RU156432U1

RU156432U1 - PULSE GAS PREPARATION INSTALLATION

Info

Publication number: RU156432U1
Application number: RU2014142609/06U
Authority: RU
Inventors: Андрей Викторович Кошелев
Original assignee: Андрей Викторович Кошелев
Priority date: 2014-12-15
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2015-11-10
Also published as: RU156432U8

Abstract

1. Устройство регенерации в составе установки подготовки импульсного газа, включающее заполненные адсорбентом регенерируемые адсорберы, оснащенные наружным электрообогревом, запорной арматурой и подключенными к блоку управления датчиком замера влажности, датчиком давления импульсного газа и электроуправляемыми кранами, отличающееся тем, что состоит из двух взаимосвязанных линий: рабочей и резервной, каждая из которых содержит по два заполненных цеолитовым поглотителем регенерируемых адсорбера, наружный электрообогрев которых представляет собой намотку греющих кабелей, снабженных датчиком температуры, при этом каждый адсорбер связан с вакуумным насосом и дополнительно оборудован сепаратором и фланцевыми заглушками, установленными в его верхней и нижней частях, причем в верхней фланцевой заглушке размещен датчик для измерения температуры адсорбента.2. Устройство регенерации по п. 1, отличающееся тем, что в качестве датчика замера влажности импульсного газа применяют автоматический потоковый влагомер.3. Устройство регенерации по п. 1, отличающееся тем, что блок автоматического управления выполнен в виде шкафа управления.4. Устройство регенерации по п. 1, отличающееся тем, что адсорбер выполнен с возможностью отклонения от исходного положения.1. A regeneration device as part of a pulsed gas preparation plant, including regenerable adsorbers filled with an adsorbent, equipped with an external electric heater, shutoff valves and connected to a control unit for a moisture meter, a pulsed gas pressure sensor and electrically operated taps, characterized in that it consists of two interconnected lines: working and standby, each of which contains two regenerated adsorbers filled with a zeolite absorber, the external electrical heating of which is pre constitutes a winding of heating cables equipped with a temperature sensor, with each adsorber connected to a vacuum pump and additionally equipped with a separator and flange plugs installed in its upper and lower parts, and a sensor for measuring the temperature of the adsorbent is placed in the upper flange plug. 2. The regeneration device according to claim 1, characterized in that an automatic flow moisture meter is used as a sensor for measuring the humidity of the pulsed gas. 3. The regeneration device according to claim 1, characterized in that the automatic control unit is made in the form of a control cabinet. 4. The regeneration device according to claim 1, characterized in that the adsorber is configured to deviate from its original position.

Description

Заявляемая полезная модель относится к отрасли топливно-энергетического комплекса, а именно транспортированию природного газа по магистральным трубопроводам, и может быть использована в составе газокомпрессорных, газораспределительных станций с целью подготовки импульсного газа для питания пневматических приводов запорно-регулирующих устройств.The inventive utility model relates to the industry of the fuel and energy complex, namely the transportation of natural gas through main pipelines, and can be used as part of gas compressor, gas distribution stations to prepare pulsed gas for powering pneumatic actuators of shut-off and control devices.

Из уровня техники известна установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов, включающая систему осушки и очистки газа, содержащую два поочередно работающих адсорбера, блок запорных клапанов для переключения адсорберов с режима осушки на режим регенерации и обратно, и линию регенерации, подключенную к дополнительному трубопроводу на участке после невозвратного клапана и содержащую запорный клапан с электроприводом, причем на линии регенерации после запорного клапана последовательно установлены дроссельное устройство и сигнализатор давления, подключенный к блоку управления, при этом запорные клапаны выполнены с ручным приводом или с электроприводом и электрически связаны с цепями с блоком управления (см. патент №36484 на полезную модель «Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов», дата подачи 31.10.2003 г., опубликовано 10.03.2004 г.).The prior art installation of the preparation of pulsed gas for pneumatic systems of shut-off and control devices of the main gas pipelines, including a drying and gas purification system containing two alternately working adsorbers, a block of shut-off valves for switching adsorbers from the drying mode to the regeneration mode and vice versa, and a regeneration line connected to an additional pipeline in the area after the non-return valve and containing a check valve with an electric actuator, moreover, on the regeneration line after the check valve therefore, a throttle device and a pressure switch connected to the control unit are installed, while the shut-off valves are made with a manual drive or with an electric actuator and are electrically connected to the circuits with the control unit (see patent No. 36484 for utility model “Installation of preparation of pulsed gas for pneumatic shut-off systems gas pipeline regulating devices ”, filing date 10/31/2003, published on 03/10/2004).

Недостатки известной конструкции обусловлены тем, что отсутствует обратная связь, подтверждающая качество проведенной осушки газа, переключение регенерирующих адсорберов осуществляется по истечении заданного времени и не связано с объемом поглощенной влаги адсорбентом, что приводит к частому переключению адсорберов с рабочего режима на режим регенерации и, соответственно, к значительным потерям электроэнергии.The disadvantages of the known design are due to the fact that there is no feedback confirming the quality of the gas dehydration, regenerative adsorbers are switched after a predetermined time and are not connected with the amount of absorbed moisture by the adsorbent, which leads to frequent switching of the adsorbers from the operating mode to the regeneration mode and, accordingly, to significant losses of electricity.

Известна установка подготовки импульсного газа, включающая систему регенерации с запорными пневмоприводными клапанами, два параллельно подключенных последовательно регенерируемых адсорбера, (см. патент №2273794 на изобретение «Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов», дата подачи 07.12.2004 г., опубликовано 10.04.2006 г.).A known installation for the preparation of pulsed gas, including a regeneration system with shut-off pneumatic actuating valves, two parallel-connected sequentially regenerated adsorbers, (see patent No. 2273794 for the invention "Installation for the preparation of pulsed gas for pneumatic systems of shut-off and control devices of main gas pipelines", filing date 07.12.2004, g ., published on April 10, 2006).

1one

Кроме того, известна установка подготовки импульсного газа, включающая систему трубопроводов, систему электрооборудования, блок автоматического управления и подключенный к транспортному газопроводу природного газа блок сушки и очистки газа, содержащий влагомаслоотделитель, промежуточный углеродный фильтр, систему регенерации с, по крайней мере, двумя регенерируемыми адсорберами, имеющими наружный электрообогрев, концевой фильтр и запорную шаровую электроуправляемую арматуру, ресивер, причем все узлы и системы размещены на жестком каркасе или в контейнере, на выходном трубопроводе установки установлен подключенный к блоку автоматического управления узел замера влажности (точки росы) импульсного газа, выполненный в виде датчика влажности газа высокого или низкого давления (см. патент №74188 на полезную модель «Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов», дата подачи 18.02.2008 г., опубликовано 20.06.2008 г.).In addition, there is known a pulsed gas preparation unit including a piping system, an electrical equipment system, an automatic control unit and a gas drying and purification unit connected to a natural gas transport pipeline, comprising a moisture oil separator, an intermediate carbon filter, a regeneration system with at least two regenerable adsorbers having an external electrical heating, end filter and shut-off ball valves, receiver, and all components and systems are placed on a hard in the armature or in the container, on the outlet pipeline of the installation there is installed a node for measuring the humidity (dew point) of the pulse gas connected to the automatic control unit, made in the form of a humidity sensor for high or low pressure gas (see patent No. 74188 for the utility model "Installation of preparation of pulse gas for pneumatic systems of shut-off and regulating devices of main gas pipelines ”, filing date 02/18/2008, published on 06/20/2008).

К недостаткам данных решений относится невозможность контроля давления, подаваемого на продувку адсорберов, а также оперативного контроля перепада давления на установке подготовки импульсного газа, что приводит к большим потерям газа, непродуктивной работе адсорберов и, как следствие, к аварийной ситуации.The disadvantages of these solutions include the inability to control the pressure supplied to the purge of the adsorbers, as well as the operational control of the differential pressure at the impulse gas preparation unit, which leads to large gas losses, unproductive operation of the adsorbers and, as a consequence, to an emergency.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является система регенерации, входящая в состав установки подготовки импульсного газа, включающая, по крайней мере, два регенерируемых адсорбера, имеющих наружный электрообогрев, узел замера влажности (точки росы) импульсного газа и запорную арматуру, и дополнительно содержащая датчик давления газа, при этом для переключения адсорберов установлен трехходовой электроуправляемый кран, для переключения адсорберов во время регенерации - электромагнитный клапан и регулирующий вентиль (патент №138290 на полезную модель «Установка подготовки импульсного газа для пневмосистем запорно-регулирующих устройств магистральных газопроводов», дата подачи 16.10.2013 г., опубликовано 10.03.2014 г.).The closest technical solution to the claimed utility model is a regeneration system, which is part of a pulsed gas preparation unit, including at least two regenerable adsorbers having external electrical heating, a metering unit for humidity (dew point) of the pulsed gas, and shutoff valves, and additionally containing gas pressure sensor, while for switching adsorbers a three-way electrically operated valve is installed, for switching adsorbers during regeneration - an electromagnetic valve and regulation yuschy valve (patent №138290 for utility model "Installation preparation pulsed gas for pneumatic locking and regulating devices of main gas pipelines", the filing date of 16.10.2013, published on 10.03.2014, the).

Недостатки известных решений связаны с тем, что в случае возникновения аварийной ситуации работа установки может полностью прекратиться, что приведет к значительным потерям не только электроэнергии, но и значительных объемов газа, а это снижает эффективность и надежность работы станции.The disadvantages of the known solutions are related to the fact that in the event of an emergency the operation of the installation may completely stop, which will lead to significant losses of not only electricity, but also significant volumes of gas, and this reduces the efficiency and reliability of the station.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая модель, является увеличение срока службы установки в целом и адсорбента в частности.The technical result, the achievement of which the claimed model is aimed, is to increase the service life of the installation as a whole and adsorbent in particular.

Дополнительным результатом является повышение эффективности очистки природного газа и снижение энергозатрат.An additional result is an increase in the efficiency of natural gas purification and a reduction in energy costs.

22

Указанный технический результат достигается тем, что устройство регенерации в составе установки подготовки импульсного газа, включающее заполненные адсорбентом регенерируемые адсорберы, оснащенные наружным электрообогревом, запорной арматурой и подключенными к блоку управления датчиком замера влажности, датчиком давления импульсного газа и электроуправляемыми кранами, согласно полезной модели состоит из двух взаимосвязанных линий: рабочей и резервной, каждая из которых содержит по два заполненных цеолитовым поглотителем регенерируемых адсорбера, наружный электрообогрев которых представляет собой намотку греющих кабелей, снабженных датчиком температуры, причем каждый адсорбер, связан с вакуумным насосом и дополнительно оборудован сепаратором и фланцевыми заглушками, установленными в его верхней и нижней частях, при этом в верхней фланцевой заглушке размещен датчик для измерения температуры адсорбента.The specified technical result is achieved by the fact that the regeneration device as part of the pulsed gas preparation unit, including regenerable adsorbers filled with adsorbent, equipped with external electric heating, shut-off valves and connected to the control unit for humidity measurement sensor, pulsed gas pressure sensor and electrically operated valves, according to the utility model, consists of two interconnected lines: working and standby, each of which contains two regenerator filled with a zeolite absorber of the adsorber, the external electrical heating of which is a winding of heating cables equipped with a temperature sensor, each adsorber connected to a vacuum pump and additionally equipped with a separator and flange plugs installed in its upper and lower parts, while a sensor for measuring adsorbent temperature.

В качестве запорной арматуры применяют устройства, работающие в ручном и автоматическом режимах.As shutoff valves, devices operating in manual and automatic modes are used.

Каждый адсорбер выполнен с возможностью отклонения от исходного положения.Each adsorber is configured to deviate from its original position.

В качестве запорной арматуры на входе и выходе из установки подготовки импульсного газа применяют ручные шаровые краны.Manual shut-off ball valves are used as stop valves at the inlet and outlet of the pulsed gas preparation plant.

В качестве фильтров тонкой очистки, входящих в состав установки подготовки импульсного газа, используют газовые фильтры.Gas filters are used as fine filters that are part of a pulsed gas preparation plant.

В качестве датчика замера влажности применяют автоматический потоковый влагомер.An automatic flow hygrometer is used as a moisture meter.

Блок автоматического управления выполнен в виде шкафа управления.The automatic control unit is made in the form of a control cabinet.

Установка подготовки импульсного газа может быть размещена на рамной каркасной конструкции и/или в блок-контейнере.The impulse gas preparation unit can be placed on a frame frame structure and / or in a block container.

Заявляемое устройство поясняется чертежами, гдеThe inventive device is illustrated by drawings, where

Фиг. - принципиальная схема установки подготовки импульсного газа, содержащая устройство регенерации.FIG. - a schematic diagram of a pulsed gas preparation apparatus comprising a regeneration device.

Заявляемое устройство регенерации входит в состав установки подготовки импульсного газа, которая содержит систему трубопроводов 1 с трубопроводной обвязкой с отключающей арматурой и крепежом, при этом система трубопроводов на входе газа в установку подключена к магистральному трубопроводу, а на выходе - к потребителям газа. По ходу природного газа на трубопроводе последовательно установлены входной и выходной отключающие краны 2 с ручным приводом. Помимо этого, по ходу газа размещен датчик давления газа 3 и входящий в систему очистки установки входной фильтр-сепаратор 4, предназначенный для первичной очистки газа от механических примесей и капельной The inventive regeneration device is part of a pulsed gas preparation installation, which contains a piping system 1 with piping with shutoff valves and fasteners, while the piping system at the gas inlet to the installation is connected to the main pipeline and at the outlet to gas consumers. In the course of natural gas, the inlet and outlet shut-off valves 2 with a manual drive are sequentially installed on the pipeline. In addition, a gas pressure sensor 3 and an input filter separator 4, which is included in the system for cleaning the plant, are designed for primary gas purification from mechanical impurities and drip

33

жидкости. Фильтр-сепаратор 4 посредством комплекта кранов 5 с электроприводом связан с системой регенерации, состоящей из рабочей и резервной линий, каждая из которых содержит, по два регенерируемых адсорбера, 6.1 и 6.2 соответственно. Каждый адсорбер представляет собой цилиндрическую вертикально расположенную емкость, наполненную твердым адсорбентом (поглотителем), в качестве которого используют цеолит. Для загрузки и выгрузки поглотителя в верхней и нижней частях адсорберов установлены фланцевые заглушки (на чертеже не показаны). Регенерируемые адсорберы выполнены с возможностью отклонения от исходного (рабочего) положения. Отклонение адсорбера от вертикали осуществляется при проведении загрузки/выгрузки поглотителя за счет изменения положения установленных в верхней части адсорберов цапф (на чертеже не показаны), опирающихся на ложементы, которые, в свою очередь, жестко, например, с помощью сварки, соединены с рамной конструкцией, на которой размещают установку. В случае выполнения установки в виде блок-контейнера вся рамная конструкция помещается внутрь контейнера, который затем устанавливают непосредственно на площадке эксплуатации.liquids. The filter separator 4 through a set of cranes 5 with electric drive connected to the regeneration system, consisting of a working and backup lines, each of which contains two regenerated adsorbers, 6.1 and 6.2, respectively. Each adsorber is a cylindrical vertically located container filled with a solid adsorbent (absorber), which is used as a zeolite. For loading and unloading the absorber, flange plugs are installed in the upper and lower parts of the adsorbers (not shown in the drawing). Regenerated adsorbers are configured to deviate from the initial (working) position. The adsorber is deviated from the vertical when the absorber is loaded / unloaded by changing the position of the pins installed in the upper part of the adsorbers (not shown in the drawing), which are supported by lodgements, which, in turn, are rigidly connected, for example, by welding, to the frame structure on which the installation is placed. In the case of installation in the form of a block container, the entire frame structure is placed inside the container, which is then installed directly on the site.

Для эффективного проведения процесса регенерации (обезвоживания) адсорбента корпус адсорбера снабжен внешним обогревом в виде намотки греющего кабеля 7, а также термостатом 8 для измерения температуры греющего кабеля. Намотка 7 защищена слоем теплоизоляции и кожухом (на чертеже не показаны). Помимо этого, в верхней фланцевой заглушке дополнительно установлен датчик температуры 9 - термометр сопротивления, служащий для измерения температуры поглотителя во время регенерации. Температура цеолита при регенерации составляет примерно 160°.To effectively carry out the process of regeneration (dehydration) of the adsorbent, the case of the adsorber is equipped with external heating in the form of a winding heating cable 7, as well as a thermostat 8 for measuring the temperature of the heating cable. Winding 7 is protected by a thermal insulation layer and a casing (not shown in the drawing). In addition, a temperature sensor 9 is additionally installed in the upper flange plug — a resistance thermometer used to measure the temperature of the absorber during regeneration. The temperature of the zeolite during regeneration is approximately 160 °.

Для создания пониженного давления в адсорберах во время регенерации предусмотрено устройство в виде вакуумного насоса 10. Для подключения насоса используют краны 11.To create a reduced pressure in the adsorbers during regeneration, a device is provided in the form of a vacuum pump 10. Cranes 11 are used to connect the pump.

Температурный режим (~160°) и вакуум обеспечивают необходимые для обезвоживания поглотителя условия. Снижение температуры регенерации (по сравнению, например, с нагревом ТЭНами) при условии вакуумирования обеспечивает увеличение срока службы цеолита и снижение энергозатрат при эксплуатации установки.The temperature regime (~ 160 °) and vacuum provide the necessary conditions for dewatering the absorber. Reducing the temperature of regeneration (compared, for example, with heating by heating elements) under vacuum provides an increase in the service life of the zeolite and a decrease in energy consumption during operation of the installation.

Размещенные на выходе газа из адсорберов сепараторы 12.1 и 12.2 служат для сбора и отделения конденсата, образующегося при регенерации цеолита. Сепараторы 12.1, 12.2 снабжены кранами 13.Separators 12.1 and 12.2 located at the gas outlet from the adsorbers serve to collect and separate the condensate formed during the regeneration of the zeolite. The separators 12.1, 12.2 are equipped with valves 13.

Устройство регенерации содержит датчики давления 14.The regeneration device contains pressure sensors 14.

После сепараторов газ проходит через газовый фильтр тонкой очистки 15, в котором происходит очищение газа от механических включений (цеолитовой пыли) перед его поступлением к потребителю.After the separators, the gas passes through a fine gas filter 15, in which the gas is purified from mechanical impurities (zeolite dust) before it enters the consumer.

4four

Переключение рабочей линии адсорберов 6.1 на резервную 6.2 осуществляется с помощью трубопроводной обвязки и электроуправляемых кранов 5, подключенных к блоку управления (на чертеже не показан), выполненного в виде шкафа управления, который связан с датчиком измерения влажности 16, в качестве которого используют автоматический потоковый влагомер, установленный по ходу рабочего потока газа после фильтра 17, в качестве которого применяют газовый фильтр. Влагомер 16 обеспечивает, в том числе, контроль точки росы осушенного газа, выходящего из адсорберов.Switching the working line of the adsorbers 6.1 to the backup 6.2 is carried out using piping and electrically operated taps 5 connected to the control unit (not shown in the drawing), made in the form of a control cabinet, which is connected to a humidity measuring sensor 16, which is used as an automatic flow moisture meter installed along the working gas stream after the filter 17, which is used as a gas filter. The moisture meter 16 provides, among other things, control of the dew point of the dried gas leaving the adsorbers.

Кроме того, трубопроводная обвязка с электроуправляемыми кранами служит для перевода отработавшей группы адсорберов: или 6.1, или 6.2 в режим регенерации.In addition, the piping with electrically operated taps serves to transfer the spent group of adsorbers: either 6.1, or 6.2 to the regeneration mode.

Для контроля работы установки на трубопроводе 1 установлен датчик перепада давления 18.To monitor the operation of the installation, a differential pressure sensor 18 is installed on the pipeline 1.

Установка оборудована комплектом приборов КИП, кабельной обвязкой и кабельными коробками с крепежом (на чертеже показаны в виде общепринятых условных обозначений).The installation is equipped with a set of instrumentation, cable harness and cable boxes with fasteners (shown in the drawing in the form of generally accepted symbols).

Шкаф управления осуществляет управление работой установки подготовки импульсного газа в соответствии с заданным программным алгоритмом.The control cabinet controls the operation of the pulsed gas preparation plant in accordance with a given software algorithm.

Для каждой линии адсорберов, а также фильтра-сепаратора 4 предусмотрены емкости для слива конденсата 19. Сепараторы 12.1 и 12.2 связаны со свечой низкого давления 20, обеспечивающей отвод в атмосферу паров жидкости, выделяющейся при регенерации адсорбента.For each line of adsorbers, as well as filter separator 4, condensate drainage tanks 19 are provided. Separators 12.1 and 12.2 are connected to a low-pressure candle 20, which ensures the removal of liquid vapor released into the atmosphere during regeneration of the adsorbent.

Сброс избыточного давления с линий адсорберов 6.1. и 6.2 производится на свечу высокого давления 21 в автоматическом режиме при выводе адсорбера в режим регенерации.Relief of excess pressure from adsorber lines 6.1. and 6.2 is performed on the high-pressure candle 21 in automatic mode when the adsorber is brought into regeneration mode.

Датчик измерения влажности 16 соединен со свечой 22, необходимой для штатной работы влагомера.The moisture measurement sensor 16 is connected to the candle 22, necessary for the normal operation of the moisture meter.

Влагомер снабжен датчиком расхода газа 23.The moisture meter is equipped with a gas flow sensor 23.

В установке подготовки импульсного газа предусмотрена байпасная линия с электроприводным краном 24, позволяющая в случае снижения входного давления до критической величины в автоматическом режиме отключать установку и напрямую подавать неосушенный газ потребителю.In the impulse gas preparation unit, a bypass line with an electric drive valve 24 is provided, which allows, in the event of an inlet pressure drop to a critical value, to automatically turn off the unit and directly supply untreated gas to the consumer.

К шкафу управления подключены электроуправляемые краны, датчики давления и перепада давления, датчики температуры, потоковый влагомер.Electrically operated taps, pressure and differential pressure sensors, temperature sensors, and a flow hydrometer are connected to the control cabinet.

Установка подготовки импульсного газа, в состав которой входит заявляемое устройство регенерации, работает следующим образом.Installation preparation of a pulsed gas, which includes the inventive regeneration device, operates as follows.

Природный газ под рабочим давлением из магистрального трубопровода подается на вход трубопровода 1, а затем поступает в фильтр-сепаратор 4, где очищается от Natural gas under operating pressure from the main pipeline is fed to the inlet of the pipeline 1, and then enters the filter separator 4, where it is cleaned from

55

механических примесей и капельной жидкости, которая после отделения от газового потока сливается в емкость для конденсата. После этого предварительно очищенный газ проходит в одну из линий адсорберов 6.1 или 6.2, работа которых осуществляется попеременно: одна линия осуществляет осушку газа до заданных параметров, в другой - одновременно с этим регенерируется адсорбент (твердый поглотитель). При прохождении газового потока через работающую линию адсорберов цеолит поглощает влагу, а осушенный газ поступает в газовый фильтр 15. Перевод работающей линии адсорберов в режим регенерации осуществляется с помощью электроуправляемых кранов 5 в момент, когда точка росы осушенного газа на выходе из рабочей группы адсорберов повысится до заданной величины, например, до минус 50°C. До начала процесса регенерации из адсорберов стравливается газ через свечу высокого давления 21, включаются намотки греющих кабелей 7. После нагрева адсорберов до заданной температуры производится их вакуумирование с помощью вакуумного насоса 10. Контроль температуры греющих кабелей производится с помощью термостата 8. При достижении заданной температуры нагрева, например, до 180°C, греющие кабели отключаются. При снижении температуры до определенного значения, например, до 160°C, греющие кабели автоматически включаются вновь. Процесс регенерации считается завершенным по истечении примерно 10 часов. Отвод образовавшегося в трубной обвязке конденсата производится через сепараторы 12.1 и 12.2 в емкость 19 за счет открытия кранов 13. Давление в системе регенерации контролируется датчиком давления 14. После окончания регенерации и снижения температуры поглотителя до 40°C линия адсорберов становится резервной.mechanical impurities and a dropping liquid, which after separation from the gas stream is discharged into a condensate tank. After that, the pre-purified gas passes into one of the lines of the adsorbers 6.1 or 6.2, the operation of which is carried out alternately: one line dehydrates the gas to the specified parameters, and the other simultaneously adsorbent is regenerated (solid absorber). When the gas stream passes through the working line of adsorbers, the zeolite absorbs moisture, and the dried gas enters the gas filter 15. The working line of the adsorbers is put into regeneration mode using electrically operated taps 5 at the moment when the dew point of the dried gas at the outlet of the working group of adsorbers rises to preset value, for example, up to minus 50 ° C. Before the regeneration process begins, gas is vented from the adsorbers through the high pressure plug 21, the windings of heating cables 7 are turned on. After the adsorbers are heated to a predetermined temperature, they are evacuated using a vacuum pump 10. The temperature of the heating cables is controlled using the thermostat 8. When the specified heating temperature is reached up to 180 ° C, for example, heating cables are disconnected. When the temperature drops to a certain value, for example, to 160 ° C, the heating cables are automatically switched on again. The regeneration process is considered completed after approximately 10 hours. The condensate formed in the piping is discharged through separators 12.1 and 12.2 to the tank 19 by opening the taps 13. The pressure in the regeneration system is monitored by pressure sensor 14. After the regeneration is completed and the absorber temperature drops to 40 ° C, the adsorber line becomes redundant.

После адсорберов газ подается в фильтр тонкой очистки, в котором окончательно очищается, в том числе, от механических загрязнений - цеолитной пыли и через выходной отключающий кран 2 поступает на выход трубопровода 1 к потребителю.After the adsorbers, gas is supplied to the fine filter, in which it is finally cleaned, including of mechanical impurities - zeolite dust and through the outlet shut-off valve 2 enters the outlet of the pipeline 1 to the consumer.

Контроль за перепадом давления на установке осуществляется датчиком 18. Блок управления обеспечивает сбор, обработку, визуализацию информации, полученную от приборов КИП, а также передачу информации, в том числе аварийной и/или предупредительной в САУ верхнего уровня, к которой он подключен. Кроме того, блок управления осуществляет в автоматическом режиме управление исполнительными устройствами, в частности, отключающей электроуправляемой запорной арматурой, греющими кабелями, вакуумным насосом.The pressure drop across the installation is controlled by the sensor 18. The control unit provides for the collection, processing, visualization of information received from instrumentation, as well as the transmission of information, including emergency and / or warning information to the upper-level self-propelled guns to which it is connected. In addition, the control unit automatically controls the actuators, in particular, the shut-off electrically operated shut-off valves, heating cables, a vacuum pump.

В случае размещения установки в блок-контейнере, последний оснащается системами вентиляции, контроля загазованности, охранной и пожарной сигнализацией, а также другими необходимыми системами.If the installation is placed in a block container, the latter is equipped with ventilation systems, gas control, security and fire alarms, as well as other necessary systems.

66

Заявляемое устройство обладает повышенной эффективностью очистки природного газа, а также повышенным ресурсом работы, в том числе за счет создания оптимальных условий для проведения регенерации.The inventive device has a high efficiency of purification of natural gas, as well as an increased service life, including by creating optimal conditions for regeneration.

77

Claims

1. A regeneration device as part of a pulsed gas preparation plant, including regenerable adsorbers filled with an adsorbent, equipped with an external electric heater, shutoff valves and connected to a control unit for a moisture meter, a pulsed gas pressure sensor and electrically operated taps, characterized in that it consists of two interconnected lines: working and standby, each of which contains two regenerated adsorbers filled with a zeolite absorber, the external electrical heating of which is pre It is a winding of heating cables equipped with a temperature sensor, with each adsorber connected to a vacuum pump and additionally equipped with a separator and flange plugs installed in its upper and lower parts, and a sensor for measuring the temperature of the adsorbent is placed in the upper flange plug.

2. The regeneration device according to claim 1, characterized in that an automatic flow hydrometer is used as a sensor for measuring the humidity of the pulsed gas.

3. The regeneration device according to claim 1, characterized in that the automatic control unit is made in the form of a control cabinet.

4. The regeneration device according to claim 1, characterized in that the adsorber is configured to deviate from the initial position.