RU155481U1 - Узел соединения ригеля с железобетонной колонной - Google Patents

Abstract

1. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной, включающий закладные детали в железобетонной колонне, оснащенные анкерами, закладную деталь в опорной части ригеля и монтажный столик, закрепленный с закладными деталями в колонне, отличающийся тем, что монтажный столик закреплен к колонне, по меньшей мере, двумя высокопрочными болтами, а опорная часть ригеля установлена на монтажный столик и закреплена при помощи высокопрочной шпильки, размещенной через проходные отверстия торцевых пластин монтажного столика и закладную деталь опорной части ригеля, с затяжкой с обеих сторон при помощи гаек и распределительных шайб.2. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 1, отличающийся тем, что на установочной плоскости и торцевых пластинах монтажного столика выполнены проходные участки в виде прорези и/или продольных отверстий и располагаются соответственно осям закладных деталей колонны и ригеля.3. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 2, отличающийся тем, что проходные отверстия, расположенные на торцевых пластинах монтажного столика, предпочтительно смещены на 90° относительно других проходных отверстий, размещенных на установочной плоскости.4. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 1, отличающийся тем, что содержит технологическое углубление колонны, образующее установочную и опорную поверхность для расположения монтажного столика.5. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 1, отличающийся тем, что опорная часть ригеля имеет монтажные пазы для установки и фиксации ригеля к монтажному столику.6. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по пп.

Description

Полезная модель относится к строительству каркасных железобетонных зданий, а именно, к соединению элементов каркаса зданий и сооружений.

Известно устройство «Опорный узел соединения ригеля с железобетонной колонной» (патент России RU №114697 U1, МПК E04B 1/38, 27.10.2011 г.). Представляет собой опорный узел соединения ригеля с железобетонной колонной, включающий опорную разъемную консоль, выполненную в виде вертикально установленной пластины с шипом в верхней части, закладные детали в колонне и на концевом участке ригеля, оснащенные анкерами и связанные друг с другом опорной разъемной консолью, закладная деталь на концевом участке ригеля, содержащая переднюю пластину П-образной формы, боковые ребра жесткости, заднюю выгораживающую пластину и нижнюю связующую пластину выполнена с образованием монтажной щели со сквозным отверстием в верхней части для фиксаторов, направленной вниз и в торец ригеля. К торцу пластины опорной разъемной консоли приварена вторая пластина, выполненная в виде восьмерки, причем боковые ребра жесткости закладной детали ригеля выполнены под углом к вертикальной плоскости, при этом, угол уклона граней фиксаторов равен углу уклону боковых ребер жесткости.

Недостатком данного устройства являются высокая металлоемкость элементов данного узла и вследствие этого - высокая цена всего узла крепления.

Известно устройство «Узел опирания пристенного ригеля на колонну железобетонного сборного каркаса» (патент России RU №2492298 C1, МПК E04B 1/38, 27.12.2011 г.), которое включает закладную деталь в железобетонной колонне, оснащенную анкерами, нижнюю закладную деталь на концевом участке пристенного ригеля, образующую монтажную щель для вертикального ребра жесткости опорного столика, которые закреплены с закладной деталью в колонне. В верхней части на концевом участке пристенного ригеля расположена горизонтальная верхняя закладная деталь, соединенная с закладной деталью соединительной фигурой пластиной и связанная с нижней закладной деталью на концевом участке пристенного ригеля анкерами, причем гнутые стержни анкеров прикреплены к верхней поверхности нижней закладной детали и нижней поверхности верхней закладной детали, а опорный столик скрыт нишей, образованной нижней закладной деталью.

Данное техническое решение является наиболее близким к заявленной полезной модели, поэтому принято за прототип.

Основным недостатком узла является применение сварочных работ при монтаже строительных конструкций и металлоемкость закладных и монтируемых деталей.

Основной технической задачей полезной модели является повышение надежности соединения строительных конструкций, уменьшение объемов и сроков работ при монтаже сборных строительных конструкций за счет исключения сварочных работ.

Технический результат, на достижение которого направлена решаемая задача, заключается в повышении надежности и несущей способности за счет применения заводского соединительного элемента, снижении трудоемкости монтажных работ, сокращении трудозатрат при их выполнении и снижении их стоимости.

Основная техническая задача достигается тем, что узел соединения ригеля с железобетонной колонной содержит технологическое углубление колонны и расположенные в ней, по меньшей мере, двух анкеров в теле бетона. При этом технологическое углубление образует установочную и опорную поверхность для расположения металлического монтажного столика. Монтажный столик представляет собой сборную, сварную деталь, образованную Г-образным профилем и двумя торцевыми пластинами. При этом, поверхность монтажного столика, прилегающая к установочной поверхности углубления железобетонной колонны имеет, по меньшей мере, два проходных отверстия для вставки крепежных элементов, такие как высокопрочные болты. Проходные отверстия монтажного столика расположены соосно относительно анкеров закладных деталей в железобетонной колонне. Согласно предложенному решению, монтаж ригеля осуществляется путем укладки нижней опорной части ригеля на монтажный столик, при этом, внизу опорной части ригеля выполнены монтажные пазы для установки и фиксации ригеля к монтажному столику. Торцевые пластины имеют сквозные проходные отверстия для вставки крепежных средств, выполненные соосно со сквозной закладной деталью, расположенной в нижней части опорного участка ригеля. Фиксация ригеля производится при помощи высокопрочной шпильки, с затяжкой с обеих сторон при помощи гаек и распределительных шайб.

Полезная модель поясняется на чертежах, где изображено: Фиг. 1 - представлен общий вид узла соединения ригеля с железобетонной колонной с помощью монтажного столика (слева узел в собранном виде, справа - в разобранном). Фиг. 2 - главный вид опорного столика. Фиг. 3 - вид по стрелке А на главном виде Фиг. 2. Фиг. 4 - монтажный столик в изометрии.

Узел соединения ригеля 1 с железобетонной колонной 2 (фиг. 1) содержит технологическое углубление колонны и расположенные в ней, по меньшей мере, двух анкеров 3. При этом технологическое углубление образует установочную поверхность 4 и опорную поверхность 5, для расположения металлического монтажного столика 6. Монтажный столик 6 укладывается на опорную поверхность 5 и крепится к установочной поверхности 4 с помощью высокопрочных болтов 7 и распределительных шайб 8, пропущенные сквозь проходные отверстия 18 (см. фиг. 3) монтажного столика 6 и соединены при помощи резьбы с анкерными закладными деталями 3, расположенные в железобетонной колонне. Опорная часть ригеля 1 имеет монтажные пазы 10 для установки и фиксации ригеля 1 в монтажном столике 6. Монтажные пазы имеют сквозную закладную деталь для вставки крепежного средства. Согласно предложенного технического решения производится укладка ригеля 1 на монтажный столик 6 с последующим креплением через проходные отверстия 19 торцевых пластин 15 (см. фиг. 2) и сквозной закладной деталью 9 при помощи шпильки 11, с последующей затяжкой с обеих сторон при помощи гаек 12 и распределительных шайб 13. Кроме того сквозная закладная деталь представляет собой трубу необходимого диаметра.

Фиг. 2 показывает главный вид монтажного столика. Монтажный столик 6 представляет собой сборную, сварную деталь, выполненную при помощи сварки с использованием заготовки 14, представляющая собой Г-образный профиль и две боковые торцевые пластины 15. Заготовка 14 представляет собой стандартный сортамент металлопроката с толщиной стенки, рассчитанной от нагрузки ригеля 1. Заготовка 14 и торцевые пластины 15 выполнены из строительной стали повышенной прочности. Кроме того, торцевые пластины 15 имеют толщину стенки равную толщине заготовки 14. Сборка монтажного столика осуществляется в заводских условиях при помощи сварки заготовки 14 и торцевых пластин 15 электродами для особо ответственных конструкций. Сварка осуществляется по всему периметру примыкания торцевых пластин 15 к заготовке 14. После проведения сварочных работ и мер по защите от коррозии монтажный столик окрашивается антикоррозийным составом.

Монтажный столик 6 образует установочную плоскость 16 и опорную поверхность 17. На установочной поверхности 16 выполнены, по меньшей мере, два проходных участка 18 (см. фиг. 3), выполненные в виде прорези и/или продольных отверстий для вставки крепежных элементов, такие как высокопрочные болты 7 (см. фиг. 1). Проходные отверстия 18 выполнены предпочтительно прямоугольной формы с закругленными краями и расположены на одной оси. Торцевые пластины 15 монтажного столика 6 дополнительно содержат проходные участки 19 для вставки крепежных элементов, такие как болты или шпильки, находящиеся друг напротив друга, на одной оси и параллельны. Проходные отверстия 19 выполнены так же предпочтительно в виде прорези и/или продольных отверстий прямоугольной формы с закругленными краями и смещены со сдвигом на 90° относительно расположенных проходных отверстий 18.

Применение отверстий прямоугольной формы с закругленными краями позволяет устранить погрешности взаимного расположения отверстий монтажного столика и закладных деталей, допущенные при изготовлении соединяемых элементов строительных конструкций.

На фиг. 3 представлен монтажный столик в изометрии, на котором отчетливо изображено проходные отверстия 18, 19.

Монтаж узла осуществляется следующим образом. После монтажа железобетонной колонны 2, на опорную поверхность 5 укладывается монтажный столик 6 с последующим креплением к установочной плоскости 4 через анкера 3 расположенных в теле колонны с помощью высокопрочных болтов 7 и распределительных шайб 8, пропущенные сквозь проходные отверстия 18 монтажного столика 6. Ригель 1 опорной частью укладывают на металлический столик 6 таким образом, чтобы сквозное отверстие закладной детали 9, расположенное в нижней опорной части ригеля 1, было соосно с проходными отверстиями 19 торцевых пластин 15. Фиксация ригеля 1 производится при помощи высокопрочной шпильки 11, с затяжкой с обеих сторон при помощи гаек 13 и распределительных шайб 12.

Затяжка болтов и гаек осуществляется затяжным инструментом с помощью гаечного накидного ключа. После выполнения монтажных работ полость между ригелем и колонной заполняется специальным цементным раствором. Данная работа может быть выполнена в любое время после монтажа строительных конструкций и не сдерживать строительный процесс.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет полностью исключить сварочные работы при монтаже строительных конструкций, что, в конечном счете, сокращает сроки выполнения работ, снижает их трудоемкость и позволяет производить монтаж зданий при низких температурах до (-40°). Кроме того, применение серийного профиля в качестве исходного материала для изготовления монтажного столика для соединения строительных конструкций, позволяет выпускать его на любых металлообрабатывающих предприятиях, и существенно расширяет возможности его использования.

Claims (6)

1. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной, включающий закладные детали в железобетонной колонне, оснащенные анкерами, закладную деталь в опорной части ригеля и монтажный столик, закрепленный с закладными деталями в колонне, отличающийся тем, что монтажный столик закреплен к колонне, по меньшей мере, двумя высокопрочными болтами, а опорная часть ригеля установлена на монтажный столик и закреплена при помощи высокопрочной шпильки, размещенной через проходные отверстия торцевых пластин монтажного столика и закладную деталь опорной части ригеля, с затяжкой с обеих сторон при помощи гаек и распределительных шайб.

2. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 1, отличающийся тем, что на установочной плоскости и торцевых пластинах монтажного столика выполнены проходные участки в виде прорези и/или продольных отверстий и располагаются соответственно осям закладных деталей колонны и ригеля.

3. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 2, отличающийся тем, что проходные отверстия, расположенные на торцевых пластинах монтажного столика, предпочтительно смещены на 90° относительно других проходных отверстий, размещенных на установочной плоскости.

4. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 1, отличающийся тем, что содержит технологическое углубление колонны, образующее установочную и опорную поверхность для расположения монтажного столика.

5. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по п. 1, отличающийся тем, что опорная часть ригеля имеет монтажные пазы для установки и фиксации ригеля к монтажному столику.

6. Узел соединения ригеля с железобетонной колонной по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что закладная деталь в опорной части ригеля выполнена в виде трубы и расположена в монтажных пазах ригеля.

Images