RU78896U1 - UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT - Google Patents
UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU78896U1 RU78896U1 RU2008123586/22U RU2008123586U RU78896U1 RU 78896 U1 RU78896 U1 RU 78896U1 RU 2008123586/22 U RU2008123586/22 U RU 2008123586/22U RU 2008123586 U RU2008123586 U RU 2008123586U RU 78896 U1 RU78896 U1 RU 78896U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- aggregate
- unit according
- aggregate unit
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
1. Агрегатный блок подготовки топливного газа (АБПТГ) газоперекачивающего агрегата (ГПА), применяемого на компрессорных станциях магистральных газопроводов, содержащий систему фильтрации, систему подогрева и систему редуцирования природного газа, подаваемого в качестве топливного газа в газотурбинный привод ГПА, и блок управления, связанный электрическими цепями с функциональными исполнительными элементами, отличающийся тем, что система подогрева природного газа включает, по меньшей мере, один электрический подогреватель газа, выполненный в виде размещенных внутри проточной емкости трубчатых термоэлектрических нагревательных элементов (ТЭНов), снабженный датчиками для регулирования температуры, датчиками для защиты от перегрева и содержащий наружную теплоизоляцию.2. Агрегатный блок по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит средства для подготовки природного газа, используемого в качестве пускового газа для первоначальной раскрутки турбины газотурбинного привода ГПА при пуске и прокрутке турбины при обслуживании.3. Агрегатный блок по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит устройство подготовки природного газа используемого в качестве импульсного газа для управления пневмоприводной запорно-регулирующей арматурой, применяемой на компрессорных станциях магистральных газопроводов.4. Агрегатный блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве запорной арматуры применена электроприводная арматура.5. Агрегатный блок по п.1, отличающийся тем, что система фильтрации природного газа содержит фильтр-сепаратор, содержащий вертикальный корпус и трубчатый короб с установленным в нем фильт�1. Aggregate unit for the preparation of fuel gas (ABPTG) gas pumping unit (GPU) used at compressor stations of gas pipelines, containing a filtration system, a heating system and a reduction system for natural gas supplied as fuel gas to the gas turbine drive of the GPU, and a control unit associated electric circuits with functional actuating elements, characterized in that the natural gas heating system includes at least one electric gas heater, enny placed inside a tubular flow capacity thermoelectric heating elements (heaters) provided with sensors for temperature control, sensors for protection against overheating and comprising an outer teploizolyatsiyu.2. The aggregate unit according to claim 1, characterized in that it further comprises means for preparing natural gas used as a starting gas for the initial spinning of a gas turbine drive of a gas turbine engine during start-up and scrolling of the turbine during maintenance. Aggregate unit according to claim 1, characterized in that it further comprises a device for the preparation of natural gas used as pulsed gas for controlling pneumatic actuating shut-off and control valves used at compressor stations of main gas pipelines. Aggregate unit according to claim 1, characterized in that the electric valves are used as stop valves. The aggregate unit according to claim 1, characterized in that the natural gas filtration system comprises a filter separator comprising a vertical housing and a tubular duct with a filter installed therein�
Description
Полезная модель относится к средствам подготовки топливного газа и предназначена для использования на объектах газотранспортных предприятий в составе газоперекачивающих агрегатов (ГПА) с газотурбинным приводом, применяемых на компрессорных станциях магистральных газопроводов.The utility model relates to means for preparing fuel gas and is intended for use at gas transmission facilities as part of gas pumping units (GPU) with a gas turbine drive used at compressor stations of gas mains.
Известен блок подготовки топливного и пускового газа (БИЛИ), предназначенный для установки на газовых компрессорных станциях магистральных газопроводов, и содержащий средства подготовки природного газа для использования его в качестве топлива для подачи в газотурбинный привод газоперекачивающего агрегата (ГПА) и средства подготовки природного газа для использования в качестве пускового газа - для первоначальной раскрутки турбины газотурбинного привода ГПА при пуске и прокрутке турбины при обслуживании (Типовые технические требования на проектирование компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС) и дожимных компрессорных станций подземных хранилищ газа (ДКС ПХГ) ВРД 39-1.8-055-2002). Размещается данный блок в капитальном здании.A known unit for the preparation of fuel and starting gas (BILI), designed for installation at gas compressor stations of main gas pipelines, and containing means for preparing natural gas for use as fuel for supplying a gas pumping unit (GPU) to a gas turbine drive and means for preparing natural gas for use as starting gas - for the initial spin-up of the turbine of the gas turbine drive of the gas compressor unit during start-up and scrolling of the turbine during maintenance (typical technical requirements I have to design compressor stations (CS), booster compressor station (BCS) and the booster compressor stations of underground gas storage WFD 39-1.8-055-2002 (UGS BCS)). This unit is located in a major building.
В процессе работы известного блока природный газ давлением 5,5-7,5 МПа из магистрального газопровода поступает в систему фильтров, подвергается подогреву, как правило, в огневых подогревателях с промежуточным теплоносителем, вынесенными за пределы здания блока подготовки, и затем по отдельным веткам (топливного и пускового газа) подается в блоки редукторов, в которых происходит понижение давления газа до необходимого для топливного и пускового газа (в зависимости от типа газотурбинного привода). Подготовка импульсного газа In the process of operation of the known unit, natural gas with a pressure of 5.5-7.5 MPa from the main gas pipeline enters the filter system, undergoes heating, as a rule, in fire heaters with an intermediate heat carrier removed from the building of the preparation unit, and then through separate branches ( fuel and starting gas) is supplied to the gearboxes, in which the gas pressure is reduced to the required for fuel and starting gas (depending on the type of gas turbine drive). Pulse gas preparation
осуществляется в отдельном устройстве, где происходит фильтрация и осушка природного газа.carried out in a separate device, where the filtering and drying of natural gas.
Недостатками известного устройства являются большие габаритные размеры, сложность и большой объем монтажных и строительных работ, которые необходимо вести непосредственно на месте эксплуатации (КС, ДКС). Кроме того, указанные установки увеличивают площадь застройки при строительстве новых объектов газовой промышленности, так как они занимают достаточно большую площадь (часто более 150 кв.метров) и согласно нормативным документам из соображений безопасности должны находиться на достаточном удалении и от промышленных зданий и от другого газового оборудования.The disadvantages of the known device are large overall dimensions, complexity and a large amount of installation and construction work, which must be carried out directly at the place of operation (KS, DKS). In addition, these installations increase the built-up area during the construction of new gas industry facilities, since they occupy a fairly large area (often more than 150 square meters) and, according to regulatory documents, should be located at a sufficient distance from industrial buildings and other gas equipment.
Известен блок подготовки топливного, пускового и импульсного газа компрессорной станции магистрального газопровода, содержащий систему фильтрации и редуцирования природного газа, подаваемого в качестве топливного газа в газотурбинный привод газоперекачивающего агрегата (ГПА), систему подготовки пускового газа для раскрутки турбины ГПА и систему подготовки импульсного газа для пневмоприводов запорно-регулирующей арматуры компрессорной станции, при этом в качестве импульсного газа используют сжатый воздух, а система подготовки импульсного газа включает последовательно установленные воздушный компрессор, блок осушки и очистки воздуха и ресивер (патент РФ №71403, МПК F17D 1/065, публ. 10.03.2008 г.)A known unit for the preparation of fuel, start-up and pulsed gas of a compressor station of a main gas pipeline containing a system for filtering and reducing natural gas supplied as fuel gas to a gas turbine drive of a gas pumping unit (GPU), a start-up gas preparation system for developing a gas turbine turbine and a pulse gas preparation system for pneumatic actuators of shut-off and control valves of the compressor station, while compressed air is used as pulse gas, and the impu gas gas includes a series-installed air compressor, a dehumidification and air purification unit and a receiver (RF patent No. 71403, IPC F17D 1/065, publ. March 10, 2008)
При проектировании новых компрессорных станций состав входящего в них оборудования, а также блок подготовки топливного, пускового и импульсного газа необходимо проектировать и рассчитывать на максимальную пропускную способность, исходя из количества газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и дополнительных потребностей собственных нужд КС. При этом станционный БПТГ, рассчитанный на максимально возможную пропускную способность, большинство рабочего времени работает в нерасчетном (недогруженном) режиме, что снижает When designing new compressor stations, the composition of the equipment included in them, as well as the fuel, start-up and pulsed gas treatment unit, must be designed and calculated for maximum throughput, based on the number of gas pumping units (GPU) and additional needs of the compressor station's own needs. At the same time, the station BPTG, designed for the maximum possible throughput, the majority of working time works in off-design (underloaded) mode, which reduces
эффективность его использования. В то же время, поскольку от одного блока подготовки газ поступает на несколько ГПА, то требуется большое количество магистралей, прокладываемых, как правило, подземно, либо в теплоизоляции, что требует проведения значительного объема строительных (земляных) работ. Кроме того, даже при достаточно эффективной теплоизоляции трубопроводов, поводящих топливный газ к ГПА, существуют потери тепла и необходимость подогревать топливный газ до более высоких температур для обеспечения эффективной работы ГПА.the effectiveness of its use. At the same time, since gas is supplied from several gas treatment units from one preparation unit, a large number of pipelines are required, usually laid underground or in thermal insulation, which requires a significant amount of construction (excavation) work. In addition, even with sufficiently effective thermal insulation of pipelines leading the fuel gas to the gas compressor unit, there are heat losses and the need to heat the fuel gas to higher temperatures to ensure the efficient operation of the gas compressor unit.
Также в случае единого блока подготовки газа на несколько ГПА (один на компрессорный цех, либо один на компрессорную станцию) при реконструкции и модернизации КС и вводе в строй новых ГПА возникает необходимость устанавливать (проектировать) дополнительно новый БПТГ, что увеличивает объем проектных и строительных работ при реконструкции.Also, in the case of a single gas treatment unit for several gas compressor units (one to the compressor workshop, or one to the compressor station) during the reconstruction and modernization of the compressor station and the commissioning of new gas compressor units, it becomes necessary to install (design) an additional new BPG, which increases the amount of design and construction work during reconstruction.
Целью настоящей полезной модели является создание компактного блочного агрегатного блока подготовки топливного газа, входящего в состав газоперекачивающего агрегата, и обеспечивающего эффективную и надежную его работу.The purpose of this utility model is to create a compact modular assembly unit for the preparation of fuel gas, which is part of the gas pumping unit, and ensuring its efficient and reliable operation.
Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.The essence of the proposed technical solution is as follows.
Агрегатный блок подготовки топливного газа (АБПТГ) газоперекачивающего агрегата (ГПА), применяемого на компрессорных станциях магистральных газопроводов, содержит систему фильтрации, систему подогрева и систему редуцирования природного газа, подаваемого в качестве топливного газа в газотурбинный привод ГПА, и блок управления, связанный электрическими цепями с функциональными исполнительными элементами. Система подогрева топливного газа включает, по меньшей мере, один электрический врывозащищенный подогреватель газа, выполненный виде размещенных внутри проточной The gas fuel aggregate unit (ABPTG) of the gas pumping unit (GPU) used at compressor stations of the main gas pipelines contains a filtration system, a heating system, and a natural gas reduction system supplied as fuel gas to the GPU gas turbine drive, and a control unit connected by electric circuits with functional actuators. The fuel gas heating system includes at least one electric explosion-proof gas heater, made in the form placed inside the flow
емкости трубчатых термоэлектрических нагревательных элементов (ТЭНов), снабженный датчиками для регулирования температуры и датчиками для защиты от перегрева, а также имеющий для уменьшения тепловых потерь наружную теплоизоляцию.tanks of tubular thermoelectric heating elements (TENOV) equipped with sensors for temperature control and sensors for protection against overheating, as well as having external thermal insulation to reduce heat loss.
Система фильтрации природного газа заявляемого агрегатного блока содержит два взаимно резервирующих фильтра-сепаратора, каждый из которых содержит вертикальный корпус и трубчатый короб с установленным в нем фильтрующим устройством, при этом фильтрующее устройство содержит, по меньшей мере, один фильтрующий элемент, изготовленный, по меньшей мере, из двух слоев волокнисто-пористого материала, обеспечивающих процессы грубой и тонкой очистки газа, а между корпусом и трубчатым коробом установлен завихритель, выполненный из расположенных с равным шагом по окружности изогнутых лопаток заданного профиля, обеспечивающих выравнивание поля скоростей и эффективную закрутку поступающего в фильтр-сепаратор газа.The natural gas filtration system of the inventive aggregate unit contains two mutually redundant filter separators, each of which contains a vertical housing and a tubular box with a filter device installed in it, while the filter device contains at least one filter element made of at least of two layers of fibrous-porous material, providing processes of coarse and fine purification of gas, and between the body and the tubular duct a swirler is installed, made of with equal pitch around the circumference of curved blades of a given profile, ensuring the alignment of the velocity field and effective swirling of the gas entering the filter separator.
Заявляемый агрегатный блок содержит узел замера расхода газа, включающий турбинный счетчик газа с корректором, либо кориолисовый расходомер.The inventive aggregate unit comprises a gas flow metering unit including a turbine gas meter with a corrector, or a Coriolis flowmeter.
Система редуцирования заявляемого агрегатного блока для увеличения надежности содержит в каждой нитке редуцирования в дополнение к основному рабочему регулятору давления последовательно установленный регулятор давления, настроенный на более высокое давление (монитор), который включается в работу при выходе из строя первого регулятора, либо блок редуцирования мониторинговый (БРМ), таким образом, в каждой нитке редуцирования имеется «горячий» резерв, а переключение ниток редуцирования с помощью управляемой арматуры позволяет приводить ремонт, либо замену вышедшего из строя регулятора непосредственно в процессе работы.The reduction system of the inventive aggregate unit to increase the reliability contains, in addition to the main working pressure regulator, in each reduction line, a pressure regulator set up at a higher pressure (monitor), which is switched on when the first regulator fails, or a monitoring reduction unit ( BRM), thus, in each reduction thread there is a “hot” reserve, and switching the reduction threads with the help of controlled reinforcement allows actuators s repair or replace a failed controller directly in the process.
Агрегатный блок подготовки топливного газа размещен в транспортабельном контейнере.The fuel gas treatment unit is located in a transportable container.
Контейнер выполнен с теплоизоляцией и содержит размещенные внутри контейнера электрическое, взрывозащищенное обогревательное устройство и датчик температуры. Контейнер имеет систему контроля загазованности и охранно-пожарную сигнализацию, а также вентиляционное устройство, подключенное к системе контроля загазованности и систему автоматического пожаротушения, подключенную к системе контроля загазованности и пожарной сигнализации.The container is made with thermal insulation and contains an electric, explosion-proof heating device and a temperature sensor located inside the container. The container has a gas control system and fire alarm, as well as a ventilation device connected to a gas control system and an automatic fire extinguishing system connected to a gas control system and fire alarm.
Контейнер имеет взрывной предохранительный клапан для защиты от разрушения в виде сбрасываемой панели при возможном взрыве природного газа.The container has an explosive safety valve for protection against destruction in the form of a resettable panel in case of a possible explosion of natural gas.
На фиг.1 представлена принципиальная схема предложенного агрегатного блока подготовки топливного газа; на фиг.2 показан электрический подогреватель газа; на фиг.3 - фильтр-сепаратор; на фиг.4 - контейнер с агрегатным блоком.Figure 1 presents a schematic diagram of the proposed aggregate unit for the preparation of fuel gas; figure 2 shows an electric gas heater; figure 3 - filter separator; figure 4 - container with aggregate unit.
Агрегатный блок подготовки топливного газа ГПА подключен к магистральному газопроводу и содержит два взаимно резервирующих фильтра 1, установленные параллельно и для возможности переключения подсоединенные к трубопроводу через управляемые краны 2, узел замера расхода газа, содержащий турбинный, либо кориолисовый счетчик газа 3 и байпасный трубопровод, соединенные через ручные краны 4, два взаимно резервирующих электрических подогревателя газа 5, подсоединенные к трубопроводу через управляемые краны 2, узел редуцирования газа 6, содержащий две нитки редуцирования 7 каждая из которых содержит ручной кран на входе, регулятор давления 8, настроенный на рабочее давление, последовательно установленный регулятор давления 9, настроенный на давление на 0,5-1 кгс/см2 выше требуемого, но в The GPU fuel gas preparation unit is connected to the main gas pipeline and contains two mutually redundant filters 1 installed in parallel and, for the possibility of switching, connected to the pipeline through controlled valves 2, a gas flow metering unit containing a turbine or Coriolis gas meter 3 and a bypass pipeline connected through manual taps 4, two mutually redundant electric gas heaters 5, connected to the pipeline through controlled taps 2, a gas reduction unit 6, containing s two cut-threads 7, each of which comprises a manual valve at the inlet, a pressure controller 8 which is tuned to the operating pressure set by the pressure regulator successively 9 tuned to the pressure of 0.5-1 kgf / cm 2 higher than the required, but
допустимом интервале и управляемый кран 10 для возможности переключения между нитками редуцирования.allowable interval and controlled crane 10 for the ability to switch between threads of reduction.
Для предохранения трубопроводов и оборудования после узлов редуцирования установлен узел предохранительных клапанов 11, обеспечивающий сброс избыточного давления в системе до рабочего. Для автоматизации процессов обслуживания предусмотрены контрольно-измерительные приборы - датчики давления 12, датчики температуры 13, управляемые краны 2, 10 для переключение рабочих и резервных веток оборудования, управляемые краны 14 сброса конденсата из фильтров-сепараторов, а также блок управления (не показан). Для возможности ручного сброса газа на свечу при обслуживании оборудования, возможности поверки манометров, возможности отключения импульсных линий регуляторов давления предусмотрены ручные краны 15.To protect pipelines and equipment after the reduction units, a safety valve assembly 11 is installed, which ensures the overpressure in the system is released to the working one. To automate the maintenance processes, instrumentation is provided - pressure sensors 12, temperature sensors 13, controllable valves 2, 10 for switching working and reserve branches of equipment, controllable valves 14 for condensate discharge from filter separators, and a control unit (not shown). For the possibility of manual discharge of gas onto the candle during equipment maintenance, the possibility of calibrating pressure gauges, and the ability to turn off the pulse lines of pressure regulators, manual valves 15 are provided.
Агрегатный блок подготовки топливного газа дополнительно может содержать узел для подготовки пускового газа 16, устройство для подготовки импульсного газа 17 и устройство для подготовки уплотнительного газа для сухих газовых уплотнений (СГУ) ГПА 18, а также установку подготовки буферного газа (воздуха) для СГУ ГПА 19, в которой происходит очистка и редуцирование газа (воздуха), который отбирают на последних ступенях нагнетателя ГТУ.The aggregate unit for the preparation of fuel gas may further comprise a unit for preparing starting gas 16, a device for preparing pulsed gas 17 and a device for preparing sealing gas for dry gas seals (SSU) GPA 18, as well as a unit for preparing buffer gas (air) for SSU GPA 19 in which the gas (air) is purified and reduced, which is taken at the last stages of the gas turbine supercharger.
Каждый электрический подогреватель газа 5 (фиг.2) состоит из корпуса 20 с приваренными подводящим патрубком 21 и отводящим патрубком 22, внутри корпуса 20 размещены термоэлектрические нагревательные элементы (ТЭНы) 23, приваренные к крышке 24. Крышка 24 с закрепленными ТЭНами устанавливается и закрепляется в корпусе 20 при помощи фланцевого соединения. Для обеспечения потока нагреваемого газа на пучке ТЭНов установлены распределительные решетки 25. Для контроля за температурой газа и температурой оболочки нагревательных элементов в нагревателе предусмотрены соответствующие датчики 26. Подача электропитания на ТЭНы осуществляется через Each electric gas heater 5 (Fig. 2) consists of a housing 20 with a welded inlet pipe 21 and a discharge pipe 22; thermoelectric heating elements (TENs) 23 are welded to the cover 24 inside the housing 20. The cover 24 with the fixed TENs is installed and fixed in housing 20 with a flange connection. To ensure the flow of heated gas on the beam of the heating elements, distribution grids 25 are installed. For monitoring the gas temperature and the temperature of the shell of the heating elements, the corresponding sensors 26 are provided in the heater. The electric power supply to the heating elements is carried out through
головку 27 во взрывозащищенном исполнении. Конструкция подогревателя обеспечивает его работу при повышенных (до 120 кгс/см2) давлениях.Explosion-proof head 27. The design of the heater ensures its operation at elevated (up to 120 kgf / cm 2 ) pressures.
Фильтр-сепаратор газа 1 (фиг.3), содержит вертикальный корпус 28 и трубчатый короб 29 с установленным в нем фильтрующим устройством 30, которое содержит фильтрующий элемент 31, изготовленный из двух слоев волокнисто-пористого материала, обеспечивающих процессы грубой и тонкой очистки газа. Между корпусом 28 и трубчатым коробом 29 установлен завихритель 32, выполненный из расположенных с равным шагом по окружности изогнутых лопаток заданного профиля, обеспечивающих выравнивание поля скоростей и эффективную закрутку поступающего в фильтр-сепаратор газа.The gas gas separator 1 (Fig. 3), contains a vertical housing 28 and a tubular duct 29 with a filter device 30 installed therein, which contains a filter element 31 made of two layers of fibrous-porous material, providing rough and fine gas purification processes. Between the housing 28 and the tubular duct 29, a swirler 32 is installed, made of bent blades of a given profile arranged at equal intervals around the circumference, ensuring equalization of the velocity field and effective swirling of the gas entering the filter separator.
Агрегатный блок подготовки топливного газа размещен в транспортабельном теплоизолированном контейнере 33 полной заводской готовности, который позволяет обеспечить ускоренный монтаж на месте эксплуатации.The aggregate unit for the preparation of fuel gas is placed in a transportable heat-insulated container 33 of full factory readiness, which allows for accelerated installation on site.
Вентиляция контейнера может производиться естественным воздухообменом через расположенные в его стенах вентиляционные проемы 34. Для поддержания внутри контейнера в холодное время года требуемой температуры (минимально допустимая температура 3°С) контейнер содержит электрический обогреватель 35, связанный электрически с блоком автоматического управления (не показан) и который может регулироваться по показаниям температурного датчика внутри контейнера 36.The container can be ventilated by natural air exchange through the ventilation openings 34 located inside its walls. In order to maintain the required temperature inside the container during the cold season (minimum permissible temperature 3 ° C) the container contains an electric heater 35 connected electrically to an automatic control unit (not shown) and which can be adjusted according to the temperature sensor inside the container 36.
Для защиты от пожара и взрыва в контейнере может быть предусмотрена система контроля загазованности, охранно-пожарная сигнализация и взрывной клапан в виде легко сбрасываемой панели 37 контейнера, препятствующий разрушению всей установки при возможном взрыве природного газа.For protection against fire and explosion, a gas control system, a fire alarm and explosion valve in the form of an easily resettable panel 37 of the container can be provided in the container, which prevents the destruction of the entire installation with a possible explosion of natural gas.
Для принудительной вентиляции в случае высокой загазованности может применяться вентиляционное устройство 38 связанное электрически с блоком управления (не показан), и работа которого может регулироваться по сигналам температурного датчика внутри контейнера 36 и по сигналам системы контроля загазованности.For forced ventilation in case of high gas contamination, a ventilation device 38 may be used electrically connected to a control unit (not shown), and the operation of which can be controlled by the signals of the temperature sensor inside the container 36 and by the signals of the gas control system.
Работа агрегатного блока подготовки топливного газа осуществляется следующим образом.The work of the aggregate unit for the preparation of fuel gas is as follows.
Природный газ из магистрального газопровода поступает в один из фильтров 1, где происходит очистка от механических частиц и капельной жидкости.Natural gas from the main gas pipeline enters one of the filters 1, where it is cleaned of mechanical particles and dropping liquid.
Процесс очистки сжатого газа в фильтре-сепараторе 1 происходит следующим образом.The process of purification of compressed gas in the filter separator 1 is as follows.
Газ поступает во входной патрубок фильтра-сепаратора откуда попадает в кольцевой зазор между корпусом 28 и трубчатым коробом 29, в котором расположен завихритель 32. Попадая в завихритель 32, поток газа выравнивается и закручивается в кольцевом зазоре между корпусом 28 и трубчатым коробом 29, в результате чего, под действием центробежной силы происходит сепарация крупных твердых частиц и капель, которые оседают на внутренней стенке корпуса 28 и стекают в нижнюю часть фильтра-сепаратора, откуда удаляются при периодических продувках через специально предусмотренный дренажный патрубок. Далее газ резко меняет направление и из кольцевой полости направляется в центральную часть цилиндрического короба 29, где размещены фильтрующие элементы 31, при этом дополнительно происходит сепарация крупных твердых частиц и капель. Фильтрующие элементы изготовлены, по меньшей мере, из двух слоев волокнисто-пористого материала, и при прохождении природного газа через фильтрующие слои происходит как грубая, так тонкая его очистка.Gas enters the inlet pipe of the filter separator from where it enters the annular gap between the housing 28 and the tubular duct 29, in which the swirl 32 is located. Once in the swirl 32, the gas flow is leveled and twisted in the annular gap between the housing 28 and the tubular duct 29, as a result of which, under the action of centrifugal force, large solid particles and droplets are separated, which settle on the inner wall of the housing 28 and flow into the lower part of the filter separator, from where they are removed during periodic purges through special Flax provided drain pipe. Then the gas changes direction and from the annular cavity is directed to the central part of the cylindrical box 29, where the filter elements 31 are located, while additional separation of large solid particles and droplets takes place. The filter elements are made of at least two layers of fibrous-porous material, and when natural gas passes through the filter layers, both coarse and fine cleaning occurs.
После очистки газа осуществляется измерение общего расхода газа с помощью турбинного счетчика газа 3 с корректором (либо с помощью After gas purification, the total gas flow rate is measured using a turbine gas meter 3 with a corrector (or using
кориолисового расходомера), подогрев газа во взаимно резервирующих взрывозащищенных подогревателях 5 перед редуцированием, что позволяет скомпенсировать снижение температуры природного газа, сопровождающее понижение давления.Coriolis flowmeter), gas heating in mutually redundant explosion-proof heaters 5 before reduction, which allows to compensate for the decrease in the temperature of natural gas, accompanying the decrease in pressure.
Подогрев в подогревателе газа 5 происходит следующим образом. Газ поступает во входной патрубок 20, после чего попадает в зазор между корпусом 20 и пучком ТЭНов 23. Далее газ по каналу, образованному корпусом 20 и распределительными решетками 25, обтекает ТЭНы, нагреваясь таким образом до необходимой температуры. После подогрева газ выходит из патрубка 22.The heating in the gas heater 5 is as follows. Gas enters the inlet pipe 20, after which it enters the gap between the housing 20 and the bundle of heating elements 23. Next, the gas flows around the heating elements through a channel formed by the housing 20 and distribution grids 25, thereby heating to the required temperature. After heating, the gas leaves the pipe 22.
После подогрева газ направляется в узел редуцирования 6, где в одной из линий редуцирования 7, на одном из последовательно установленном регуляторе 8 или 9 снижается его давление до требуемого. После этого газ через один из управляемых кранов 10 подается на выход агрегатного блока. В случае превышения рабочего давления, газ сбрасывается в атмосферу через свечи узла предохранительных клапанов 11.After heating, the gas is directed to the reduction unit 6, where in one of the reduction lines 7, on one of the sequentially installed regulator 8 or 9, its pressure decreases to the required one. After that, gas through one of the controlled valves 10 is fed to the output of the aggregate unit. In case of exceeding the working pressure, the gas is discharged into the atmosphere through the spark plugs of the safety valve assembly 11.
Предложенное устройство обеспечивает автономную подготовку топливного, а при необходимости пускового и импульсного газов для ГПА, с уменьшенными габаритными размерами агрегатного блока и уменьшением площади, которую занимают устройства для подготовки и трубопроводы для подачи топливного газа на компрессорной станции КС магистральных газопроводов.The proposed device provides autonomous preparation of fuel, and, if necessary, start-up and pulsed gases for gas compressor units, with reduced overall dimensions of the aggregate unit and a decrease in the area occupied by the preparation devices and pipelines for supplying fuel gas to the compressor station KS of the main gas pipelines.
Предложенное устройство обеспечивает надежную работу газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции, также упрощает и снижает объемы проектных и монтажных работ при строительстве новых КС и модернизации старых за счет введения установки подготовки топливного газа в состав ГПА и связанного с этим сокращения потерь тепла при транспортировке и подаче топливного газа в газотурбинный привод.The proposed device ensures reliable operation of gas compressor units of the compressor station, also simplifies and reduces the amount of design and installation work during the construction of new compressor stations and the modernization of old ones by introducing a fuel gas treatment unit into the gas compressor unit and the associated reduction of heat losses during transportation and supply of fuel gas to gas turbine drive.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008123586/22U RU78896U1 (en) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008123586/22U RU78896U1 (en) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU78896U1 true RU78896U1 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=48239366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008123586/22U RU78896U1 (en) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU78896U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561777C2 (en) * | 2013-09-13 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газхолодтехника" | Fuel gas heating system with cogeneration unit |
| RU2610876C1 (en) * | 2015-11-03 | 2017-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of gas pressure stabilization at main gas line compressor station |
| RU2613552C2 (en) * | 2015-05-07 | 2017-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром ПХГ" | Device for compression of natural gas |
| RU179858U1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-05-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Искра-Нефтегаз Компрессор" | FUEL, BUFFER AND SEPARATOR GAS PREPARATION UNIT |
| RU2659863C1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Искра-Нефтегаз Компрессор" | Block for preparation of fuel, buffer and separation gases |
| RU2689506C1 (en) * | 2018-10-18 | 2019-05-28 | Юрий Васильевич Белоусов | Integrated fuel supply and oil supply system of compressor unit gas pumping unit |
-
2008
- 2008-05-28 RU RU2008123586/22U patent/RU78896U1/en active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561777C2 (en) * | 2013-09-13 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газхолодтехника" | Fuel gas heating system with cogeneration unit |
| RU2613552C2 (en) * | 2015-05-07 | 2017-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром ПХГ" | Device for compression of natural gas |
| RU2610876C1 (en) * | 2015-11-03 | 2017-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method of gas pressure stabilization at main gas line compressor station |
| RU179858U1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-05-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Искра-Нефтегаз Компрессор" | FUEL, BUFFER AND SEPARATOR GAS PREPARATION UNIT |
| RU2659863C1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Искра-Нефтегаз Компрессор" | Block for preparation of fuel, buffer and separation gases |
| RU2689506C1 (en) * | 2018-10-18 | 2019-05-28 | Юрий Васильевич Белоусов | Integrated fuel supply and oil supply system of compressor unit gas pumping unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU93928U1 (en) | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT | |
| RU78896U1 (en) | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT | |
| TWI632293B (en) | Vacuum pump with abatement | |
| RU88099U1 (en) | GAS PREPARATION INSTALLATION | |
| CN109340570B (en) | Skid-mounted oil-gas mixing and conveying device | |
| CN105157047A (en) | Method and system for debugging boiler of 1045MW ultra-supercritical coal-fired unit through pipe purging | |
| RU92934U1 (en) | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT | |
| US20080229848A1 (en) | Probe and System For Extracting Gases From a Process Environment | |
| CN209744389U (en) | A exhaust treatment device for regional VOCs of tar ammonia-water separation | |
| RU102059U1 (en) | MOBILE VACUUM PUMP DEWATER | |
| RU71403U1 (en) | FUEL, START-UP AND PULSE GAS PREPARATION UNIT | |
| RU148986U1 (en) | MODULAR GAS DISTRIBUTION STATION | |
| RU2506505C1 (en) | Device for gas treatment with remote control terminal and use of software system for automatic flow control | |
| RU112938U1 (en) | MODULAR VACUUM PUMP DEWATER INSTALLATION | |
| CN112379610A (en) | Unattended centralized control method and system for oil field station | |
| CN102338366A (en) | Method for recovering flue gas waste heat of coke oven | |
| RU2224944C1 (en) | Gas-distribution station and usage of pressure differential in reducing unit of gas-distribution station | |
| CN109681901A (en) | A kind of water-gas burning pipeline structure | |
| CN103320568A (en) | Multifunctional intelligent spray dust collection cooler | |
| RU156432U1 (en) | PULSE GAS PREPARATION INSTALLATION | |
| RU29057U1 (en) | GAS DISTRIBUTION STATION. COMBINATIONS FOR ODORIZATION, SWITCHING, GAS HEATING, TECHNOLOGICAL, MANAGEMENT, PREPARATION OF THE HEAT CARRIER INTENDED FOR THE GAS DISTRIBUTION STATION | |
| CN204824950U (en) | Converter high temperature flue gas dry process is removed dust and cascaded recovery plant of process waste heat | |
| RU2351842C1 (en) | Gas distributing station with power installation | |
| RU2659863C1 (en) | Block for preparation of fuel, buffer and separation gases | |
| CN105087854A (en) | Dry dedusting and process waste heat stair type recover device and method for high-temperature flue gas of converter |