RU1531388C

RU1531388C - Способ извлечения лития из рассолов

Info

Publication number: RU1531388C
Authority: RU
Inventors: Л.Т. Менжерес; В.Д. Белых; Н.П. Коцупало; Л.Б. Орлова
Original assignee: Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1988-05-25
Publication date: 1994-11-15

Abstract

Изобретение относится к металлургии редких цветных металлов и может быть использовано для извлечения лития из природных рассолов и технологических растворов. Цель изобретения - повышение степени извлечения лития и увеличение содержания его в осадке. Для этого рассол обрабатывают механически активированным гидроалюмокарбонатом натрия со степенью аморфизации кристаллической решетки 49-90% , который вводят в рассол из расчета молярного отношения Al₂O₃ : Li₂O в реакционной смеси, равного 7,0-7,5, после чего осуществляют нагрев реакционной смеси. Изобретение позволяет повысить извлечение лития в присутствии магния с 82 до 98,7%, снизить молярное отношение Al₂O₃ : Li₂O в реакционной смеси с 14-16 до 7,0-7,5 и тем самым повысить в 2 раза содержание лития в осадке с 2,20 до 3,81%. 1 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии редких цветных металлов и может быть использовано для извлечения лития из природных рассолов и технологических растворов.

Цель изобретения - повышение степени извлечения лития и его содержания в осадке.

П р и м е р. 0,5 кг гидроалюмокарбоната натрия (ГАКН) химического состава, мас. %: Nа₂О 20,8; Al₂O₃ 33,7; СО₂ 30,8, Н₂О 14,7, пропускают через центробежную мельницу производительностью 10 кг/ч. Время пребывания материала в зоне активации 3 мин. Степень аморфизации вещества, определенная по основному характеристическому рефлексу с межплоскостным расстоянием 5,66 А, составляет 55%.

2,4 г активированного материала контактируют со 100 мл рассола, содержащего, г/л: LiCl 0,85; NaCl 76,3; KCl 22,9; MgCl₂ 52,2; CaCl₂181,6, pH = 5,0. Температура обработки 80^оС, время обработки 4 ч, мол. отн. Аl₂O₃ : Li₂O в реакционной смеси 7,0. Степень извлечения лития в осадок составляет 94,5% , содержание LiCl в осадке 3,70%, мол.отн. Al₂O₃: Li₂O в осадке равно 7,0.

Условия проведения опытов, степень извлечения лития из рассола упомянутого состава, а также содержание лития в осадке при использовании указанного осадителя приведены в таблице.

Изобретение позволяет:
повысить степень извлечения лития в присутствии магния с 82 до 98,7%;
снизить мол.отн. Al₂O₃ : Li₂O в реакционной смеси с 14-16 до 7,0-7,5 и тем самым ≈ в 2 раза повысить содержание лития в конечном продукте с 2,20 до 3,81% в расчете на LiCl;
упростить технологию получения осадителя, снизив время его активации с 10-30 до 3-6 мин, т.е. в 3-5 раз;
снизить энергозатраты на активацию осадителя и расширить круг аппаратов, пригодных для получения активированного гидроалюмокарбоната натрия.

Claims

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ путем обработки механически активированным алюминийсодержащим осадителем с последующим нагревом реакционной смеси при pH = 5,0 - 5,5, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения лития и увеличения содержания его в осадке, в качестве осадителя используют гидроалюмокарбонат натрия со степенью аморфизации кристаллической решетки 49 - 90% при молярном соотношении Al₂O : Li₂O в реакционной смеси, равном 7,0 - 7,5.