RU24718U1 - BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES - Google Patents
BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURESInfo
- Publication number
- RU24718U1 RU24718U1 RU2001121898/20U RU2001121898U RU24718U1 RU 24718 U1 RU24718 U1 RU 24718U1 RU 2001121898/20 U RU2001121898/20 U RU 2001121898/20U RU 2001121898 U RU2001121898 U RU 2001121898U RU 24718 U1 RU24718 U1 RU 24718U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inner shell
- pipe according
- pipe
- biplastic
- elevated temperatures
- Prior art date
Links
Abstract
1. Бипластмассовая труба для транспортировки жидких сред при повышенных температурах, состоящая из двух неразъемных соосно соединенных оболочек, выполненная намоткой на внутреннюю оболочку армирующего наполнителя, пропитанного полимерным связующим, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из абразиво-, температуростойкого термопласта, неподверженного гидролизу при повышенных температурах.2. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена в виде раздельных, соединенных неподвижно, цилиндрических частей и соединительных элементов.3. Бипластмассовая труба по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя оболочка выполнена из полиамида.4. Бипластмассовая труба по п.2, отличающаяся тем, что на наружной поверхности внутренней оболочки нанесены кольцевые канавки.5. Бипластмассовая труба по п.2, отличающаяся тем, что цилиндрические части и соединительные элементы имеют сварной шов и (или) резьбовое соединение.1. A bi-plastic pipe for transporting liquid media at elevated temperatures, consisting of two integral coaxially connected shells, made by winding on the inner shell of a reinforcing filler impregnated with a polymeric binder, characterized in that the inner shell is made of abrasive, heat-resistant thermoplastic, not subject to hydrolysis at elevated temperatures. 2. The bi-plastic pipe according to claim 1, characterized in that the inner shell is made in the form of separate, fixedly connected, cylindrical parts and connecting elements. The biplastic pipe according to claim 1, characterized in that the inner shell is made of polyamide. The bi-plastic pipe according to claim 2, characterized in that annular grooves are applied on the outer surface of the inner shell. The biplast pipe according to claim 2, characterized in that the cylindrical parts and connecting elements have a weld and / or threaded connection.
Description
2Q011218982Q01121898
- TKF16L9/13- TKF16L9 / 13
Бипластмассовая труба для транспортировки жидких сред при повышенныхBiplast pipe for transporting liquid media at elevated
Техническое решение относится к области трубопроводов и может бытт использовано при создании трубопроводов для транспортировки газа, агрессивны: жидкостей при повышенных температурах.The technical solution relates to the field of pipelines and can be used to create pipelines for transporting gas, aggressive: liquids at elevated temperatures.
Известна труба, состоящая из внешней оболочки, выполненной намоткой ровинга пропитанным связующим, и внутренней оболочки, образующих неразъемно соединение. Внутренняя оболочка выполнена из термопласта (полиэтилена) в виде трубы с промежуточным праймерным слоем из совилена, имеющим одинаковую температуру спекания и полимеризации с внещним слоем (см. патент № 2095676. М1Ж Р16Ь9/13 от 18.07.95).Known pipe, consisting of an outer shell made by winding a roving impregnated with a binder, and an inner shell forming an integral connection. The inner shell is made of thermoplastic (polyethylene) in the form of a pipe with an intermediate primer layer of Sovilen having the same sintering and polymerization temperature with the outer layer (see patent No. 2095676. M1ZH P16L9 / 13 from 07/18/95).
Недостатком данного технического рещения является невозможность эксплуатации трубы при температуре выще 60°С при транспортировке агрессивных жидкостей.The disadvantage of this technical solution is the inability to operate the pipe at a temperature above 60 ° C during transportation of aggressive liquids.
Задачей заявляемого технического рещения является повыщение тепловой стойкости трубы при транспортировке химически агрессивных жидкостей и абразиве активных технологических растворов при повыщенных (до 160°С) температурах.The objective of the proposed technical solution is to increase the heat resistance of the pipe during transportation of chemically aggressive liquids and the abrasive of active technological solutions at elevated (up to 160 ° C) temperatures.
Поставленная задача в бипластмассовой трубе для транспортировки жидких сред при повыщенных температурах, состоящей из двух неразъемных соосно соединенных оболочек, выполненной намоткой на внутреннюю оболочку армирующего наполнителя пропитанного полимерным связующим, внутренняя оболочка выполнена из абразиве-. температуростойкого термопласта неподверженного гидролизу при повышенных температурах.The task in a biplastic pipe for transporting liquid media at elevated temperatures, consisting of two integral coaxially connected shells, made by winding on the inner shell of a reinforcing filler impregnated with a polymer binder, the inner shell is made of abrasive. heat-resistant thermoplastic not subject to hydrolysis at elevated temperatures.
В бипластмассовой трубе внутренняя оболочка может быть выполнена в виде раздельных соединенных неподвижно цилиндрических частей и соединительных элементов.In a biplastic pipe, the inner shell can be made in the form of separate cylindrical parts and connecting elements connected motionlessly.
температурахtemperatures
. .
в бипластмассовой тоубе внутренняя оболочка мож:ет быть выполнена изin a biplastic tobe, the inner shell can be made of
X,.--.iesiX, .--. Iesi
- ,... .- -, -полиамида.-, ... .- -, -polyamide.
В бипластмассовой трубе на наружной поверхности внутренней оболочки могут быть нанесены кольцевые канавки.In a biplastic pipe, annular grooves may be applied on the outer surface of the inner shell.
В бипластмассовой трубе цилиндрические части и соединительные элементы могут иметь сварной шов или резьбовое соединение.In a biplastic pipe, the cylindrical parts and connecting elements may have a weld or threaded connection.
Выполнение внутренней оболочки из абразиво-, термостойкого термопласта неподверженного гидролизу при повышенных температурах (полиамида) позволяет транспортировать жидкости без разрушения бипластмассовой трубы при температуре до 1бО°С.The implementation of the inner shell of an abrasive, heat-resistant thermoplastic not subject to hydrolysis at elevated temperatures (polyamide) allows you to transport fluids without destroying the biplastic pipe at temperatures up to 1 ° C.
Наличие на наружной поверхности внутренней оболочки кольцевых канавок способствует равномерному распределению нагрузки на наружный слой из стеклопластика и увеличивает прочность соединения наружной и внутренней оболочек.The presence on the outer surface of the inner shell of the annular grooves contributes to the uniform distribution of the load on the outer layer of fiberglass and increases the strength of the connection of the outer and inner shells.
Применение раздельных, соединенных между собой цилиндрических частей, позволяет повысить технологичность изготовления труб, возможность изготовления бипластмассовых труб любой длины, что упрош;ает сборку и монтаж трубопровода.The use of separate, interconnected cylindrical parts makes it possible to increase the manufacturability of pipe production, the possibility of manufacturing biplast plastic pipes of any length, which makes it easier; assembly and installation of the pipeline.
Пример конкретного изготовления.An example of a specific manufacture.
Изготавливали бипластмассовую трубу с герметизируюпщм химически, абразивостойкой внутренней оболочкой из полиамида ПА-6 ТУ 6-05-988-87 с внутренним диаметром 110 мм.A bi-plastic pipe was made with a chemically sealed abrasion-resistant inner sheath made of polyamide PA-6 TU 6-05-988-87 with an inner diameter of 110 mm.
На металлическую трубу (оправку) диаметром 107-1087 мм устанавливали цилиндрические части 1, оболочки, имеющих кольцевые канавки 2 по наружной поверхности трубы, и соединяли между собой с помощью резьбового соединения 3. Место стыка по периметру внутренней оболочки 1, 1 сваривали материалом аналогичным материалу внутренней оболочки 4. На полученную внутреннюю оболочку наматывали наружную силовую оболочку с использованием стеклоровинга ES10+1260-78 ТУ 6-48-00205009-116-97, пропитанного эпоксидным связующим горячего отверждения ЭТАЛ-245 ТУ 2257-005-40035020-97 с последующим отверждением при температуре 165°-175°С в течении 4 часов.On a metal pipe (mandrel) with a diameter of 107-1087 mm, cylindrical parts 1, shells having annular grooves 2 along the outer surface of the pipe were installed, and connected to each other using a threaded connection 3. The joint along the perimeter of the inner shell 1, 1 was welded with a material similar to the material inner sheath 4. An outer power sheath was wound on the obtained inner sheath using glass roving ES10 + 1260-78 TU 6-48-00205009-116-97, impregnated with an ETAL-245 hot curing epoxy binder TU 2257-005-40035020-97 s after uyuschim curing at a temperature of 165 ° -175 ° C for 4 hours.
эпоксидным связующим горячего отверждения ЭТАЛ-245 ТУ 2257-005-4003502097 с последующим отверждением при температуре 165°-175°С в течении 4 часов.hot cured epoxy binder ETAL-245 TU 2257-005-4003502097 followed by curing at a temperature of 165 ° -175 ° C for 4 hours.
Изготовленная бипластмассовая труба позволяет использовать ее для транспортировки горячей воды, газов, химически агрессивных абразивосодержащих растворов с температурой до 160°С.The manufactured biplastic pipe allows it to be used for transporting hot water, gases, and chemically aggressive abrasive solutions with temperatures up to 160 ° C.
нтный поверенный РФ,Attorney of the Russian Federation
248248
ры;ry;
А.Н. Ерогов .М. Кашин ашинA.N. Erogov .M. Kashin Ashin
А.И. Логинов Н.А. Колобов .П. Некрасов В.Н. Пышнов В.Л. Баженов .Ф. Оборин .А. Армянинов Агафонов . ОжеговA.I. Loginov N.A. Kolobov .P. Nekrasov V.N. Pyshnov V.L. Bazhenov .F. Oborin .A. Armenians Agafonov. Ozhegov
аут В.В. Майерout V.V. Mayer
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121898/20U RU24718U1 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121898/20U RU24718U1 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU24718U1 true RU24718U1 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=48284743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001121898/20U RU24718U1 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU24718U1 (en) |
-
2001
- 2001-08-10 RU RU2001121898/20U patent/RU24718U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4147381A (en) | Pipe coupling | |
US2888042A (en) | Reinforced polytetrafluoroethylene pipe and method of making it | |
WO2000070256A1 (en) | A flexible lightweight composite pipe for high pressure oil and gas applications | |
RU24718U1 (en) | BIPLASTIC PIPE FOR THE TRANSPORT OF LIQUID MEDIUM AT HIGH TEMPERATURES | |
CN109323058A (en) | A kind of glass fiber reinforcement bonding flexible pipe suitable for high external pressure environment | |
CN102620090A (en) | Connecting structure of three-layer steel-plastic glass fiber composite pipe and connecting method thereof | |
RU23943U1 (en) | BIPLAST PIPE | |
JP3217505U (en) | Bellows type fitting | |
KR100851965B1 (en) | Steel material pipe coated with adherence epoxy resin and method thereof | |
RU57864U1 (en) | COMPOSITE PIPE | |
KR102485853B1 (en) | manufacture method of metal bellows-pipe andbellows-pipe therefore | |
NL1020494C2 (en) | Pipe connection for pipe sections made of plastic. | |
CN108638271B (en) | Preparation method of bamboo-wound reducer pipe and reducer pipe prepared by using same | |
US6679294B1 (en) | Cryogenic fluid system for conduction of cryogenic liquids | |
CN213685631U (en) | Glass fiber reinforced plastic reinforced composite steel-lined plastic full-corrosion-resistant pipeline | |
CN203686396U (en) | Large-caliber thermoplastic composite tube | |
CN208605750U (en) | A kind of reducer pipe | |
RU2294478C1 (en) | Coupling for polymeric reinforced pipes | |
CN214838986U (en) | Large-diameter PTFE spiral pipe | |
CN213576011U (en) | Novel steel band reinforced polyethylene helical bellows | |
RU2069807C1 (en) | Pipe line made of composition material | |
CN108687900B (en) | Preparation method of bell mouth bamboo winding reducer pipe and reducer pipe prepared by using same | |
CN214889440U (en) | High-performance steel-strip-reinforced polyethylene spiral corrugated pipe | |
RU15502U1 (en) | Fiberglass pipe | |
CN108656294B (en) | Forming method of bamboo winding reducer pipe and reducer pipe formed by applying forming method |