RU151368U1

RU151368U1 - MODERNIZED GRAIN CRUSHER

Info

Publication number: RU151368U1
Application number: RU2014126676/13U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Широбоков; Владимир Алексеевич Жигалов; Олег Сергеевич Фёдоров; Юрий Александрович Ясафов; Анатолий Геннадиевич Бастригов
Priority date: 2014-07-01
Filing date: 2014-07-01
Publication date: 2015-04-10

Abstract

Дробилка для фуражного зерна, содержащая дробильную камеру, в которой установлен ротор, систему транспортирования продуктового воздушного потока, состоящую из вентилятора-швырялки и кормопроводов, загрузочный бункер и циклон с решетом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности за счет ускорения и снижения трудоемкости установки модуля помола, решето выполнено из двух одинаковых по форме и размерам секций, установленных в циклоне соосно, причем наружная секция решета снабжена механизмом поворота и установлена с возможностью поворота относительно внутренней секции решета.Crusher for feed grain, containing a crushing chamber in which a rotor is installed, a system for transporting a product air stream, consisting of a throwing fan and feed lines, a loading hopper and a cyclone with a sieve, characterized in that, in order to increase efficiency by accelerating and reducing labor intensity the installation of the grinding module, the sieve is made of two identical in shape and size sections installed coaxially in the cyclone, and the outer section of the sieve is equipped with a rotation mechanism and is installed with the possibility of w rotation relative to the inner section of the sieve.

Description

Полезная модель относится к области механизации сельскохозяйственных процессов, в частности к установкам для измельчения фуражного зерна и кормовых добавок.The utility model relates to the field of mechanization of agricultural processes, in particular to plants for grinding feed grain and feed additives.

Известна дробилка для фуражного зерна, содержащая горизонтальный цилиндрический корпус, в котором установлен ротор с измельчающими молотками и перфорированное решето, циклонное сепарирующее устройство снабжено приспособлением для отделения крупных частиц (Патент RU № 2235596 МПК В02С 13/00, А01А 29/10, 2004 г. ).Known crusher for feed grain containing a horizontal cylindrical body in which a rotor with grinding hammers and a perforated sieve is installed, the cyclone separation device is equipped with a device for separating large particles (Patent RU No. 2235596 IPC V02C 13/00, A01A 29/10, 2004 )

Данная конструкция не может обеспечить необходимый гранулометрический состав готового продукта и приводит из-за применения сепарирующего решета в рабочей зоне дробильного барабана к повышенному расходу энергии.This design cannot provide the necessary particle size distribution of the finished product and, due to the use of a separating sieve in the working area of the crushing drum, leads to increased energy consumption.

Известна установка, содержащая дробильную камеру, в которой установлен ротор, систему транспортирования продуктового воздушного потока, состоящую из вентилятора-швырялки и кормопроводов, загрузочный бункер и циклон с решетом в форме усеченного конуса. (Патент RU № 2277970 МПК В02С 13/04, 2006 г. )A known installation containing a crushing chamber in which a rotor is installed, a system for transporting grocery air flow, consisting of a throwing fan and feed lines, a feed hopper and a cyclone with a sieve in the form of a truncated cone. (Patent RU No. 2277970 IPC В02С 13/04, 2006)

Данная установка снабжена решетом в форме усеченного конуса, установленным в циклоне, что делает операцию по замене решета трудоемкой и продолжительной.This installation is equipped with a sieve in the form of a truncated cone, mounted in a cyclone, which makes the operation of replacing the sieve time-consuming and lengthy.

Известна дробилка для фуражного зерна, содержащая дробильный барабан, в котором установлены ротор с деками, систему транспортирования продуктового воздушного потока, состоящую из вентилятора-швырялки и кормопроводов, загрузочный бункер и циклон с решетом, установленным с зазором внутри циклона и выполненном в форме усеченного конуса. (Патент на полезную модель № 83946 от 27.06.2009, БИ №18).Known crusher for feed grain containing a crushing drum, in which a rotor with decks are installed, a system for transporting product air flow, consisting of a throwing fan and feed lines, a hopper and a cyclone with a sieve installed with a clearance inside the cyclone and made in the form of a truncated cone. (Patent for utility model No. 83946 dated 06/27/2009, BI No. 18).

Установка снабжена решетом с рабочими отверстиями, рассчитанными на производство готового продукта только одного гранулометрического состава, поэтому при переходе на другой модуль помола необходима частичная разборка циклона для замены решета, что делает операцию изменения модуля помола трудоемкой и продолжительной.The installation is equipped with a sieve with working holes designed to produce the finished product of only one particle size distribution, therefore, when switching to another grinding module, a partial disassembly of the cyclone is necessary to replace the sieve, which makes the operation of changing the grinding module labor-intensive and time-consuming.

Задача технического решения заключается в создании установки с механизмом регулирования модуля помола путем изменения размера ячейки решета без его замены. Поставленная задача достигается тем, что решето выполнено в виде двух секций одинаковой формы и размеров, установленных в циклоне соосно без зазора. При этом наружная секция может поворачиваться относительно внутренней секции в пределах размера рабочей ячейки. Настройка решета на необходимый размер его рабочей ячейки производят путем поворота наружной секции решета относительно внутренней.The objective of the technical solution is to create a plant with a mechanism for regulating the grinding module by changing the size of the sieve cell without replacing it. The task is achieved in that the sieve is made in the form of two sections of the same shape and size installed in the cyclone coaxially without a gap. In this case, the outer section can rotate relative to the inner section within the size of the working cell. The sieve is adjusted to the required size of its working cell by turning the outer section of the sieve relative to the inner one.

На фиг. 1 представлен общий вид дробилки фуражного зерна.In FIG. 1 shows a general view of the feed grain crusher.

На фиг. 2 представлено решето 5 (вид сверху).In FIG. 2 shows a sieve 5 (top view).

На фиг. 3 представлена схема установки модуля помола (размера рабочей ячейки решета 5).In FIG. 3 shows the installation diagram of the grinding module (size of the working cell of the sieve 5).

Дробилка для фуражного зерна содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, циклон 3 с решетом 4, систему транспотирования продуктового воздушного потока, состояющую из вентилятора-швырялки 5, зернопровода 6 и кормопровода 7. Вентилятор-швырялка 5 зернопроводом 6 соединён с выходом дробильной камеры 1, а кормопроводом 7 - внутренним объёмом решета 4. Придонная часть решета 4 кормопроводом 8 сообщена с загрузочным бункером 9. В верхней части циклона 3 установлен пылепровод 10 (для отвода отработанного воздуха и пылевидной фракции продукта дробления), а в нижней - шлюзовой затвор 11, предназначенный для вывода готового продукта. В нижней части корпуса вентилятора-швырялки 5 установлена ловушка твердых включений 12, предназначенная для удаления инородных тел из продуктовой смеси, состоящей из трех фракций: пылевидной, требуемого гранулометрического состава (готовый продукт) и недоизмельченного зерна. Загрузочный бункер 9 установлен над загрузочным окном дробильной камеры 1. Решето 4 (фиг. 2) состоит из двух одинаковых по форме и размерам секций - внутренней 13 и наружной 14. Секции 13 и 14 установлены соосно без зазора, при этом наружная секция 14 шарнирно соединена с механизмом поворота 15 и установлена с возможностью поворота относительно секции 13.The feed grain crusher comprises a crushing chamber 1 with a rotor 2, a cyclone 3 with a sieve 4, a product air flow transportation system consisting of a thrower fan 5, a grain duct 6 and a feed pipe 7. A fan thrower 5 is connected to the outlet of the crushing chamber 1 by a grain duct 6, and the feed pipe 7 - the internal volume of the sieve 4. The bottom part of the sieve 4 feed pipe 8 communicated with the loading hopper 9. In the upper part of the cyclone 3 installed dust pipe 10 (for exhaust air and dust fraction of the crushing product), and lower - airlock 11, designed to output the finished product. A solid inclusions trap 12 is installed in the lower part of the fan-thrower case 5, designed to remove foreign bodies from the product mixture, which consists of three fractions: dust-like, the required particle size distribution (finished product) and unrefined grain. The loading hopper 9 is installed above the loading window of the crushing chamber 1. The sieve 4 (Fig. 2) consists of two sections of the same shape and size - the inner 13 and the outer 14. Sections 13 and 14 are mounted coaxially without a gap, while the outer section 14 is pivotally connected with a rotation mechanism 15 and mounted to rotate relative to section 13.

Дробилка для фуражного зерна работает следующим образом. Подлежащее измельчению фуражное зерно загружается в бункер 9. При открытии задвижки в загрузочном бункере 9 зерно поступает в дробильную камеру 1, в которой получают продуктовую смесь, состоящую из пылевидных частиц, частиц требуемого размера и недоизмельченных зерен, а также различных инородных твердых включений. Полученная смесь под напором воздушного напора, создаваемого ротором 2, и всасывающего действия вентилятора-швырялки 5 поступают в камеру вентилятора-швырялки 5, в которой частицы смеси дополнительно ускоряются и через вертикальный кормопровод 7 поступают в циклон 3, во внутренний объем решета 4, в верхней (цилиндрической) его части. При этом инородные, твердые включения смеси, имеющие больший удельный вес, чем остальные частицы смеси, под действием центробежных сил оседают в ловушке твердых включений 12.Crusher for feed grain works as follows. The feed grain to be crushed is loaded into the hopper 9. When the valve is opened in the feed hopper 9, the grain enters the crushing chamber 1, in which a product mixture is obtained consisting of dust particles, particles of the required size and under-ground grains, as well as various foreign solid inclusions. The resulting mixture under the pressure of the air pressure created by the rotor 2, and the suction action of the fan-thrower 5 enter the chamber of the fan-thrower 5, in which the particles of the mixture are additionally accelerated and through the vertical feed pipe 7 enter the cyclone 3, into the inner volume of the sieve 4, in the upper (cylindrical) parts of it. In this case, foreign, solid inclusions of the mixture, having a greater specific gravity than the rest of the particles of the mixture, are deposited in the trap of solid inclusions 12 under the action of centrifugal forces.

По инерции продуктовая смесь, поступившая в решето 4, продолжает движение по внутренней поверхности конуса по ниспадающей спирали. При этом пылевидные частицы и отработанный воздух через пылепровод 10 отсасываются из внутреннего пространства циклона 3, а частицы, размер которых не превышает размер ячейки сепарирующего конуса, поступают в зазор между решетом 4 и циклоном 3 и под действием сил инерции и тяжести стекают в шлюзовой затвор для выгрузки в тару. Размер рабочей ячейки решета 4 устанавливают поворотом наружной секции 14 относительно внутренней 13 при помощи механизма поворота 15. В исходном состоянии отверстия рабочих ячеек обоих секций решета 4 совпадают, что соответствует максимальному модулю помола. При повороте наружной секции 14 относительно секции 13 сквозное отверстие h решета 4 уменьшается (фиг. 3). При использовании секций решета 4 с размерами рабочих ячеек, приведенных на фиг. 3, значение h, соответствующее модулю помола, изменяется в пределах от 4 до 10мм.By inertia, the product mixture entering the sieve 4 continues to move along the inner surface of the cone in a falling spiral. In this case, dusty particles and exhaust air through the dust pipe 10 are sucked out of the inner space of the cyclone 3, and particles whose size does not exceed the cell size of the separating cone enter the gap between the sieve 4 and cyclone 3 and flow into the lock gate under the action of inertia and gravity unloading in containers. The size of the working cell of the sieve 4 is set by turning the outer section 14 relative to the inner 13 using the rotation mechanism 15. In the initial state, the openings of the working cells of both sections of the sieve 4 coincide, which corresponds to the maximum grinding module. When the outer section 14 is rotated relative to section 13, the through hole h of the sieve 4 decreases (Fig. 3). When using sections of the sieve 4 with the dimensions of the working cells shown in FIG. 3, the h value corresponding to the grinding module varies from 4 to 10 mm.

Частицы, превышающие размер h рабочей ячейки решета 4, остаются внутри решета 4, достигают его дна и через возвратный кормопровод 8 и бункер 9 поступают в дробильную камеру для их повторного измельчения.Particles exceeding the size h of the working cell of the sieve 4 remain inside the sieve 4, reach its bottom and through the return feed pipe 8 and the hopper 9 enter the crushing chamber for their regrind.

Привод ротора 2 и вентилятора-швырялки 5 осуществляют от асинхронного двигателя.The rotor 2 and the fan thrower 5 are driven by an induction motor.

Предложенное устройство отбора продуктов помола, включающее вентилятор-швырялку с ловушкой твердых включений, циклон с сепарирующим конусом, установленном в циклоне с зазором и кормопровод, соединяющий нижнюю, придонную часть сепарирующего конуса с бункером, позволяет произвести отбор частиц необходимого гранулометрического состава. Применение решета, состоящего из двух одинаковых соосных секций, позволяет настроить дробилку для производства продукта любого необходимого модуля.The proposed device for selecting products of grinding, including a fan-thrower with a trap of solid inclusions, a cyclone with a separating cone installed in the cyclone with a gap and a feed pipe connecting the lower, bottom part of the separating cone with the hopper, allows the selection of particles of the required particle size distribution. The use of a sieve, consisting of two identical coaxial sections, allows you to configure the crusher to produce the product of any necessary module.

При этом для настройки на необходимый модуль помола затрачивается минимум трудозатрат и времени, так как исключаются операции демонтажа старого решета и монтажа нового.At the same time, a minimum of labor and time is required to tune to the required grinding module, since the operations of dismantling the old sieve and installing a new one are excluded.

Claims

Crusher for feed grain, containing a crushing chamber in which a rotor is installed, a system for transporting a product air stream, consisting of a throwing fan and feed lines, a loading hopper and a cyclone with a sieve, characterized in that, in order to increase efficiency by accelerating and reducing labor intensity the installation of the grinding module, the sieve is made of two identical in shape and size sections installed coaxially in the cyclone, and the outer section of the sieve is equipped with a rotation mechanism and is installed with the possibility of w rotation relative to the inner section of the sieve.