RU148517U1

RU148517U1 - FORGING-RACING UNIT FOR MAKING RINGS OF LARGE DIAMETER

Info

Publication number: RU148517U1
Application number: RU2014113088/02U
Authority: RU
Inventors: Игорь Валентинович Баранов; Федор Семенович Блик; Владимир Олегович Симановский; Дмитрий Евгеньевич Салтыков; Сергей Алексеевич Шпыгарь
Original assignee: Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (ОАО "Уралмашзавод")
Priority date: 2014-04-03
Filing date: 2014-04-03
Publication date: 2014-12-10

Abstract

1. Ковочно-раскатный агрегат для изготовления колец большого диаметра, включающий станину, на которой с возможностью вертикального перемещения установлен съемный блок в виде несущей балки с верхним инструментом для обработки сверху внутренней поверхности кольца, выполненным в виде верхнего бойка или верхнего валка, стол с нижним инструментом для обработки снизу наружной поверхности кольца, выполненным в виде нижнего бойка или нижнего валка, расположенный на станине с возможностью перемещения между рабочей позицией в позицию для замены нижнего инструмента, закрепленные на станине приводные ролики для установки кольца, выполненные с возможностью периодического поворота указанного кольца при его обработке верхним и нижним бойками и непрерывного вращения при обработке верхним и нижним валками, а также привод вращения нижнего валка.2. Ковочно-раскатный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что стол выполнен с роликоопорами для установки нижнего валка.3. Ковочно-раскатный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что каждый приводной ролик для установки кольца связан с соответствующим гидроцилиндром для демпфирования и регулировки по высоте.4. Ковочно-раскатный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность верхнего бойка, предназначенная для взаимодействия с поверхностью кольца, выполнена цилиндрической выпуклой формой.1. Forging-rolling unit for the manufacture of large-diameter rings, including a bed on which, with the possibility of vertical movement, a removable block is installed in the form of a carrier beam with an upper tool for processing from above the inner surface of the ring, made in the form of an upper striker or upper roll, a table with a lower a tool for processing from below the outer surface of the ring, made in the form of a lower striker or lower roll, located on the bed with the ability to move between the working position in the position for replacement lower tool fixed to the frame drive rollers for installation ring adapted to periodic rotation of said ring during processing the upper and lower strikers and continuous rotation during processing the upper and lower rolls, and rotation of the lower drive valka.2. Forging and rolling unit according to claim 1, characterized in that the table is made with roller bearings for installing the lower roll. 3. The forging and rolling unit according to claim 1, characterized in that each drive roller for installing the ring is connected to a corresponding hydraulic cylinder for damping and height adjustment. 4. Forging and rolling unit according to claim 1, characterized in that the working surface of the upper striker, designed to interact with the surface of the ring, is made of a cylindrical convex shape.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к агрегатам для изготовления колец большого диаметра (крупногабаритных обечаек).The utility model relates to the processing of metals by pressure, namely, units for the manufacture of rings of large diameter (large shells).

Известно устройство, предназначенное для раскатки ковкой колец большого диаметра (авторское свидетельство SU №824537), содержащее станину с вертикальными направляющими, в которых с возможностью скольжения с помощью привода установлен ползун, представляющий собой несущее средство для верхнего инструмента, выполненного в виде бойка для обработки сверху наружной поверхности кольца большого диаметра, установленного на приводной оправке, которая обеспечивает обработку внутренней поверхности кольца и его поворот. Таким образом, со станиной связан блок (в виде ползуна), включающий инструмент для обработки сверху наружной поверхности кольца. Кроме того, устройство снабжено боковыми бойками - дополнительным инструментом, предназначенным для обработки торцевых поверхностей заготовки кольца большого диаметра.A device is known for rolling large forging rings (inventor's certificate SU No. 824537), comprising a frame with vertical guides, in which a slider is installed with the possibility of sliding using a drive, which is a carrier for the upper tool, made in the form of a striker for processing from above the outer surface of the ring of large diameter mounted on the drive mandrel, which provides processing of the inner surface of the ring and its rotation. Thus, a block (in the form of a slider) is connected to the bed, including a tool for processing the outer surface of the ring from above. In addition, the device is equipped with side strikers - an additional tool designed to process the end surfaces of a large diameter ring blank.

Описанное устройство обеспечивает передачу деформирующих усилий к наружной поверхности кольцевой заготовки и торцевым поверхностям на протяжении всего процесса приложения усилия для повышения качества обработки и структуру металла. В то же время, данное устройство не позволяет избавиться от присущей всем кованым изделиям огранки. Этот факт приводит к невозможности уменьшения радиальных припусков на дальнейшую механообработку, следовательно, увеличивает расход металла.The described device provides the transfer of deforming forces to the outer surface of the annular workpiece and the end surfaces throughout the application process of effort to improve the quality of processing and the structure of the metal. At the same time, this device does not allow to get rid of the inherent faceting of all forged products. This fact makes it impossible to reduce radial allowances for further machining, therefore, it increases the consumption of metal.

Из описания к авторскому свидетельству SU №1442317 известно устройство для кузнечной раскатки обечаек или колец большого диаметра, включающее станину, перемещаемый в вертикальной плоскости блок с верхним инструментом, а также нижний инструмент, установленный на дополнительных приводных оправках для поворота кольца. Верхний инструмент выполнен в виде бойка, предназначенного для обработки наружной поверхности обечайки сверху, а нижний инструмент выполнен в виде валка (бойка цилиндрической формы), предназначенного для обработки внутренней поверхности данного кольца снизу. Указанное устройство выбрано в качестве ближайшего аналога.From the description of the certificate of authorship SU No. 1442317, a device for forging rolling of shells or rings of large diameter is known, including a bed, a block moving in a vertical plane with an upper tool, and also a lower tool mounted on additional drive mandrels for turning the ring. The upper tool is made in the form of a striker intended for processing the outer surface of the shell from above, and the lower tool is made in the form of a roller (striker of cylindrical shape), designed to process the inner surface of this ring from below. The specified device is selected as the closest analogue.

При использовании известного средства не устраняется огранка кольца большого диаметра, присущая всем кованым изделиям, т.к. происходит воздействие бойка на наружную поверхность данного кольца. Что касается валка, то при выполнении функции средства опоры устанавливаемого кольца (обечайки) и поворота, данный валок обеспечивает раскатку с минимально выраженной огранкой лишь внутренней поверхности кольца. Следовательно, использование разнородных инструментов в виде бойка и валка не обеспечивают получение изделия с минимальными припусками и точной геометрией.When using the known means, the faceting of a large-diameter ring inherent in all forged products is not eliminated, because the action of the striker on the outer surface of this ring. As for the roll, when performing the function of supporting the installed ring (shell) and turning, this roll provides rolling with a minimally pronounced faceting only on the inner surface of the ring. Consequently, the use of dissimilar tools in the form of a striker and a roll does not provide a product with minimal allowances and precise geometry.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в расширении технологических возможностей устройства, а технический результат - в повышении точности геометрической формы изделий, обеспечивающей минимальные припуски на механическую обработку поверхности кольца, при сохранении структуры металла, свойственной кованым изделиям.The problem the utility model aims to solve is to expand the technological capabilities of the device, and the technical result is to increase the accuracy of the geometric shape of the products, providing minimal allowances for machining the surface of the ring, while maintaining the metal structure characteristic of forged products.

Поставленная задача решается тем, что к овочно-раскатный агрегат для изготовления колец большого диаметра, включающий станину, на которой с возможностью вертикального перемещения установлен съемный блок в виде несущей балки с верхним инструментом для обработки сверху внутренней поверхности кольца, выполненным в виде верхнего бойка или верхнего валка, стол с нижним инструментом для обработки снизу наружной поверхности кольца, выполненным в виде нижнего бойка или нижнего валка, расположенный на станине с возможностью перемещения между рабочей позицией в позицию для замены нижнего инструмента, закрепленные на станине приводные ролики для установки кольца, выполненные с возможностью периодического поворота указанного кольца при его обработке верхним и нижним бойками и непрерывного вращения при обработке верхним и нижним валками, а также привод вращения нижнего валка.The problem is solved in that the ovato-rolling unit for the manufacture of large-diameter rings, including a bed on which, with the possibility of vertical movement, is installed a removable block in the form of a supporting beam with an upper tool for processing from above the inner surface of the ring, made in the form of an upper or upper striker a roll, a table with a lower tool for processing from below the outer surface of the ring, made in the form of a lower striker or lower roll, located on the bed with the ability to move between a working position in the position for replacing the lower tool, drive rollers mounted on the bed for installing the ring, made with the possibility of periodic rotation of the specified ring when it is processed by the upper and lower strikers and continuous rotation when processing the upper and lower rolls, as well as the rotation drive of the lower roll.

В заявляемой полезной модели стол выполнен с роликопорами для установки нижнего валка.In the claimed utility model, the table is made with roller bearings for installing the lower roll.

В заявляемой полезной модели каждый приводной ролик для установки кольца связан с соответствующим гидроцилиндром для демпфирования и регулировки по высоте.In the claimed utility model, each drive roller for installing the ring is associated with a corresponding hydraulic cylinder for damping and height adjustment.

Кроме того, целесообразно, чтобы рабочая поверхность верхнего бойка, предназначенная для взаимодействия с поверхностью кольца, была выполнена цилиндрической выпуклой формы.In addition, it is advisable that the working surface of the upper striker, designed to interact with the surface of the ring, was made cylindrical convex in shape.

Сущность полезной модели поясняется следующим образом.The essence of the utility model is explained as follows.

Использование в устройстве верхнего бойка/верхнего валка и нижнего бойка/нижнего валка, - по сути, двух сменных комплектов инструмента - обеспечивает изготовления колец большого диаметра с помощью двух технологических операций: кузнечной ковки и раскатки.The use of the upper striker / upper roll and the lower striker / lower roll, in fact, two interchangeable tool kits, provides for the manufacture of large diameter rings using two technological operations: forging and rolling.

Расположение верхнего и нижнего инструмента обусловливает приложение деформирующих усилий на внутреннюю и наружную поверхности кольца, последовательно используя бойки и валки соответственно.The location of the upper and lower tools determines the application of deforming forces on the inner and outer surfaces of the ring, sequentially using strikers and rolls, respectively.

Для обеспечения замены нижнего инструмента на станине расположен стол, способный перемещаться между рабочей позицией, в которой происходит обработка нижним инструментом, и позицией для замены нижнего инструмента. Так, при осуществлении операции кузнечной ковки на столе в рабочей позиции установлен нижний боек. Для выполнения операции раскатки стол перемещается по станине, например, на технологический мост, где производится замена бойка на валок.To ensure the replacement of the lower tool, a table is located on the bed that can move between the working position in which the lower tool is machining and the position for replacing the lower tool. So, during the operation of blacksmith forging on the table in the working position, the lower hammer is installed. To perform the rolling operation, the table moves along the bed, for example, to the technological bridge, where the striker is replaced by a roll.

Что касается замены верхнего инструмента для проведения технологический операций ковки и раскатки, то для этой цели предназначен съемный блок, выполненный в виде балки и верхнего инструмента; балка выполняет функцию несущего элемента. Очевидно, что вне станины съемный блок используется для замены верхнего инструмента.As for the replacement of the upper tool for carrying out technological operations of forging and rolling, for this purpose a removable block is designed, made in the form of a beam and upper tool; the beam performs the function of the supporting element. Obviously, a removable unit is used outside the bed to replace the upper tool.

Для осуществления операций ковки и раскатки устройство включает приводные ролики, выполняющие функцию средства для установки (опирания) кольца, а также функцию средства, обеспечивающего периодический поворот кольца во время операции кузнечной ковки комплектов бойков или непрерывное вращение - при раскатке комплектом валков.For forging and rolling operations, the device includes drive rollers, which perform the function of means for installing (supporting) the ring, as well as the function of the means providing periodic rotation of the ring during the forging operation of sets of strikers or continuous rotation when rolling by a set of rolls.

Благодаря возможности замены одного комплекта инструментов на другой использование заявляемого устройства обеспечивает расширение технологических возможностей, заключающихся в проведении последовательных операций кузнечной ковки и раскатки. Так, в процессе ковки внутренней и наружной поверхностей кольца верхним и нижним бойками достигается получение промежуточной заготовки с требуемыми механическими свойствами, обусловленными мелкозернистой структурой металла, свойственной кованым изделиям. При использовании приводного валка в качестве нижнего инструмента, воздействующего на наружную поверхность заготовки, и валка на холостом ходу, деформирующего внутреннюю поверхность заготовки, устраняется огранка обрабатываемого изделия с получением готового изделия с точной геометрией.Due to the possibility of replacing one set of tools with another, the use of the inventive device provides the expansion of technological capabilities consisting in conducting sequential operations of blacksmith forging and rolling. So, in the process of forging the inner and outer surfaces of the ring by the upper and lower strikers, an intermediate billet is obtained with the required mechanical properties due to the fine-grained metal structure inherent in forged products. When using the drive roll as the lower tool acting on the outer surface of the workpiece and the idle roll deforming the inner surface of the workpiece, the faceting of the workpiece is eliminated to obtain the finished product with precise geometry.

Следует отметить еще одно несомненное преимущество заявляемого устройства. При замене верхнего и нижнего бойков на комплект валков нет необходимости в использовании дополнительных средств, призванных поддерживать должную температуру изделия между операциями ковки и раскатки в непрерывной работе заявляемого устройства.It should be noted another undoubted advantage of the claimed device. When replacing the upper and lower strikers with a set of rolls, there is no need to use additional means designed to maintain the proper temperature of the product between forging and rolling operations in the continuous operation of the inventive device.

Выполнение рабочей поверхности верхнего бойка в виде выпуклой цилиндрической поверхности обеспечивает приложение усилия на ответную поверхность части кольца, расположенную непосредственно над нижним бойком. Так, соответствие формы инструмента форме обрабатываемой поверхности приводит к повышению качества обработки поверхности.The implementation of the working surface of the upper striker in the form of a convex cylindrical surface provides the application of force on the mating surface of the part of the ring located directly above the lower striker. So, the correspondence of the shape of the tool to the shape of the processed surface leads to an increase in the quality of surface treatment.

Регулирование каждого из приводных роликов по высоте с помощью соответствующего гидроцилиндра приводит к возможности использовать заявляемое устройство для ковки и раскатки колец различного диаметра, корректируя взаимное расположение кольца и инструмента.The adjustment of each of the drive rollers in height using the appropriate hydraulic cylinder leads to the possibility of using the inventive device for forging and rolling rings of various diameters, adjusting the relative position of the ring and the tool.

Связь каждого регулировочного гидроцилиндра со средством для управления подачей рабочей жидкости в соответствующий гидроцилиндр обеспечивает демпфирование приводных роликов для обеспечения деформации «заготовки» между верхним и нижним инструментом (а не между роликами и верхним инструментом).The connection of each adjusting hydraulic cylinder with the means for controlling the supply of working fluid to the corresponding hydraulic cylinder provides damping of the drive rollers to ensure deformation of the "workpiece" between the upper and lower tools (and not between the rollers and the upper tool).

Приводные ролики выполняют функцию демпфирования как при установке кольца большого диаметра, так и при выполнении операции ковки и раскатки с использованием соответствующего комплекта инструментов: верхнего бойка/верхнего валка и нижнего бойка/нижнего валка.Drive rollers perform the function of damping both when installing a large-diameter ring, and when performing forging and rolling operations using the appropriate tool kit: the upper striker / upper roll and the lower striker / lower roll.

В процесс ковки и раскатки, при воздействии верхнего инструмента на заготовку (и соответственно через заготовку на приводные ролики) происходит вытеснение рабочей жидкости из гидроцилиндров, что обеспечивает опускание заготовки на нижний инструмент. При снятии рабочего усилия с заготовки и, соответственно, с указанных роликов, вытесненная рабочая жидкость возвращается в гидроцилиндры, обеспечивая возврат заготовки в исходное положение.During the forging and rolling process, when the upper tool acts on the workpiece (and, accordingly, through the workpiece on the drive rollers), the working fluid is displaced from the hydraulic cylinders, which ensures that the workpiece is lowered onto the lower tool. When removing the working force from the workpiece and, accordingly, from these rollers, the displaced working fluid returns to the hydraulic cylinders, ensuring the workpiece returns to its original position.

Таким образом, заявляемая полезная модель, обладающая технологическими возможностями осуществления операций ковки и раскатки, за счет обработки верхним и нижним бойками или верхним и нижним валками обеспечивает достижение следующих технических результатов:Thus, the claimed utility model having technological capabilities for forging and rolling operations, by processing the upper and lower strikers or the upper and lower rolls ensures the achievement of the following technical results:

- точность геометрических размеров готового изделия, практически исключающая припуски для дальнейшей механической обработки;- accuracy of the geometric dimensions of the finished product, virtually eliminating allowances for further machining;

- повышение свойств готового изделия за счет сохранения структуры металла, свойственной кованым изделиям.- improving the properties of the finished product by maintaining the metal structure inherent in forged products.

Эти и другие особенности полезной модели поясняются чертежами: на фигуре 1 - главный вид устройства с верхним и нижним бойками, на фигуре 2 - главный вид устройства с верхним и нижним валками, на фигуре 3 - вид устройства сбоку.These and other features of the utility model are illustrated by the drawings: in Fig. 1 is the main view of the device with the upper and lower strikers, in Fig. 2 is the main view of the device with the upper and lower rolls, in Fig. 3 is a side view of the device.

Ковочно-раскатный агрегат для изготовления колец большого диаметра содержит станину 1, содержащую опорное основание 2 и т.н. силовую раму 3, которая выполнена в виде связанных в нижней части (под опорным основанием 2) четырех колон 4, на которых установлены ригели 5 с установленным в них съемным блоком 6.The forging-rolling unit for the manufacture of large-diameter rings contains a frame 1 containing a support base 2 and the so-called power frame 3, which is made in the form of connected in the lower part (under the support base 2) of four columns 4, on which the crossbars 5 are installed with the removable block 6 installed in them.

Съемный блок 6 выполнен в виде несущей балки 7 и верхнего инструмента, в качестве которого используется верхний боек 8 с рабочей поверхностью цилиндрической формы с выпуклостью, обращенной к обрабатываемой поверхности, или верхний валок 9.The removable block 6 is made in the form of a supporting beam 7 and the upper tool, which is used as the upper hammer 8 with a working surface of a cylindrical shape with a bulge facing the surface to be treated, or the upper roll 9.

Элемент, соединяющий колонны 4 в их нижней части выполнен в виде нижней поперечины 10.The element connecting the columns 4 in their lower part is made in the form of a lower cross member 10.

Перемещение силовой рамы 3, следовательно, съемного блока 6, - осуществляется с помощью закрепленных на опорном основании рабочих гидроцилиндров 11, и подъемных гидроцилиндров 12.The movement of the power frame 3, therefore, of the removable block 6, is carried out using the working hydraulic cylinders 11 fixed on the support base, and the lifting hydraulic cylinders 12.

К опорному основанию 2 станины 1 примыкает технологический мост 13, выполненный в виде металлоконстукции; стол 14 предназначен для перемещения с нижним бойком 15 или нижним валком 16 между двумя позициями: рабочей позицией с размещением на опорном основании 2 и вне рабочей позиции с размещением на технологическом мосту 13.To the supporting base 2 of the bed 1 adjoins the technological bridge 13, made in the form of metal; table 14 is designed to move with the lower striker 15 or the lower roll 16 between two positions: the working position with placement on the support base 2 and outside the working position with placement on the technological bridge 13.

Таким образом, верхний и нижний инструменты составляют соответствующий комплект, т.е. комплект бойков 8, 15 и комплект валков 9, 16.Thus, the upper and lower tools make up the corresponding set, i.e. a set of strikers 8, 15 and a set of rolls 9, 16.

Стол 14 выполнен с роликоопорами 17 для установки нижнего валка 16. Такое решение обеспечивает надежность установки нижнего валка 16 (фиг. 2), позволяющие при необходимости произвести быструю замену нижнего инструмента и препятствующее нежелательному смещению данного инструмента при его перемещении на столе 14. Кроме того, расстояние между роликоопорами 17 выбрано исходя из возможности установки нижнего бойка 16 между ними (фиг. 1).The table 14 is made with roller bearings 17 for installing the lower roll 16. This solution provides reliable installation of the lower roll 16 (Fig. 2), allowing, if necessary, to quickly replace the lower tool and preventing unwanted displacement of the tool when moving it on the table 14. In addition, the distance between the roller bearings 17 is selected based on the possibility of installing the lower striker 16 between them (Fig. 1).

Для вращения нижнего валка 16 заявляемый агрегат снабжен приводом вращения 18, который целесообразно установить на минимально возможном расстоянии от станины 1.To rotate the lower roll 16, the inventive unit is equipped with a rotation drive 18, which is advisable to install at the minimum possible distance from the bed 1.

Ковочно-раскатный агрегат может быть снабжен двумя боковыми системами 19 с дополнительными боковыми бойками или боковыми валками, которые используются одновременно с соответствующим верхним или нижним инструментом. Наличие боковых систем свойственно для ковочно-раскатных агрегатов, что отражено, например, в аналоге № SU 824537.Forging-rolling unit can be equipped with two side systems 19 with additional side strikers or side rolls, which are used simultaneously with the corresponding upper or lower tool. The presence of side systems is typical for forging and rolling units, which is reflected, for example, in the analogue No. SU 824537.

Каждая система 19 выполнена в виде дополнительного основания 20 с направляющими (не показаны на чертеже) и гидроцилиндром 21. При этом в направляющих установлен с возможностью перемещения гидроцилиндром 21 держатель 22, выполненный с элементами крепления (на чертеже не показаны) для бокового бойка 23 или бокового валка 24.Each system 19 is made in the form of an additional base 20 with guides (not shown in the drawing) and a hydraulic cylinder 21. In this case, a holder 22 is mounted in the guides with the possibility of moving the hydraulic cylinder 21, made with fastening elements (not shown in the drawing) for a side striker 23 or side roll 24.

На фигуре 3 показаны приводные ролики 25 для установки кольца 26, ролики 25 демпфируются и регулируются по высоте с помощью гидроцилиндров 27.The figure 3 shows the drive rollers 25 for installing the ring 26, the rollers 25 are damped and adjustable in height using the hydraulic cylinders 27.

Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device operates as follows.

Цикл изготовления кольца большого диаметра начинается с установки в рабочую зону устройства на ролики 25 кольцевой заготовки 26 (на чертежах заготовка и кольцо изображены одинаково и обозначены позицией 26). После чего в рабочую зону агрегата вводится стол 14 с установленным на нем бойком 15. Вне агрегата верхний боек 8 крепится к съемному блоку 6 и устанавливается в направляющие, выполненные в ригелях 5. После чего подвижная силовая рама 3 совершает рабочий ход вниз и комплект инструмента с усилием рабочих гидроцилиндров 11 деформирует заготовку. При этом для замыкания усилия между верхним и нижним инструментом происходит демпфирование роликов 25 путем вытеснения рабочей жидкости из гидроцилиндров 27. Одновременно с деформацией наружной и внутренней поверхностей заготовки 26, производится деформация ее торцевых поверхностей с помощью боковых бойков 23, перемещающихся посредством гидроцилиндров 21.The cycle of manufacturing a large-diameter ring begins with the installation of the annular workpiece 26 on the rollers 25 in the working area of the device (in the drawings, the workpiece and the ring are shown identically and are indicated by 26). After that, a table 14 with the striker 15 installed on it is introduced into the working area of the unit. Outside the aggregate, the upper striker 8 is attached to the removable block 6 and installed in the guides made in the crossbars 5. After that, the movable power frame 3 makes a downward stroke and the tool kit with the force of the working hydraulic cylinders 11 deforms the workpiece. At the same time, to close the force between the upper and lower tools, the rollers 25 are damped by displacing the working fluid from the hydraulic cylinders 27. Simultaneously with the deformation of the outer and inner surfaces of the workpiece 26, its end surfaces are deformed using the side strikers 23 moving by means of hydraulic cylinders 21.

Одновременное обжатие верхним и нижним бойками 8, 15 вместе с боковыми бойками 23 обеспечивает равномерность приложения деформирующих усилий по всем поверхностям обрабатываемого изделия. Следовательно, при совместном использовании верхнего и нижнего бойков с дополнительными боковыми бойками во всем сечении заготовки создается требуемая мелкозернистая структура металла во всем сечении. Одновременное обжатие верхним и нижним валками 9, 16 вместе с боковыми валками 24 приводит к повышению геометрической точности получаемого изделия в форме кольца (или обечайки).The simultaneous compression of the upper and lower strikers 8, 15 together with the side strikers 23 ensures uniform application of deforming forces on all surfaces of the workpiece. Therefore, when using the upper and lower strikers together with additional side strikers in the entire section of the workpiece, the required fine-grained metal structure in the entire section is created. Simultaneous compression of the upper and lower rollers 9, 16 together with the side rollers 24 leads to an increase in the geometric accuracy of the resulting product in the form of a ring (or shell).

После завершения деформации участка заготовки, подвижная силовая рама 3 с верхним съемным блоком 6 и верхним инструментом (боек 8) посредством подъемных цилиндров 12 возвращается в исходное положение. Находящаяся под давлением верхнего бойка 8 на демпфируемых роликах 25 заготовка 26 также возвращается в исходное положение, благодаря возвращению вытесненного объема рабочей жидкости в гидроцилиндры 27.After completion of the deformation of the workpiece, the movable power frame 3 with the upper removable block 6 and the upper tool (hammer 8) by means of the lifting cylinders 12 returns to its original position. The workpiece 26, which is under pressure from the upper hammer 8 on the damped rollers 25, also returns to its original position, due to the return of the displaced volume of the working fluid to the hydraulic cylinders 27.

Боковые бойки 23 также возвращаются в исходное положение. С помощью роликов 25 заготовка 26 поворачивается на необходимый угол и цикл обработки поверхности повторяется.Side strikers 23 also return to their original position. Using the rollers 25, the workpiece 26 is rotated at the required angle and the surface treatment cycle is repeated.

После того, как заготовка обработана с помощью бойков до размеров близких к окончательным, происходит устранение огранки (для повышения геометрической точности изделия) с помощью валков. Для этой цели стол 14 перемещается на технологический мост 13, где нижний боек 15 заменяется устанавливаемым на роликоопоры 17 нижним валком 16. После чего стол 14 возвращается в рабочую зону, где валок 16 соединяется с приводом 18. Съемный блок 6 с закрепленным бойком 8 выводится из ригелей 5 в зону вне агрегата, где боек 8 заменяется валком 9. После чего съемный блок 6 вводится в ригели 5.After the workpiece is processed with the help of dies to sizes close to the final, the cut is eliminated (to increase the geometric accuracy of the product) using rolls. For this purpose, the table 14 is moved to the technological bridge 13, where the lower spike 15 is replaced by a lower roll 16 installed on the roller bearings 17. After that, the table 14 returns to the working area where the roll 16 is connected to the drive 18. The removable block 6 with the fixed striker 8 is removed from crossbars 5 in the area outside the unit, where the spike 8 is replaced by a roll 9. After that, the removable block 6 is introduced into the crossbars 5.

Аналогично процессу обработки заготовки бойками силовая рама 3 совершает рабочий ход, выполняя функцию нажимного устройства и замыкая усилие рабочих гидроцилиндров 11 на заготовке через верхний и нижний валки 9, 16. При этом ролики 25 также демпфируются, обеспечивая замыкание усилия на заготовке непосредственно между указанными валками.Similarly to the process of processing the workpiece by the strikers, the power frame 3 makes a working stroke, performing the function of a pressure device and closing the force of the working hydraulic cylinders 11 on the workpiece through the upper and lower rolls 9, 16. In this case, the rollers 25 are also damped, providing a short circuit of the force on the workpiece directly between the said rollers.

Установленные в держатели 22 боковые валки 24 с усилием гидроцилиндров 21 прижимаются к торцевым поверхностям заготовки 26.The side rolls 24 installed in the holders 22 are pressed against the end surfaces of the workpiece 26 with the force of the hydraulic cylinders 21.

После чего, привод 18 начинает вращать нижний валок 16 и происходит прокатывание заготовки 26 между верхним и нижним валками 9, 16. Для снижения сопротивления прокатыванию приводные ролики 25 также вращаются.After that, the drive 18 begins to rotate the lower roll 16 and the workpiece 26 is rolled between the upper and lower rolls 9, 16. To reduce the rolling resistance, the drive rollers 25 also rotate.

При достижении необходимых размеров кольца обработка завершается.When the required ring sizes are reached, processing is completed.

Таким образом, расширение технологических возможностей ковочно-раскатного агрегата обусловлено наличием сменного инструмента. Конструктивные особенности заявляемого устройства позволяют производить замену комплекта бойков на комплект валков для осуществления операций ковки и раскатки заготовок колец большого диаметра для получения готового изделия с геометрической формой и размерами, позволяющими уменьшить припуск на дальнейшую механическую обработку.Thus, the expansion of technological capabilities of the forging and rolling unit is due to the presence of a replaceable tool. The design features of the claimed device allow replacing a set of strikers with a set of rolls for forging and rolling blanks of large diameter rings to obtain a finished product with a geometric shape and size, which allows to reduce the allowance for further machining.

Claims

1. Forging-rolling unit for the manufacture of large-diameter rings, including a bed on which, with the possibility of vertical movement, a removable block is installed in the form of a carrier beam with an upper tool for processing from above the inner surface of the ring, made in the form of an upper striker or upper roll, a table with a lower a tool for processing from below the outer surface of the ring, made in the form of a lower striker or lower roll, located on the bed with the ability to move between the working position in the position for replacement lower tool fixed to the frame drive rollers for installation ring adapted to periodic rotation of said ring during processing the upper and lower strikers and continuous rotation during processing the upper and lower rollers, as well as the drive rotation of the lower roll.

2. Forging and rolling unit according to claim 1, characterized in that the table is made with roller bearings for installing the lower roll.

3. Forging and rolling unit according to claim 1, characterized in that each drive roller for installing the ring is connected to a corresponding hydraulic cylinder for damping and height adjustment.

4. Forging and rolling unit according to claim 1, characterized in that the working surface of the upper striker, designed to interact with the surface of the ring, is made of a cylindrical convex shape.