RU150874U1

RU150874U1 - UNDERSTANDING RING WITH A FUSELABLE INSERT OF WELD PROTECTION BASED ON A METAL COATING

Info

Publication number: RU150874U1
Application number: RU2014130346/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Семенович Михайлов; Андрей Анатольевич Филатов
Original assignee: Сергей Семенович Михайлов; Андрей Анатольевич Филатов
Priority date: 2014-07-22
Filing date: 2014-07-22
Publication date: 2015-03-10

Abstract

Подкладное кольцо с расплавляемой вставкой защиты сварного шва на основе металлизационного покрытия, выполненное, например, из листового металла, по наружной поверхности кольца выполнена кольцевая канавка, в которую вставлена расплавляемая вставка, выполненная из сварочной проволоки, отличающееся тем, что на поверхности кольца нанесено металлизационное покрытие.A backing ring with a melt insert for protecting the weld on the basis of a metallization coating made, for example, of sheet metal, an annular groove is made on the outer surface of the ring, into which a melt insert made of a welding wire is inserted, characterized in that a metallization coating is applied to the surface of the ring .

Description

Заявляемое техническое решение относится к монтажу систем трубопроводного транспорта и кольцевых стыков емкостей, а именно, к соединительным деталям трубопроводов, составленных из труб с металлизационным покрытием на концахThe claimed technical solution relates to the installation of pipeline transport systems and ring joints of containers, namely, to the connecting parts of pipelines composed of pipes with a metallized coating at the ends

Известно: http://tsk-uts.ru/tehnologii.html «Повышение долговечности стальных нефтегазопромысловых трубопроводов на основе применения внутренних антикоррозионных покрытий, на сегодняшний день является наиболее перспективным направлением. Однако при монтаже таких труб путем сварки, зона сварного стыка остается незащищенной от воздействия перекачиваемого продукта и это сводит на нет весь положительный эффект от применения таких труб. Данную проблему решают по частям и разными методами. В настоящее время применяются следующие методы защиты сварных стыков, выполняемых в полевых условиях: установка подкладных колец; металлизация концов труб коррозионностойкими металлами и сплавами; установка защитной втулки.It is known: http://tsk-uts.ru/tehnologii.html “Improving the durability of steel oil and gas field pipelines through the use of internal anti-corrosion coatings is by far the most promising direction. However, when mounting such pipes by welding, the weld zone remains unprotected from the effects of the pumped product and this negates the whole positive effect of the use of such pipes. This problem is solved in parts and by various methods. Currently, the following methods are used to protect welded joints performed in the field: installation of underlay rings; metallization of pipe ends with corrosion-resistant metals and alloys; installation of the protective sleeve.

Принцип работы втулки заключается в следующем: втулка устанавливается внутри трубы в зоне сварного шва и прихватывается сваркой по упорам. В процессе установки втулки в трубу резиновые манжеты формируют герметичный валик из предварительно нанесенной специальной мастики. Далее трубы свариваются. В результате образуется кольцевой сварной шов, полностью защищенный от контакта с транспортируемой средой. Очевидно, что втулка увеличивает гидравлическое сопротивление трубопровода.The principle of operation of the sleeve is as follows: the sleeve is installed inside the pipe in the zone of the weld and is tacked by welding on the stops. During installation of the sleeve into the pipe, the rubber cuffs form a sealed roller from previously applied special mastic. Then the pipes are welded. As a result, an annular weld is formed, which is completely protected from contact with the transported medium. It is obvious that the sleeve increases the hydraulic resistance of the pipeline.

Установка подкладных колец также является простым и дешевым способом защиты сварных стыков трубопроводов с покрытием. Кольца небольшой длины могут быть изготовлены из обычной углеродистой стали, обычной углеродистой стали с внутренним полимерным покрытием, обычной углеродистой стали с плакировкой нержавеющей сталью, нержавеющей стали. При выполнении кольцевого стыка подкладное кольцо устанавливается в зоне сварного шва и прихватывается сваркой к внутренней поверхности свариваемых труб» Конец цитаты.Installing backing rings is also an easy and cheap way to protect coated welded joints of pipelines. Rings of short lengths can be made of ordinary carbon steel, ordinary carbon steel with an internal polymer coating, ordinary carbon steel with a plating stainless steel, stainless steel. When making an annular joint, the backing ring is installed in the weld zone and is tacked to the inner surface of the pipes being welded ”End quote.

Недостатки выше описанных средств защиты внутренних сварных швов трубопровода:The disadvantages of the above described means of protecting the internal welds of the pipeline:

Недостатки защиты сварного шва с использованием втулок - существенное заужение проходного диаметра особенно на малых диаметрахThe disadvantages of protecting the weld using sleeves - a significant narrowing of the bore diameter especially on small diameters

Недостатком подкладных колец, указанных в представленном тексте является невозможность центрирования их в процессе сварки. http://www.spramet.com/ «Основными причинами применения именно металл изационных покрытий являются:The disadvantage of the washer rings indicated in the text is the impossibility of centering them in the welding process. http://www.spramet.com/ “The main reasons for using precisely metal coating materials are:

- долговечность;- durability;

- высокая антикоррозионная стойкость металлизационных покрытий;- high corrosion resistance of metallization coatings;

- отсутствие деформации изделий при нанесении;- lack of deformation of products during application;

- мобильность металлизационных установок и возможность нанесения защитных покрытий в полевых условиях;- mobility of metallization plants and the possibility of applying protective coatings in the field;

- высокая производительность процесса;- high productivity of the process;

- высокая адгезионная прочность металлизационных покрытий (в сравнении лакокрасочными покрытиями);- high adhesive strength of metallization coatings (in comparison with paint coatings);

- высокие пластические характеристики металлизационных покрытий.- high plastic characteristics of metallization coatings.

Все вышеперечисленное позволяет эффективно применять металлизационные покрытия для защиты стальных конструкций емкостей, топливных резервуаров, трубопроводов, оборудования используемого в тепловых сетях, нефтяной и химической промышленности, шельфовых буровых платформ»All of the above allows you to effectively apply metallization coatings to protect the steel structures of tanks, fuel tanks, pipelines, equipment used in heating networks, the oil and chemical industries, offshore drilling platforms "

Покрытие наносится в комплексе с внутренним антикоррозионным покрытием на основе эпоксидных материалов с высоким сухим остатком по ТУ 1390-002-91907504-2011.The coating is applied in combination with an internal anti-corrosion coating based on epoxy materials with a high dry residue according to TU 1390-002-91907504-2011.

Например, ООО «Трубопромышленная Компания» выпускает трубы с металлизационным покрытием на концах труб.For example, LLC Tube Industrial Company produces pipes with a metallization coating at the ends of pipes.

Теоретически считается, что при сварке труб металлизационное покрытие расплавляется и легирует поверхностный слой корневого шва, и образуют нержавеющий металлический слой.It is theoretically believed that when welding pipes, the metallization coating melts and alloys the surface layer of the root weld, and form a stainless metal layer.

Однако практика показывает, что при сварке капли расплавленного металла стекают в вертикальном положении и «стаскивают» металлизацию, открывая узел для коррозии.However, practice shows that when welding drops of molten metal flow down in a vertical position and “pull off” the metallization, opening the unit for corrosion.

Без применения дополнительных средств для защиты сварного шва от коррозии процесс металлизации концов труб не достигает поставленной цели.Without the use of additional tools to protect the weld from corrosion, the process of metallization of the ends of the pipes does not reach the goal.

Известно (RU №128913) Взятое за прототип, Подкладное разрезное кольцо с расплавляемой вставкой, выполненное, например, из трубы или из полосы, при этом торцы разрезного кольца имеют Ζ-образную форму, верхняя и нижняя полки которых установлены с перекрытием одной полки другой, а по наружному диаметру разрезного кольца выполнена канавка, в которую вставлена расплавляемая вставка, выполненная из сварочной проволоки.It is known (RU No. 128913) Taken for the prototype, a Lining split ring with a melt insert made, for example, from a pipe or strip, while the ends of the split ring are Ζ-shaped, the upper and lower shelves of which are installed with the overlapping of one shelf of the other, and a groove is made along the outer diameter of the split ring, into which a melt insert made of a welding wire is inserted.

Недостатком известного устройства является отсутствие защитного покрытия и элемента герметизации защитного шва.A disadvantage of the known device is the lack of a protective coating and a sealing element of the protective seam.

Задачей заявляемого технического решения является обеспечение надежной защиты сварного шва труб с металлизационным покрытием на концах, фиксация центрирующего кольца в трубопроводе, центрирование трубы при монтаже.The objective of the proposed technical solution is to ensure reliable protection of the weld of pipes with a metallized coating at the ends, fixing the centering ring in the pipeline, centering the pipe during installation.

Поставленная задача решается следующим образом: Подкладное кольцо с расплавляемой вставкой защиты сварного шва на основе металлизационного покрытия, выполнено, например, из листового металла, по наружному диаметру кольца выполнена канавка, в которую вставлена расплавляемая вставка, выполненная из сварочной проволоки, при этом на поверхности подкладного кольца нанесено металлизационное покрытие.The problem is solved as follows: A spacer ring with a melt insert for protecting the weld on the basis of a metallization coating, is made, for example, of sheet metal, a groove is made along the outer diameter of the ring, into which a melt insert made of welding wire is inserted, while on the surface of the spacer rings are metallized.

Заявляемое Подкладное кольцо с расплавляемой вставкой защиты сварного шва на основе металлизационного покрытия представлено на Фиг.The inventive backing ring with a melt insert for protecting the weld based on a metallization coating is shown in FIG.

Подкладное кольцо с расплавляемой вставкой защиты сварного шва на основе металлизационного покрытия на Фиг. представлено схематично внутри сварного соединения, где: 1 - трубы, 2 - подкладное кольцо, 3 - расплавляемая вставка, 5 - кольцевая канавка, 4 - металлизационное покрытие.Spacer ring with a melt insert for weld protection based on a metallization coating in FIG. shown schematically inside a welded joint, where: 1 - pipes, 2 - washer ring, 3 - melt insert, 5 - annular groove, 4 - metallization coating.

Подкладное кольцо 2 выполнено из листовой стали, по его наружной поверхности выполнена кольцевая канавка 5, в которой закреплена плавкая вставка, выполненная из сварочной проволоки, по поверхности подкладного кольца нанесено металлизационное покрытие.The backing ring 2 is made of sheet steel, an annular groove 5 is made on its outer surface, in which a fusible insert made of a welding wire is fixed, a metallization coating is applied on the surface of the backing ring.

Заявляемое устройство используют следующим образом:The inventive device is used as follows:

Подкладное кольцо 2 вставляют в конец одной трубы 1, плотно подгоняют его, производят прихватку к торцу трубы 1, на свободную выступающую половину кольца надевают и прихватывают конец второй трубы 1, при этом плавкая вставка 3 задает положение сварного шва. Далее элементы трубопровода сваривают между собой. При сварке слой метализации сплавляется со слоем на концах трубы надежно защищая узел. Т.е. кольцо с метализацией закрывает самый уязвимый участок. Позволяет расплавленному металлу сплавиться повышая надежность узла.The underlay ring 2 is inserted at the end of one pipe 1, fit it tightly, tack to the end of the pipe 1, put on and grasp the end of the second pipe 1, while the fusible insert 3 sets the position of the weld. Next, the elements of the pipeline are welded together. During welding, the metallization layer is fused with a layer at the ends of the pipe, reliably protecting the assembly. Those. a metalized ring covers the most vulnerable area. Allows molten metal to melt, increasing site reliability.

Достигнутый эффект: обеспечение надежной защиты сварного шва труб с металлизированным покрытием на концах, фиксация центрирующего кольца в трубопроводе, центрирование трубы при монтаже, повышается надежность конструкции узла сварного соединения трубопровода.Achieved effect: ensuring reliable protection of the weld seam of pipes with a metallized coating at the ends, fixing the centering ring in the pipeline, centering the pipe during installation, increases the reliability of the design of the site of the welded joint of the pipeline.

Конструкция заявляемого подкладного кольца защиты сварного шва на основе металлизационного покрытия проста в исполнении. К тому же учитывая мобильность металлизационных установок возможно нанесение защитных покрытий в полевых условиях.The design of the inventive underlay ring weld protection based on a metallization coating is simple to implement. In addition, given the mobility of metallization plants, it is possible to apply protective coatings in the field.

Claims

A backing ring with a melt insert for protecting the weld on the basis of a metallization coating made, for example, of sheet metal, an annular groove is made on the outer surface of the ring, into which a melt insert made of a welding wire is inserted, characterized in that a metallization coating is applied to the surface of the ring .