RU148232U1

RU148232U1 - ECOLOGICAL SOUND-INSULATING MATERIAL (OPTIONS)

Info

Publication number: RU148232U1
Application number: RU2014128746/03U
Authority: RU
Inventors: Лев Александрович Борисов; Сергей Васильевич Корнев; Марианна Александровна Пороженко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ШиКор"
Priority date: 2014-07-14
Filing date: 2014-07-14
Publication date: 2014-11-27

Abstract

1. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон растительного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала.2. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.3. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.4. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.5. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон животного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала.6. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.7. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.8. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.9. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из искусственных химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала.10. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.11. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочк1. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of fibers of plant origin, the shell is made of non-woven material. Environmental sound insulating material according to claim 1, characterized in that it further comprises one or more layers. Environmental sound insulating material according to claim 1, characterized in that it further comprises a second shell. Environmental soundproofing material according to claim 1, characterized in that it further comprises firmware. 5. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of animal fibers, the shell is made of non-woven material. 6. Environmental sound insulating material according to claim 5, characterized in that it further comprises one or more layers. Environmental sound insulating material according to claim 5, characterized in that it further comprises a second shell. Environmental soundproofing material according to claim 5, characterized in that it further comprises firmware. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of artificial chemical organic fibers, the shell is made of non-woven material. 10. The environmental soundproofing material according to claim 9, characterized in that it further comprises one or more layers. Environmental sound insulating material according to claim 9, characterized in that it further comprises a second shell

Description

Полезная модель относится к области строительства и реконструкции помещений, в частности, к использованию в строительстве и при реконструкции помещений многослойных защитных материалов, имеющих, в частности, звуко- и виброизолирующие свойства, при этом являющихся экологически чистыми и безвредными при производстве, монтаже и эксплуатации.The utility model relates to the field of construction and reconstruction of premises, in particular, to the use in construction and reconstruction of premises of multilayer protective materials having, in particular, sound and vibration insulation properties, while being environmentally friendly and harmless in production, installation and operation.

Из уровня техники известны многочисленные виды материалов, имеющих слоистую структуру и предназначенных для улучшения звуко и виброизоляции. Среди прочих, наиболее близкими к заявленному решению являются:The prior art numerous types of materials having a layered structure and designed to improve sound and vibration isolation. Among others, the closest to the declared solution are:

- «Композиционный материал» по патенту на полезную модель №57145, представляющий собой композиционный материал, содержащий слой из тонковолокнистого нетканого алюмосиликатного материала с защитной оболочкой, размещенной с двух сторон упомянутого слоя и скрепленной с ним прошивными нитями, при этом оболочка с одной стороны слоя содержит гидрофобное покрытие, обеспечивающее паропроницаемость со стороны покрытия не более 0,35 мг/м·ч Па, при этом алюмосиликатный материал выбран из базальтовых или стеклянных волокон или их смеси;- "Composite material" according to the patent for utility model No. 57145, which is a composite material containing a layer of fine-fiber non-woven aluminosilicate material with a protective sheath placed on both sides of the said layer and fastened with piercing threads, while the sheath on one side of the layer contains hydrophobic coating, providing vapor permeability from the side of the coating not more than 0.35 mg / m · h Pa, while the aluminosilicate material is selected from basalt or glass fibers or a mixture thereof;

- «Теплозвукоизолирующий материал» по патенту на полезную модель №84774, который содержит, в том числе, наполнитель в виде стекловолокнистого прошивного полотна или иглопробивного стеклохолста и двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена;- “Heat and sound insulating material” according to the patent for utility model No. 84774, which contains, inter alia, a filler in the form of a fiberglass piercing fabric or needle-punched fiberglass and a double-sided sheath made of non-woven polypropylene;

- «Многофункциональный композитный защитный материал» по патенту на полезную модель №125220, который, среди прочего, содержит основной слой, выполненный из алюмосиликатного или стеклянного волокна.- "Multifunctional composite protective material" according to the patent for utility model No. 125220, which, inter alia, contains a base layer made of aluminosilicate or glass fiber.

В этих, реально используемых, решениях, а также в массе других имеющихся на рынке тепло-, звуко- и вибропоглощающих материалах в качестве внутреннего слоя используются искусственно полученные волокна - стеклянные, алюмосиликатные и им подобные, а также их комбинации. При том, что данные волокна обеспечивают требуемые свойства материала с точки зрения звукоизоляции и вибропоглощения, все они имеют один серьезный недостаток, а именно не являются экологически чистыми материалами. Этот недостаток выражается в том, что в процессе производства на оболочку осаждается стеклянная (базальтовая и т.п.) пыль, витающая в воздухе - которая попадает на него при нарезке и упаковке внутреннего слоя, состоящего из стеклянных, алюмосиликатных, базальтовых и других волокон. Кроме того, даже предварительно очищенный на производстве материал, после его продажи конечному покупателю, в процессе его монтажа необходимо резать. При этом неизбежно выделяется в воздух стеклянная (базальтовая и т.п.) пыль. Такая пыль вызывает аллергию и у рабочих, которые работают на производстве материала, и у подрядчиков строящихся и реконструируемых объектов, и у конечных покупателей, так как данную стеклянную (базальтовую и т.п.) пыль довольно сложно полностью и окончательно удалить из помещения.In these solutions that are actually used, as well as in a host of other heat, sound, and vibration absorbing materials available on the market, artificially obtained fibers are used as the inner layer - glass, aluminosilicate and the like, as well as their combinations. While these fibers provide the required material properties in terms of sound insulation and vibration absorption, they all have one serious drawback, namely they are not environmentally friendly materials. This disadvantage is expressed in the fact that during the production process glass (basalt, etc.) dust is deposited on the shell, which is floating in the air - which gets on it when cutting and packing the inner layer, consisting of glass, aluminosilicate, basalt and other fibers. In addition, even material pre-cleaned at the factory, after its sale to the final customer, must be cut during its installation. In this case, glass (basalt, etc.) dust is inevitably released into the air. Such dust causes allergies both for workers who work in the production of material, and for contractors of buildings under construction and reconstruction, and for end customers, since this glass (basalt, etc.) dust is quite difficult to completely and permanently remove from the premises.

Кроме аллергии, данная пыль может оказывать на организм фиброгенное, раздражающее и токсическое действие. Вредность пыли обусловлена ее способностью вызывать профзаболевания легких, в первую очередь пневмоконеозы. Наиболее распространенная тяжелая форма пневмоконеоза - силикоз в результате действия пыли, содержащий свободный диоксид кремния. К нему также может привести наличие в воздухе стекловолокна с размерами частиц менее 5 мкм, которые наиболее глубоко проникают и задерживаются в легких. Также производственная пыль, оказывая раздражающее действие, может вызвать профессиональные пылевые бронхиты, пневмонии, астматические рениты, бронхиальную астму. Под влиянием пыли развиваются конъюнктивиты, поражения кожи.In addition to allergies, this dust can have a fibrogenic, irritating and toxic effect on the body. The harmfulness of dust is due to its ability to cause occupational diseases of the lungs, primarily pneumoconeosis. The most common severe form of pneumoconeosis is silicosis as a result of dust, containing free silicon dioxide. It can also be caused by the presence in the air of fiberglass with particle sizes less than 5 microns, which penetrate most deeply and are retained in the lungs. Also, industrial dust, providing an irritating effect, can cause occupational dust bronchitis, pneumonia, asthmatic renitis, bronchial asthma. Under the influence of dust conjunctivitis, skin lesions develop.

В настоящее время в строительстве, хотя и не широко, но уже используются различные экологически чистые волокнистые материалы, в основном, в качестве утеплителей и межвенцовых уплотнителей: Экотеплин, Теплолен, Флексан (http://ret-online.ru); льноватин, иглопробивной джут (http://bdomstroy.ru/?mode=folder&folder_id=822641); утеплитель на основе короткого льноволокна (http://flaxan.su/flax/) и ряд других. Состав данных материалов утеплителей представляет собой спрессованные/уплотненные различными механическими способами натуральные, главным образом, лубяные волокна, например, льняные, джутовые и прочие. Основным недостатком перечисленных материалов является отсутствие гидрофобной, достаточно прочной и в то же время экологически чистой оболочки, что ограничивает их использование в широком диапазоне применения. В частности, их невозможно использовать в качестве звукоизолирующих упругих прокладок, например, при устройстве “плавающих” монолитных стяжек, являющихся основным элементом эффективных звукоизолирующих полов; кроме того, отсутствие оболочки оставляет возможность повреждения материала и попадания его частей в окружающее пространство.Currently, although not widely used in construction, various environmentally friendly fibrous materials are already being used, mainly as insulation and interventional sealants: Ecoteplin, Teplolen, Fleksan (http://ret-online.ru); flax, needle-punched jute (http://bdomstroy.ru/?mode=folder&folder_id=822641); insulation based on short flax fiber (http://flaxan.su/flax/) and a number of others. The composition of these insulation materials is natural, mainly bast fibers, compressed, compacted by various mechanical methods, for example, linen, jute and others. The main disadvantage of these materials is the lack of hydrophobic, strong enough and at the same time environmentally friendly shell, which limits their use in a wide range of applications. In particular, they cannot be used as soundproofing elastic gaskets, for example, when installing “floating” monolithic screeds, which are the main element of effective soundproofing floors; in addition, the absence of a shell leaves the possibility of damage to the material and its parts in the surrounding space.

Техническим результатом предлагаемого решения является создание экологически чистого и безвредного в производстве, монтаже и при эксплуатации звукоизолирующего материала.The technical result of the proposed solution is the creation of environmentally friendly and harmless in the production, installation and operation of soundproofing material.

Поставленный результат достигается за счет выполнения материала, который содержит, как минимум, один внутренний слой и, как минимум, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из натуральных волокон, а оболочка выполнена из нетканого материала.The set result is achieved by performing a material that contains at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of natural fibers, and the shell is made of non-woven material.

Внутренний слой может дополнительно содержать два и более внутренних слоев, для увеличения звукоизолирующих свойств, эти слои могут быть выполнены из одинакового или разных материалов.The inner layer may additionally contain two or more inner layers, to increase the soundproofing properties, these layers can be made of the same or different materials.

Материал может дополнительно содержать вторую оболочку, для улучшения эксплуатационных свойств и физической сохранности материала вторая оболочка может быть выполнена из такого же, как и первая или другого материала.The material may additionally contain a second shell, to improve the operational properties and physical safety of the material, the second shell may be made of the same as the first or another material.

Внутренний слой/слои и оболочка/оболочки могут быть дополнительно прошиты известным способом.The inner layer / layers and the shell / shell can be additionally stitched in a known manner.

Используемые в строительстве волокна можно условно разделить на две большие группы: 1) натуральные и 2) химические;The fibers used in construction can be conditionally divided into two large groups: 1) natural and 2) chemical;

натуральные волокна, в свою очередь, делятся на 1.1) органические и 1.2) неорганические волокна;natural fibers, in turn, are divided into 1.1) organic and 1.2) inorganic fibers;

химические волокна также подразделяются на 2.1) органические и 2.2) неорганические.chemical fibers are also divided into 2.1) organic and 2.2) inorganic.

К натуральным органическим, в частности, относятся следующие виды волокон:The following types of fibers belong to natural organic, in particular:

1.1.1. Растительного происхождения, которые добываются из стеблей или листьев или плодов различных растений, растущих в различных климатических зонах. К данному виду относятся: лен, конопля/пенька, сид, джут, ваточник, ласточник, кенаф, канатник, кендырь, рами, абака, формиум, агава, сизаль, генекен, юкка, сесбания, койра. Также к ним можно отнести волокна, добываемые путем переработки хлопка и отходов хлопкопрядильной промышленности.1.1.1. Plant origin, which is obtained from the stems or leaves or fruits of various plants growing in different climatic zones. This species includes: flax, hemp / hemp, seed, jute, quack, swallow, kenaf, rope, kendyr, ramie, abacus, formium, agave, sisal, geneken, yucca, sesbania, coir. Also, these include fibers obtained by processing cotton and waste from the cotton industry.

1.1.2. Животного происхождения (белковые), к которым относятся шерсть различных животных (преимущественно овечья шерсть) и шелк.1.1.2. Animal origin (protein), which includes the wool of various animals (mainly sheep’s wool) and silk.

1.2. К натуральным неорганическим волокнам относится асбест, который фактически не используется в настоящее время в строительстве (из-за его опасности для здоровья; фактически, его использование запрещено).1.2. Natural inorganic fibers include asbestos, which is actually not currently used in construction (due to its health hazard; in fact, its use is prohibited).

К химическим органическим волокнам, в частности, относятся следующие виды:Chemical organic fibers, in particular, include the following types:

2.1.1: искусственные волокна, к которым относятся гидратцеллюлозные (вискозные, медноаммиачные, полинозные); эфироцеллюлозные (ацетатные, триацетатные, белковые); казеиновые волокна.2.1.1: artificial fibers, which include hydrated cellulose (viscose, copper-ammonia, polynose); cellulose ethers (acetate, triacetate, protein); casein fibers.

2.1.2: синтетические волокна, к которым относятся гетероцепные (капрон, анид, энант, лавсан, спандекс), карбоцепные (нитрон, хлорин, винол), полиэтиленовые, полипропиленовые и полиэфирные волокна.2.1.2: synthetic fibers, which include hetero-chain (capron, anide, enanth, lavsan, spandex), carbo-chain (nitron, chlorin, vinol), polyethylene, polypropylene and polyester fibers.

К химическим неорганическим волокнам, в частности, относятся следующие виды: минеральные и металлические волокна, стекловолокно, базальтовое волокно, алюмосиликатное волокно.Chemical inorganic fibers, in particular, include the following types: mineral and metal fibers, fiberglass, basalt fiber, aluminosilicate fiber.

Предлагаемая полезная модель предусматривает использование в качестве материала внутреннего слоя (или слоев) любого из материалов, перечисленных в пунктах 1.1.1, 1.1.2,2.1.1 и 2.1.2. и их комбинации.The proposed utility model provides for the use of the material of the inner layer (or layers) of any of the materials listed in clauses 1.1.1, 1.1.2.2.1.1 and 2.1.2. and their combinations.

Каждый из этих материалов, в соответствии с Гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.1313-03 «ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ», относятся к 4-й, низшей группе опасности (малоопасные). В отличие от них, распространенные в настоящее время материалы волокон: стекловолокно, базальтовое волокно, алюмосиликатное волокно, относятся к 3-ей, умеренно опасной группе материалов.Each of these materials, in accordance with the Hygienic Standards GN 2.2.5.1313-03 “EXTREMELY ACCEPTABLE CONCENTRATIONS (MPC) of HARMFUL SUBSTANCES IN THE AIR OF THE WORK AREA”, belong to the 4th, lowest danger group (low hazard). In contrast, the currently common fiber materials: fiberglass, basalt fiber, aluminosilicate fiber, belong to the 3rd, moderately hazardous group of materials.

К нетканым материалам, из которых состоит оболочка материала (однослойная или многослойная), относятся следующие:The nonwoven materials that make up the shell of the material (single-layer or multi-layer) include the following:

- нетканый полипропилен; в частности - нетканый материал типа спанбонд. Различают следующие типы спанбонда:- non-woven polypropylene; in particular, non-woven material such as spunbond. The following types of spunbond are distinguished:

иглопробивной спанбонд, который характеризуется высокими поверхностными плотностями (свыше 150 г/кв.м.) и, соответственно, высокими прочностными характеристиками, что обусловливает его применение главным образом в качестве геотекстильных материалах, а также основы для рулонных кровельных материалов и напольных покрытий. Иногда используются сочетание двух и более методов скрепления для достижения еще большей прочности и износостойкости.needle-punched spunbond, which is characterized by high surface densities (over 150 g / m2) and, accordingly, high strength characteristics, which determines its use mainly as geotextile materials, as well as the basis for rolled roofing materials and floor coverings. Sometimes a combination of two or more bonding methods is used to achieve even greater strength and wear resistance.

- термоскрепленный спанбонд - как правило, достаточно легкий материал (до 150 г/кв.м.), предназначенный для использования его во многих отраслях народного хозяйства. Термоскрепленный спанбонд плотностью порядка 150 г/кв.м. успешно применяется и в качестве геотекстиля. В целом диапазон плотностей спанбонда варьирует от 15-600 г/кв.м.- thermally bonded spanbond - as a rule, rather light material (up to 150 g / sq.), intended for use in many sectors of the national economy. Thermally bonded spanbond with a density of about 150 g / sq.m. successfully applied as a geotextile. In general, the spanbond density range varies from 15-600 g / sq.m.

Для производства нетканых материалов по технологии спанбонд могут использоваться различные виды полимеров, среди которых полипропилен, полиэфир, полиамид, полиэтилен, а также их сочетания, например полипропилен с полиэтиленом. Опять же наибольшее распространение получил спанбонд на основе полипропилена и полиэфира.Various types of polymers can be used for the production of nonwoven materials using the spunbond technology, including polypropylene, polyester, polyamide, polyethylene, as well as their combinations, for example polypropylene and polyethylene. Again, polypropylene and polyester spanbond is most widely used.

Полипропиленовые нити обладают повышенной твердостью, что обеспечивает материалу высокие износостойкие качества (он долго не истирается, а также не теряет свои упругие свойства при нахождении в различных химических средах: в щелочах, кислотах, а также устойчиво к воздействию высоких температур и влажной среды). Поэтому спанбонд нашел такое широкое применение в различных отраслях народного хозяйства.Polypropylene filaments have increased hardness, which provides the material with high wear-resistant qualities (it does not wear for a long time, and also does not lose its elastic properties when it is in various chemical environments: in alkalis, acids, and is also resistant to high temperatures and humid environments). Therefore, spanbond has found such widespread use in various sectors of the economy.

Данный материал, в общем, представляет собой текстильное полотно (100% полипропилен), изготовленное по технологии “спанбонд” (методом теплового упрочнения плоскоукладываемых волокон под давлением). Он характеризуется поверхностной плотностью до 160 г/кв. м и больше. Чем выше его плотность, тем выше показатели прочности, жесткости и влаго- и воздухонепроницаемости. При плотностях до 42 г/кв.м. данный материал является достаточно мягким, влаго- и воздухопроницаемым, способен пропускать свет. Нетканый полипропилен легко поддается дальнейшей обработке, его можно сваривать, сшивать, наносить изображения; изделия из него нетоксичны, не вызывают аллергии; их можно стерилизовать, мыть и чистить химически в бензине; являются щелочнопрочными и кислотоупорными (за исключением кислот с сильным окисляющим действием (концентрированная азотная, хлорсульфоновая и другие);This material, in general, is a textile fabric (100% polypropylene), manufactured using the “spunbond” technology (by the method of heat hardening of flat-layed fibers under pressure). It is characterized by a surface density of up to 160 g / sq. m and more. The higher its density, the higher the strength, stiffness and moisture and air tightness. At densities up to 42 g / sq.m. This material is quite soft, moisture- and breathable, able to transmit light. Non-woven polypropylene can be easily processed, it can be welded, stitched, applied to the image; products from it are non-toxic, do not cause allergies; they can be sterilized, washed and chemically cleaned in gasoline; are alkaline and acid resistant (with the exception of acids with a strong oxidizing effect (concentrated nitric, chlorosulfonic and others);

- ламинированный (кэшированный) нетканый полипропилен - нетканый материал «спанбонд», покрытый с одной из сторон расплавленным слоем 100%-го полипропилена. Получаемый материал с одной стороны является гладким, а с другой сохраняет структуру и внешний вид исходного нетканого материала спанбонд. Данный вариант нетканого полипропилена является более жестким и прочным, изделия из него не пропускают ни воду, ни воздух;- laminated (cached) non-woven polypropylene - non-woven material "spunbond", coated on one side with a molten layer of 100% polypropylene. The material obtained is smooth on the one hand and, on the other hand, retains the structure and appearance of the original non-woven spunbond material. This version of non-woven polypropylene is more rigid and durable, products made of it do not pass water or air;

поливинилхлорид (ПВХ, винил), представляющий собой материал преимущественно медицинского назначения, имеющий в составе антибактериальные и антистатические добавки. Поверхностная плотность находится в пределах от 150 до 500 г/м2. Изделия из данного материала мягкие, легкие, не “шуршащие” (не вызывающие раздражения), тканеподобные, с высокими изолирующими свойствами, имеют эффект “теплого” материала. В частности, выполненные из него чехлы на кушетки, кресла, столы способствуют поглощению статических разрядов при покрытии их простынями и салфетками из нетканого материала спанбонд. Винил легко моется различными моющими и дезинфицирующими растворами, разрешенными к применению.polyvinyl chloride (PVC, vinyl), which is a material mainly for medical purposes, having antibacterial and antistatic additives. Surface density ranges from 150 to 500 g / m2. Products from this material are soft, lightweight, not “rustling” (not causing irritation), fabric-like, with high insulating properties, have the effect of a “warm” material. In particular, covers made of it on couches, chairs, tables contribute to the absorption of static discharges when they are covered with sheets and napkins made of non-woven spunbond material. Vinyl is easily washed with various detergents and disinfectants that are approved for use.

- полиэтилен, фактически, широко распространенная полиэтиленовая пленка различных типов: полиэтилен высокого давления (ПВД), полиэтилен низкого давления (ПНД), их комбинаций (ПНД+ПВД);- polyethylene, in fact, a widespread polyethylene film of various types: high pressure polyethylene (LDPE), low pressure polyethylene (HDPE), their combinations (HDPE + LDPE);

- перфорированная фольга - широко распространенный рулонный металлический материал, с предварительно проведенной перфорацией.- perforated foil - a widespread rolled metal material with pre-perforated.

Основной функцией оболочки (а также комбинированной оболочки, состоящей из двух слоев) является биологическая защита волокон наполнителя, и прежде всего, органических (растительного и животного происхождения) волокон. Благодаря наличию оболочки в волокна наполнителя не могут проникнуть насекомые. Обладая способностью эффективной фильтрации воздуха, нетканый полипропилен обеспечивает очистку воздуха, проникающего за оболочку в толщу наполнителя, от спор и микроорганизмов, в том числе вызывающих гниение. В результате, внутренний слой из волокон лубяных растений, обладающих естественной защитой от гниения в связи с содержанием в них лигнина (естественное вещество, делающее их устойчивым к микроорганизмам), благодаря оболочке из нетканого полипропилена, становятся практически неуязвимыми к воздействию любых видов микроорганизмов, спор и насекомых.The main function of the shell (as well as the combined shell, consisting of two layers) is the biological protection of the filler fibers, and above all, organic (plant and animal origin) fibers. Due to the presence of a sheath, insects cannot penetrate into the filler fibers. With the ability to effectively filter air, non-woven polypropylene provides the purification of air, penetrating the shell into the thickness of the filler, from spores and microorganisms, including those that cause decay. As a result, the inner layer of bast fiber, which has natural protection against decay due to the lignin content in them (a natural substance that makes them resistant to microorganisms), thanks to the shell of non-woven polypropylene, become practically invulnerable to the effects of any types of microorganisms, spores and insects.

Дополнительной функцией оболочки также может быть защита от огня, и/или декоративная функция, и в этом случае материал может быть дополнен второй оболочкой, которая либо имеет негорючие/не поддерживающие горение характеристики, либо содержит на себе произвольные рисунки, либо совмещает в себе оба этих качества.An additional function of the shell can also be fire protection and / or decorative function, in which case the material can be supplemented with a second shell, which either has non-combustible / non-burning characteristics, or contains arbitrary patterns, or combines both of these quality.

Материал - внутренний слой/слои и оболочка/оболочки могут быть дополнительно прошиты известным способами нитями различного состава.The material - the inner layer / layers and the sheath / shells can be additionally stitched with threads of various compositions by known methods.

Поверхностная плотность материала составляет от 500 до 10000 г/м²; толщина материала составляет от 5 мм до 50 мм. Поверхностная плотность оболочки составляет от 20 г/м² до 500 г/м².The surface density of the material is from 500 to 10,000 g / m ² ; material thickness is from 5 mm to 50 mm. The surface density of the shell is from 20 g / m ² to 500 g / m ² .

Экологический звукоизолирующий материал по первому варианту содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон растительного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.The environmental soundproofing material according to the first embodiment contains at least one inner layer and at least one shell, wherein the inner layer is made of vegetable fibers, the shell is made of non-woven material; may further comprise one or more layers; may further comprise a second shell and may further comprise firmware.

Экологический звукоизолирующий материал по второму варианту, содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон животного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.The environmental soundproofing material according to the second embodiment contains at least one inner layer and at least one shell, the inner layer being made of animal fibers, the shell is made of non-woven material; may further comprise one or more layers; may further comprise a second shell and may further comprise firmware.

Экологический звукоизолирующий материал по третьему варианту содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из искусственных химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.The environmental soundproofing material according to the third embodiment contains at least one inner layer and at least one shell, wherein the inner layer is made of artificial chemical organic fibers, the shell is made of non-woven material; may further comprise one or more layers; may further comprise a second shell and may further comprise firmware.

Экологический звукоизолирующий материал по четвертому варианту содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из синтетических химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.The environmental soundproofing material according to the fourth embodiment contains at least one inner layer and at least one shell, wherein the inner layer is made of synthetic chemical organic fibers, the shell is made of non-woven material; may further comprise one or more layers; may further comprise a second shell and may further comprise firmware.

Выполнение материала по любому из предложенных вариантов позволяет достичь поставленной технической задачи и получить экологически чистый и безвредный в производстве, монтаже и при эксплуатации звукоизолирующий материал.The implementation of the material according to any of the proposed options allows you to achieve the technical task and get environmentally friendly and harmless in the production, installation and operation of soundproofing material.

Материал может изготавливаться как в виде полотна, так и ленты (свернутой для хранения и транспортировки в рулон). В случае изготовления в виде полотна его ширина составляет от 1000 до 3000 мм, длина зависит от конкретной решаемой конструкторской задачи. В случае изготовления в виде ленты ее ширина составляет от 50 до 1000 мм.The material can be made both in the form of a cloth, and a tape (rolled up for storage and transportation in a roll). In the case of manufacture in the form of a web, its width is from 1000 to 3000 mm, the length depends on the particular design problem being solved. In the case of manufacture in the form of a tape, its width is from 50 to 1000 mm.

Края материала, по всему или по части периметра, могут заделываться прошивкой либо запаиванием известными методами.The edges of the material, along the whole or part of the perimeter, can be sealed with firmware or sealed by known methods.

Claims

1. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of fibers of plant origin, the shell is made of non-woven material.

2. Environmental soundproofing material according to claim 1, characterized in that it further comprises one or more layers.

3. Environmental soundproofing material according to claim 1, characterized in that it further comprises a second shell.

4. Environmental soundproofing material according to claim 1, characterized in that it further comprises firmware.

5. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of animal fibers, the shell is made of non-woven material.

6. Environmental soundproofing material according to claim 5, characterized in that it further comprises one or more layers.

7. Environmental soundproofing material according to claim 5, characterized in that it further comprises a second shell.

8. Environmental soundproofing material according to claim 5, characterized in that it further comprises firmware.

9. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of artificial chemical organic fibers, the shell is made of non-woven material.

10. Environmental soundproofing material according to claim 9, characterized in that it further comprises one or more layers.

11. Environmental soundproofing material according to claim 9, characterized in that it further comprises a second shell.

12. Environmental soundproofing material according to claim 9, characterized in that it further comprises firmware.

13. Ecological soundproofing material containing at least one inner layer and at least one shell, while the inner layer is made of synthetic chemical organic fibers, the shell is made of non-woven material.

14. Environmental soundproofing material according to claim 13, characterized in that it further comprises one or more layers.

15. Environmental soundproofing material according to claim 13, characterized in that it further comprises a second shell.

16. Environmental soundproofing material according to claim 13, characterized in that it further comprises firmware.