагреватель выполненный с эллипсоидальным отражателем и лампой, которая расположена в этом отражателе, снабжено секциями диэлектрического слоя с электродом поверхностного разряда, расположенным в нижней части колбы из кварцевого стекла, и электродом-осадителем установленным в верхней части указанной колбы, при этом, отражатель нагревателя расположен оптической осью вертикально, а нагреватель снабжен дополнительным верхним эллиптическим отражателем, также расположенный оптической осью вертикально.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором показано устройство для выращивания монокристалла β-Ga2O3.
Расходуемый поликристаллический стержень β-Ga2O3 1 расположен над затравочным монокристаллом β-Ga2O3 в колбе 2 из кварцевого стекла. Нагреватель выполнен из верхнего 3 и нижнего 4 эллипсоидальных отражателей, расположенных оптическими осями вертикально, ксеноновой дуговой лампы 5, установленной в нижний эллипсоидальный отражатель 4. В нижней части колбы 2 из кварцевого стекла расположены секции диэлектрического слоя 6 с электродами поверхностного разряда 7. В верхней части колбы 2 установлен электрод-осадитель 8. Электроды поверхностного разряда 7 и электрод-осадитель 8 подключены к источнику 9.
Устройство для выращивания монокристалла β-Ga2O3 работает следующим образом.
Световой поток от ксеноновой дуговой лампы 5 направляется нижним эллипсоидальным отражателем 4 на верхний эллипсоидальный отражатель 3, который фокусирует световой поток на расходуемый поликристаллический стержень 1, что приводит к его расплавлению и осуществлению процесса зонного переплава. Вертикальное расположение оптических осей эллипсоидальных отражателей 4 и 5 обеспечивает равномерный кольцевой прогрев зоны переплава и фронта кристаллизации, что подтверждается экспериментальными измерениями распределения температуры в азимутальной плоскости зоны переплава. Равномерное распределение температуры по зоне кристаллизации позволяет исключить модуляции зоны кристаллизации, что способствует повышению качества получаемого монокристалла.
В процессе переплава расходуемого поликристаллического стержня 1 образуются легколетучие соединения β-Ga2O3 в виде аэрозоля, поступающие к стенкам колбы 2 из кварцевого стекла. При ведении процесса зонного переплава, после расплавления поликристаллического стержня 1 к электродам поверхностного разряда 7 прикладывается высокое переменное напряжение повышенной частоты, а к электроду-осадителю 8 прикладывается высокое постоянное напряжение от источника 9. В газе вблизи края электрода поверхностного разряда 7 под действием электрического поля, созданного переменным напряжением повышенной частоты, возникает незавершенный электрический поверхностный разряд, существующий на поверхности диэлектрического слоя 6. Постоянное напряжение, приложенное к электроду-осадителю 8, создает постоянное электрическое поле, существующее во всем промежутке между электродом-осадителем 8 и диэлектрическим слоем 6. Под действием постоянного поля в промежуток между электродом-осадителем 8 и диэлектрическим слоем 6 выносятся ионы. Ионы заряжают частицы лекголетучих соединений β-Ga2O3, попадая на их поверхность в процессе движения к электроду-осадителю 8. Частицы лекголетучих соединений β-Ga2O3, получив избыточны заряд от ионов, попавших на их поверхность, начинают испытывать действие постоянного электрического поля и отклоняются в направлении электрода-осадителя 8. Тем самым частицы лекголетучих соединений β-Ga2O3 отклоняются от стенок кварцевой колбы 2. Экспериментально установлено, что при использовании описанного устройства осаждения, светопроницаемость колбы снижается на 30% медленнее за один и тот же промежуток времени.
Использование полезной модели обеспечивает повышение эффективности и длительности непрерывного процесса зонного переплава, которое достигается за счет зарядки и осаждения легколетучих соединений β-Ga2O3 в электрическом поле поверхностного разряда.
Claims (1)
- Устройство для выращивания монокристалла β-Ga2О3, содержащее расходуемый поликристаллический стержень β-Ga2О3, установленный над затравочным монокристаллом β-Ga2О3 в колбе из кварцевого стекла, нагреватель, выполненный с эллипсоидальным отражателем и лампой, которая расположена в этом отражателе, отличающееся тем, что оно снабжено секциями диэлектрического слоя с электродом поверхностного разряда, расположенным в нижней части колбы из кварцевого стекла, и электродом-осадителем, установленным в верхней части указанной колбы, при этом отражатель нагревателя расположен оптической осью вертикально, а нагреватель снабжен дополнительным верхним эллиптическим отражателем, также расположенным оптической осью вертикально.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015138454/05U RU158160U1 (ru) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА β-Ga2О3 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015138454/05U RU158160U1 (ru) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА β-Ga2О3 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU158160U1 true RU158160U1 (ru) | 2015-12-20 |
Family
ID=54871816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015138454/05U RU158160U1 (ru) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА β-Ga2О3 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU158160U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656331C1 (ru) * | 2017-10-17 | 2018-06-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Устройство для выращивания монокристаллов |
-
2015
- 2015-09-10 RU RU2015138454/05U patent/RU158160U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2656331C1 (ru) * | 2017-10-17 | 2018-06-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Устройство для выращивания монокристаллов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101286431B1 (ko) | 부유대역 용융장치 | |
RU158160U1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА β-Ga2О3 | |
US20120131954A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing vitreous silica crucible | |
RU2004111488A (ru) | Эуф источник с вращающимися электродами и способ получения эуф излучения из газоразрядной плазмы | |
US8769988B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing vitreous silica crucible | |
EP1344751A3 (en) | Quartz glass crucible and process and apparatus for producing it by arc fusion | |
JP2017536689A (ja) | フラッシュランプを使用するアニーリング方法 | |
RU2640617C1 (ru) | Способ глазурования листовых стекол | |
Ieda et al. | Filterless ultraviolet detector based on cerium fluoride thin film grown by pulsed laser deposition | |
CN1209941A (zh) | 等离子体发生器电极、包括这种电极的等离子体发生器以及正在凝固的液态金属的处理方法 | |
JP2011057464A (ja) | 単結晶シリコンの製造方法及び単結晶シリコンの製造装置 | |
CN110546315B (zh) | 单晶制造装置 | |
RU2007120284A (ru) | Способ изготовления слитков и вакуумная дуговая печь для осуществления способа | |
CN102296274B (zh) | 用于阴极弧金属离子源的屏蔽装置 | |
KR20150046426A (ko) | 가열 모듈 및 이를 가지는 기판 처리 장치 | |
CN112921394B (zh) | 感应加热线圈及使用其的单晶制造装置 | |
KR101869068B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 기판 처리 방법 및 장치 | |
RU2656331C1 (ru) | Устройство для выращивания монокристаллов | |
JP2006318656A (ja) | フラッシュランプおよびフラッシュランプ装置 | |
JPS63185831A (ja) | 電気溶解装置 | |
RU2565306C1 (ru) | Способ получения кремнеземистого расплава для кварцевой керамики | |
RU2503628C1 (ru) | Плазменная установка для получения тугоплавкого силикатного расплава | |
RU2336234C2 (ru) | Способ получения изделий из кварцсодержащего сырья | |
KR20150022304A (ko) | 대면적 광소결 장치 | |
RU2310020C2 (ru) | Устройство для выращивания прямоугольных монокристаллов сапфира |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200911 |