RU151498U1 - Гранулятор сыпучих материалов - Google Patents

Гранулятор сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU151498U1
RU151498U1 RU2014126003/05U RU2014126003U RU151498U1 RU 151498 U1 RU151498 U1 RU 151498U1 RU 2014126003/05 U RU2014126003/05 U RU 2014126003/05U RU 2014126003 U RU2014126003 U RU 2014126003U RU 151498 U1 RU151498 U1 RU 151498U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
shaft
granulator
sleeve
groove
Prior art date
Application number
RU2014126003/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Андреевич Панов
Александр Борисович Голованчиков
Сергей Александрович Анцыперов
Анатолий Петрович Шапошников
Анжелика Анатольевна Шагарова
Лилия Евгеньевна Тарасенко
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения" (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения" (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры") filed Critical Открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения" (ОАО "ВНИИПТхимнефтеаппаратуры")
Priority to RU2014126003/05U priority Critical patent/RU151498U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU151498U1 publication Critical patent/RU151498U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Гранулятор сыпучих материалов, характеризующийся тем, что содержит корпус с патрубками ввода сыпучего материала, подачи связующего и вывода гранул, размещенный в корпусе вал с выполненным заодно с ним устройством для смешения компонентов по типу шнека, при этом со стороны патрубка ввода сыпучего материала установлена гильза, образующая в корпусе подшипник скольжения для вала, которая выполнена с возможностью перемещения вдоль оси вала посредством расположенной вне корпуса кинематической пары, состоящей из неподвижно закрепленной на валу втулки, снабженной пазом, выполненным в виде винтовой канавки, и установленного в пазу пальца.2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что палец связан с гильзой посредством горизонтальной тяги.3. Гранулятор по п. 2, отличающийся тем, что горизонтальная тяга снабжена ограничителем поворота, который прикреплен к корпусу.

Description

Полезная модель относится к устройствам для гранулирования высоковязких, склонных к слипанию сыпучих материалов и может найти применение в химической, нефтехимической, строительной, горноперерабатывающей, металлургической, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах грануляции и капсуляции опасных твердообразных отходов.
Известен гранулятор, который описан в Свидетельстве РФ на полезную модель №5363, B01J 2/10, опубл. 1995 г. Известный гранулятор содержит жесткий корпус с круглой цилиндрической внутренней поверхностью и вращающийся вал с перемешивающими элементами, соосно установленный в корпусе. Корпус гранулятора оснащен штуцером для ввода исходного материала, штуцером для введения связующего и штуцером для вывода гранул. В этом грануляторе корпус соединен с приводом возвратно-поступательного движения и через опорные втулки опирается на направляющие, которые установлены на опорной раме. Пневмоцилиндр привода возвратно-поступательного движения оснащен электрическим пневмоклапаном и реле времени.
Недостатками гранулятора, описанного в указанном Свидетельстве РФ №5363, являются сложность конструкции и высокие энергозатраты, связанные с установкой дополнительного привода для создания возвратно-поступательного движения корпуса относительно вала с перемешивающими элементами.
Известен гранулятор, содержащий жесткий цилиндрический корпус, расположенный горизонтально, размещенный в корпусе вал с укрепленными на нем перемешивающими элементами, привод вращения вала и привод его возвратно-поступательного движения, который выполнен в виде кулачкового механизма (патент США 4099899, B29C 23/00, опубл. 1978 г.).
К недостаткам гранулятора, описанного в указанном патенте, относятся сложность конструкции и высокие энергозатраты, связанные с необходимостью установки дополнительного привода в виде кулачкового механизма для передачи валу возвратно-поступательного движения.
Из уровня техники известно изобретение «ГРАНУЛЯТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ», которое как наиболее близкий по отношению к заявляемому техническому решению аналог принято за прототип и описано в Авт. свид. СССР №1408597, B01J 2/10, опубл. 10.03.1995 г. Гранулятор, принятый за прототип, содержит жесткий корпус с круглой цилиндрической внутренней поверхностью, который снабжен штуцерами ввода исходного материала и связующего и вывода гранул. Внутри корпуса в подшипниковых узлах установлен центральный вал, приводимый во вращение от электродвигателя через редуктор и муфту. На центральном валу концентрично с зазором установлен полый вал с перемешивающими элементами, приводимый во вращение от электродвигателя через центральный вал. Полый вал с перемешивающими элементами установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль центрального вала посредством преобразующего механизма, снабженного втулкой, расположенной соосно с центральным валом, связанной с индивидуальным приводом и установленным в пазу корпуса пальцем.
Однако необходимость установки дополнительного привода для передачи возвратно-поступательного движения полого вала с перемешивающими элементами вдоль оси гранулятора усложняет его конструкцию. Кроме того, конструктивное исполнение гранулятора, снабженного помимо центрального вала еще и полым валом с перемешивающими элементами способствует увеличению массы оборудования и энергозатрат при гранулировании. В процессе возвратно-поступательного движения полого вала установленным вертикально на нем перемешивающим элементам, необходимо преодолеть значительное сопротивление образованной внутри корпуса вязкой массы из материала со связующим, что также способствует увеличению энергозатрат.
Технический результат - упрощение конструкции и уменьшение массы гранулятора, а также снижение затрат при эксплуатации.
Указанный технический результат достигается тем, что в грануляторе сыпучих материалов, который содержит корпус с патрубками ввода сыпучего материала, подачи связующего и вывода гранул, размещенный в корпусе вал с которым заодно по типу шнека выполнено устройство для смешения компонентов, а на валу со стороны патрубка ввода сыпучего материала установлена гильза, образующая в корпусе подшипник скольжения для вала, причем гильза, установлена с возможностью перемещения вдоль оси вала посредством расположенной вне корпуса кинематической пары, состоящей из неподвижно закрепленной на валу втулки, и пальца, установленного в пазу втулки который выполнен в виде винтовой канавки.
При этом в грануляторе согласно заявляемой полезной модели палец связан с гильзой посредством горизонтальной тяги
Кроме того, горизонтальная тяга снабжена ограничителем поворота, который прикреплен к корпусу.
В заявляемой полезной модели упрощение конструкции и уменьшение массы гранулятора обеспечивается за счет выполнения вала заодно с устройством для смешения компонентов, по типу шнека. Кроме того, упрощению конструкции и снижению массы гранулятора способствует и то, что для вала не нужно устанавливать отдельно подшипниковый узел, так как подшипник скольжения образован подвижно установленной на валу гильзой, которая функционально предназначена для перемещения сыпучего материала и связующего к устройству для смешения компонентов. При этом важно то, что гильза связана с механизмом преобразования, обеспечивающим ее перемещение вдоль вала, и расположена со стороны патрубка ввода сыпучего материала. Тем самым в заявляемом грануляторе перемещение сыпучего материала и связующего возможно без применения вибраторов и других специальных механизмов, отсутствие которых также свидетельствует об упрощении конструкции и снижении массы гранулятора. а также позволяет снизить энергозатраты при вводе в корпус сыпучего материала и связующего. Снижению энергозатрат способствует более эффективная работа гранулятора, так как за счет взаимодействия подвижной гильзы расположенной со стороны патрубка ввода сыпучего материала, с устройством для смешения компонентов, выполненным заодно с валом по типу шнека, обеспечено уменьшение объема застойных зон, слеживания или задержки сыпучего материала в зоне его подачи через соответствующий патрубок в корпус. Перемещение сыпучего материала к гребням шнека осуществляется посредством того, что на валу подвижно установлена гильза, связанная с закрепленной на валу вне корпуса втулкой, на поверхности которой выполнена винтовая канавка для пальца, что позволяет создать механизм с небольшой массой деталей для возвратно-поступательного движения гильзы без применения дополнительного привода. По сравнению с прототипом данный механизм достаточно прост в конструктивном исполнении, так как имеет меньшее количество деталей. Кроме того, отсутствие дополнительного привода для механизма преобразования способствует снижению энергозатрат при эксплуатации гранулятора. Указанные в полезной модели конструктивные признаки позволяют также обеспечить простоту эксплуатации гранулятора и снижение трудозатрат при его ремонте.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежами. На фигуре 1 представлен общий вид гранулятора сыпучих материалов; фиг. 2 - вид втулки в аксонометрии.
Гранулятор содержит цилиндрический корпус 1, который оснащен патрубком 2 для ввода сыпучего материала, патрубком в виде форсунки 3 для подачи связующего и патрубком 4 для вывода гранул. В корпусе 1 установлен вал 5 с устройством для перемешивания компонентов, которое по типу шнека 6 выполнено заодно с валом 5. Со стороны патрубка 2 для ввода сыпучего материала установлена гильза 7, образующая в корпусе 1 подшипник скольжения для вала 5. Корпус 1 закрыт съемной крышкой 8, на внутренней стороне которой установлен подшипник 9. На валу 5 вне корпуса 1 неподвижно закреплена втулка 10, на поверхности которой выполнена винтовая канавка 11, в которой установлен палец 12, образующий кинематическую пару с канавкой 11. Палец 12 жестко связан с гильзой 7 посредством горизонтальной тяги 13. Горизонтальная тяга 13 снабжена ограничителем поворота 15, который закреплен на корпусе 1. Вал 5 связан с электродвигателем через редуктор и муфту (на черт, не показаны).
Гранулятор сыпучих материалов работает следующим образом.
При включении электродвигателя через редуктор и муфту осуществляется передача вращения на вал 5. Сыпучий материал через патрубок 2 подается в корпус 1. Вращающаяся с валом 5 втулка 10 через канавку 11 передает усилие на палец 12, который жестко связан с гильзой 7, которая при этом на валу 5 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно корпуса 1. Внутри корпуса 1 гильза 7 проталкивает поступающий через патрубок 2 сыпучий материал к гребням шнека 8, сыпучий материал при вращении шнека 8 смешивается со связующим, поступающим через форсунку 3. В процессе перемешивания и движения материала вдоль корпуса 1 происходит образование и уплотнение гранул. Гранулы, образованные при работе гранулятора выводятся через патрубок 4. Ограничитель поворота 15, закрепленный на корпусе 1, препятствует вращению горизонтальной тяги 13, посредством которой палец 12 связан с гильзой 7.

Claims (3)

1. Гранулятор сыпучих материалов, характеризующийся тем, что содержит корпус с патрубками ввода сыпучего материала, подачи связующего и вывода гранул, размещенный в корпусе вал с выполненным заодно с ним устройством для смешения компонентов по типу шнека, при этом со стороны патрубка ввода сыпучего материала установлена гильза, образующая в корпусе подшипник скольжения для вала, которая выполнена с возможностью перемещения вдоль оси вала посредством расположенной вне корпуса кинематической пары, состоящей из неподвижно закрепленной на валу втулки, снабженной пазом, выполненным в виде винтовой канавки, и установленного в пазу пальца.
2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что палец связан с гильзой посредством горизонтальной тяги.
3. Гранулятор по п. 2, отличающийся тем, что горизонтальная тяга снабжена ограничителем поворота, который прикреплен к корпусу.
Figure 00000001
RU2014126003/05U 2014-06-26 2014-06-26 Гранулятор сыпучих материалов RU151498U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126003/05U RU151498U1 (ru) 2014-06-26 2014-06-26 Гранулятор сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126003/05U RU151498U1 (ru) 2014-06-26 2014-06-26 Гранулятор сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU151498U1 true RU151498U1 (ru) 2015-04-10

Family

ID=53296910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014126003/05U RU151498U1 (ru) 2014-06-26 2014-06-26 Гранулятор сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU151498U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20220070330A (ko) 혼합기, 건축 재료를 적용하기 위한 시스템 및 건축 재료로부터 건축물을 생산하기 위한 방법
WO2006135229A3 (en) Devices and methods for mixing and/or kneading food products
WO2015193214A8 (de) Reaktionskammer für einen chemischen reaktor und hieraus aufgebauter chemischer reaktor
RU151498U1 (ru) Гранулятор сыпучих материалов
CN114789010A (zh) 一种组合式原料翻拌装置
CN209758439U (zh) 供料管及自动供料设备
CN104190303B (zh) 搅拌装置
CN203842589U (zh) 搅拌均匀的反应釜
MX2015014101A (es) Aparato giratorio mejorado para usos multiples.
CN210079331U (zh) 一种涂料搅拌机
CN202974696U (zh) 一种缩分装置
CN202621077U (zh) 一种锥形螺带混合机
RU2579773C1 (ru) Кормоприготовитель
JP2015136636A (ja) 薬液流通路清掃装置及び薬液流通路清掃装置を備えた混練機
RU2317194C1 (ru) Установка для заполнения форм бетонной смесью
CN210145901U (zh) 一种具有多角度混料结构的配料罐
CN203990447U (zh) 旋转物料混合器
CN104928094A (zh) 一种家用手工皂制作机
EP3166752B1 (en) Cleaning device and method for dry ice blasting of objects
RU169313U1 (ru) Планетарный смеситель
CN205235926U (zh) 一种反应釜进料流量调节机构
KR200457375Y1 (ko) 간극 조절형 고전단 분산기
CN204034597U (zh) 一种硝硫基复合肥生产用高效混合乳化机
KR20200114896A (ko) 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기
CN204017706U (zh) 一种饲料生产用的双螺旋搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150627