RU15378U1 - PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL - Google Patents

PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU15378U1
RU15378U1 RU2000116145/20U RU2000116145U RU15378U1 RU 15378 U1 RU15378 U1 RU 15378U1 RU 2000116145/20 U RU2000116145/20 U RU 2000116145/20U RU 2000116145 U RU2000116145 U RU 2000116145U RU 15378 U1 RU15378 U1 RU 15378U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
inner shell
composite material
fluoroplastic
composite materials
Prior art date
Application number
RU2000116145/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.М. Кашин
Н.А. Колобов
С.Г. Острер
В.П. Некрасов
А.С. Кашин
В.Ф. Потапов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест"
Кашин Сергей Михайлович
Колобов Николай Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест", Кашин Сергей Михайлович, Колобов Николай Александрович filed Critical Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест"
Priority to RU2000116145/20U priority Critical patent/RU15378U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU15378U1 publication Critical patent/RU15378U1/en

Links

Landscapes

  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

(И) (19) РФ(I) (19) RF

(54) Труба из композиционного материала.(54) Pipe made of composite material.

(57) Использование: в трубопроводах из композиционных материалов, предназначенных для транспортировки химически агрессивных горячих жидкостей в теплоэнергоцентралях, химической, металлургической промышленностях и т.п.(57) Use: in pipelines made of composite materials intended for the transportation of chemically aggressive hot liquids in heat and power plants, chemical, metallurgical industries, etc.

Сущность полезной модели: Труба из композиционных материалов содержит внутреннюю оболочку 1, выполненную в данном варианте из фторопласта - 4Д, наружную оболочку 2, выполненную на основе эпоксидцой смолы ЭД-20 и изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида. Поверхность трубы 1 имеет металлизированный слой 3.The essence of the utility model: A pipe made of composite materials contains an inner shell 1 made in this embodiment of fluoroplastic 4D, an outer shell 2 made of epoxy resin ED-20 and isomethyltetrahydrophthalic anhydride. The surface of the pipe 1 has a metallized layer 3.

Техническое решение позволяет при его эксплуатации обеспечить стойкость труб по всем концентрированным органическим и неорганическим кислотам и окислителям, соосность конструкции трубы и надежность при работе. 1 идл. (07) РеферентThe technical solution allows during its operation to ensure the resistance of pipes to all concentrated organic and inorganic acids and oxidizing agents, the coaxiality of the pipe design and reliability during operation. 1 idl (07) Referent

РЕФЕРАТ А.Н.ЕроговABSTRACT A.N. Yerogov

Description

ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛАPIPE FROM COMPOSITE MATERIAL

Техническое решение относится к области машиностроения и может быть использовано в трубопроводах из композиционных материалов, предназначенных для транспортировки химически агрессивных горячих жидкостей в теплоэнергоцентралях, химической, металлургической промышленностях и т.п.The technical solution relates to the field of mechanical engineering and can be used in pipelines made of composite materials intended for the transportation of chemically aggressive hot liquids in heat and power plants, chemical, metallurgical industries, etc.

Известна труба, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой ровингом, пропитанного связуюшим, и внутренней оболочки, образуюш;их неразъемное соединение, выполненное намоткой армирующего низкоплотного материала типа нетканого полотна или стекломата, пропитанного связующим /см. описание полезной модели № 12451,МПК7Р16Ь 9/00/.A pipe is known consisting of an outer shell made by winding roving impregnated with a binder and an inner shell formed; their permanent connection made by winding a reinforcing low-density material such as a non-woven fabric or glass mat impregnated with a binder / cm. Description of the utility model No. 12451, MPK7P16L 9/00 /.

Недостатком известного технического решения является то, что при эксплуатации трубы имеет место низкая химическая стойкость внутренней оболочки, формируемой на основе эпоксидной смолы и ангидридного отвердителя /см. Справочник по композиционным материалам под ред. Дж.Любина, кн. 1, М., Машиностроение, 1988 г., с. 100/ и низкая теплостойкость при контакте с горячими /свыше 90°С/ жидкостями.A disadvantage of the known technical solution is that during operation of the pipe there is a low chemical resistance of the inner shell formed on the basis of epoxy resin and anhydride hardener / cm. Composite Materials Handbook, ed. J. Lubin, Prince 1, M., Mechanical Engineering, 1988, p. 100 / and low heat resistance in contact with hot / over 90 ° C / liquids.

Задачей заявляемого технического решения является повышение химической и тепловой стойкости при транспортировке химически агрессивных горячих жидкостей.The objective of the proposed technical solution is to increase the chemical and thermal stability during transportation of chemically aggressive hot liquids.

1 t, 5 1 t, 5

B29D 22/00 B29D 23/00B29D 22/00 B29D 23/00

Поставленная задача достигается тем, что в трубе из композиционного материала, состоящей из внешней оболочки, выполненной намоткой ровингом, пропитанным связующим, и внутренней оболочки, образующих неразъемное соединение, внутренняя оболочка выполнена из фторопласта, при этом поверхность фторопласта, соединяемая с внешней оболочкой, выполнена металлизированной.The problem is achieved in that in a pipe made of a composite material consisting of an outer shell made by winding with roving impregnated with a binder and an inner shell forming an integral connection, the inner shell is made of fluoroplastic, while the surface of the fluoroplastic connected to the outer shell is metallized .

Выполнение внутренней оболочки из фторопласта, обладающего практически абсолютной химической и повышенной тепловой стойкостью, позволяет транспортировать агрессивные горячие жидкости в трубопроводах без разрушения внутренней оболочки.The execution of the inner shell of fluoroplastic, which has almost absolute chemical and increased thermal stability, allows the transport of aggressive hot liquids in pipelines without destroying the inner shell.

Выполнение поверхности фторопласта металлизированной, соединяемой с внешней оболочкой, обеспечивает достаточную адгезионную связь между оболочками.The implementation of the surface of the fluoropolymer metallized, connected to the outer shell, provides a sufficient adhesive bond between the shells.

Труба поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан ее поперечный разрез. Труба содержит внутреннюю оболочку 1, выполненную в данном варианте из фторопласта - 4Д, наружную оболочку 2, выполненную на основе эпоксидной смолы ЭД-20 и изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида. Поверхность трубы 1 имеет металлизированный слой 3.The pipe is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a cross section thereof. The pipe contains an inner shell 1 made in this embodiment of fluoroplastic - 4D, an outer shell 2 made of epoxy resin ED-20 and isomethyltetrahydrophthalic anhydride. The surface of the pipe 1 has a metallized layer 3.

Металлизацию поверхности внутренней оболочки 1 выполняли методом детонационного напыления металла на фторопластовую пленку на основе фторопласта - 4Д. Толщина внутренней оболочки составляла 0,2-0,5 мм.The metallization of the surface of the inner shell 1 was performed by the method of detonation deposition of metal on a fluoroplastic film based on fluoroplast - 4D. The thickness of the inner shell was 0.2-0.5 mm.

Адгезионная связь создается при мокрой намотке трубы на металлизированную фторопластовую оболочку, установленную на металлическую оправку.An adhesive bond is created by wet winding the pipe onto a metallized PTFE sheath mounted on a metal mandrel.

Эксплуатация заявляемой трубы показала ее практически абсолютную химическую стойкость и повышенную тепловую стойкость к агрессивным горячим жидкостям при их транспортировке в трубопроводах.The operation of the inventive pipe showed its almost absolute chemical resistance and increased heat resistance to aggressive hot liquids during their transportation in pipelines.

При этом адгезионная связь между оболочками составляет 2-5 кг/см, что исключает отслаивание оболочек друг от друга.In this case, the adhesive bond between the shells is 2-5 kg / cm, which eliminates the peeling of the shells from each other.

Использование предлагаемого технического решения позволяет обеспечить стойкость труб ко всем концентрированным органическим и неорганическим кислотам и окислителям и надежность ее эксплуатации. Начальник патентного центра Авторы: А.Н.Ерогов i,j С.М.Кашин Н.А.Колобов .Г.Острер .П.Некрасов .С.Кашин В.Ф.ПотаповUsing the proposed technical solution allows to ensure the resistance of pipes to all concentrated organic and inorganic acids and oxidizing agents and the reliability of its operation. Head of the Patent Center Authors: A.N. Yerogov i, j S.M. Kashin N.A. Kolobov .G. Ostrer .P. Nekrasov. S.Kashin V.F. Potapov

Claims (1)

Труба из композиционного материала, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой ровингом, пропитанного связующим, и внутренней оболочки, образующих неразъемное соединение, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из фторопласта, при этом поверхность фторопласта, соединяемая с внешней оболочкой, выполнена металлизированной.
Figure 00000001
A pipe made of composite material, consisting of an outer shell made by roving, impregnated with a binder, and an inner shell forming an integral connection, characterized in that the inner shell is made of fluoroplastic, while the surface of the fluoroplastic connected to the outer shell is metallized.
Figure 00000001
RU2000116145/20U 2000-06-20 2000-06-20 PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL RU15378U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116145/20U RU15378U1 (en) 2000-06-20 2000-06-20 PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000116145/20U RU15378U1 (en) 2000-06-20 2000-06-20 PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU15378U1 true RU15378U1 (en) 2000-10-10

Family

ID=35365092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000116145/20U RU15378U1 (en) 2000-06-20 2000-06-20 PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU15378U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177348U1 (en) * 2016-05-10 2018-02-16 Акционерное общество "СОМЭКС" TAP WITH HIGH OPERATING RESOURCE OF POLYURETHANE Lining

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177348U1 (en) * 2016-05-10 2018-02-16 Акционерное общество "СОМЭКС" TAP WITH HIGH OPERATING RESOURCE OF POLYURETHANE Lining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4474233A (en) Tube bundle heat exchanger
RU15378U1 (en) PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL
KR950005508A (en) Manufacturing method of branch pipe lining material
RU15377U1 (en) PIPE FROM COMPOSITE MATERIAL
JPS5568703A (en) Carbon fiber element antenna device
RU23943U1 (en) BIPLAST PIPE
JPH038864Y2 (en)
JPH10132492A (en) Tube for heat exchanger
SU1514688A1 (en) Tank for hardenable and viscous fluids
CN211450069U (en) Transport pipe way insulation cover
KR970061512A (en) Manufacturing technology of multilayer body (frame) structure using fiber reinforced composite material
CN2063602U (en) Flexible expansible joint
JPH0240350Y2 (en)
JPH0733073B2 (en) Fiber-reinforced composite pipe structure and manufacturing method thereof
RU2069807C1 (en) Pipe line made of composition material
CN110216922B (en) Glass fiber reinforced plastic material and manufacturing method thereof
JP6143324B2 (en) Ceramic tube composite
JPH039591Y2 (en)
JPS6110078Y2 (en)
JP2002240150A5 (en)
JPS63251686A (en) Pipe made of paper
RU24718U1 (en) BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES
JPH11342545A (en) Manufacture of pipe for heat exchanger
JPS62188692U (en)
JPH01171638U (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20040621