RU23943U1 - BIPLAST PIPE - Google Patents
BIPLAST PIPEInfo
- Publication number
- RU23943U1 RU23943U1 RU2001121899/20U RU2001121899U RU23943U1 RU 23943 U1 RU23943 U1 RU 23943U1 RU 2001121899/20 U RU2001121899/20 U RU 2001121899/20U RU 2001121899 U RU2001121899 U RU 2001121899U RU 23943 U1 RU23943 U1 RU 23943U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- pipe according
- plastic pipe
- inner shell
- biplast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
1. Бипластмассовая труба, содержащая внешнюю несущую оболочку из стеклопластика, выполненная намоткой армирующего материала, пропитанного полимерным связующим и внутреннюю защитную оболочку, отличающаяся тем, что внутренняя защитная оболочка выполнена из абразиво-, теплостойкого термопласта.2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из полиамида.3. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что на наружную поверхность внутренней оболочки нанесен клеевой состав и намотана лента из материала, обеспечивающего проникновение в него полимерного связующего стеклопластика, с последующей сушкой клеевого состава.4. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что на наружную поверхность внутренней оболочки нанесены кольцевые канавки.5. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного связующего внешней оболочки используются термостойкие полимерные смолы.1. A biplast tube containing an outer supporting shell of fiberglass made by winding a reinforcing material impregnated with a polymer binder and an inner protective shell, characterized in that the inner protective shell is made of abrasive, heat-resistant thermoplastic. 2. The bi-plastic pipe according to claim 1, characterized in that the inner shell is made of polyamide. The biplast plastic pipe according to claim 1, characterized in that an adhesive composition is applied to the outer surface of the inner shell and a tape is wound of a material that ensures the penetration of a polymer binder fiberglass into it, followed by drying of the adhesive composition. The bi-plastic pipe according to claim 1, characterized in that annular grooves are applied to the outer surface of the inner shell. The bi-plastic pipe according to claim 1, characterized in that heat-resistant polymer resins are used as the polymer binder outer shell.
Description
20011216992001121699
|1||Щ11П1 И1.111111Ч1р 7 -Г 9| 1 || Щ11П1 И1.111111Ч1р 7 -Г 9
МПКР16Ь9/1MPKR16b9 / 1
Техническое решение относится к области трубопроводов и может быть использовано при создании трубопроводов для транспортировки газа, агрессивных жидкостей при повышенных температурах.The technical solution relates to the field of pipelines and can be used to create pipelines for transporting gas, aggressive liquids at elevated temperatures.
Известна труба, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой ровинга, пропитанным связуюпхим, и внутренней оболочки, образующих неразъемное соединение. Внутренняя оболочка выполнена из термопласта (полиэтилена) в виде трубы с промежуточным праймерным слоем из совилена, имеющим одинаковую температуру спекания и полимеризации с внешним слоем (см. патент № 2095676, МПК7 F16L9/13 от 18.07.95).Known pipe, consisting of an outer shell made by winding roving, impregnated with a binder, and an inner shell forming an integral connection. The inner shell is made of thermoplastic (polyethylene) in the form of a pipe with an intermediate primer layer of Sovilen having the same sintering and polymerization temperature with the outer layer (see patent No. 2095676, IPC7 F16L9 / 13 from 07/18/95).
Недостатком данного технического решения является невозможность эксплуатации трубы при температуре транспортируемых сред выше 60°С.The disadvantage of this technical solution is the inability to operate the pipe at a temperature of transported media above 60 ° C.
Задачей заявляемого технического решения является повышение тепловой стойкости трубы при транспортировке химически агрессивных жидкостей и абразивоактивных технологических растворов при повышенных (до 160°С) температурах.The objective of the proposed technical solution is to increase the heat resistance of the pipe during transportation of chemically aggressive fluids and abrasive technological solutions at elevated (up to 160 ° C) temperatures.
Поставленная задача достигается тем, что в бипластмассовой трубе для транспортировки жидких сред при повышенных температурах, содержащей внешнюю несущую оболочку из стеклопластика, выполненную намоткой армированного материала, пропитанного полимерным связующим, и внутреннюю защитную оболочку, выполненную из абразиво-, температуростойкого термопласта неподверженного гидролизу при повышенных температурах.The problem is achieved in that in a biplastic pipe for transporting liquid media at elevated temperatures, containing an outer supporting shell made of fiberglass made by winding a reinforced material impregnated with a polymeric binder, and an inner protective shell made of abrasive, heat-resistant thermoplastic not subjected to hydrolysis at elevated temperatures .
В бипластмассовой трубе внутренняя оболочка может быть выполнена из полиамида.In a biplastic pipe, the inner shell may be made of polyamide.
С целью обеспечения прочной и надежной связи между внутренней и внешней оболочками на наружную поверхность внутренней оболочки нанесен клеевой состав и намотана лента из материала, обеспечиваюшего проникновение в него полиБипластмассовая трубаIn order to ensure a strong and reliable bond between the inner and outer shells, an adhesive composition is applied to the outer surface of the inner shell and a tape is wound from a material that ensures the penetration of the poly-plastic pipe
мерного связующего при формировании стеклопластика внешней оболочки с последующей сущкой клеевого состава.dimensional binder during the formation of fiberglass outer shell followed by a substantial adhesive composition.
На наружной поверхности внутренней оболочки могут быть выполнены кольцевые канавки, что способствует равномерному распределению осевой нагрузки на внещнюю оболочку из стеклопластика.On the outer surface of the inner shell, annular grooves can be made, which contributes to a uniform distribution of the axial load on the outer shell of fiberglass.
В бипластмассовой трубе внутренняя оболочка может быть выполнена в виде раздельных соединенных неподвижно цилиндрических частей и соединительных элементов.In a biplastic pipe, the inner shell can be made in the form of separate cylindrical parts and connecting elements connected motionlessly.
В бипластмассовой трубе на наружной поверхности внутренней оболочки могут быть нанесены кольцевые канавки.In a biplastic pipe, annular grooves may be applied on the outer surface of the inner shell.
В бипластмассовой трубе цилиндрические части и соединительные элементы могут иметь сварной шов и (или) резьбовое соединение.In a biplastic pipe, cylindrical parts and connecting elements may have a weld and / or threaded connection.
Выполнение внутренней оболочки из абразиво-, термостойкого термопласта неподверженного гидролизу при повышенных температурах (полиамида) позволяет транспортировать жидкости без разрущения бипластмассовой трубы при температуре до 160°С.The implementation of the inner shell of an abrasive, heat-resistant thermoplastic not subject to hydrolysis at elevated temperatures (polyamide) allows you to transport liquids without breaking the biplastic pipe at temperatures up to 160 ° C.
Применение раздельных, соединенных между собой, цилиндрических частей внутренней оболочки позволяет повысить технологичность изготовления труб, возможность изготовления бипластмассовых труб любой длины, что упрощает сборку и монтаж трубопровода.The use of separate, interconnected, cylindrical parts of the inner shell allows to increase the manufacturability of pipe manufacturing, the possibility of manufacturing biplastic pipes of any length, which simplifies the assembly and installation of the pipeline.
Пример конкретного изготовления.An example of a specific manufacture.
Изготавливали бипластмассовую трубу с герметизирующим химически-, абразивостойкой внутренней оболочкой из полиамида ПА-6 ТУ 6-05-988-87 с внутренним диаметром 110 мм.A biplast tube was made with a chemically and abrasion-resistant sealing inner sheath made of polyamide PA-6 TU 6-05-988-87 with an inner diameter of 110 mm.
Па трубу, изготовленную из жесткого конструкционного материала (сталь,Pa pipe made of hard structural material (steel,
стеклопластик, термо-, реактопластик и т.п.) диаметром 107-108 мм устанавливалиfiberglass, thermo-, thermosetting plastic, etc.) with a diameter of 107-108 mm were installed
цилиндрические части 1,1/ оболочки, имеющих кольцевые канавки 5 по наружнойcylindrical parts 1.1 / shell having annular grooves 5 along the outer
аналогичным материалу внутренней оболочки. На полученную внутреннюю оболочку наматывали стеклоткань Т-13, нропитанную с одной стороны клеем, например, 50 % раствором полиамида ПА-6 в уксусной кислоте. Возможно нанесение клеевого состава непосредственно на наружную поверхность внутренней оболочки. После 4 часов выдержки клеевого состава при комнатной температуре на ивнутреннюю оболочку с приклеенныой тканью наматывали внешнюю силовую оболочку с использованием стеклоровинга ЕС10-1260Н ТУ 6-48-00205009-116-97, пропитанного эпоксидным связующим горячего отверждения ЭТАЛ-245, ТУ 2257005-40035020-97 с последующим отверждением при температуре 165°-175°С в течении 4 часов.similar to the material of the inner shell. T-13 fiberglass was wound onto the resulting inner shell, impregnated on one side with glue, for example, a 50% solution of PA-6 polyamide in acetic acid. It is possible to apply the adhesive directly to the outer surface of the inner shell. After 4 hours of holding the adhesive composition at room temperature, an external power shell was wound on an inner shell with a glued cloth using glass roving EC10-1260N TU 6-48-00205009-116-97, impregnated with an ETAL-245 hot curing epoxy binder, TU 2257005-40035020- 97 followed by curing at a temperature of 165 ° -175 ° C for 4 hours.
Изготовленная бипластмассовая труба позволяет использовать ее для транспортировки горячей воды, газов, химически агрессивных абразивосодержащих растворов с температурой до 160°С.The manufactured biplastic pipe allows it to be used for transporting hot water, gases, and chemically aggressive abrasive solutions with temperatures up to 160 ° C.
Патентный поверенный РФ, рег. 248(/( ЕроговPatent Attorney of the Russian Federation, reg. 248 (/ (Erogov
Авторы:r/i J КащинAuthors: r / i J Kashchin
I |Щ;;) В.Л. БаженовI | Щ ;;) V.L. Bazhenov
С 5а В.Ф. ОборинS 5a V.F. Oborin
,6 /y//cf, 6 / y // cf
- Ш Кашин А.И. Логинов Н.А. Колобов . Некрасов .H. Пыщнов- Sh Kashin A.I. Loginov N.A. Kolobov. Nekrasov .H. Pyshnov
мянинов фонов ПЗжеговPzzhegov
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121899/20U RU23943U1 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | BIPLAST PIPE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121899/20U RU23943U1 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | BIPLAST PIPE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU23943U1 true RU23943U1 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=48284369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001121899/20U RU23943U1 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | BIPLAST PIPE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU23943U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462643C2 (en) * | 2007-02-02 | 2012-09-27 | Индастриал Инсулэйшн Груп | Method to prevent corrosion of pipeline, composite structure for external surface of pipeline and set to arrange insulating protective covering composite structure |
US10644699B2 (en) | 2018-05-31 | 2020-05-05 | Texas Instruments Incorporated | Lower voltage switching of current mode logic circuits |
-
2001
- 2001-08-10 RU RU2001121899/20U patent/RU23943U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462643C2 (en) * | 2007-02-02 | 2012-09-27 | Индастриал Инсулэйшн Груп | Method to prevent corrosion of pipeline, composite structure for external surface of pipeline and set to arrange insulating protective covering composite structure |
US10644699B2 (en) | 2018-05-31 | 2020-05-05 | Texas Instruments Incorporated | Lower voltage switching of current mode logic circuits |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4017046A (en) | Supporting, aligning and coupling device for pipes | |
DE69902541D1 (en) | BENDING COMPOSITE PIPE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
RU23943U1 (en) | BIPLAST PIPE | |
CN102620090A (en) | Connecting structure of three-layer steel-plastic glass fiber composite pipe and connecting method thereof | |
CN205618835U (en) | Cordage tape winding winds reinforced thermoplastics compound pipe with constant temperature | |
RU24718U1 (en) | BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES | |
CN216279839U (en) | Fiber tape reinforced polyethylene helical bellows | |
CN108638271B (en) | Preparation method of bamboo-wound reducer pipe and reducer pipe prepared by using same | |
JPH0226394A (en) | Coupling section of carbon pipe or graphite pipe | |
ITMI20120973A1 (en) | PIPING FOR ABRASIVE MATERIALS, WHICH CONCRETE OR SIMILAR MATERIALS, AND ITS IMPLEMENTATION PROCEDURE | |
CN108687900B (en) | Preparation method of bell mouth bamboo winding reducer pipe and reducer pipe prepared by using same | |
CN208605750U (en) | A kind of reducer pipe | |
RU2069807C1 (en) | Pipe line made of composition material | |
CN208281654U (en) | A kind of horn mouth bamboo winding reducer pipe | |
KR200305942Y1 (en) | High strength tube | |
CN212745545U (en) | Fiber-reinforced polyethylene heat-shrinkable sleeve | |
US6679294B1 (en) | Cryogenic fluid system for conduction of cryogenic liquids | |
JP6143324B2 (en) | Ceramic tube composite | |
RU2726422C1 (en) | Hybrid pipe | |
RU15502U1 (en) | Fiberglass pipe | |
CN108656294B (en) | Forming method of bamboo winding reducer pipe and reducer pipe formed by applying forming method | |
RU2216679C2 (en) | Method of permanent connection of pipes | |
GB2503901A (en) | Dual layer pipe | |
CN220851079U (en) | Carbon fiber winding pipe | |
CN202074137U (en) | Adhesive pultrusion composite pipe |