RU151608U1 - Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов - Google Patents

Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов Download PDF

Info

Publication number
RU151608U1
RU151608U1 RU2014121137/06U RU2014121137U RU151608U1 RU 151608 U1 RU151608 U1 RU 151608U1 RU 2014121137/06 U RU2014121137/06 U RU 2014121137/06U RU 2014121137 U RU2014121137 U RU 2014121137U RU 151608 U1 RU151608 U1 RU 151608U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
input
output
robot
control unit
Prior art date
Application number
RU2014121137/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Борисович Игнатьев
Ян Александрович Липинский
Олег Олегович Жаринов
Вадим Александрович Ненашев
Петр Иванович Макин
Георгий Михайлович Герасимов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения"
Priority to RU2014121137/06U priority Critical patent/RU151608U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU151608U1 publication Critical patent/RU151608U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

1. Автономный адаптивный шагающий робот для диагностики газопроводов, содержащий узел перемещения, блок управления, блок перемещения, блок энергообеспечения блок связи и блок диагностики, отличающийся тем, что на одном конце робота установлен пропеллер, а на поверхности робота расположен узел перемещения, выполненный в виде не менее трех шайб, на каждой шайбе закреплено не менее трех узлов подвески, каждый узел подвески состоит из подвижных опорных блоков, развернутых на 120° относительно друг друга, подвижные опорные блоки установлены с возможностью упора в стенки трубы газопровода, первая и третья шайбы жестко закреплены, а вторая установлена с возможностью перемещения, на второй шайбе закреплены постоянные магниты, а на первой и третьей установлены видеокамеры, внутри робота размещены последовательно соединенные блок перемещения, блок энергообеспечения, блок управления, блок диагностики, блок связи, первый выход которого соединен со вторым входом блока управления, второй выход которого соединен с первым входом блока перемещения, второй вход которого соединен со вторым выходом блока энергообеспечения, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления, третий вход которого соединен со вторым выходом блока диагностики, второй вход которого соединен со вторым выходом блока связи, второй вход блока связи, соединен с четвертым выходом блока управления, четвертый вход которого соединен со вторым выходом блока перемещения.2. Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов по п. 1, отличающийся тем, что блок связи выполнен беспроводным.

Description

Решение относится к области обслуживания магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностики состояния трубопроводов в процессе их эксплуатации.
Известно устройство по патенту РФ №2111453 (1), которое представляет собой цепочку функциональных модулей с головным транспортирующим средством, содержащим шасси, имеющее корпус с каретками с пружинными блоками и колесами, удерживающими шасси по оси трубопровода, и уплотняющие элементы - манжеты - на внешней поверхности корпуса. Снаряд движется в трубопроводе под воздействием перекачиваемого продукта.
Недостатком этого известного устройства снаряда-дефектоскопа является то, что для проведения качественного анализа состояния стенок трубопровода необходимо резкое снижение скорости перекачки транспортируемого по трубопроводу продукта на все время проведения диагностики, что приводит к задержке поставляемого продукта.
Известен способ и дефектоскоп-снаряд по патенту РФ №2109206 (2), содержащий два последовательно соединенных модуля, каждый из которых имеет расположенный по оси трубопровода корпус с оборудованием, узлы подвески опорных колес, удерживающие корпус по оси трубопровода, и систему регулирования скорости перемещения транспортирующего средства внутри трубопровода. Указанная система включает размещенный между модулями гидропривод осевого возвратно-поступательного перемещения модулей относительно друг друга, а каждый модуль оснащен опорными узлами для фиксации его корпуса в трубопроводе.
Недостатком известного устройства дефектоскопа-снаряда является то, что чувствительные элементы дефектоскопа расположены в зазоре между корпусом модуля и стенкой трубопровода и подвергаются воздействию потока транспортируемого продукта, что приводит к дополнительным силовым нагрузкам на них и влияет на качество диагностики.
Наиболее близким из известных технических решений (прототипом) является внутритрубное транспортирующее средство по патенту РФ №2069288 (3), содержащее шасси, расположенное внутри трубы газопровода и имеющее кольцевой корпус с открытыми торцами, узлы подвески, удерживающие шасси по оси и уплотняющие элементы на внешней поверхности кольцевого корпуса, формирующие негерметичный кольцевой отсек для оборудования, блок энергообеспечения, закрепленный на основании и взаимодействующий со стенками трубопровода, блок диагностики снабженный патрубком для пропуска транспортируемого по трубопроводу продукта, который может перекрываться по сигналу из блока управления в зависимости от ситуации в трубопроводе, блок управления, к входу которого подключен датчик скорости перемещения.
При проведении диагностики магистрального трубопровода транспортируемый продукт пропускают через проточную часть кольцевого корпуса.
Недостатком внутритрубного транспортирующего средства является то, что в устройстве используются уплотняющие элементы на внешней поверхности кольцевого корпуса и негерметичный кольцевой отсек для оборудования, которые подвергаются воздействию потока транспортируемого продукта, что приводит к дополнительным силовым нагрузкам на них, влияет на состояние оборудования, приводит к ухудшению качества и достоверности результатов диагностики.
Задачей, на которую направлено заявляемое решение, является создание герметичного, внутритрубного транспортирующего средства с регулируемой скоростью перемещения для диагностики состояния магистральных, например, деформированных трубопроводов в процессе их эксплуатации без снижения производительности трубопровода.
Техническим результатом является повышение достоверности результатов диагностики и надежной работы автономного адаптивного шагающего робота.
Технический результат достигается тем, что автономный адаптивный шагающий робот для диагностики газопроводов, содержащий узел перемещения, блок управления, блок перемещения, блок энергообеспечения блок связи и блок диагностики, отличающийся тем, что на одном конце расположен узел перемещения выполненный в виде не менее трех шайб, на каждой шайбе закреплено не менее трех узлов подвески, каждый узел подвески состоит из подвижных опорных блоков, развернутых на 120° относительно друг друга, подвижные опорные блоки установлены с возможностью упора в стенки трубы газопровода, первая и третья шайбы жестко закреплены, а вторая установлена с возможностью перемещения, на второй шайбе закреплены постоянные магниты, а на первой и третьей установлены видеокамеры, внутри расположены последовательно соединенные блок перемещения, блок энергообеспечения, блок, управления, блок диагностики, блок связи, первый выход которого соединен со вторым входом блока управления, второй выход которого соединен с первым входом блока перемещения, второй вход которого соединен со вторым выходом блока энергообеспечения, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления, третий вход которого соединен со вторым выходом блока диагностики, второй вход которого соединен со вторым выходом блока связи, второй вход блока связи, соединен с четвертым выходом блока управления, четвертый вход которого соединен со вторым выходом блока перемещения.
Технический результат достигается за счет того, что блок перемещения выполнен таким образом, что появляется возможность адаптации к деформациям диагностирумой трубы газопровода, используя опорные блоки в качестве магнитной пружины, и пошагово перемещаться в потоке транспортируемого продукта. Автономность робота достигается за счет выработки энергии из потока газа.
Проведенный заявителем анализ уровня техники установил, что аналоги, характеризующиеся совокупностью тождественным признакам заявляемого решения, отсутствуют. Следовательно, устройство соответствует критерию «новизна».
Сущность заявляемого решения поясняется чертежами, где
на фиг. 1, 2 - представлена конструкция предлагаемого робота, на фиг. 3 - вид робота с торца, на фиг. 4 - опорный блок, на фиг. 5 - функциональная схема соединения блоков внутри робота, и введены следующие обозначения:
1. Предлагаемый робот
2. Труба газопровода
3. Пропеллер
4. Узел перемещения
5. Шайбы
6. 1-я шайба
7. 3-я шайба
8. Видеокамеры
9. Узел подвески
10. Опорный блок
11. 2-я шайба
12. Соленоид аэродинамического тела
12а. Соленоид узла подвески
13. Постоянные магниты
14. Блок перемещения
15. Блок энергообеспечения
16. Блок управления
17. Блок диагностики
18. Блок связи
Автономный адаптивный шагающий робот 1 расположен внутри трубы газопровода 2. На одном конце робота 1 установлен пропеллер 3, а на поверхности робота расположен узел перемещения 4, выполненный в виде не менее 3-х шайб 5, на первой 6 и третьей шайбе 7 установлены видеокамеры 8, на каждой шайбе закреплено не менее 3-х узлов подвески 9. Каждый узел подвески 9 состоит из подвижных опорных блоков 10, установленных с возможностью упора в стенки трубы газопровода 2 и развернутых на 120° относительно друг друга. Первая 6 и третья 7 шайбы жестко закреплены на концах робота 1, а вторая подвижная шайба 11 установлена с возможностью перемещения по нему. Внутри робота 1 размещен соленоид 12, который через магнитное поле взаимодействует с подвижной шайбой 11, в которой размещены постоянные магниты. Следует отметить, что в роботе имеется несколько соленоидов, один соленоид 12 расположен внутри робота (фиг. 1, 2), другие соленоиды расположены в узлах подвески опорных блоков (фиг. 4) под номером 12а, они используются для втягивания опорных блоков по команде блока управления. Внутри робота 1 (фиг. 5) размещены последовательно соединенные блок перемещения 14, блок энергообеспечения 15, блок управления 16, блок диагностики 17, блок связи 18, первый выход которого соединен со вторым входом блока управления 16, второй выход которого соединен с первым входом блока перемещения 14, второй вход которого соединен со вторым выходом блока энергообеспечения 15, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления 16, третий вход которого соединен со вторым выходом блока диагностики 17, второй вход которого соединен со вторым выходом блока связи 18, третий вход и третий выход которые соединены с центром управления (на чертеже не показано), второй вход блока связи 18, соединен с четвертым выходом блока управления 16, четвертый вход которого соединен со вторым выходом блока перемещения 18. Блок управления 16 соединен с пропеллером 3.
Конструкция блоков, используемых в предлагаемом автономном адаптивно шагающем роботе для диагностики газопровода, стандартная.
Блок энергообеспечения 15 - состоит из стандартных блоков, например, из ветротурбины фирмы Сименс, электрогенератора, трансформатора, выпрямителя и стабилизатора
Блок управления 16 - выполнен в виде стандартного конечного автомага.
Блок диагностики 17 - выполнен на стандартных веб-камерах с полупроводниковыми диодами для освещения, а изображения с видеокамер обрабатываются в стандартном блоке анализа изображений.
Блок связи 18 - выполнен из стандартных блоков вай-фай фирмы Моторола и обеспечивает связь с оператором (4).
Устройство работает следующим образом:
Из центра управления от оператора поступает сигнал через блок связи 18 в блок управления 16 на перемещение робота. Блок управления 16 посылает сигнал в блок энергообеспечения 15 и блок перемещения 14, с которого идут команды на действия:
1 - вращается пропеллер 3 и вырабатывает электричество, которое поступает на соленоид 12. Втягивается узел подвески 9 с опорными блоками 10, первая 6 и третья шайба 7;
2 - протягивается аэродинамическое тело 1 через вторую шайбу 11, постоянные магниты взаимодействуют с соленоидом 12. Это движение прекращается, как только третья шайба 7 соприкоснется со второй подвижной шайбой 11. При этом, сигнал подается в блок перемещения 14.
3 - подготовка ко 2-му шагу. При подаче сигнала с блока перемещения 14 узел подвески 9 первой 6 и третьей шайбы 7 упирается в стенки трубы газопровода опорными блоками 10, а узел подвески 9 опорных блоков 10 второй шайбы 11 втягивается, за счет сигнала из блока перемещения 14 и взаимодействия с постоянными магнитами 13. После этого подается сигнал на перемещение второй шайбы 11 из блока перемещения 14 вперед вплоть до соприкосновения с первой шайбой 6, после чего узел подвески 9 опорных блоков 10 второй шайбы 11 упирается в стенки трубы газопровода 2.
4 - Узел подвески 9 опорных блоков 10 первой 6 и третьей шайбы 7 втягивается по сигналу блока перемещения 14, затем робот 1 протягивается через вторую шайбу 11 до тех пор, пока третья шайба 7 не соприкоснется со второй шайбой 11. После соприкосновения узлы подвески 9 опорных блоков 10 первой 6 и третьей шайб 7 упираются в стенки трубы газопровода 2.
И цикл повторяется.
Видеокамеры 8 снимают диагностируемую поверхность трубы газопровода 2 и передают информацию в блок диагностики 17, где информация обрабатывается на предмет выявления повреждений газопровода. При обнаружение повреждений информация об этом поступает в блок управления 16. Робот останавливается, и информация о повреждении из блока диагностики 17 передается на блок связи 18 и поступает оператору, который принимает решение о дальнейшем движении автономного адаптивно шагающего робота или о детальном обследовании повреждения.
При использовании предлагаемого робота достижение технического результата обеспечивается за счет «шагания» робота, т.к. он приспосабливается к неровностям внутренней поверхности трубы газопровода, ее поворотам и деформациям, что повышает вероятность выявления дефектов газопровода и уменьшает вероятность аварий и экономических потерь.
Таким образом, приведенные сведения доказывают, что при осуществлении заявленной полезной модели выполняются следующие условия:
- предлагаемый робот, предназначен для использования в энергетике для диагностики газопроводов;
- для предлагаемого робота в том виде, в котором он охарактеризовано в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных до даты подачи заявки средств;
- робот, воплощающий заявленную полезную модель при ее осуществлении, способен обеспечить получение указанного технического результата.
Следовательно, заявляемое устройство соответствует критерию «промышленная применимость», тем более что испытан макет заявляемого устройства.
Источники информации
1. Универсальный диагностический снаряд-дефектоскоп для контроля за состоянием трубопровода, патент РФ №2111453, МПК G01B 17/00, F17D 5/00, F16L 57/00, опубл. 20.05.1998.
2. Способ внутритрубной дефектоскопии и дефектоскоп-снаряд для его осуществления, патент РФ №2109206, МПК F17D 5/00, В08В 9/04, опубл. 20.04.1998.
3. Внутритрубное транспортирующее средство, патент РФ №2069288, F17D 5/02, опубл. 20.11.1996.
4. Алгоритмы управления роботами манипуляторами / М.Б. Игнатьев, Ф.М. Кулаков, А.М. Покровский. СПб.: Машиностроение, 1977, 248 с.

Claims (2)

1. Автономный адаптивный шагающий робот для диагностики газопроводов, содержащий узел перемещения, блок управления, блок перемещения, блок энергообеспечения блок связи и блок диагностики, отличающийся тем, что на одном конце робота установлен пропеллер, а на поверхности робота расположен узел перемещения, выполненный в виде не менее трех шайб, на каждой шайбе закреплено не менее трех узлов подвески, каждый узел подвески состоит из подвижных опорных блоков, развернутых на 120° относительно друг друга, подвижные опорные блоки установлены с возможностью упора в стенки трубы газопровода, первая и третья шайбы жестко закреплены, а вторая установлена с возможностью перемещения, на второй шайбе закреплены постоянные магниты, а на первой и третьей установлены видеокамеры, внутри робота размещены последовательно соединенные блок перемещения, блок энергообеспечения, блок управления, блок диагностики, блок связи, первый выход которого соединен со вторым входом блока управления, второй выход которого соединен с первым входом блока перемещения, второй вход которого соединен со вторым выходом блока энергообеспечения, второй вход которого соединен с третьим выходом блока управления, третий вход которого соединен со вторым выходом блока диагностики, второй вход которого соединен со вторым выходом блока связи, второй вход блока связи, соединен с четвертым выходом блока управления, четвертый вход которого соединен со вторым выходом блока перемещения.
2. Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов по п. 1, отличающийся тем, что блок связи выполнен беспроводным.
Figure 00000001
RU2014121137/06U 2014-05-23 2014-05-23 Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов RU151608U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121137/06U RU151608U1 (ru) 2014-05-23 2014-05-23 Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121137/06U RU151608U1 (ru) 2014-05-23 2014-05-23 Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU151608U1 true RU151608U1 (ru) 2015-04-10

Family

ID=53297018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014121137/06U RU151608U1 (ru) 2014-05-23 2014-05-23 Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU151608U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194854U1 (ru) * 2019-07-05 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Роботизированная платформа для внутритрубной диагностики
RU2786065C1 (ru) * 2022-07-15 2022-12-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор для перемещения в межтрубном пространстве

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194854U1 (ru) * 2019-07-05 2019-12-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Роботизированная платформа для внутритрубной диагностики
RU2786065C1 (ru) * 2022-07-15 2022-12-16 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) Адаптивный мобильный пространственный робот-манипулятор для перемещения в межтрубном пространстве
RU2802483C1 (ru) * 2022-12-29 2023-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "ЭНТЭ" (ООО "ЭНТЭ") Транспортный модуль внутритрубного диагностического робота

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204477709U (zh) 一种管道检测机器人
CN106314583B (zh) 关节式爬杆检测机器人
Schjølberg et al. Next generation subsea inspection, maintenance and repair operations
KR101430251B1 (ko) 배관 상태 검사용 로봇
US8002501B2 (en) Outer device for universal inspection of risers
EP3136093A3 (en) Automated ultrasonic inspection of elongated composite members using single-pass robotic system
RU2018141586A (ru) Способ и компьютерная система для осуществления мониторинга системы hvac
JP6414672B2 (ja) 構造物や設備の状態監視・診断に用いる自己診断機能付き診断装置システムおよび自己診断方法。
RU2571242C1 (ru) Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов
RU151608U1 (ru) Автономный адаптивно шагающий робот для диагностики газопроводов
KR101679519B1 (ko) 배관의 비파괴 검사시스템 및 그 시스템을 이용한 검사방법
Tomita et al. Development of a peristaltic crawling robot for long-distance sewer pipe inspection with consideration of complex pipe line
CN114834615B (zh) 一种非接触式管道探测的水下机器人及方法
US10746673B2 (en) Inspection of grouting between monopile and transition piece on offshore wind turbines
EP3339845A3 (en) Defect inspection device, defect inspection method, method for producing separator roll, and separator roll
EP3109716A1 (en) A method and a system for diagnosing structural elements of a wind farm
RU2516364C1 (ru) Комплекс дефектоскопии технологических трубопроводов
MX2015009526A (es) Sistema para automatizacion de banda transportadora con retroalimentacion visual.
Ali et al. Development of a Robot for Boiler Tube Inspection.
US11340132B2 (en) Dual slider mechanism
RU156616U1 (ru) Устройство контроля угловых сварных соединений патрубков трубопроводов
KR20150052382A (ko) 해저 파이프 검사로봇의 통신 장치
Kim et al. Development of MFL system for in-pipe robot for unpiggable natural gas pipelines
RU2665502C2 (ru) Внутритрубное самоходное транспортное средство
RU2650621C1 (ru) Способ проведения внутритрубной диагностики в подвижной жидкостной пробке

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160524